一种采用喷射泵的多温冷库制冷装置，包括压缩机、冷凝器和喷射器三，其特征在于，所述压缩机、冷凝器和喷射器三三者通过管路顺次连接；所述冷凝器和喷射器三之间的管路上并联有循环制冷装置一和循环制冷装置二；其中：所述循环制冷装置一包括喷射器一、气液分离器一、蒸发器一，三者通过循环管路一顺次形成循环管路。本发明的有益效果：本发明通过采用喷射器可以解决节流过程中浪费能耗的问题，通过采用不同功率大小的喷射器可以产生不通的温度，节能环保，具有较好的社会效益。
1.一种采用喷射泵的多温冷库制冷装置，包括压缩机(1)、冷凝器(2)和喷射器三(3-
3)，其特征在于，所述压缩机(1)、冷凝器(2)和喷射器三(3-3)三者通过管路(101)顺次连 接；
所述冷凝器(2)和喷射器三(3-3)之间的管路(101)上并联有循环制冷装置一(100)和 循环制冷装置二(200)；其中：所述循环制冷装置一(100)包括喷射器一(3-1)、气液分离器一(6-1)、蒸发器一(4-1)， 三者通过循环管路一(103)顺次形成循环管路；
所述循环制冷装置二(200)包括喷射器二(3-2)、气液分离器二(6-2)、蒸发器二(4-2)， 三者通过循环管路二(102)顺次形成循环管路；
其中：气液分离器二(6-2)和气液分离器一(6-1)均与喷射器三(3-3)连通。
2.如权利要求1所述的采用喷射泵的多温冷库制冷装置，其特征在于：所述喷射器一 (3-1)的喷射功率大于喷射器二(3-2)。
3.一种采用喷射泵的多温冷库制冷方法，其特征在于：包括如下步骤；
1)压缩机(1)通过吸收来自喷射器三(3-3)循环过来的气态制冷剂，将其升温升压后送 入冷凝器(2)进行制冷，制冷剂被冷凝成液态；
2)液态的制冷剂通过喷射器一(3-1)和喷射器二(3-2)分别被送入气液分离器一(6-1) 和气液分离器二(6-2)之后分别对应进入蒸发器一(4-1)和蒸发器二(4-2)进行制冷，由于 喷射器一(3-1)的喷射功率大于喷射器二(3-2)，因此通过压力差的不同，便可产生不同的 温度，使冷库一(5-1)和冷库二(5-2)温度不同；同时进入蒸发器一(4-1)和蒸发器二(4-2) 之后的制冷剂汽化会回到对应的喷射器一(3-1)和喷射器二(3-2)内；
3)基于步骤2)，喷射器一(3-1)和喷射器二(3-2)内此时便产生汽液混合的制冷剂，喷射 器一(3-1)和喷射器二(3-2)将汽液混合的制冷剂送入对应的气液分离器一(6-1)和气液分 离器二(6-2)内，液态的制冷剂继续循环，汽态的制冷剂被送入喷射器三(3-3)内进入压缩 机(1)进行再循环。
一种采用喷射泵的多温冷库制冷装置及其制冷方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种采用喷射泵的多温冷库制冷装置及其制冷方法，属于制冷技术领 域。
背景技术
[0002] 即致冷，又称冷冻，将物体温度降低到或维持在自然环境温度以下。实现制冷的途 径有两种，一是天然冷却，一是人工制冷。天然冷却利用天然冰或深井水冷却物体，但其制 冷量(即从被冷却物体取走的热量)和可能达到的制冷温度往往不能满足生产需要。天然冷 却是一传热过程。人工制冷是利用制冷设备加入能量，使热量从低温物体向高温物体转移 的一种属于热力学过程的单元操作。
[0003] 如一申请号为CN205641303U公开了一种空调冰箱一体机及其多级制冷系统，该多 级制冷系统中各级制冷系统均包括依次通过管路相连接的压缩机、节流装置和蒸发器，最 上级制冷系统中在压缩机和节流装置之间设置有冷凝器，多级制冷系统中相邻的上级制冷 系统和下级制冷系统通过蒸发冷凝器相连接，蒸发冷凝器的蒸发侧连接在上级制冷系统 中，并设置在压缩机和蒸发器之间，蒸发冷凝器的冷凝侧连接在下级制冷系统中，并设置在 节流装置和压缩机之间。本实用新型提供的多级制冷系统，各级制冷系统中均包含蒸发器， 从而在各级制冷系统中能够实现不同的制冷温度，进而在一个手术室中即可以获得需要的 多个制冷温度，还可在该冰箱空调一体机里存放不同种类的物品。
[0004] 又如一申请号为CN2816697公开了一种多级制冷蒸发器。该多级制冷蒸发器包括 圆柱状壳体，壳体顶部设置有入水口，入水口下端连有雾化器，壳体侧壁的上部设置有出汽 口，出汽口与蒸汽喷射泵相连，壳体底部设置有出水口。本实用新型多级制冷蒸发器，在冷 用户回水由入水口进入到壳体内，雾化，并从出水口流出的过程中，由蒸汽喷射泵通过出汽 口将冷用户回水的蒸汽抽走，达到使水降温的目的。所以，该多级制冷蒸发器具有如下有益 效果：利用蒸汽制冷，节约能源。其制备的低温水可在生产和生活中使用，如用作空调的制 冷水。
