本发明属于搅拌桶结构技术领域，尤其涉及一种活动型复合砂浆搅拌桶，包括桶体，还包括铰接设置在所述桶体内壁上并用于往复翻动搅拌的搅拌单元，以及设置在所述桶体上并通过排斥磁力顶起方式以用于依次驱动若干个所述搅拌单元的驱动单元，所述桶体上设有用于所述搅拌桶移动搬运使用的活动单元。本发明通过在桶体上设置搅拌单元、驱动单元以及活动单元的方式，达到复合砂浆有效搅拌的目的。本发明具有搅拌操作方便快捷，搅拌均匀灵活，搅拌效率高以及活动使用方便快捷，搬运后固定稳定的优点。
1.一种活动型复合砂浆搅拌桶，包括桶体（1），其特征在于：还包括铰接设置在所述桶体（1）内壁上并用于往复翻动搅拌的搅拌单元（2），以及设置在所述桶体（1）上并通过排斥磁力顶起方式以用于依次驱动若干个所述搅拌单元（2）的驱动单元（3），所述桶体（1）上设有用于所述搅拌桶移动搬运使用的活动单元（5），所述活动单元（5）包括设置在所述桶体（1）上表面上的滚轮座（501），设置在所述滚轮座（501）上的滚轮槽（502），以及通过滚轮轴（503）设置在所述滚轮槽（502）内的滚轮（504），所述滚轮（504）外侧面上设有插接槽（505），所述滚轮槽（502）外侧槽体边上设有通过插接设置在所述插接槽（505）上方式以用于卡合固定所述滚轮（504）的卡合螺栓（506），所述卡合螺栓（506）设置在螺接孔（507）上，若干个所述插接槽（505）按圆周排列方式均匀设置在所述滚轮（504）外侧面上；
所述搅拌单元（2）包括设置在所述桶体（1）内壁上的铰接座（201），旋转设置在所述铰接座（201）上的搅拌柱（202），以及设置在所述搅拌柱（202）上端内侧面上并用于接收所述驱动单元（3）排斥磁力的搅拌柱磁铁（203）；
所述驱动单元（3）包括设置在所述桶体（1）内壁上的驱动底座（301），设置在所述驱动底座（301）上的驱动电机（302），设置在所述驱动电机（302）上的旋转柱（303），以及设置在所述旋转柱（303）外侧位置处并用于排斥顶起所述搅拌柱磁铁（203）的磁铁部（304）；
所述磁铁部（304）包括设置在所述旋转柱（303）外侧端面上并开口向外设置的安装框体（304a），设置在所述安装框体（304a）内并用于排斥顶起所述搅拌柱磁铁（203）的通电螺线管（304b），以及设置在所述旋转柱（303）上并用于向所述通电螺线管（304b）供电的螺线管电池（304c），所述螺线管电池（304c）与所述通电螺线管（304b）之间的连接电路上设有通过调节所述通电螺线管（304b）电流大小方式以用于控制所述搅拌柱（202）往复翻动角度大小的电流调节部（306）。
2.根据权利要求1所述的一种活动型复合砂浆搅拌桶，其特征在于：所述搅拌柱（202）设置所述搅拌柱磁铁（203）一侧长度小于所述搅拌柱（202）伸入复合砂浆搅拌用一侧长度。
3.根据权利要求1所述的一种活动型复合砂浆搅拌桶，其特征在于：所述驱动底座（301）包括设置在所述桶体（1）内壁上的底座安装板（301a），以及设置在所述底座安装板（301a）上的安装槽体（301b），所述驱动电机（302）和电机电池（305）自上而下依次设置在所述安装槽体（301b）的开槽内。
4.根据权利要求1所述的一种活动型复合砂浆搅拌桶，其特征在于：所述安装框体（304a）内设有用于绕制所述通电螺线管（304b）的安装芯体（304d），所述安装框体（304a）上设有用于连接导线穿过的内侧开孔（304e）。
5.根据权利要求1所述的一种活动型复合砂浆搅拌桶，其特征在于：所述电流调节部（306）包括设置在所述旋转柱（303）上的架体（306a），嵌入设置在所述架体（306a）上并与所述螺线管电池（304c）通过导线连接的弧形导电片（306b），以及与所述通电螺线管（304b）导线连接并通过在所述弧形导电片（306b）上旋转滑动方式以用于调节所述通电螺线管（304b）电流大小的旋转导电板（306c）。
6.根据权利要求5所述的一种活动型复合砂浆搅拌桶，其特征在于：所述旋转导电板（306c）一端铰接设置在旋转轴（306d）上，所述旋转轴（306d）上设有用于与所述通电螺线管（304b）进行导线连接的连接柱（306h），所述旋转导电板（306c）上设有用于在所述弧形导电片（306b）上进行滑动连接的连接球头（306e）。
