高边坡砌体石料运输机

摘要

本发明涉及一种高边坡砌体石料运输机，涉及建筑施工设备技术领域，用于解决现有技术中存在的进度较为缓慢、成本较高以及存在安全隐患的技术问题。本发明的高边坡砌体石料运输机，包括操作台、轨道机构和牵引机构，通过设置轨道机构，使料斗在牵引机构的驱动下能够沿轨道机构进行垂直升降，从而能够方便地将石料运输至指定地点进行边坡砌体，因此不仅能够提高石料垂直运输的速度，而且其安装方便，操作简单，使制作的成本较低，并且由于各部件之间采用机械连接，因此提高了施工现场的安全性。

权利要求

1.一种高边坡砌体石料运输机，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)上分别设置有用于盛放石料的料斗(11)和行走轮(12)；操作人员可以位于所述操作台(1)上跟随操作台(1)同时上升或者下降，所述操作台(1)的前端设置有钢丝绳断股探测器；

轨道机构(2)，使所述行走轮(12)在所述轨道机构(2)上行走，以及牵引机构(3)，用于为所述行走轮(12)的行走提供动力；

所述料斗(11)上端的开口尺寸大于下端的开口尺寸，所述料斗(11)的高度等于或者小于1m；所述料斗(11)的侧面开设有仓门(13)；

所述轨道主架(21)的末端处设置有安全卡(14)，所述安全卡(14)固定于地面。

2.根据权利要求1所述的高边坡砌体石料运输机，其特征在于，所述轨道机构(2)包括两根平行与坡面的轨道主架(21)，两根所述轨道主架(21)之间设置有多个连接体(22)。

3.根据权利要求2所述的高边坡砌体石料运输机，其特征在于，相邻的两个所述连接体(22)之间的距离与两根所述轨道主架(21)之间的距离之比为0.4～0.6。

4.根据权利要求2或3所述的高边坡砌体石料运输机，其特征在于，两根所述轨道主架(21)的底部均设置有多个用于与坡面固定的支撑体(23)。

5.根据权利要求4所述的高边坡砌体石料运输机，其特征在于，相邻的两个所述支撑体(23)之间的距离与两根所述轨道主架(21)之间的距离之比为0.4～0.6。

6.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的高边坡砌体石料运输机，其特征在于，所述操作台(1)的四周设置有防护栏(15)。

7.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的高边坡砌体石料运输机，其特征在于，牵引机构(3)包括卷扬机(31)、导向轮(32)和钢丝绳(33)，所述钢丝绳(33)的一端与所述卷扬机(31)相连，所述钢丝绳(33)的另一端穿过所述导向轮(32)并与所述操作台(1)相连。

说明书

高边坡砌体石料运输机

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工设备技术领域，特别地涉及一种高边坡砌体石料运输机。

背景技术

[0002] 随着城镇化建设进程脚步的加快，因山区各县地形、地貌条件的限制，山坡场地的道路和建筑物将自然山坡分割，由于空间有限、山坡场地后期施工的人为影响，坡面存在整体滑坡的可能，为解决滑坡造成的自然灾害，需要进行有效的防治，进行边坡砌体构筑挡墙是防治滑坡的一种构筑物。

[0003] 一般来说，常规施工仓面的长度为10m左右，在进行高边坡砌体施工过程中，一般采用挖掘机或吊车等机械设备辅助将底部的石料运输至较高的坡面，但单一的挖掘机或吊车的进度较为缓慢，影响施工的周期，若是增加其数量则会面临成本上升的问题以及安全性问题。

