压滤机

摘要

本发明公开了一种压滤机，其技术方案要点是：包括机架、止推板、压紧板、液压缸、设置在压紧板与止推板之间的若干压滤板，压滤板两端上设置有滤布，压滤板上转动连接有转动环，转动环上设置有驱动件，转动环上设置有推料杆，压滤板端面上设置有放置槽，放置槽内部设置有与滤布相连的弹簧。在使用该压滤机时，控制驱动件驱动转动环带动推料杆转动。当推料环转动至某一位置时，推料环将该位置上的滤布顶起，使得该位置上的滤布与压滤板分离。当推料杆转离该位置时，该位置上的弹簧驱动滤布向着放置槽一侧移动。与此同时，附着在滤布上的杂质在惯性作用下与滤布分离，使得滤布上的滤孔不易被杂质堵塞，一定程度上保证了该压滤机的压滤效果。

权利要求

1.一种压滤机，包括机架(1)、固定连接在机架(1)上的止推板(2)、滑移连接在机架(1)上的压紧板(3)、设置在机架(1)上并用于驱动压紧板(3)靠近或者远离止推板(2)的液压缸(4)、设置在压紧板(3)与止推板(2)之间的若干压滤板(5)，所述止推板(2)中心处上设置有物料进入孔(6)，所述压滤板(5)中心处设置有用于与物料进入孔(6)相连通的进料孔(7)，所述进料孔(7)周围设置有出液孔(8)，所述压滤板(5)两端上设置有滤布(9)，所述滤布(9)上设置有与进料孔(7)相连通的通孔(10)，其特征是：所述压滤板(5)上转动连接有转动环(11)，所述转动环(11)位于压滤板(5)与滤布(9)之间，所述转动环(11)上设置有用于驱动转动环(11)转动的驱动件(12)，所述转动环(11)外侧壁上设置有推料杆(13)，所述压滤板(5)端面上设置有放置槽(14)，且放置槽(14)与转动环(11)之间的间距大于推料杆(13)的长度，所述放置槽(14)内部设置有与滤布(9)相连的弹簧(15)，且弹簧(15)用于拉动滤布(9)向着放置槽(14)一侧移动。

2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征是：所述转动环(11)内侧壁上设置有第一环槽(16)，所述通孔(10)处安装有连接环(17)，所述连接环(17)转动连接在第一环槽(16)内部。

3.根据权利要求2所述的压滤机，其特征是：所述转动环(11)转动连接在进料孔(7)内部，所述驱动件(12)包括均匀分布在连接环(17)内侧壁上的若干呈倾斜设置的扇叶(121)。

4.根据权利要求1所述的压滤机，其特征是：所述推料杆(13)的纵截面面积向着滤布(9)一侧逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的压滤机，其特征是：所述滤布(9)上粘设有用于与弹簧(15)相连的连接片(18)，且连接片(18)的横截面面积大于放置槽(14)的槽口宽度。

6.根据权利要求1所述的压滤机，其特征是：所述通孔(10)内孔壁上设置有第二环槽(19)，所述转动环(11)外侧壁上设置有凸环(20)，所述凸环(20)伸入到第二环槽(19)内部并与第二环槽(19)转动相连。

7.根据权利要求1所述的压滤机，其特征是：还包括固定连接在机架(1)上并与出液孔(8)相连通的集液桶(21)，所述集液桶(21)内部设置有超滤膜(22)，所述超滤膜(22)将集液桶(21)分为废液腔(211)以及滤液腔(212)，所述废液腔(211)上连接有用于存储废液的废液桶(23)，所述滤液腔(212)处连接有用于储存滤液的滤液桶(24)。

8.根据权利要求7所述的压滤机，其特征是：所述废液桶(23)上设置有用于与物料进入孔(6)相连通的连接管(25)。

说明书

压滤机

技术领域

[0001] 本发明涉及液体提取设备技术领域，特别涉及一种压滤机。

背景技术

[0002] 压滤机，是一种利用特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

[0003] 目前，公告号为CN105771348A的中国专利公开了一种高效压滤机，它包括机架、固定连接在机架上的止推板、滑移连接在机架上的压紧板、设置在机架上用于推动压紧板移动的液压缸，所述止推板上设置有物料进入孔，所述压紧板与止推板之间设置有压滤单元，所述压滤单元包括若干压滤框，苏所述压滤框中心处设置有进料孔，进料孔四周设置有出液孔，所述压滤框的两端端面上均设置有滤布。