[0005] 传统制冷循环一般采用高压液体节流降压，在蒸发器蒸发制冷，多温库需要在高 温库出口安装降压阀，使能耗又损失一部分，制冷系统能耗最大的事压缩机过程，损失最大 的环节是节流环节。本申请以喷射泵替代节流阀，喷射泵替代减压阀可以大大节省能量。
发明内容
[0006] 本发明克服了现有技术存在的问题，提出了一种采用喷射泵的多温冷库制冷装置 及其制冷方法，本发明通过采用喷射器可以解决节流过程中浪费能耗的问题，通过采用不 同功率大小的喷射器可以产生不通的温度，节能环保。
[0007] 本发明的具体技术方案如下：
[0008] 一种采用喷射泵的多温冷库制冷装置，包括压缩机、冷凝器和喷射器三，其特征在 于，所述压缩机、冷凝器和喷射器三三者通过管路顺次连接；
[0009] 所述冷凝器和喷射器三之间的管路上并联有循环制冷装置一和循环制冷装置二； 其中：
[0010] 所述循环制冷装置一包括喷射器一、气液分离器一、蒸发器一，三者通过循环管路 一顺次形成循环管路；
[0011] 所述循环制冷装置二包括喷射器二、气液分离器二、蒸发器二，三者通过循环管路 二顺次形成循环管路；
[0012] 其中：气液分离器二和气液分离器一均与喷射器三连通。
[0013] 优先地，所述喷射器一的喷射功率大于喷射器二。
[0014] 基于上述装置，本发明还提出一种采用喷射泵的多温冷库制冷方法，其特征在于： 包括如下步骤；
[0015] 1)压缩机通过吸收来自喷射器三循环过来的气态制冷剂，将其升温升压后送入冷 凝器进行制冷，制冷剂被冷凝成液态；
[0016] 2)液态的制冷剂通过喷射器一和喷射器二分别被送入气液分离器一和气液分离 器二之后分别对应进入蒸发器一和蒸发器二进行制冷，由于喷射器一的喷射功率大于喷射 器二，因此通过压力差的不同，便可产生不同的温度，使冷库一和冷库二温度不同；同时进 入蒸发器一和蒸发器二之后的制冷剂汽化会回到对应的喷射器一和喷射器二内；
[0017] 3)基于步骤2)，喷射器一和喷射器二内此时便产生汽液混合的制冷剂，喷射器一和 喷射器二将汽液混合的制冷剂送入对应的气液分离器一和气液分离器二内，液态的制冷剂 继续循环，汽态的制冷剂被送入喷射器三内进入压缩机进行再循环。
[0018] 本发明的有益效果：本发明通过采用喷射器可以解决节流过程中浪费能耗的问 题，通过采用不同功率大小的喷射器可以产生不通的温度，节能环保，具有较好的社会效 益。
附图说明
[0019] 图1为本发明采用喷射泵的多温冷库制冷装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 实施例1
[0021] 如图所示，一种采用喷射泵的多温冷库制冷装置，包括压缩机1、冷凝器2和喷射器 三3-3，所述压缩机1、冷凝器2和喷射器三3-3三者通过管路101顺次连接；
[0022] 所述冷凝器2和喷射器三3-3之间的管路101上并联有循环制冷装置一100和循环 制冷装置二200；其中：
[0023] 所述循环制冷装置一100包括喷射器一3-1、气液分离器一6-1、蒸发器一4-1，三者 通过循环管路一103顺次形成循环管路。
[0024] 所述循环制冷装置二200包括喷射器二3-2、气液分离器二6-2、蒸发器二4-2，三者 通过循环管路二102顺次形成循环管路。
[0025] 其中：气液分离器二6-2和气液分离器一6-1均与喷射器三3-3连通喷射器一3-1的 喷射功率大于喷射器二3-2。
[0026] 基于上述装置，本发明还提出一种采用喷射泵的多温冷库制冷方法，其特征在于： 包括如下步骤；
[0027] 1)压缩机1通过吸收来自喷射器三3-3循环过来的气态制冷剂，将其升温升压后送 入冷凝器2进行制冷，制冷剂被冷凝成液态；
[0028] 2)液态的制冷剂通过喷射器一3-1和喷射器二3-2分别被送入气液分离器一6-1和 气液分离器二6-2之后分别对应进入蒸发器一4-1和蒸发器二4-2进行制冷，由于喷射器一 3-1的喷射功率大于喷射器二3-2，因此通过压力差的不同，便可产生不同的温度，使冷库一
5-1和冷库二5-2温度不同；同时进入蒸发器一4-1和蒸发器二4-2之后的制冷剂汽化会回到 对应的喷射器一3-1和喷射器二3-2内；
[0029] 3)基于步骤2)，喷射器一3-1和喷射器二3-2内此时便产生汽液混合的制冷剂，喷射 器一3-1和喷射器二3-2将汽液混合的制冷剂送入对应的气液分离器一6-1和气液分离器二 6-2内，液态的制冷剂继续循环，汽态的制冷剂被送入喷射器三3-3内进入压缩机1进行再循 环。
[0030] 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
