一种粉末振动筛

摘要

本申请公开了一种粉末振动筛，所述粉末振动筛包括进料装置、筛分装置、驱动装置和缓震装置，缓冲斗的顶部开口面积大于底部开口面积，缓冲斗设置在进料口的上方，缓冲斗与进料口的轴线重合，进料拉门沿水平方向贯穿进料口延伸至进料口的外部，缓冲斗为倒棱锥体形状，物料能够沿着缓冲斗的斜面滑入到进料口内，避免了沿进料口底部垂直方向直接向进料口中倾倒所导致的物料飞溅现象。进料拉门除了起到了开启进料口，添加物料的作用，同时起到了关闭进料口，在筛分操作进行的过程中防止物料飞溅的作用。粗粉物料和细粉物料的筛选过程都是由驱动电机带动的，保证筛选的效率，减少了筛选的流程，具有更广泛地应用。

权利要求

1.一种粉末振动筛，其特征在于，所述粉末振动筛包括进料装置、筛分装置、驱动装置和缓震装置；

所述进料装置包括缓冲斗(1)、进料拉门(2)和进料口(3)；

所述缓冲斗(1)的顶部开口面积大于底部开口面积；

所述缓冲斗(1)设置在所述进料口(3)的上方；

所述缓冲斗(1)与所述进料口(3)的轴线重合；

所述进料拉门(2)沿水平方向贯穿所述进料口(3)延伸至所述进料口(3)的外部；

所述筛分装置包括粗粉筛分箱(4)、细粉筛分箱(5)、粗粉筛网(6)、细粉筛网(7)、粗粉出料口(8)和细料出料口(9)；

所述粗粉筛分箱(4)设置在所述细粉筛分箱(5)的上方；

所述粗粉筛分箱(4)与所述细粉筛分箱(5)之间设有分箱网(10)；

所述粗粉筛分箱(4)与所述细粉筛分箱(5)在同一侧面上设有筛体开门(11)；

所述粗粉筛网(6)倾斜放置于所述粗粉筛分箱(4)的内部；

所述粗粉筛网(6)将所述粗粉筛分箱(4)划分成上下两腔室；

所述粗粉出料口(8)设置在所述粗粉筛网(6)下腔室的外侧壁上；

所述细粉筛网(7)倾斜放置于所述细粉筛分箱(5)的内部；

所述细粉筛网(7)将所述细粉筛分箱(5)划分成上下两腔室；

所述细料出料口(9)设置在所述细粉筛分箱(5)下腔室的外侧壁上；

所述粗粉筛分箱(4)的顶部与所述进料口(3)的底部连通；

所述驱动装置包括第一弹簧(12)、第二弹簧(13)、连接件(14)、旋转杆(15)、旋转盘(16)、旋转轴(17)和驱动电机(18)；

所述第一弹簧(12)与所述第二弹簧(13)的两端均连接有所述连接件(14)；

所述第一弹簧(12)和所述第二弹簧(13)竖直放置；

所述第一弹簧(12)的顶端与所述第二弹簧(13)的顶端固定到所述细粉筛分箱(5)的底部相对两边；

所述旋转杆(15)的一端与所述细粉筛分箱(5)底部相接触；

所述旋转杆(15)的另一端与所述旋转盘(16)的顶部连接；

所述旋转盘(16)的底部与所述旋转轴(17)的顶部连接；

所述旋转轴(17)的底部连接所述驱动电机(18)；

所述缓震装置包括减震箱(19)、弹性支架(20)和底座(21)：所述减震箱(19)相对两侧由所述弹性支架(20)连接到所述底座(21)上；

所述减震箱(19)与所述底座(21)之间设有多个减震弹簧(22)；

所述驱动电机(18)设置于所述减震箱(19)的内部；

所述旋转轴(17)贯穿所述减震箱(19)；

所述旋转轴(17)远离所述驱动电机(18)的一端置于所述减震箱(19)的外部。

2.如权利要求1所述的一种粉末振动筛，其特征在于，所述粗粉筛分箱(4)与所述细粉筛分箱(5)的侧壁上均设有敲击锤(23)；

所述敲击锤(23)包括环形转动件(24)、敲击杆(25)、敲击头(26)和耐磨套(27)；

所述敲击杆(25)的一端连接所述环形转动件(24)；

所述敲击杆(25)的另一端连接所述敲击头(26)；