7.根据权利要求5所述的一种活动型复合砂浆搅拌桶，其特征在于：所述架体（306a）通过支架（306f）设置在所述旋转柱（303）上，所述支架（306f）上设有用于导线穿过并与其嵌入的所述弧形导电片（306b）连接的导线孔（306g）。
一种活动型复合砂浆搅拌桶
技术领域
[0001] 本发明属于搅拌桶结构技术领域，尤其涉及一种活动型复合砂浆搅拌桶。
背景技术
[0002] 复合砂浆，一般主要包括改性环氧乳液以及高强度水泥砂浆，其在制造复合砂浆板前需要进行搅拌操作，以保证板材质地均匀性。现有的搅拌方法主要以人工搅拌或者简单的电机搅拌为主，其具有搅拌效率低、效果差的问题，另一方面，现有简单的搅拌桶大多存在固定安装放置的问题，严重影响其移动使用的灵活性，因此市场上急需一款用于复合砂浆的活动型搅拌桶。
[0003] 专利公告号为CN205167203U、公告日为2016.04.20的中国实用新型专利公开了一种矿浆搅拌桶，包括两组搅拌叶片，第一组搅拌叶片设置在矿浆搅拌桶的搅拌轴的第一水平面，第二组搅拌叶片设置在搅拌轴的第二水平面，第二水平面高于第一水平面。
[0004] 但是该实用新型专利中的搅拌桶存在搅拌操作繁复以及搅拌效果差的问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种活动型复合砂浆搅拌桶，其能通过在桶体上设置搅拌单元、驱动单元以及活动单元的方式，达到复合砂浆有效搅拌的目的。本发明具有搅拌操作方便快捷，搅拌均匀灵活，搅拌效率高以及活动使用方便快捷，搬运后固定稳定的优点。
[0006] 本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种活动型复合砂浆搅拌桶，包括桶体，还包括铰接设置在所述桶体内壁上并用于往复翻动搅拌的搅拌单元，以及设置在所述桶体上并通过排斥磁力顶起方式以用于依次驱动若干个所述搅拌单元的驱动单元，所述桶体上设有用于所述搅拌桶移动搬运使用的活动单元，所述活动单元包括设置在所述桶体上表面上的滚轮座，设置在所述滚轮座上的滚轮槽，以及通过滚轮轴设置在所述滚轮槽内的滚轮，所述滚轮外侧面上设有插接槽，所述滚轮槽外侧槽体边上设有通过插接设置在所述插接槽上方式以用于卡合固定所述滚轮的卡合螺栓，所述卡合螺栓设置在螺接孔上，若干个所述插接槽按圆周排列方式均匀设置在所述滚轮外侧面上。
[0007] 进一步优选的技术方案在于：所述搅拌单元包括设置在所述桶体内壁上的铰接座，旋转设置在所述铰接座上的搅拌柱，以及设置在所述搅拌柱上端内侧面上并用于接收所述驱动单元排斥磁力的搅拌柱磁铁。
[0008] 进一步优选的技术方案在于：所述驱动单元包括设置在所述桶体内壁上的驱动底座，设置在所述驱动底座上的驱动电机，设置在所述驱动电机上的旋转柱，以及设置在所述旋转柱外侧位置处并用于排斥顶起所述搅拌柱磁铁的磁铁部。
[0009] 进一步优选的技术方案在于：所述搅拌柱设置所述搅拌柱磁铁一侧长度小于所述搅拌柱伸入复合砂浆搅拌用一侧长度。
[0010] 进一步优选的技术方案在于：所述驱动底座包括设置在所述桶体内壁上的底座安装板，以及设置在所述底座安装板上的安装槽体，所述驱动电机和电机电池自上而下依次设置在所述安装槽体的开槽内。
[0011] 进一步优选的技术方案在于：所述磁铁部包括设置在所述旋转柱外侧端面上并开口向外设置的安装框体，设置在所述安装框体内并用于排斥顶起所述搅拌柱磁铁的通电螺线管，以及设置在所述旋转柱上并用于向所述通电螺线管供电的螺线管电池，所述螺线管电池与所述通电螺线管之间的连接电路上设有通过调节所述通电螺线管电流大小方式以用于控制所述搅拌柱往复翻动角度大小的电流调节部。
[0012] 进一步优选的技术方案在于：所述安装框体内设有用于绕制所述通电螺线管的安装芯体，所述安装框体上设有用于连接导线穿过的内侧开孔。
