药材加工处理装置

摘要

本发明提供了一种药材加工处理装置，属于药材加工技术领域，包括干燥装置、灭菌装置和除尘装置；所述过滤格栅设置在处理箱的左右两侧；所述电机的上面固定设置有转轴，转轴的上面设置有网状放置皿；所述进风机设置在处理箱的内腔左端；所述臭氧发生器固定设置在处理箱的右侧；所述紫外线灯设置在处理箱的内腔左侧上下方；所述集尘盒设置在集尘斗的下端；本发明装置通过在进风机的右侧设置有电加热棒，具有通过鼓入热风的方式对药材进行加热的功能；将臭氧发生器的上端通过输气管和气泵相连接，气泵的上端通过输气管和出气板相连接，具有采用臭氧方式对药材进行灭菌的功能；本装置具有结构简单、实用性强和药材加工处理效果好的特点。

权利要求

1.一种药材加工处理装置，包括干燥装置、灭菌装置和除尘装置；其特征是，所述干燥装置包括地脚、支撑柱、电机、转轴、网状放置皿、卡板、卡块、处理箱、网板、固定架、电加热棒、过滤格栅、进风机和隔板；所述卡块固定设置在处理箱的右侧且设置在过滤格栅的上下侧，卡块的右端卡接设置有卡板，所述支撑柱焊接固定设置在处理箱的下端，支撑柱的下端固定设置有地脚；所述过滤格栅设置在处理箱的左右两侧；所述隔板设置在处理箱的下端；

所述电机固定设置在隔板的下面右侧，电机的上面固定设置有转轴，转轴的上面设置有网状放置皿；所述进风机的右侧设置有电加热棒，所述进风机设置在处理箱的内腔左端；所述固定架设置在处理箱的内腔中且设置在电加热棒的右侧，固定架的中部设置有网板；所述灭菌装置包括臭氧发生器、气泵、出气板、输气管和紫外线灯；所述臭氧发生器的上端通过输气管和气泵相连接，气泵的上端通过输气管和出气板相连接；所述臭氧发生器固定设置在处理箱的右侧；所述紫外线灯设置在处理箱的内腔左侧上下方；所述除尘装置包括集尘斗、下尘孔、安装架、吸风机、落尘孔和集尘盒；所述安装架设置在集尘斗内，安装架的上面设置有吸风机，所述集尘斗设置在处理箱的下端；所述下尘孔设置在隔板上；所述集尘盒设置在集尘斗的下端，连接处设置有落尘孔；所述出气板的下端设置有均匀的出风喷口。

说明书

药材加工处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种药材加工处理设施，具体是一种药材加工处理装置。

背景技术

[0002] 天然药物是指从动物、植物和矿物等自然界中提取的具有一定药理活性的物质，由于其副作用小，且属于回归自然、保护环境的理念，因而越来越受到人们的青睐；药材在使用之前都需要进行彻底的清洗，清洗后需要进行烘干处理；在药材的放置过程中需要进行烘干处理和杀菌处理；药材的烘干就是药材生产中的一个重要的工序，药材烘干的好坏直接影响到药材的品质，现有机器在使用过程中干燥效率低，通风性能差，不能及时将废热排出，使用也不方便，不具备除尘杀菌功能；因此，需要进行改进。

发明内容

[0003] 针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能及时将废热排出的药材加工处理装置。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

[0005] 一种药材加工处理装置，包括干燥装置、灭菌装置和除尘装置；所述干燥装置包括地脚、支撑柱、电机、转轴、网状放置皿、卡板、卡块、处理箱、网板、固定架、电加热棒、过滤格栅、进风机和隔板；所述支撑柱焊接固定设置在处理箱的下端，支撑柱的下端固定设置有地脚；所述过滤格栅设置在处理箱的左右两侧；所述隔板设置在处理箱的下端；所述电机固定设置在隔板的下面右侧，电机的上面固定设置有转轴，转轴的上面设置有网状放置皿；所述进风机设置在处理箱的内腔左端；所述固定架设置在处理箱的内腔中且设置在电加热棒的右侧，固定架的中部设置有网板；所述灭菌装置包括臭氧发生器、气泵、出气板、输气管和紫外线灯；所述臭氧发生器固定设置在处理箱的右侧；所述紫外线灯设置在处理箱的内腔左侧上下方；所述除尘装置包括集尘斗、下尘孔、安装架、吸风机、落尘孔和集尘盒；所述集尘斗设置在处理箱的下端；所述下尘孔设置在隔板上；所述集尘盒设置在集尘斗的下端，连接处设置有落尘孔；所述出气板的下端设置有均匀的出风喷口。