所述耐磨套(27)套在所述敲击头(26)外部。

3.如权利要求1所述的一种粉末振动筛，其特征在于，所述粉末振动筛还包括隔音层(28)、搭扣(29)和铰链(30)；

所述隔音层(28)包裹所述粗粉筛分箱(4)与所述细粉筛分箱(5)；

所述隔音层(28)为上下分体结构；

所述隔音层(28)上下分体连接部分的一侧通过所述搭扣(29)固定；

所述隔音层(28)上下分体连接部分的另一侧通过所述铰链(30)连接固定。

4.如权利要求3所述的一种粉末振动筛，其特征在于，所述隔音层(28)材质为夹胶玻璃。

5.如权利要求1所述的一种粉末振动筛，其特征在于，所述粗粉筛分箱(4)与所述细粉筛分箱(5)的侧壁上均设有视镜(31)；

所述视镜(31)与所述粗粉筛分箱(4)的侧壁可拆卸连接；

所述视镜(31)与所述细粉筛分箱(5)的侧壁可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的一种粉末振动筛，其特征在于，所述粉末振动筛还包括进风口(32)、扇叶(33)和小型电机(34)；

所述进风口(32)的一端设置在所述粗粉筛分箱(4)侧壁上；

所述进风口(32)的另一端设置在所述小型电机(34)上；

所述小型电机(34)固定在所述粗粉筛分箱(4)侧壁上；

所述扇叶(33)设置在所述进风口(32)内部。

7.如权利要求1所述的一种粉末振动筛，其特征在于，所述粗粉筛分箱(4)与所述细粉筛分箱(5)的内侧壁上设有夹持部(35)；

所述粗粉筛网(6)的两端设置在所述粗粉筛分箱(4)内壁的所述夹持部(35)上；

所述细粉筛网(7)的两端设置在所述细粉筛分箱(5)内壁的所述夹持部(35)上。

8.如权利要求1所述的一种粉末振动筛，其特征在于，所述细粉筛分箱(5)的底部中央设有环形滑道(36)；

所述旋转杆(15)远离所述旋转盘(16)的一端与所述环形滑道(36)的表面接触。

9.如权利要求1所述的一种粉末振动筛，其特征在于，所述底座(21)的下部设有连接轴(37)；

所述连接轴(37)上设有滚轮(38)。

10.如权利要求1所述的一种粉末振动筛，其特征在于，所述第一弹簧(12)和所述第二弹簧(13)的弹性系数相同；

所述第一弹簧(12)与所述第二弹簧(13)的正常状态下位于同一水平面上。

说明书

一种粉末振动筛

技术领域

[0001] 本申请涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种粉末振动筛。

背景技术

[0002] 通常，经粉碎操作后制得粉末有粗有细，粒度相差悬殊。为了保证粉末的均一性及后续应用的顺利进行，就必须通过一种网孔性工具，使粗粉与细粉分离。这种网孔性的工具称为筛网。筛网将不同粒度混合的粉料按粒径大小进行分离。

[0003] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使得筛网产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使得筛网产生锤面回转振动，其联合作用的效果则使得筛网产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空降相位角，则可以改变筛网运动轨迹的曲线形状并改变筛网上物料的运动轨迹。

[0004] 采用现有技术中的振动筛添加物料时，只需直接将物料倒入进料口完成进料操作，然而由于物料为粉末状，并且进料沿筛体装置的轴线方向，因此粉末状的物料很容易从进料口飞溅出来，从而造成浪费，污染周围环境，影响操作人员的身心健康。