[0013] 进一步优选的技术方案在于：所述电流调节部包括设置在所述旋转柱上的架体，嵌入设置在所述架体上并与所述螺线管电池通过导线连接的弧形导电片，以及与所述通电螺线管导线连接并通过在所述弧形导电片上旋转滑动方式以用于调节所述通电螺线管电流大小的旋转导电板。
[0014] 进一步优选的技术方案在于：所述旋转导电板一端铰接设置在旋转轴上，所述旋转轴上设有用于与所述通电螺线管进行导线连接的连接柱，所述旋转导电板上设有用于在所述弧形导电片上进行滑动连接的连接球头。
[0015] 进一步优选的技术方案在于：所述架体通过支架设置在所述旋转柱上，所述支架上设有用于导线穿过并与其嵌入的所述弧形导电片连接的导线孔。
[0016] 本发明通过在桶体上设置搅拌单元、驱动单元以及活动单元的方式，达到复合砂浆有效搅拌的目的。本发明具有搅拌操作方便快捷，搅拌均匀灵活，搅拌效率高以及活动使用方便快捷，搬运后固定稳定的优点。
附图说明
[0017] 图1为本发明的结构示意图。
[0018] 图2为本发明中活动单元的结构示意图。
[0019] 图3为本发明中搅拌单元以及驱动单元的使用示意图。
[0020] 图4为本发明中铰接座的位置结构示意图。
[0021] 图5为本发明中磁铁部的位置结构示意图。
[0022] 图6为本发明中电流调节部的位置结构示意图。
具体实施方式
[0023] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
[0024] 实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种活动型复合砂浆搅拌桶，包括桶体1，还包括铰接设置在所述桶体1内壁上并用于往复翻动搅拌的搅拌单元2，以及设置在所述桶体1上并通过排斥磁力顶起方式以用于依次驱动若干个所述搅拌单元2的驱动单元3，所述桶体1上设有用于所述搅拌桶移动搬运使用的活动单元5，所述活动单元5包括设置在所述桶体1上表面上的滚轮座501，设置在所述滚轮座501上的滚轮槽502，以及通过滚轮轴503设置在所述滚轮槽502内的滚轮504，所述滚轮504外侧面上设有插接槽505，所述滚轮槽502外侧槽体边上设有通过插接设置在所述插接槽505上方式以用于卡合固定所述滚轮504的卡合螺栓506，所述卡合螺栓506设置在螺接孔507上，若干个所述插接槽505按圆周排列方式均匀设置在所述滚轮504外侧面上。
[0025] 在本实施例中，若干个所述搅拌单元2均匀圆周设置在所述桶体1内壁上，所述驱动单元3在旋转过程中，依次顶起所述搅拌单元2，使得所述搅拌单元2通过在竖直面内往复翻动方式，以用于搅拌所述复合砂浆，保证搅拌操作的有效性和方便性。
[0026] 另一方面，所述活动单元5具有以下优点：
[0027] 第一，所述搅拌桶大部分时间处于固定使用，此时四个所述卡合螺栓506均向内旋转，直至抵在所述插接槽505上，使得四个所述滚轮504均不能旋转，保证所述搅拌桶固定使用的稳定性；
[0028] 第二，所述搅拌桶需要换个位置使用时，保证所述卡合螺栓506旋转退出所述插接槽505，所述滚轮504进行有效旋转，保证搬运过程有效性，使得所述搅拌桶具有活动使用的优点；
[0029] 第三，四个所述卡合螺栓506同步卡合以及解除卡合，在不打滑的前提下，具有四个所述插接槽505同步与所述卡合螺栓506对齐的优点，保证固定使用的稳定性；
[0030] 第四，所述插接槽505开设在侧面上，深度较小，保证所述滚轮504的使用强度。
[0031] 所述搅拌单元2包括设置在所述桶体1内壁上的铰接座201，旋转设置在所述铰接座201上的搅拌柱202，以及设置在所述搅拌柱202上端内侧面上并用于接收所述驱动单元3排斥磁力的搅拌柱磁铁203。所述驱动单元3包括设置在所述桶体1内壁上的驱动底座301，设置在所述驱动底座301上的驱动电机302，设置在所述驱动电机302上的旋转柱303，以及设置在所述旋转柱303外侧位置处并用于排斥顶起所述搅拌柱磁铁203的磁铁部304。
[0032] 在本实施例中，所述搅拌单元2以及驱动单元3的使用方法如下：
[0033] 第一，所述驱动电机302旋转前，若干个所述旋转柱303均自由落下并保持竖直；