[0004] 在使用该高效压滤机的过程中，首先通过液压缸驱动压紧板压紧各个压滤框，使得各个压滤框之间相互抵接，且压滤框与压滤框之间形成滤室。之后控制物料从止推板上的物料进入口进入，并经由进料孔进入到各个滤室内部，之后固体颗粒被滤布截留在滤室内并形成滤饼，液体则通过各个压滤框上的出液孔排出。

[0005] 不过在该压滤机的使用过程中，随着滤室内部的固体颗粒数量逐渐增加，滤布上会有越来越多的滤孔被固体颗粒堵塞，使得滤布对物料的分离效果逐渐减弱，这样滤室内部的液体需要更长的时间才能够充分地穿过滤布并从出液孔中排出，一定程度上降低了该压滤机的压滤效果。

发明内容

[0006] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种压滤机,其具有滤布上的滤孔不易被固体颗粒堵塞，压滤效果较好的优势。

[0007] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压滤机，包括机架、固定连接在机架上的止推板、滑移连接在机架上的压紧板、设置在机架上并用于驱动压紧板靠近或者远离止推板的液压缸、设置在压紧板与止推板之间的若干压滤板，所述止推板中心处上设置有物料进入孔，所述压滤板中心处设置有用于与物料进入孔相连通的进料孔，所述进料孔周围设置有出液孔，所述压滤板两端上设置有滤布，所述滤布上设置有与进料孔相连通的通孔，所述压滤板上转动连接有转动环，所述转动环位于压滤板与滤布之间，所述转动环上设置有用于驱动转动环转动的驱动件，所述转动环外侧壁上设置有推料杆，所述压滤板端面上设置有放置槽，且放置槽与转动环之间的间距大于推料杆的长度，所述放置槽内部设置有与滤布相连的弹簧，且弹簧用于拉动滤布向着放置槽一侧移动。

[0008] 通过上述技术方案，在需要使用该压滤机时，首先控制液压缸驱动压紧板向着止推板一侧移动，使得压滤板之间相互抵接，且压滤板与压滤板支架形成滤室。之后控制物料从止推板上的物料进入口进入，并经由进料口进入到各个滤室内部。之后固体颗粒被滤布截留在滤室内并形成滤饼，液体则通过各个压滤框上的出液孔排出。与此同时，控制驱动件驱动转动环带动推料杆转动。当推料杆转动至某一位置时，推料杆将对应位置上的滤布顶起，使得该位置上的滤布与压滤板分离。当推料杆转离该位置时，对应位置上的弹簧对该位置上的滤布施加拉力，使得滤布向着放置槽一侧移动并最终与压滤板相抵。这一过程中，附着在滤布上的固体颗粒在惯性作用下与滤布分离，使得滤布上的滤孔不易被固体颗粒堵塞，一定程度上保证了该压滤机的压滤效果。而且在推料杆转动过程中，推料杆对滤室内部不同位置的滤饼施加压力，使得滤饼内部残留的液体透过滤布进入到出液孔内部，进一步提高了该压滤机的压滤效果。

[0009] 优选的，所述转动环内侧壁上设置有第一环槽，所述通孔处安装有连接环，所述连接环转动连接在第一环槽内部。

[0010] 通过上述技术方案，在驱动件控制转动环转动的过程中，连接环与转动环发生相对转动，这样靠近通孔一侧的滤布不易因受到拉扯而出现褶皱变形并与转动环分离的情况，这样物料不易从滤布与转动环之间的缝隙中进入到出液孔内部，一定程度上保证了滤布对物料的过滤效果。

[0011] 优选的，所述转动环转动连接在进料孔内部，所述驱动件包括均匀分布在连接环内侧壁上的若干呈倾斜设置的扇叶。

[0012] 通过上述技术方案，在物料从进料孔中进入到滤室内部时，物料对扇叶进行冲击进而驱动扇叶带动连接环进行转动，这样就不需要额外增设驱动源，使得该压滤机的使用变得更加节能、环保。

[0013] 优选的，所述推料杆的纵截面面积向着滤布一侧逐渐减小。

[0014] 通过上述技术方案，推料杆的纵截面面积向着滤布一侧逐渐减小，这样在推料杆转动过程中，能够较为方便将贴附在压滤板上的滤布顶起，使得该压滤机的使用过程变得更加方便、快捷。

[0015] 优选的，所述滤布上粘设有用于与弹簧相连的连接片，且连接片的横截面面积大于放置槽的槽口宽度。

[0016] 通过上述技术方案，弹簧通过连接片与滤布相连，这样弹簧与滤布之间的连接面积较大，使得滤布不易出现因拉扯而破损的情况。连接片的横截面面积大于放置槽的槽口宽度，这样在弹簧拉动滤布向着压滤板一侧移动时，连接片能够与压滤板相抵，使得滤布不易出现被拉入放置槽内部的情况。