发明内容

[0005] 本申请提供了一种粉末振动筛，以解决向振动筛添加粉末物料时粉末飞溅的问题。

[0006] 一种粉末振动筛，所述粉末振动筛包括进料装置、筛分装置、驱动装置和缓震装置；

[0007] 所述进料装置包括缓冲斗、进料拉门和进料口；

[0008] 所述缓冲斗的顶部开口面积大于底部开口面积；

[0009] 所述缓冲斗设置在所述进料口的上方；

[0010] 所述缓冲斗与所述进料口的轴线重合；

[0011] 所述进料拉门沿水平方向贯穿所述进料口延伸至所述进料口的外部；

[0012] 所述筛分装置包括粗粉筛分箱、细粉筛分箱、粗粉筛网、细粉筛网、粗粉出料口和细料出料口；

[0013] 所述粗粉筛分箱设置在所述细粉筛分箱的上方；

[0014] 所述粗粉筛分箱与所述细粉筛分箱之间设有分箱网；

[0015] 所述粗粉筛分箱与所述细粉筛分箱同一侧面上设有筛体开门；

[0016] 所述粗粉筛网倾斜放置于所述粗粉筛分箱的内部；

[0017] 所述粗粉筛网将所述粗粉筛分箱划分成上下两腔室；

[0018] 所述粗粉出料口设置在所述粗粉筛网下腔室的外侧壁上；

[0019] 所述细粉筛网倾斜放置于所述细粉筛分箱的内部；

[0020] 所述细粉筛网将所述细粉筛分箱划分成上下两腔室；

[0021] 所述细料出料口设置在所述细粉筛分箱下腔室的外侧壁上；

[0022] 所述粗粉筛分箱的顶部与所述进料口的底部连通；

[0023] 所述驱动装置包括第一弹簧、第二弹簧、连接件、旋转杆、旋转盘、旋转轴和驱动电机；

[0024] 所述第一弹簧与所述第二弹簧的两端均连接有所述连接件；

[0025] 所述第一弹簧和所述第二弹簧竖直放置；

[0026] 所述第一弹簧的顶端与所述第二弹簧的顶端固定到所述细粉筛分箱的底部相对两边；

[0027] 所述旋转杆的一端与所述细粉筛分箱底部相接触；

[0028] 所述旋转杆的另一端与所述旋转盘的顶部连接；

[0029] 所述旋转盘的底部与所述旋转轴的顶部连接；

[0030] 所述旋转轴的底部连接所述驱动电机；

[0031] 所述缓震装置包括减震箱、弹性支架和底座：

[0032] 所述减震箱相对两侧由所述弹性支架连接到所述底座上；

[0033] 所述减震箱与所述底座之间设有多个减震弹簧；

[0034] 所述驱动电机设置于所述减震箱的内部；

[0035] 所述旋转轴贯穿所述减震箱；

[0036] 所述旋转轴远离所述驱动电机的一端置于所述减震箱的外部。

[0037] 进一步地，所述粗粉筛分箱与所述细粉筛分箱的侧壁上均设有敲击锤；

[0038] 所述敲击锤包括环形转动件、敲击杆、敲击头和耐磨套；

[0039] 所述敲击杆的一端连接所述环形转动件；

[0040] 所述敲击杆的另一端连接所述敲击头；

[0041] 所述耐磨套套在所述敲击头外部。

[0042] 进一步地，所述粉末振动筛还包括隔音层、搭扣和铰链；

[0043] 所述隔音层包裹所述粗粉筛分箱与所述细粉筛分箱；

[0044] 所述隔音层为上下分体结构；

[0045] 所述隔音层上下分体连接部分的另一侧通过所述搭扣固定；

[0046] 所述隔音层上下分体连接部分的一侧通过所述铰链连接国定。

[0047] 进一步地，所述隔音层材质为夹胶玻璃。

[0048] 进一步地，所述粗粉筛分箱与所述细粉筛分箱的侧壁上均设有视镜；

[0049] 所述视镜与所述粗粉筛分箱的侧壁可拆卸连接；

[0050] 所述视镜与所述细粉筛分箱的侧壁可拆卸连接。