[0034] 第二，所述驱动电机302旋转后，所述磁铁部304排斥顶起所述搅拌柱磁铁203，使得所述搅拌柱202的下端搅拌部分向中心摆起靠拢，在一个摆起、落下过程中完成两次有效搅拌，保证搅拌全面性和有效性；
[0035] 第三，根据所述搅拌柱202的摆起落下周期，调节所述驱动电机302的旋转速度，使得所述旋转柱303在旋转至所述搅拌柱磁铁203对应位置时，所述搅拌柱202正好完成一个翻动搅拌周期，保证旋转搅拌的最高效率，因此所述搅拌单元2具有搅拌操作方便快捷，以及搅拌彻底全面的优点。
[0036] 所述搅拌柱202设置所述搅拌柱磁铁203一侧长度小于所述搅拌柱202伸入复合砂浆搅拌用一侧长度。
[0037] 在本实施例中，所述磁铁部304对所述搅拌柱202的顶起效果等同于“费力杠杆”，使得所述搅拌柱202具有上端顶起距离小，下端搅拌角度小的优点，当然另一方面，所述搅拌柱202下端的角度也不宜过大，保证所述搅拌柱202之间不会碰触即可。
[0038] 所述驱动底座301包括设置在所述桶体1内壁上的底座安装板301a，以及设置在所述底座安装板301a上的安装槽体301b，所述驱动电机302和电机电池305自上而下依次设置在所述安装槽体301b的开槽内。所述磁铁部304包括设置在所述旋转柱303外侧端面上并开口向外设置的安装框体304a，设置在所述安装框体304a内并用于排斥顶起所述搅拌柱磁铁203的通电螺线管304b，以及设置在所述旋转柱303上并用于向所述通电螺线管304b供电的螺线管电池304c，所述螺线管电池304c与所述通电螺线管304b之间的连接电路上设有通过调节所述通电螺线管304b电流大小方式以用于控制所述搅拌柱202往复翻动角度大小的电流调节部306。所述安装框体304a内设有用于绕制所述通电螺线管304b的安装芯体304d，所述安装框体304a上设有用于连接导线穿过的内侧开孔304e。
[0039] 在本实施例中，所述磁铁部304通过设置所述电流调节部306的方式，使得其磁力具有大小可调的优点，保证所述搅拌柱202往复翻动操作具有灵活有效的优点。
[0040] 另一方面，所述安装芯体304d为非磁材料，仅仅用于固定所述通电螺线管304b，保证顶起有效性和顶起强度，所述内侧开孔304e用于所述通电螺线管304b的安装结构更加紧凑，避免连接导线出现意外拉扯问题。
[0041] 所述电流调节部306包括设置在所述旋转柱303上的架体306a，嵌入设置在所述架体306a上并与所述螺线管电池304c通过导线连接的弧形导电片306b，以及与所述通电螺线管304b导线连接并通过在所述弧形导电片306b上旋转滑动方式以用于调节所述通电螺线管304b电流大小的旋转导电板306c。所述旋转导电板306c一端铰接设置在旋转轴306d上，所述旋转轴306d上设有用于与所述通电螺线管304b进行导线连接的连接柱306h，所述旋转导电板306c上设有用于在所述弧形导电片306b上进行滑动连接的连接球头306e。所述架体306a通过支架306f设置在所述旋转柱303上，所述支架306f上设有用于导线穿过并与其嵌入的所述弧形导电片306b连接的导线孔306g。
[0042] 在本实施例中，所述电流调节部306具有以下优点：
[0043] 第一，所述螺线管电池304c依次通过所述弧形导电片306b、连接球头306e、转导电板306c以及连接柱306h与所述通电螺线管304b进行通电连接，保证所述通电螺线管304b磁力生成的有效性；
[0044] 第二，所述旋转导电板306c带动所述连接球头306e在所述弧形导电片306b上滑动连接，靠近所述弧形导电片306b下端时接入电路的电阻小，所述通电螺线管304b电流大、磁力大，最终达到提高所述搅拌柱202往复翻动角度的目的，反之则正好相反，保证搅拌操作灵活性；
[0045] 第三，所述连接球头306e滑出所述弧形导电片306b位置时，所述通电螺线管304b电流断开，所述搅拌柱202停止搅拌操作，保证搅拌操作具有启停灵活性。
[0046] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
