一种冷处理垃圾分选机转让专利

申请号 : CN201711305533.0

文献号 : CN108043510B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 杨迪军张秀勤

申请人 : 湖南亿尚清洁工程有限公司

摘要 :

本发明公布了一种冷处理垃圾分选机,包括机架,机架上设有破碎装置、传送装置、分选装置,破碎装置上设有进料口,下设有出料口,出料口与传送装置连接,分选装置与传送装置另一端连接;分选装置包括水平设置可滚动的滚筒和竖直设置的分选桶,一端设有进料口一端设有出料口,其内壁上设有螺旋形的导料条,外壁设有落料口,外圆周上设有传动齿;分选桶设置在滚筒的下端,分选桶上端设进料口,下设有出料口A和出料口B,出料口B上方设有磁选装置;分选桶侧壁上设有风机,相对位置上设有出料口C;机架上设有与滚筒外壁接触的导轮和与滚筒传动齿啮合的滚筒电机。本发明的目的是,提供一种冷处理垃圾分选机,垃圾分选彻底,占用空间小,成本低。

权利要求 :

1.一种冷处理垃圾分选机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有破碎装置(2)、传送装置(3)、分选装置(4),所述破碎装置(2)上端设有破碎进料口(201)下端设有破碎出料口(202),所述破碎出料口(202)与传送装置(3)一端连接,所述分选装置(4)进料口与传送装置(3)另一端连接;所述分选装置(4)包括水平设置可滚动的滚筒(41)和竖直设置的分选桶(42),所述滚筒(41)为中空结构,一端设有滚筒进料口(411)一端设有滚筒出料口(412),其内壁上设有螺旋形的导料条(413),外壁设有滚筒落料口(414),外圆周上设有传动齿(415);所述分选桶(42)设置在滚筒(41)的下端,所述分选桶(42)上端设进料口(421),下设有出料口A(422)和出料口B(423),所述出料口B(423)上方设有磁选装置(424),所述磁选装置(424)包括磁选电机(4241)、吸盘(4242)、刮铁板(4243),所述磁选电机(4241)设置在出料口A(422)上方分选桶(42)外桶壁上,所述吸盘(4242)与磁选电机(4241)连接,所述刮铁板(4243)设置在出料口B(423)上方桶壁上并与吸盘(4242)面接触;所述分选桶(42)侧壁上设有开口,内设有风机(425),相对位置上设有出料口C(426);所述机架上设有导轮(5)和滚筒电机(6),所述导轮(5)圆周面与滚筒(41)外壁接触,所述滚筒电机(6)的输出轴上设有与滚筒(41)相啮合的齿轮(61);所述吸盘(4242)与磁选电机(4241)输出轴偏心安装,所述磁选电机(4241)输出轴带动吸盘(4242)转动时,吸盘(4242)外圆最远端延伸至分选桶(42)内。

2.根据权利要求1所述的一种冷处理垃圾分选机,其特征在于,所述破碎装置(2)内设有通过齿轮(204)相啮合的破碎辊(203),所述破碎装置(2)侧面设有破碎电机(205),所述破碎电机(205)与破碎辊(203)通过皮带连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷处理垃圾分选机,其特征在于,所述破碎辊(203)圆柱面上交错设置破碎齿(2031),所述破碎齿(2031)头部成锥形。

4.根据权利要求1所述的一种冷处理垃圾分选机,其特征在于,所述滚筒落料口(414)为矩形口,并沿滚筒(41)轴线方向均匀设置多个。

5.根据权利要求1所述的一种冷处理垃圾分选机,其特征在于,所述吸盘(4242)为双层结构,上层塑料基盘(42421),下层为磁铁盘(42422)。

6.根据权利要求1所述的一种冷处理垃圾分选机,其特征在于,所述刮铁板(4243)设有斜坡面(42431)。

7.根据权利要求1或6所述的一种冷处理垃圾分选机,其特征在于,所述刮铁板(4243)上设有安装孔(42432),所述安装孔(42432)设为槽形孔。

8.根据权利要求1所述的一种冷处理垃圾分选机,其特征在于,所述出料口A(422)上端分选桶段倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种冷处理垃圾分选机,其特征在于,所述滚筒电机(6)为步进电机。

说明书 :

