一种用于起重机的滑轮装置及起重机

摘要

本发明公开了一种用于起重机的滑轮装置及起重机，属于机械起重领域。滑轮装置包括滑轮支架、定滑轮和挡绳组件，滑轮支架包括平行正对设置的两块侧板，定滑轮设置在两块侧板之间，定滑轮的轴向与两块侧板垂直，挡绳组件包括两块弧形挡绳板和至少一个第一挡绳部件，两块弧形挡绳板一一对应设置在两块侧板上，且两块弧形挡绳板位于两块侧板之间，当钢丝绳从定滑轮的绳槽中脱落时，弧形挡绳板可以起到阻挡作用，防止钢丝绳落入滑轮轴上。第一挡绳部件包括第一挡绳杆，第一挡绳杆的两端分别连接在两块弧形挡绳板上，第一挡绳部件与定滑轮之间的最小距离小于钢丝绳的直径，则第一挡绳部件可以阻挡钢丝绳，防止钢丝绳脱槽。

权利要求

1.一种用于起重机的滑轮装置，包括滑轮支架和定滑轮，所述滑轮支架包括平行正对设置的两块侧板，所述定滑轮设置在所述两块侧板之间，所述定滑轮的轴向与所述两块侧板垂直，其特征在于，所述滑轮装置还包括挡绳组件，所述挡绳组件包括两块弧形挡绳板和至少一个第一挡绳部件；

所述两块弧形挡绳板一一对应设置在所述两块侧板上，且所述两块弧形挡绳板位于所述两块侧板之间，所述两块弧形挡绳板关于所述定滑轮对称布置，所述两块弧形挡绳板的圆心位于所述定滑轮的转动轴线上，所述弧形挡绳板在所述侧板上的正投影位于所述定滑轮在所述侧板上的正投影之外，在所述定滑轮的轴向和径向上，所述定滑轮与每个所述弧形挡绳板之间的间隙均小于缠绕在所述定滑轮上的钢丝绳的半径；

所述第一挡绳部件包括第一挡绳杆，所述第一挡绳杆的两端分别连接在所述两块弧形挡绳板上，且所述第一挡绳杆与所述定滑轮的轴线平行，所述第一挡绳部件与所述定滑轮之间的最小距离小于所述钢丝绳的直径；

所述两块弧形挡绳板的间距沿所述定滑轮的径向向外逐渐增大，所述两块弧形挡绳板的相对的一面为圆弧面。

2.根据权利要求1所述的滑轮装置，其特征在于，所述挡绳组件包括两个第一挡绳部件，在所述定滑轮的周向上，所述弧形挡绳板的位于所述两个第一挡绳部件之间的部分所对应的圆心角为90°～120°。

3.根据权利要求2所述的滑轮装置，其特征在于，所述挡绳组件还包括至少一个第二挡绳部件，所述第二挡绳部件间隔设置在所述弧形挡绳板的位于所述两个第一挡绳部件之间的部分上，每个所述第二挡绳部件包括所述第二挡绳杆，所述第二挡绳杆与所述第一挡绳杆平行，所述第二挡绳部件与所述定滑轮之间的最小距离小于所述钢丝绳的直径。

4.根据权利要求1所述的滑轮装置，其特征在于，所述挡绳组件还包括至少一个第三挡绳部件，所述第三挡绳部件包括第三挡绳杆，所述第三挡绳杆的两端分别连接在所述两块侧板上，所述第三挡绳杆与所述第一挡绳杆位于同一圆周上，所述圆周的圆心位于所述定滑轮的转动轴线上，所述圆周的位于所述第三挡绳杆和所述第一挡绳杆之间的劣弧所对应的圆心角为15°～40°。

5.根据权利要求4所述的滑轮装置，其特征在于，所述第三挡绳部件还包括可转动地同轴套设在所述第三挡绳杆上的第三挡绳管，所述第三挡绳管的长度与所述两个侧板间的间距相同，所述第三挡绳部件与所述定滑轮之间的最小距离小于所述钢丝绳的直径。

6.根据权利要求1～5任一项所述的滑轮装置，其特征在于，所述第一挡绳部件还包括可转动地同轴套设在所述第一挡绳杆上的第一挡绳管，所述第一挡绳管的长度与所述两块弧形挡绳板间的间距相同。