[0017] 优选的，所述通孔内孔壁上设置有第二环槽，所述转动环外侧壁上设置有凸环，所述凸环伸入到第二环槽内部并与第二环槽转动相连。

[0018] 通过上述技术方案，在扇叶带动转动环转动的过程中，凸环在第二环槽内部进行转动，且凸环的外侧壁与第二环槽的内槽壁相抵，以保证转动环在转动过程中不易发生轴向移动。

[0019] 优选的，还包括固定连接在机架上并与出液孔相连通的集液桶，所述集液桶内部设置有超滤膜，所述超滤膜将集液桶分为废液腔以及滤液腔，所述废液腔上连接有用于存储废液的废液桶，所述滤液腔处连接有用于储存滤液的滤液桶。

[0020] 通过上述技术方案，液体进入到集液桶内部时，超滤膜对液体进行过滤，使得含有大部分待收集的物质的滤液透过超滤膜进入到滤液腔内部，并最终进入到滤液桶内部；含有少部分待收集的物质的滤液停留在废液腔内部，并最终进入到废液桶内部。以此完成对液体的提纯，一定程度上提高了该压滤机的压滤效果。

[0021] 优选的，所述废液桶上设置有用于与物料进入孔相连通的连接管。

[0022] 通过上述技术方案，在初次压滤完成之后，将废液桶内部的废液通过连接管注入到物料进入孔内部，之后废液从进料孔进入到滤室内部。之后该压滤机对滤室内部的滤饼进行再次的压滤，以对滤饼内部残留的待收集的物质进行进一步的提取，一定程度上行提高了该压滤机的压滤效果。

[0023] 综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

[0024] 1、在使用该压滤机对物料进行压滤时，通过驱动件控制转动环进行转动，且转动环带动推料杆进行转动，使得推料杆将某一位置上的滤布顶起，并且推料杆对滤室内部的滤饼进行挤压；当推料杆转离该位置时，与该位置对应的弹簧拉动滤布向着放置槽一侧移动，使得附着在该位置的滤布上的固体颗粒在惯性作用下与滤布分离，以此恢复滤布的过滤效果，且一定程度上提高了该压滤机的压滤效果；

[0025] 2、在物料流经进料孔的过程中，物料对扇叶进行冲击并驱动扇叶带动转动环进行转动，这样就不需要额外增设驱动源，使得该压滤机的使用变得更加节能、高效。

附图说明

[0026] 图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

[0027] 图2为集液桶的剖视示意图，主要是用于展示集液桶的内部结构；

[0028] 图3为压滤板的结构示意图，主要是用于展示压滤板的外形结构；

[0029] 图4为压滤板的剖视示意图，主要是用于展示压滤板的内部结构；

[0030] 图5为图4的A部放大图。

[0031] 附图标记：1、机架；2、止推板；3、压紧板；4、液压缸；5、压滤板；6、物料进入孔；7、进料孔；8、出液孔；9、滤布；10、通孔；11、转动环；12、驱动件；13、推料杆；14、放置槽；15、弹簧；16、第一环槽；17、连接环；121、扇叶；18、连接片；19、第二环槽；20、凸环；21、集液桶；211、废液腔；212、滤液腔；22、超滤膜；23、废液桶；24、滤液桶；25、连接管。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0033] 一种压滤机，如图1所示，包括机架1、固定连接在机架1上的止推板2、滑移连接在机架1上的压紧板3、设置在机架1上用于驱动压紧板3靠近或者远离止推板2的液压缸4、设置在止推板2与压紧板3之间并用于对物料进行压力的压滤板5。

[0034] 如图1、图3、图4所示，止推板2中心处贯穿设置有供物料进入的物料进入孔6，且物料进入孔6沿水平方向设置。压紧板3的滑移方向为水平方向，且压紧板3的截面形状与止推板2的形状相同。液压缸4通过螺钉固定连接在机架1上，且液压缸4输出轴朝向压紧板3一侧并与压紧板3的端面中心相连。压滤板5的数目为若干且均与机架1滑移相连。每块压滤板5的中心处均设置有进料孔7，且进料孔7与物料进入孔6处于同一水平高度上。压滤板5上还设置有若干出液孔8，且若干出液孔8以进料孔7为中心呈圆周阵列分布。压滤板5两端的端面上均设置有滤布9，且滤布9与压滤板5相贴合。滤布9上设置有与进料孔7相连通的通孔10。