[0051] 进一步地，所述粉末振动筛还包括进风口、扇叶和小型电机；

[0052] 所述进风口的一端设置在所述粗粉筛分箱侧壁上；

[0053] 所述进风口的另一端设置在所述小型电机上；

[0054] 所述小型电机固定在所述粗粉筛分箱侧壁上；

[0055] 所述扇叶设置在所述进风口内部。

[0056] 进一步地，所述粗粉筛分箱与所述细粉筛分箱的内侧壁上设有夹持部；

[0057] 所述粗粉筛网的两端设置在所述粗粉筛分箱内壁的所述夹持部上；

[0058] 所述细粉筛网的两端设置在所述细粉筛分箱内壁的所述夹持部上。

[0059] 进一步地，所述细粉筛分箱的底部中央设有环形滑道；

[0060] 所述旋转杆远离所述旋转盘的一端与所述环形滑道的表面接触。

[0061] 进一步地，所述底座的下部设有连接轴；

[0062] 所述连接轴上设有滚轮。

[0063] 进一步地，所述第一弹簧和所述第二弹簧的弹性系数相同；

[0064] 所述第一弹簧与所述第二弹簧的正常状态下位于同一水平面上。

[0065] 本申请的有益效果是：

[0066] 由以上技术方案可知，本申请提供一种粉末振动筛，所述粉末振动筛包括进料装置、筛分装置、驱动装置和缓震装置，缓冲斗1的顶部开口面积大于底部开口面积，缓冲斗1设置在进料口3的上方，缓冲斗1与进料口3的轴线重合，进料拉门2沿水平方向贯穿进料口3延伸至进料口3的外部，缓冲斗1为倒棱锥体形状，物料能够沿着缓冲斗1的斜面滑入到进料口3内，减小了物料与部件壁面的接触距离，避免了沿进料口3底部垂直方向直接向进料口中倾倒所导致的物料飞溅现象。进料拉门2除了起到了开启进料口3，添加物料的作用，同时起到了关闭进料口3，在筛分操作进行的过程中防止物料飞溅的作用。粗粉物料和细粉物料的筛选过程都是由驱动电机18带动的，保证了筛选的效率，完全代替了人工筛选，减少了筛选的流程，避免了筛选的不彻底，大大的提高了筛选质量，具有很强的适用性。通过筛体开门11，可将放置在粗粉筛分箱4中的粗粉筛网6和放置在细粉筛分箱5中的细粉筛网7实现随时取拿，方便清洗，防止筛网堵塞，并方便根据不同种类的物料粉末更换不同种类的粗粉筛网6与细粉筛网7。

附图说明

[0067] 为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0068] 图1为本申请一种粉末振动筛的结构示意图。

[0069] 其中，1-缓冲斗，2-进料拉门，3-进料口，4-粗粉筛分箱，5-细粉筛分箱，6-粗粉筛网，7-细粉筛网，8-粗粉出料口，9-细料出料口，10-分箱网，11-筛体开门，12-第一弹簧，13-第二弹簧，14-连接件，15-旋转杆，16-旋转盘，17-旋转轴，18-驱动电机，19-减震箱，20-弹性支架，21-底座，22-减震弹簧，23-敲击锤，24-环形转动件，25-敲击杆，26-敲击头，27-耐磨套，28-隔音层，29-搭扣，30-铰链，31-视镜，32-进风口，33-扇叶，34-小型电机，35-夹持部，36-环形滑道，37-连接轴，38-滚轮。

具体实施方式

[0070] 这里将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。

[0071] 采用现有技术中的振动筛添加物料时，只需直接将物料倒入进料口完成进料操作，然而由于物料为粉末状，并且进料口与筛体装置垂直，因此粉末状的物料容易从进料口飞溅出来，从而造成浪费，污染周围环境，影响操作人员的身心健康。