7.根据权利要求1～5任一项所述的滑轮装置，其特征在于，所述两块弧形挡绳板通过螺栓连接在所述两块侧板上。

8.根据权利要求1～5任一项所述的滑轮装置，其特征在于，所述滑轮支架还包括安装板，所述两块侧板垂直设置在所述安装板上，所述定滑轮位于所述两块弧形挡绳板和所述安装板之间。

9.一种起重机，其特征在于，所述起重机的吊臂顶端设置有如权利要求1～8任一项所述的滑轮装置。

说明书

一种用于起重机的滑轮装置及起重机

技术领域

[0001] 本发明涉及起重机械领域，特别涉及一种用于起重机的滑轮装置及起重机。

背景技术

[0002] 起重机是一种吊放转运货物或人员的设备，滑轮装置是其主要的传递动力的部件，钢丝绳经滑轮组实现起吊变向的功能。起重机的主钩采用多倍率滑轮组用以吊装货物，副钩采用单倍率滑轮，用于吊放小吨位货物或人员起升，在钢丝绳卷动时，由于副钩的钢丝绳为单倍率，在风载和惯性的影响下容易摆动，进而造成钢丝绳跳动、偏斜，使得钢丝绳从滑轮绳槽中脱槽。

[0003] 在起重机的吊臂的顶端通常设置有一个定滑轮，钢丝绳沿吊臂延伸至吊臂的顶端后绕过该定滑轮，并与吊钩连接。

[0004] 在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

[0005] 起重机通常会进行变幅操作，吊臂会做俯仰运动，由于在起重机变幅的过程中，吊臂顶端的钢丝绳与定滑轮之间的包角会发生变化，当吊臂与水平面夹角较大时，包角较大，当吊臂与水平面夹角较小时，包角较小。在该过程中钢丝绳较容易与侧板发生摩擦，同时较容易从定滑轮的绳槽中脱出，从而影响起重机的正常工作。

发明内容

[0006] 为了解决现有技术中钢丝绳易脱槽，影响起重机工作的问题，本发明实施例提供了一种用于起重机的滑轮装置及起重机。所述技术方案如下：

[0007] 第一方面，本发明提供了一种用于起重机的滑轮装置，包括滑轮支架和定滑轮，所述滑轮支架包括平行正对设置的两块侧板，所述定滑轮设置在所述两块侧板之间，所述定滑轮的轴向与所述两块侧板垂直，所述滑轮装置还包括挡绳组件，所述挡绳组件包括两块弧形挡绳板和至少一个第一挡绳部件；

[0008] 所述两块弧形挡绳板一一对应设置在所述两块侧板上，且所述两块弧形挡绳板位于所述两块侧板之间，所述两块弧形挡绳板关于所述定滑轮对称布置，所述两块弧形挡绳板的圆心位于所述定滑轮的转动轴线上，

[0009] 所述弧形挡绳板在所述侧板上的正投影位于所述定滑轮在所述侧板上的正投影之外，在所述定滑轮的轴向和径向上，所述定滑轮与每个所述弧形挡绳板之间的间隙均小于缠绕在所述定滑轮上的钢丝绳的半径；

[0010] 所述第一挡绳部件包括第一挡绳杆，所述第一挡绳杆的两端分别连接在所述两块弧形挡绳板上，且所述第一挡绳杆与所述定滑轮的轴线平行，所述第一挡绳部件与所述定滑轮之间的最小距离小于所述钢丝绳的直径；

[0011] 所述两块弧形挡绳板的间距沿所述定滑轮的径向向外逐渐增大，所述两块弧形挡绳板的相对的一面为圆弧面。

[0012] 进一步地，所述挡绳组件包括两个第一挡绳部件，在所述定滑轮的周向上，所述弧形挡绳板的位于所述两个第一挡绳部件之间的部分所对应的圆心角为90°～120°。

[0013] 进一步地，所述挡绳组件还包括至少一个第二挡绳部件，所述第二挡绳部件间隔设置在所述弧形挡绳板的位于所述两个第一挡绳部件之间的部分上，每个所述第二挡绳部件包括所述第二挡绳杆，所述第二挡绳杆与所述第一挡绳杆平行。