[0006] 作为本发明进一步的改进方案：所述卡块固定设置在处理箱的右侧且设置在过滤格栅的上下侧，卡块的右端卡接设置有卡板。

[0007] 作为本发明进一步的改进方案：所述进风机的右侧设置有电加热棒。

[0008] 作为本发明进一步的改进方案：所述臭氧发生器的上端通过输气管和气泵相连接，气泵的上端通过输气管和出气板相连接。

[0009] 作为本发明更进一步的改进方案：所述安装架设置在集尘斗内，安装架的上面设置有吸风机。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0011] 本发明装置通过在卡块的右端卡接设置有卡板，通过卡板的取出，实现处理箱内气体的换气的功能；在进风机的右侧设置有电加热棒，具有通过鼓入热风的方式对药材进行加热的功能；将臭氧发生器的上端通过输气管和气泵相连接，气泵的上端通过输气管和出气板相连接，具有采用臭氧方式对药材进行灭菌的功能；将紫外线灯设置在处理箱的内腔左侧上下方，具有采用紫外线的方式对药材进一步杀菌的功能；将安装架设置在集尘斗内，安装架的上面设置有吸风机，具有便于将处理箱内的灰尘杂质吸出的功能；本装置具有结构简单、实用性强和药材加工处理效果好的特点。

附图说明

[0012] 图1为药材加工处理装置的结构示意图；

[0013] 图2为药材加工处理装置中网状放置皿的结构示意图；

[0014] 图3为药材加工处理装置中出气板的结构示意图；

[0015] 图中：1-地脚、2-支撑柱、3-臭氧发生器、4-集尘斗、5-电机、6-转轴、7-网状放置皿、8-卡板、9-卡块、10-气泵、11-出气板、12-固定套环、13-处理箱、14-网板、15-固定架、16-电加热棒、17-紫外线灯、18-过滤格栅、19-进风机、20-隔板、21-下尘孔、22-安装架、23-吸风机、24-落尘孔、25-集尘盒、26-出风喷口。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0017] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0018] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0019] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

[0020] 请参阅图1和图2，本实施例提供了一种药材加工处理装置，包括干燥装置、灭菌装置和除尘装置；所述干燥装置包括地脚1、支撑柱2、电机5、转轴6、网状放置皿7、卡板8、卡块9、处理箱13、网板14、固定架15、电加热棒16、过滤格栅18、进风机19和隔板20；所述支撑柱2焊接固定设置在处理箱13的下端，支撑柱2的下端固定设置有地脚1；所述过滤格栅18设置在处理箱13的左右两侧；所述卡块9固定设置在处理箱13的右侧且设置在过滤格栅18的上下侧，卡块9的右端卡接设置有卡板9，通过卡板9的取出，实现处理箱13内气体的换气；所述隔板20设置在处理箱13的下端；所述电机5固定设置在隔板20的下面右侧，电机5的上面固定设置有转轴6，转轴6的上面设置有网状放置皿7，具有盛放药材的功能；所述进风机19设置在处理箱13的内腔左端，进风机19的右侧设置有电加热棒16，具有通过鼓入热风的方式对药材进行加热的功能；所述固定架15设置在处理箱13的内腔中且设置在电加热棒16的右侧，固定架15的中部设置有网板14，具有防尘的功能；所述灭菌装置包括臭氧发生器3、气泵
10、出气板11、输气管12和紫外线灯17；所述臭氧发生器3固定设置在处理箱13的右侧，臭氧发生器3的上端通过输气管12和气泵10相连接，气泵10的上端通过输气管12和出气板11相连接，具有采用臭氧方式对药材进行灭菌的功能；所述紫外线灯17设置在处理箱13的内腔左侧上下方，具有采用紫外线的方式对药材进一步杀菌的功能；所述除尘装置包括集尘斗
4、下尘孔21、安装架22、吸风机23、落尘孔24和集尘盒25；所述集尘斗4设置在处理箱13的下端；所述下尘孔21设置在隔板20上；所述安装架22设置在集尘斗4内，安装架22的上面设置有吸风机23，具有便于将处理箱13内的灰尘杂质吸出的功能；所述集尘盒25设置在集尘斗4的下端，连接处设置有落尘孔24。

[0021] 请参阅图3，本发明中，所述出气板11的下端设置有均匀的出风喷口26。

[0022] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。