砂浆搅拌机

摘要

本发明涉及制备砂浆、泥浆混合料的设备技术领域，具体涉及一种砂浆搅拌机；包括电机、搅拌桶和搅拌桨，电机的输出轴与搅拌桨连接；搅拌桶包括固定桶和位于固定桶内的转动桶；搅拌桨位于转动桶内，且搅拌桨上设有棘爪；转动桶的顶部设有与棘爪配合的棘齿圈，转动桶的底部设有研磨盘；固定桶的顶部设有进料口，固定桶的底部设有研磨腔和与研磨腔连通的出料口，研磨盘转动设在研磨腔内，且研磨盘上设有连通研磨腔和转动桶内部的连通孔，出料口的底部设有用于关闭出料口的控制门，且研磨盘上设有用于间歇打开控制门的拨动块。本方案能有效防止砂浆出料过程中产生结块的物料或者堵塞出料口，改善出浆质量。

权利要求

1.砂浆搅拌机，包括电机、搅拌桶和搅拌桨，所述电机的输出轴与所述搅拌桨连接；其特征在于：所述搅拌桶包括固定桶和位于固定桶内的转动桶；所述搅拌桨位于所述转动桶内，且搅拌桨上设有棘爪；所述转动桶的顶部设有与所述棘爪配合的棘齿圈，转动桶的底部设有研磨盘；所述固定桶的顶部设有进料口，固定桶的底部设有研磨腔和与所述研磨腔连通的出料口，所述研磨盘转动设在研磨腔内，且研磨盘上设有连通研磨腔和转动桶内部的连通孔，所述出料口的底部设有用于关闭出料口的控制门，且研磨盘上设有用于间歇打开所述控制门的拨动块。

2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述控制门包括密封塞、拉簧和可被所述拨动块挤压的移动块，所述拉簧一端与固定桶连接，拉簧另一端与密封塞连接，所述移动块一端与密封塞连接，移动块另一端贯穿所述出料口位于研磨腔内。

3.根据权利要求2所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述拨动块的数量不少于2个。

4.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨包括搅拌棒和连接在搅拌棒上的搅拌叶，所述电机的输出轴与所述搅拌棒连接。

5.根据权利要求4所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶还包括牵引桶，牵引桶位于所述转动桶内，且牵引桶的顶部与固定桶连接，牵引桶的上部设有排料口，牵引桶的底部设有引料口；所述搅拌棒上设有位于牵引桶内的螺旋叶片，所述螺旋叶片的顶部位于排料口处，螺旋叶片的底部位于引料口处。

6.根据权利要求3或5所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述固定桶的底部设有环形槽，所述转动桶的底部连接有压簧，所述压簧远离转动桶的一端滑动连接在所述环形槽内。

说明书

砂浆搅拌机

技术领域

[0001] 本发明涉及制备砂浆、泥浆混合料的设备技术领域，具体涉及一种砂浆搅拌机。

背景技术

[0002] 砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水混合制成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆的制作方法是将各种成分按比例称量后通过搅拌机进行混合制得的。建筑工程中，砂浆的常见作用为：一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖就要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。

[0003] 现有的常见的砂浆搅拌机由搅拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。砂浆搅拌机主要是依靠叶浆带动物料翻动，从而使物料处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，达到快速混合均匀的效果。

[0004] 然而目前的砂浆搅拌机还存在一定的缺陷：由于砂浆的粘性较大、容易凝固结块，导致在出料的过程中容易产生结块的物料或者堵塞出料口，影响出浆质量。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种砂浆搅拌机，能有效防止砂浆出料过程中产生结块的物料，改善出浆质量。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：砂浆搅拌机，包括电机、搅拌桶和搅拌桨，电机的输出轴与搅拌桨连接；搅拌桶包括固定桶和位于固定桶内的转动桶；搅拌桨位于转动桶内，且搅拌桨上设有棘爪；转动桶的顶部设有与棘爪配合的棘齿圈，转动桶的底部设有研磨盘；固定桶的顶部设有进料口，固定桶的底部设有研磨腔和与研磨腔连通的出料口，研磨盘转动设在研磨腔内，且研磨盘上设有连通研磨腔和转动桶内部的连通孔，出料口的底部设有用于关闭出料口的控制门，且研磨盘上设有用于间歇打开控制门的拨动块。