[0014] 进一步地，所述第二挡绳部件的结构与所述第一挡绳部件的结构相同。

[0015] 进一步地，所述挡绳组件还包括至少一个第三挡绳部件，所述第三挡绳部件包括第三挡绳杆，所述第三挡绳杆的两端分别连接在所述两块侧板上，且所述第三挡绳杆与所述多个第一挡绳杆位于同一圆周上，所述圆周的位于所述第三挡绳杆和所述第一挡绳杆之间的劣弧所对应的圆心角为15°～40°。

[0016] 进一步地，所述第三挡绳部件还包括设置可转动地同轴套设在所述第三挡绳杆上的第三挡绳管，所述第三挡绳管的长度与所述两个侧板间的间距相同，所述第三挡绳部件与所述定滑轮之间的最小距离小于所述钢丝绳的直径。

[0017] 进一步地，所述第一挡绳部件还包括可转动地同轴套设在所述第一挡绳杆上的第一挡绳管，所述第一挡绳管的长度与所述两块弧形挡绳板间的间距相同。

[0018] 进一步地，所述滑轮支架还包括安装板，所述两块侧板垂直设置在所述安装板上，所述定滑轮位于所述两块弧形挡绳板和所述安装板之间。

[0019] 第二方面，本发明提供了一种起重机，所述起重机的吊臂顶端设置有如权利要求1～9任一项所述的滑轮装置。

[0020] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

[0021] 通过设置挡绳组件，该挡绳组件包括两块弧形挡绳板，弧形挡绳板在侧板上的正投影位于定滑轮在侧板上的正投影之外，在定滑轮的轴向和径向上，定滑轮与每个弧形挡绳板之间的间隙均小于缠绕在定滑轮上的钢丝绳的半径，则当钢丝绳从定滑轮的绳槽中脱落时，弧形挡绳板可以起到阻挡作用，防止钢丝绳落入滑轮轴上。且该挡绳组件还包括至少一个第一挡绳部件，第一挡绳部件包括第一挡绳杆，第一挡绳杆的两端分别连接在两块弧形挡绳板上，第一挡绳部件与定滑轮之间的最小距离小于缠绕在定滑轮上的钢丝绳的直径，则第一挡绳部件可以阻挡钢丝绳，防止钢丝绳脱槽。该滑轮装置即可有效防止钢丝绳脱槽又可以防止钢丝绳脱槽后落入滑轮轴中，且该滑轮装置结构简单，便于使用。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1是本发明实施例提供的一种用于起重机的滑轮装置的结构示意图；

[0024] 图2是本发明实施例提供的另一种用于起重机的滑轮装置的结构示意图；

[0025] 图3是图2的A-A截面示意图；

[0026] 图4是图2的B-B截面图；

[0027] 图5是图2的C-C截面图；

[0028] 图6是本发明提供的一种起重机的部分结构示意图。

具体实施方式

[0029] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

[0030] 图1是本发明实施例提供的一种用于起重机的滑轮装置的结构示意图，如图1所示，该滑轮装置包括滑轮支架和定滑轮1，滑轮支架包括平行正对设置的两块侧板2，定滑轮1设置在两块侧板2之间，定滑轮1的轴向与两块侧板2垂直，滑轮装置还包括挡绳组件3，挡绳组件3包括两块弧形挡绳板和至少一个第一挡绳部件。

[0031] 进一步地，滑轮支架还包括安装板4，两块侧板2垂直设置在安装板4上，定滑轮1位于两块弧形挡绳板3和安装板4之间。

[0032] 图2是本发明实施例提供的另一种用于起重机的滑轮装置的结构示意图，图3是图2的A-A截面示意图，如图2和图3所示，在本实施例中，挡绳组件3包括两块弧形挡绳板31和两个第一挡绳部件32。

[0033] 两块弧形挡绳板31一一对应设置在两块侧板2上，且两块弧形挡绳板31位于两块侧板2之间，两块弧形挡绳板31关于定滑轮1对称布置，两块弧形挡绳板31的圆心O位于定滑轮1的转动轴线上。