一种冷处理垃圾分选机

技术领域

[0001] 本发明属于垃圾处理技术领域,具体为一种冷处理垃圾分选机。

背景技术

[0002] 城市生活每日都产生大量的生活垃圾和餐厨垃圾等,而且还在逐年增加。目前国内垃圾处理的主要方法主要为以下几种:1、填埋:垃圾填埋造成了资源的严重浪费。占地面积大、使用时间短,占用时间长;填埋后的垃圾对土壤、地下水、大气造成严重污染;2、焚烧:焚烧及焚烧发电造成有机物二次堆放污染。垃圾焚烧过程严重污染大气,处理此类有毒气体,运行费用又十分昂贵,不符合国情。
[0003] 如何将这些垃圾快速有效进行处理,并将有用资源回收利用,是目前人们急需解决的问题。在现有技术中,分选方法包括人工拣选、风选、磁选,破碎及浮选等,主要是是通过使用冲击式破碎机、剪切机及搅碎机等将垃圾进行破碎,然后再人工拣选或震筛分选,再对选出的垃圾进行脱水,脱水后再对垃圾进行磁选和风选,最后将垃圾根据不同比重进行浮选,但由于其分选过程工序比较复杂,使用的设备众多,体积庞大,能耗较大,运输非常不方便,并且绝大部分都要建造厂房,垃圾分选的成本较高。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对以上问题,提供一种冷处理垃圾分选机,垃圾分选彻底,占用空间小,成本低,分选效率高。
[0005] 为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种冷处理垃圾分选机,包括机架,所述机架上设有破碎装置、传送装置、分选装置,所述破碎装置上端设有破碎进料口下端设有破碎出料口,所述破碎出料口与传送装置一端连接,所述分选装置进料口与传送装置另一端连接;所述分选装置包括水平设置可滚动的滚筒和竖直设置的分选桶,所述滚筒为中空结构,一端设有滚筒进料口一端设有滚筒出料口,其内壁上设有螺旋形的导料条,外壁设有滚筒落料口,外圆周上设有传动齿;所述分选桶设置在滚筒的下端,所述分选桶上端设进料口,下设有出料口A和出料口B,所述出料口B上方设有磁选装置,所述磁选装置包括磁选电机、吸盘、刮铁板,所述磁选电机设置在出料口A上方分选桶外桶壁上,所述吸盘与磁选电机连接,所述刮铁板设置在出料口B上方桶壁上并与吸盘面接触;所述分选桶侧壁上设有开口,内设有风机,相对位置上设有出料口C;所述机架上设有导轮和滚筒电机,所述导轮圆周面与滚筒外壁接触,所述滚筒电机的输出轴上设有与滚筒相啮合的齿轮。
[0006] 进一步的,所述破碎装置内设有通过齿轮相啮合的破碎辊,所述破碎装置侧面设有破碎电机,所述破碎电机与破碎辊通过皮带连接。
[0007] 进一步的,所述破碎辊圆柱面上交错设置破碎齿,所述破碎齿头部成锥形。
[0008] 进一步的,所述滚筒落料口为矩形口,并沿滚筒轴线方向均匀设置多个。
[0009] 进一步的,所述吸盘为双层结构,上层塑料基盘,下层为磁铁盘。
[0010] 进一步的,所述吸盘与磁选电机输出轴偏心安装,所述磁选电机输出轴带动吸盘转动时,吸盘外圆最远端延伸至分选桶内。
[0011] 进一步的,所述刮铁板设有斜坡面。
[0012] 进一步的,所述刮铁板上设有安装孔,所述安装孔设为槽形孔。
[0013] 进一步的,所述出料口A上端分选桶段倾斜设置。
[0014] 进一步的,所述滚筒电机为步进电机。
[0015] 本发明的有益效果:
[0016] 1、垃圾分选彻底,占用空间小,成本低,分选效率高。
[0017] 2、滚筒滚动时,重质垃圾在重力的影响下沿筒内底部移动,轻质垃圾留在上层,经过滚筒上的矩形落料口时重质垃圾和少部分轻质垃圾落下,原理简单,效果理想;
[0018] 3、吸盘使用偏心安装,使垃圾落料时被打散,能达到更好的分选效果;
[0019] 4、刮铁板上设有槽形安装孔,便于刮铁板的安装和磨损后对其进行更换。

附图说明

[0020] 图1为本发明结构示意图。
[0021] 图2为本发明B向示意图。
[0022] 图3为本发明A处放大示意图。
[0023] 图4为本发明A处C向示意图。
[0024] 图中所述文字标注表示为:1、机架;2、破碎装置;201、破碎装置进料口;202、破碎装置出料口;203、破碎辊;204、齿轮;205、破碎电机;3、传送装置;301、传送装置主动轮;4、分选装置;41、滚筒;411、滚筒进料口;412、滚筒出料口;413、导料条;414、滚筒落料口;415、传动齿;42、分选桶;421、进料口;422、出料口A;423、出料口B;424、磁选装置;4241、磁选电机;4242、吸盘;42421、塑料基盘;42422、磁铁盘;4243、刮铁板;42431、斜坡面;42432、安装孔;5、导轮;6、滚筒电机;。