[0007] 与现有技术中砂浆出料过程中容易结块的搅拌机相比，本技术方案具有以下技术效果：

[0008] 1、通过搅拌桨上的棘爪和转动桶上的棘齿圈的配合位置关系，实现在混料的时候只需要让电机正转，即可让搅拌桨转动而转动桶静止，从而搅拌物料；而在出料的时候，只需要反转电机，转动桶即转动，从而使得拨动块间歇转动至打开控制门而进行出浆。不仅操作简单，而且实现了间歇出浆，方便工人边取料边进行其他建筑作业，例如抹灰。

[0009] 2、通过连通孔将转动桶内的砂浆均匀导入研磨腔内，再通过研磨盘的转动实现对进入研磨腔内的砂浆进行研磨，使得砂浆中凝结的块状体被研磨成较小的颗粒，保证出浆质量，并有效防止出料口堵塞，出浆过程稳定。

[0010] 优选方案一，作为基础方案的优选方案，控制门包括密封塞、拉簧和可被拨动块挤压的移动块，拉簧一端与固定桶连接，拉簧另一端与密封塞连接，移动块一端与密封塞连接，移动块另一端贯穿出料口位于研磨腔内。

[0011] 当拨动块转动至挤压移动块时，移动块下移，密封塞打开，砂浆从出料口排出；当拨动块没有挤压移动块的时候，移动块在拉簧作用下复位，重新盖合出料口；通过简单的结构即实现间歇出浆。

[0012] 优选方案二，作为优选方案一的优选方案，拨动块的数量不少于2个。有助于提高出浆效率。

[0013] 优选方案三，作为基础方案的优选方案，搅拌桨包括搅拌棒和连接在搅拌棒上的搅拌叶，电机的输出轴与搅拌棒连接。通过搅拌叶的设置可以扩大搅拌范围，提高混匀效果。

[0014] 优选方案四，作为优选方案三的优选方案，搅拌桶还包括牵引桶，牵引桶位于转动桶内，且牵引桶的顶部与固定桶连接，牵引桶的上部设有排料口，牵引桶的底部设有引料口；搅拌棒上设有位于牵引桶内的螺旋叶片，螺旋叶片的顶部位于排料口处，螺旋叶片的底部位于引料口处。

[0015] 通过螺旋叶片将转动桶底部的物料从牵引桶的引料口，牵引至牵引桶的出料口，实现物料循环，混匀效果更佳；并能防止转动桶底部残留过多的物料而向下挤压，使得密封塞对出料口的盖合效果更好。

[0016] 优选方案五，作为优选方案二或者优选方案四的优选方案，固定桶的底部设有环形槽，转动桶的底部连接有压簧，压簧远离转动桶的一端滑动连接在环形槽内。有助于减少转动桶在转动过程中的震动。

附图说明

[0017] 图1为本发明砂浆搅拌机实施例的结构示意图；

[0018] 图2为图1中棘齿圈和棘爪的结构示意图；

[0019] 图3为图1中A处的放大示意图；

[0020] 图4为图3中密封塞打开时的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

[0022] 说明书附图中的附图标记包括：电机1、固定桶2、进料口20、出料口21、研磨腔22、凹槽23、密封塞3、复位拉簧30、移动块31、转动桶4、棘齿圈40、研磨盘41、连通孔410、拨动块411、牵引桶5、固定条50、排料口51、引料口52、搅拌棒6、棘爪60、限位拉簧61、搅拌叶62、螺旋叶片63、疏通杆7、环形槽8、压簧80。

[0023] 实施例基本如附图1所示：

[0024] 砂浆搅拌机，包括电机1、搅拌桨和搅拌桶。

[0025] 搅拌桶包括固定桶2、转动桶4和牵引桶5，转动桶4位于固定桶2内，牵引桶5位于转动桶4内。

[0026] 固定桶2的顶部开有进料口20，固定桶2的底部开有出料口21；出料口21的顶部设有研磨腔22，研磨腔22优选圆柱体状，出料口21的底部设有控制门；如图3所示，控制门包括密封塞3、复位拉簧30和移动块31；密封塞3也呈圆柱体状，大小能密封住出料口21；复位拉簧30上端与固定桶2焊接，复位拉簧30下端与密封塞3焊接；移动块31下端焊接在密封塞3的偏心区域，移动块31上端贯穿出料口21位于研磨腔22内。