[0034] 弧形挡绳板31在侧板2上的正投影位于定滑轮1在侧板2上的正投影之外，在定滑轮1的轴向和径向上，定滑轮1与每个弧形挡绳板31之间的间隙均小于缠绕在定滑轮1上的钢丝绳5的半径。

[0035] 第一挡绳部件32包括第一挡绳杆32a，第一挡绳杆32a的两端分别连接在两块弧形挡绳板31上，且第一挡绳杆32a与定滑轮1的轴线平行，第一挡绳部件32与定滑轮1之间的最小距离小于缠绕在定滑轮1上的钢丝绳3的直径。

[0036] 本发明实施例通过设置挡绳组件，该挡绳组件包括两块弧形挡绳板，弧形挡绳板在侧板上的正投影位于定滑轮在侧板上的正投影之外，在定滑轮的轴向和径向上，定滑轮与每个弧形挡绳板之间的间隙均小于缠绕在定滑轮上的钢丝绳的半径，则当钢丝绳从定滑轮的绳槽中脱落时，弧形挡绳板可以起到阻挡作用，防止钢丝绳落入滑轮轴上。且该挡绳组件还包括至少一个第一挡绳部件，第一挡绳部件包括第一挡绳杆，第一挡绳杆的两端分别连接在两块弧形挡绳板上，第一挡绳部件与定滑轮之间的最小距离小于缠绕在定滑轮上的钢丝绳的直径，则第一挡绳部件可以阻挡钢丝绳，防止钢丝绳脱槽。该滑轮装置即可有效防止钢丝绳脱槽又可以防止钢丝绳脱槽后落入滑轮轴中，且该滑轮装置结构简单，便于使用。

[0037] 具体地，本发明实施例中的两个第一挡绳部件32分别设置在弧形挡绳板31的两端，在定滑轮1的周向上，弧形挡绳板31的位于两个第一挡绳部件31之间的部分所对应的圆心角α为90°～120°。

[0038] 需要说明的是，在实际使用过程中，两个第一挡绳部件31的具体位置也可以根据钢丝绳5在定滑轮1中的缠绕角度的大小进行设置，则上述圆心角α的角度大小的可以根据实际需要进行选取。在本实施例中，钢丝绳5在定滑轮中的缠绕角度为80°，弧形挡绳板31的位于两个第一挡绳部件32之间的部分所对应的圆心角α为120°。

[0039] 在本发明的另一实施例中，挡绳组件3也可以包括一个第一挡绳部件32。

[0040] 进一步地，如图3所示，两块弧形挡绳板31的间距沿定滑轮1的径向向外逐渐增大。在本实施例中，两块弧形挡绳板31的相对的一面为圆弧面。当钢丝绳从定滑轮1的绳槽1a中跳出后，弧形挡绳板31可以阻挡钢丝绳5落入定滑轮1的中间轴1b上，同时，由于弧形挡绳板
31的与钢丝绳5接触的一面为圆弧面，使得钢丝绳5可以沿着该圆弧面滑入绳槽1a中，且不会磨损钢丝绳5。

[0041] 进一步地，第一挡绳杆32a的两端设有螺纹，弧形挡绳板31上对应设置有与第一挡绳杆32a相匹配的通孔31b，侧板2上对应设置有与第一挡绳杆32a相匹配的螺纹通孔2b，第一挡绳杆32a通过螺母6和定位销7固定在侧板上。

[0042] 进一步地，第一挡绳部件32还包括可转动地同轴套设在第一挡绳杆32a上的第一挡绳管32b，第一挡绳管32b的长度与两块弧形挡绳板31间的间距L相同，第一挡绳管32b与定滑轮1之间的最小距离小于钢丝绳5的直径，则第一挡绳管32b可以阻挡钢丝绳5从定滑轮1的绳槽1a中跳出。

[0043] 具体地，第一挡绳管32b的外表面为光滑的表面，且第一挡绳管32b可以转动，当钢丝绳5与第一挡绳管32b接触时，可以减小第一挡绳管32b对钢丝绳5的磨损。