发明内容

[0004] 本发明提供一种高边坡砌体石料运输机，用于解决现有技术中存在的进度较为缓慢、成本较高以及存在安全隐患的技术问题。

[0005] 本发明提供一种高边坡砌体石料运输机，包括操作台，所述操作台上设置有用于盛放石料的料斗和行走轮；

[0006] 轨道机构，使所述行走轮在所述轨道机构上行走，以及

[0007] 牵引机构，用于为所述行走轮的行走提供动力。

[0008] 在一个实施方式中，所述轨道机构包括两根平行与坡面的轨道主架，两根所述轨道主架之间设置有多个连接体。

[0009] 在一个实施方式中，相邻的两个所述连接体之间的距离与两根所述轨道主架之间的距离之比为0.4～0.6。

[0010] 在一个实施方式中，两根所述轨道主架的底部均设置有多个用于与坡面固定的支撑体。

[0011] 在一个实施方式中，相邻的两个所述支撑体之间的距离与两根所述轨道主架之间的距离之比为0.4～0.6。

[0012] 在一个实施方式中，所述料斗上端的开口尺寸大于下端的开口尺寸，所述料斗的高度等于或者小于1m。

[0013] 在一个实施方式中，所述轨道主架的末端处设置有安全卡，所述安全卡固定于地面。

[0014] 在一个实施方式中，所述料斗的侧面开设有仓门。

[0015] 在一个实施方式中，所述操作台的四周设置有防护栏。

[0016] 在一个实施方式中，牵引机构包括卷扬机、导向轮和钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机相连，所述钢丝绳的另一端穿过所述导向轮并与所述操作台相连。

[0017] 与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置轨道机构，使料斗在牵引机构的驱动下能够沿轨道机构进行垂直升降，从而能够方便地将石料运输至指定地点进行边坡砌体，因此不仅能够提高石料垂直运输的速度，而且其运输过程更为平稳，此外，轨道机构的安装方便，操作简单，使制作的成本较低，并且由于各部件之间采用机械连接，因此提高了施工现场的安全性。

附图说明

[0018] 在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

[0019] 图1为本发明的实施例中高边坡砌体石料运输机的俯视图；

[0020] 图2为图1所示的高边坡砌体石料运输机的主视图。

[0021] 附图标记：

[0022] 1-操作台；       2-轨道机构；    3-牵引机构；

[0023] 11-料斗；        12-行走轮；     13-仓门；

[0024] 14-安全卡；      15-防护栏；     21-轨道主架；

[0025] 22-连接体；      23-支撑体；     31-卷扬机；

[0026] 32-导向轮；      33-钢丝绳。

具体实施方式

[0027] 下面将结合附图对本发明作进一步说明。

[0028] 如图1所示，本发明提供了一种高边坡砌体石料运输机，其包括操作台1、轨道机构2和牵引机构3。

[0029] 其中，操作台1上设置有用于盛放石料的料斗11和行走轮12，行走轮12可以在轨道机构2上行走，行走轮12行走的动力来源于牵引机构3。由于石料的垂直运输是通过牵引机构3驱动操作台1，因此能够控制石料的运输速度。

[0030] 如图2所示，由于轨道机构2具有一定的坡度，因此优选地将行走轮12设置在操作台1靠近轨道机构2的一侧，使行走轮12在轨道机构2上行走时，操作台能够垂直地上升或者下降。

[0031] 进一步地，行走轮12由金属材料制成，例如不锈钢；并且行走轮的直径为100mm左右。

[0032] 另外，由于动料斗11在轨道机构2上行走而实现石料的垂直运输，因此与现有技术中通过挖掘机与吊车等机械设备辅助石料运输相比，保证了石料运输的平稳性和安全性。

[0033] 进一步地，由于现有技术中对石料的运输依赖于挖掘机或者吊车，因此在砌筑高程处必须为操作人员额外的搭建操作区，因此操作人员的升降也需要额外的设备，并且操作人员的升降和石料的运输并不能同步，因此不仅造成了大量的等待时间，而且增加了施工成本。而本实施例中操作台1不仅可以容纳盛放石料的料斗11，而且操作人员可以位于操作台1上跟随操作台1同时上升或者下降到指定位置，省去了升降操作人员的额外设备，并且由于操作人员与石料的运输同步进行，能够能够减少等待的时间，从而提高施工的效率，降低施工的成本。