[0027] 转动桶4的顶部敞口设计，使得从固定桶2进料口20进入的物料能直接进入转动桶4内；转动桶4的顶部焊接有棘齿圈40，如图2所示；固定桶2的内壁开有凹槽23，棘齿圈40转动设在凹槽23内；转动桶4的底部一体成型有研磨盘41，且转动桶4的底部转动安装在固定桶2上，使得研磨盘41转动设在研磨腔22内；研磨盘41的中心开有连通孔410，用于连通研磨腔22和转动桶4内部；研磨盘41的底部一体成型有拨动块411，用于挤压移动块31，使得密封塞3向下，从而打开出料口21，拨动块411的数量不少于两个，本实施例优选两个(图中只能看见一个)。

[0028] 牵引桶5的顶部通过两个固定条50与固定桶2的顶部焊接，如图2所示，牵引桶5的顶部设有排料口51，牵引桶5的底部设有引料口52。

[0029] 搅拌桨包括搅拌棒6和搅拌叶62。电机1的输出轴与搅拌棒6的上端连接，搅拌棒6的下端位于转动桶4内的底部。搅拌棒6的上部铰接有若干棘爪60，如图2所示，棘爪60的数量优选四个，且均匀分布在搅拌棒6上，棘爪60和搅拌棒6之间连接有限位拉簧61。搅拌叶62位于转动桶4内，形状呈L形，数量优选两个以上，本实施例为两个并均匀焊接在搅拌棒6上，焊接位置优选搅拌棒6位于转动桶4的上端部分位置，可扩大搅拌范围。搅拌棒6上焊接有位于搅拌桶内的螺旋叶片63，螺旋叶片63的顶部位于排料口51处，螺旋叶片63的底部位于引料口52处。

[0030] 制备砂浆时，从进料口20按比例投放各原料，原料落入转动桶4内；然后使电机1正转，搅拌棒6逆时针转动；搅拌棒6上的棘爪60仅在棘齿圈40上扫动，而不能带动棘齿圈40转动，即转动桶4处于静止状态，密封塞3在复位拉簧30的作用下将出料口21密封；搅拌叶62对搅拌桶内的物料进行搅拌混合。同时，沉积在转动桶4底部的物料被螺旋叶片63从牵引桶5的引料口52，牵引至牵引桶5的排料口51，实现物料循环，混匀效果更佳；并能防止转动桶4底部残留过多的物料而向下挤压，避免密封塞3下沉而导致密封不良的问题。

[0031] 混合均匀后，使电机1反转，搅拌棒6顺时针转动；搅拌棒6上的棘爪60带动棘齿圈40转动，棘齿圈40带动转动桶4转动；研磨盘41跟着转动，对通过连通孔410进入研磨腔22内的砂浆进行研磨，防止砂浆结块；如图4所示，当研磨盘41转动至拨动块411挤压移动块31的时候，移动块31下移，推动密封塞3下移，研磨腔22内经过研磨后的砂浆从出料口21排出；当拨动块411没有挤压移动块31的时候，密封塞3在复位拉簧30的作用下复位而重新盖合出料口21；实现间歇排料，方便工人取料。

[0032] 当然，为使得拨动块411对移动块31的挤压效果更稳定，可以将移动块31的顶部和拨动块411的底部设计为相互配合的斜面或者弧面。

[0033] 为了进一步防止砂浆堵塞连通孔410，可以在搅拌棒6的底部焊接一疏通杆7，当搅拌棒6转动的时候，疏通杆7转动而对连通孔410内的物料进行疏松，从而防止连通孔410堵塞。

[0034] 为了减少转动桶4转动时的震动，在固定桶2的底部开设一环形槽8，在转动桶4的底部焊接一压簧80，压簧80的下端滑动连接在环形槽8内。

[0035] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。