[0044] 进一步地，在本发明提供的另一实施例中，挡绳组件3还可以包括至少一个第二挡绳部件，第二挡绳部件间隔设置在弧形挡绳板31的位于两个第一挡绳部件32之间的部分上，每个第二挡绳部件包括第二挡绳杆，第二挡绳杆与第一挡绳杆32a平行，且第二挡绳组件的结构与第一挡绳组件的结构相同。通过设置第二挡绳组件可以进一步对钢丝绳进行阻挡，防止钢丝绳脱槽。

[0045] 图4是图2的B-B截面图，如图4所示，挡绳组件3还包括第三挡绳部件33，第三挡绳部件33包括第三挡绳杆33a，第三挡绳杆33a的两端分别连接在设置在两块侧板2上，如图2所示，第三挡绳杆33a与第一挡绳杆32a位于同一圆周上，该圆周的圆心位于定滑轮1的转动轴线上，该圆周的位于第三挡绳杆33a和第一挡绳杆32a之间的劣弧所对应的圆心角为β为15°～40°。

[0046] 需要说明的是，在实际使用过程中，第三挡绳部件33的具体位置也可以根据钢丝绳5在定滑轮1中的缠绕角度的大小进行设置，具体地，可以设置在钢丝绳5的入绳处与定滑轮1相切的点所在的径向方向上，则上述圆心角β的角度大小的可以根据实际需要进行选取。在本实施例中，钢丝绳5在定滑轮1中的缠绕角度为80°，第三挡绳杆33a与第一挡绳杆32a之间的最小弧长所对应的圆心角β为30°。

[0047] 进一步地，第三挡绳杆33a的两端设有螺纹，侧板2上设置有与第三挡绳杆33a相匹配的螺纹通孔，第三挡绳杆33a通过螺母6和定位销7固定在侧板2上。具体地，还可以在螺母6和侧板2之间设置弹簧垫片。

[0048] 进一步地，如图4所示，第三挡绳部件33还包括可转动地同轴套设在第三挡绳杆33a上的第三挡绳管33b，第三挡绳管33b的长度与两个侧板2间的间距相同，第三挡部件33与定滑轮1之间的最小距离小于钢丝绳5的直径。

[0049] 图5是图2的C-C截面图，如图5所示，每个弧形挡绳板31的靠近侧板2的一面上间隔设有多个安装槽31a，侧板2上设有与多个安装槽31a一一对应的通孔2a，弧形挡绳板31与侧板2通过螺栓34连接。

[0050] 在本实施例中，通过先将两块弧形挡绳板分别通过多个螺栓安装在两块侧板上，然后将第一挡绳管和第二挡绳管放置在两块弧形挡绳板之间，第一挡绳杆和第二挡绳杆分别穿过第一挡绳管和第二挡绳管，且第一挡绳杆和第二挡绳杆的两端通过螺母和定位销固定在侧板外，再将第三挡绳管放置在两块侧板之间，使第三挡绳杆穿过第三挡绳杆，且第三挡绳杆的两端通过螺母和定位销固定在侧板外，以完成挡绳组件的安装。

[0051] 优选地，钢丝绳5的直径D与第一挡绳部件32、第二挡绳部件和第三挡绳部件33到定滑轮1的最小距离L的关系为:

[0052] 当D＝18mm时，L＝4mm；当D＝22mm时，L＝4mm；D＝24mm时，L＝5mm；D＝28mm时，L＝6mm；D＝32mm时，L＝6mm；D＝34mm时，L＝7mm。

[0053] 本发明实施例提供了一种起重机，该起重机的吊臂顶端设置有如上述实施例中的滑轮装置，图6是本发明实施例提供的一种起重机的部分结构示意图，如图6所示，该起重机8包括吊臂81和吊钩82，在吊臂81上设置有上述实施例中的滑轮装置9，将滑轮装置9中的安装板安装在吊臂81上，在本实施例中，吊臂81顶端的钢丝绳5与定滑轮1之间的包角为θ，钢丝绳5缠绕在该滑轮装置9的定滑轮1的绳槽中，通过挡绳组件9中的第一挡绳部件即可对钢丝绳5进行阻挡，通过挡绳组件9中的两个弧形挡绳板防止钢丝绳5脱出绳槽，两个弧形挡绳板可以为耐磨材料，减小弧形挡绳板对钢丝绳5的磨损。

[0054] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。