[0034] 在一个实施例中，轨道机构2包括两根平行与坡面的轨道主架21，两根轨道主架21之间设置有多个连接体22。例如采用14号槽钢作为轨道主架21进行铺设，并且应当使轨道主架21的工作面尽量平行与坡面，以保证运输的稳定性；两根轨道主架之间的距离为2.5左右。

[0035] 进一步地，相邻的两个连接体22之间的距离与两根轨道主架21之间的距离之比为0.4～0.6。优选地，相邻的两个连接体22之间的距离与两根轨道主架21之间的距离之比为
0.5。

[0036] 此外，两根轨道主架21的底部均设置有多个用于与坡面固定的支撑体23。

[0037] 进一步地，相邻的两个支撑体23之间的距离与两根轨道主架21之间的距离之比为0.4～0.6。优选地，相邻的两个支撑体23之间的距离与两根轨道主架21之间的距离之比为
0.5。

[0038] 其中，连接体22和支撑体23均由14号槽钢制成，并且通过焊接与轨道主架21进行固定连接。

[0039] 在一个实施例中，料斗11上端的开口面积大于下端的开口面积，并且为了方便操作人员取用石料，料斗11的高度小于或者等于1m。优选地，料斗11上端的开口尺寸为：长度为3m、宽度为1.6m；料都11下端的开口尺寸为：长度为2.3m、宽度为1m；料斗11的高度为1m。

[0040] 为了防止料斗11在下降过程中发生脱轨而直接撞到原料区，在轨道主架21的末端处设置有安全卡14，其中，安全卡14采用I22号工字钢制成，并且固定于轨道主架21的末端与原料区之间的地面上。

[0041] 此外，为了方便取出料斗11底部的石料，料斗11的侧面开设有仓门13。

[0042] 在一个实施例中，操作台1由长度为4m的三根10号槽钢平行焊接而成，其中每根槽钢之间的间距为250mm，并且料斗11位于槽钢的中间部位。

[0043] 进一步地，操作台1的四周设置有防护栏。其中，防护栏采用直径为48mm的钢管焊接而成。

[0044] 在一个实施例中，牵引机构3包括额定起重量为10t的卷扬机31、导向轮32和钢丝绳33，钢丝绳33的一端与卷扬机31相连，钢丝绳33的另一端穿过导向轮32并与操作台1相连。通过卷扬机31驱动操作台1实现垂直上升或下降，从而方便工作人员在相应的位置处进行砌体操作。

[0045] 在一个实施例中，操作台的前端设置有钢丝绳断股探测器。其中，钢丝绳断股探测器包括两组互相垂直的铁芯线圈、运算放大器、驱动三级管和继电器。

[0046] 通过丝绳断股探测器可探测到一绳股节距内三根以上钢丝的断裂，保证钢丝绳完全在规定的使用范围内进行使用，避免了因钢丝绳断裂而发生作业事故的情况，提高了施工现场的安全性。

[0047] 本发明还提供了一种利用上述的高边坡砌体石料运输机进行砌体施工的方法，其具体操作步骤包括：

[0048] 第一步，按照要求整理施工坡面。

[0049] 第二步，安装高边坡砌体石料运输机。其具体包括以下步骤：

[0050] 首先，安装轨道机构2。将14号槽钢铺设于坡面形成轨道主架21，然后通过支撑体23使轨道主架21固定于坡面上，并在两根轨道主架21之间焊接连接体22。

[0051] 其次，安装操作台1。通过三根10号槽钢焊接成操作台1，并在操作台1上固定料斗11；此外，在轨道主架21的末端处安装安全卡。

[0052] 最后，将钢丝绳33分别与操作台1的行走轮12和卷扬机31相连。

[0053] 第三步，使料斗11下降到最低位置处，将原料区的石料放入料斗11中，运行卷扬机，使操作台1上升到指定位置。

[0054] 第四步，操作人员在操作台1上取用料斗11中的石料进行砌体。

[0055] 第五步，重复上述步骤三和步骤四，直至单仓坡面竖向施工完成。

[0056] 虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。