具体实施方式

[0025] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0026] 如图所示,本发明的具体结构为:一种冷处理垃圾分选机,包括机架1,所述机架1上设有破碎装置2、传送装置3、分选装置4,所述破碎装置2上端设有破碎进料口201下端设有破碎出料口202,所述破碎出料口202与传送装置3一端连接,所述分选装置4进料口与传送装置3另一端连接;所述分选装置4包括水平设置可滚动的滚筒41和竖直设置的分选桶42,所述滚筒41为中空结构,一端设有滚筒进料口411一端设有滚筒出料口412,其内壁上设有螺旋形的导料条413,外壁设有滚筒落料口414,外圆周上设有传动齿415;所述分选桶42设置在滚筒41的下端,所述分选桶42上端设进料口421,下设有出料口A422和出料口B423,所述出料口B423上方设有磁选装置424,所述磁选装置424包括磁选电机4241、吸盘4242、刮铁板4243,所述磁选电机4241设置在出料口A422上方分选桶42外桶壁上,所述吸盘4242与磁选电机4241连接,所述刮铁板4243设置在出料口B423上方桶壁上并与吸盘4242面接触;
所述分选桶42侧壁上设有开口,内设有风机425,相对位置上设有出料口C426;所述机架上设有导轮5和滚筒电机6,所述导轮5圆周面与滚筒41外壁接触,所述滚筒电机6的输出轴上设有与滚筒41相啮合的齿轮61。
[0027] 优选的,所述破碎装置2内设有通过齿轮204相啮合的破碎辊203,对垃圾进行破袋等处理,所述破碎装置2侧面设有破碎电机205,所述破碎电机205与破碎辊203和传送装置主动轮301通过皮带连接。
[0028] 优选的,所述破碎辊203圆柱面上交错设置破碎齿2031,所述破碎齿2031头部成锥形,更好的对垃圾进行破碎。
[0029] 优选的,所述滚筒落料口414为矩形口,并沿滚筒41轴线方向均匀设置多个。
[0030] 优选的,所述吸盘4242为双层结构,上层塑料基盘42421,方便去除在表面的铁质垃圾,下层为磁铁盘42422。
[0031] 优选的,所述吸盘4242与磁选电机4241输出轴偏心安装,所述磁选电机4241输出轴带动吸盘4242转动时,吸盘4242外圆最远端延伸至分选桶42内,对从分选桶42中落下的垃圾进行打散,更好的吸收其中的铁质垃圾。
[0032] 优选的,所述刮铁板4243设有斜坡面42431,方便刮除吸附在吸盘4242上的铁质垃圾。
[0033] 优选的,所述刮铁板4243上设有安装孔42432,所述安装孔42432设为槽形孔,安装刮铁板4243时便于调节与吸盘4242之间的间隙。
[0034] 优选的,所述出料口A422上端分选桶42段倾斜设置,便于垃圾从分选桶42中滑落。
[0035] 优选的,所述滚筒电机6为步进电机,便于对滚筒41转速进行控制。
[0036] 具体使用时,分为以下几个步骤:
[0037] A、破袋:垃圾倒入破碎装置2,垃圾在破碎辊203的作用下被撕开,垃圾被破碎后经传送带均匀的送给分选装置4上的滚筒41进行初分选。
[0038] 、初选:滚筒41在滚筒电机6的作用下滚动,垃圾从滚筒进料口411进入滚筒41内,垃圾会在导料条413的作用下向滚筒出料口412方向上移动,滚筒41转动时由于离心力的作用,滚筒41内重质垃圾(如石头、铁块、砂子等)在重力的作用下沿着滚筒41底部移动,轻质垃圾(如废纸、布条等)留在重质垃圾的上层并随之向滚筒出料口412方向上移动,当重质垃圾经过滚筒落料口414时,重质垃圾和少部分轻质垃圾会从滚筒落料口414落下,大部分轻质垃圾会从右边的滚筒出料口412排除,实现轻质垃圾的分选,重质垃圾和少部分轻质垃圾落入到下层的分选桶42中进行二次分选。
[0039] 、细选:初选后的重质垃圾和少部分轻质垃圾从进料口421进入,当垃圾经过风机425时,轻质垃圾被风吹到出料口C426即而与初选出的轻质垃圾汇合收集,重质垃圾继续下落,当经过磁选装置424时,吸盘4242上的磁铁盘42422将垃圾中的铁质垃圾进行吸附,其余垃圾(如石头、砂子、木头等)从出料口A422排出,然而磁选电机4241带动吸盘4242旋转,因此当吸附在吸盘4242表面的铁质垃圾经过刮铁板4243时会被刮掉即而从出料口B423排出。
[0040] 上述步骤为本发明的垃圾分选处理过程,实现了垃圾的分类即:轻质垃圾、重质垃圾、铁质垃圾三类,便于对垃圾进行下一步处理,该装置垃圾分选彻底,占用空间小,成本低,分选效率高。
[0041] 需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0042] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。