[0035] 在需要使用该压滤机对物料进行压滤时，首先控制液压缸4推动压紧板3向着止推板2一侧移动，直至若干压滤板5之间相互抵紧。此时压滤板5与压滤板5之间形成滤室。之后向止推板2上的物料进入孔6中注入物料，使得物料通过进料孔7进入到滤室内部。之后物料中的液体穿过滤布9并从出液孔8中排出，物料中的固体颗粒在滤布9的阻隔下停留在滤室内部并形成滤饼。

[0036] 如图3、图4所示，进料孔7内孔壁上同轴设置有第二环槽19。进料孔7内部转动连接有转动环11，且转动环11的两端分别凸出于进料孔7的两端。转动环11的内侧壁上设置有用于驱动转动环11转动的驱动件12，驱动件12包括若干呈倾斜设置的扇叶121，且若干扇叶121以转动环11的轴心线为中心呈圆周阵列分布。

[0037] 转动环11内侧壁上设置有第一环槽16，第一环槽16内部转动连接有连接环17，连接环17的外侧壁与第一环槽16内槽壁相抵，且连接环17与滤布9上的通孔10相连。

[0038] 转动环11的外侧壁上固定连接有凸环20，凸环20伸入到第二环槽19内部，且凸环20与第二环槽19转动相连。转动环11两端的外侧壁上均固定连接有推料杆13，推料杆13位于压滤板5与滤布9之间，且推料杆13沿转动环11的径向设置。推料杆13的纵截面面积向着滤布9一侧逐渐减小，且推料杆13远离压滤板5的端部经倒圆角处理。

[0039] 如图4、图5所示，压滤板5两端的端面上均设置有若干放置槽14，且若干放置槽14以进料孔7为中心呈周向均匀分布。放置槽14的深度方向与进料孔7的长度方向相同，且放置槽14与进料孔7之间的间距大于推料杆13的长度。放置槽14的槽口形状为圆形，放置槽14内部安装有弹簧15，当弹簧15处于平衡状态时，弹簧15的长度小于放置槽14的深度。弹簧15朝向滤布9的端部上设置有圆柱状的连接片18。连接片18的横截面面积大于放置槽14的槽口面积，且连接片18远离放置槽14的端面与滤布9相粘连。

[0040] 在向进料孔7中注入物料的过程中，物料冲击在扇叶121上并驱动扇叶121带动转动环11进行转动。与此同时，转动环11带动推料杆13绕转动环11的轴心线进行转动。当转动至某一位置时，推料杆13将该位置上的滤布9顶起，使得该位置上的滤布9与压滤板5分离，且位于该位置附近的弹簧15处于拉伸状态。此时推料杆13对滤室中该位置上的滤饼进行挤压，使得滤饼内部残留的部分液体在压力作用下穿过滤布9并进入到出液孔8内部。当推料杆13转离该位置时，位于该位置附近的弹簧15拉动滤布9向着放置槽14一侧移动，直至滤布9上的连接片18与压滤板5相抵且连接片18将放置槽14槽口遮盖。在此过程中，附着在该位置滤布9上的固体颗粒在惯性作用下与滤布9分离，使得滤布9的过滤效果恢复且一定程度上提高了该压滤机的压滤效果。

[0041] 如图1、图2所示，机架1上均固定连接有集液桶21，集液桶21通过水管与每一块压滤板5相连通。集液桶21内部设置有超滤膜22，超滤膜22是一种设置有若干微孔的过滤膜。在超滤膜22的一侧施以适当压力时，就能筛出小于微孔孔径的溶质分子。超滤膜22将集液桶21分为靠近机架1一侧的废液腔211以及远离机架1一侧的滤液腔212。废液腔211底部连接有用于存储废液的废液桶23，废液桶23上设置有连接管25，连接管25用于与物料进入孔6相连。滤液腔212底部连接有用于存储滤液的滤液桶24。

[0042] 在使用该压滤机对物料进行压滤时，液体从压滤板5中进入到集液桶21内部，之后含有大部分待收集的物质的滤液透过超滤膜22进入到滤液腔212内部，并最终流至滤液桶24内部；少部分待收集的物质残留在废液腔211内部并最终流至废液桶23内部。在压滤完成时，通过水泵将废液桶23内部的废液再次从物料进入孔6中注入，使得废液进入到各个滤室内部。之后该压滤机对滤室内部的滤饼进行再次过滤，对滤饼内部残留的待收集的物质进行进一步的提取，一定程度上提高了该压滤机的压滤效果。

[0043] 以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。