[0072] 本申请提供了一种粉末振动筛，所述粉末振动筛包括进料装置、筛分装置、驱动装置和缓震装置；

[0073] 所述进料装置包括缓冲斗1、进料拉门2和进料口3；

[0074] 所述缓冲斗1的顶部开口面积大于底部开口面积；

[0075] 所述缓冲斗1设置在所述进料口3的上方；

[0076] 所述缓冲斗1与所述进料口3的轴线重合；

[0077] 所述进料拉门2沿水平方向贯穿所述进料口3延伸至所述进料口3的外部；

[0078] 所述筛分装置包括粗粉筛分箱4、细粉筛分箱5、粗粉筛网6、细粉筛网7、粗粉出料口8和细料出料口9；

[0079] 所述粗粉筛分箱4设置在所述细粉筛分箱5的上方；

[0080] 所述粗粉筛分箱4与所述细粉筛分箱5之间设有分箱网10；

[0081] 所述粗粉筛分箱4与所述细粉筛分箱5同一侧面上设有筛体开门11；

[0082] 所述粗粉筛网6倾斜放置于所述粗粉筛分箱4的内部；

[0083] 所述粗粉筛网6将所述粗粉筛分箱4划分成上下两腔室；

[0084] 所述粗粉出料口8设置在所述粗粉筛网6下腔室的外侧壁上；

[0085] 所述细粉筛网7倾斜放置于所述细粉筛分箱5的内部；

[0086] 所述细粉筛网7将所述细粉筛分箱5划分成上下两腔室；

[0087] 所述细料出料口9设置在所述细粉筛分箱5下腔室的外侧壁上；

[0088] 所述粗粉筛分箱4的顶部与所述进料口3的底部连通；

[0089] 所述驱动装置包括第一弹簧12、第二弹簧13、连接件14、旋转杆15、旋转盘16、旋转轴17和驱动电机18；

[0090] 所述第一弹簧12与所述第二弹簧13的两端均连接有所述连接件14；

[0091] 所述第一弹簧12和所述第二弹簧13竖直放置；

[0092] 所述第一弹簧12的顶端与所述第二弹簧13的顶端固定到所述细粉筛分箱5的底部相对两边；

[0093] 所述旋转杆15的一端与所述细粉筛分箱5底部相接触；

[0094] 所述旋转杆15的另一端与所述旋转盘16的顶部连接；

[0095] 所述旋转盘16的底部与所述旋转轴17的顶部连接；

[0096] 所述旋转轴17的底部连接所述驱动电机18；

[0097] 所述缓震装置包括减震箱19、弹性支架20和底座21：

[0098] 所述减震箱19相对两侧由所述弹性支架20连接到所述底座21上；

[0099] 所述减震箱19与所述底座21之间设有多个减震弹簧22；

[0100] 所述驱动电机18设置于所述减震箱19的内部；

[0101] 所述旋转轴17贯穿所述减震箱19；

[0102] 所述旋转轴17远离所述驱动电机18的一端置于所述减震箱19的外部。

[0103] 具体地，打开筛体开门11，在分箱网10处替换普通面板，将进料拉门2拉离出进料口3，使得缓冲斗1与进料口3处于连通状态，将物料从缓冲斗1倒入进料口3中，缓冲斗1为倒棱锥体形状，物料能够沿着缓冲斗1的斜面滑入到进料口3内，减小了物料与部件壁面的接触距离，避免了沿进料口3底部垂直方向直接向进料口3中倾倒所导致的物料飞溅现象。进料拉门2除了起到了开启进料口3，添加物料的作用，同时起到了关闭进料口3，在筛分操作进行的过程中防止物料飞溅的作用。驱动电机18驱动旋转轴17转动，旋转轴17带动旋转盘16转动，旋转盘16同时带动旋转杆15在细粉筛分箱5底部做圆周运动，由于旋转杆15远离旋转盘16的一端与细粉筛分箱5的下表面接触位置在径向上，使得粗粉筛分箱4与细粉筛分箱
5整体做往复旋型振动，在粗粉筛分箱4内的物料同时做振动，从而能够通过粗粉筛网6的物料被筛分出来，此时暂停驱动电机18，将被粗粉筛网6筛分的物料由粗粉出料口8排出，由此得到粗粉物料。

[0104] 为了得到细粉物料，此时再次打开筛体开门11，将普通面板替换为分箱网10，打开驱动电机18，旋转轴17带动旋转盘16转动，旋转盘16同时带动旋转杆15在细粉筛分箱5底部做圆周运动，使得粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5整体做往复旋型振动，在细粉筛分箱5内的物料同时做振动，从而能够通过细粉筛网7的物料被筛分出来，此时暂停驱动电机18，将被细粉筛网7筛分的物料由细料出料口9排出，由此得到细粉物料。

[0105] 由于粗粉筛网6倾斜放置于粗粉筛分箱4的内部，细粉筛网7倾斜放置于细粉筛分箱5的内部，从而使得筛分物料面积增加，坡度增大，筛分更加迅速，优选地，设置可调节粗粉筛网6与细粉筛网7的倾斜角度。

[0106] 粗粉物料和细粉物料的筛选过程都是由驱动电机18带动的，保证了筛选的效率，完全代替了人工筛选，减少了筛选的流程，避免了筛选的不彻底，大大的提高了筛选质量，具有很强的适用性。

[0107] 在驱动装置的作用下，粉状物料被进行筛分，同时粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5整体做强烈的振动，旋转盘16带动旋转杆15做圆周运动，第一弹簧12与第二弹簧13做伸缩运动，因此在各种运动中，各部件会受到强烈的磨损，导致粉末振动机的寿命缩短。由此，将驱动装置安装在缓震装置上，从而在发生强烈运动的同时，降低部件磨损程度，进而延长粉末振动机的使用寿命。

[0108] 由以上技术方案可知，本申请提供一种粉末振动筛，所述粉末振动筛包括进料装置、筛分装置、驱动装置和缓震装置，缓冲斗1的顶部开口面积大于底部开口面积，缓冲斗1设置在进料口3的上方，缓冲斗1与进料口3的轴线重合，进料拉门2沿水平方向贯穿进料口3延伸至进料口3的外部，缓冲斗1为倒棱锥体形状，物料能够沿着缓冲斗1的斜面滑入到进料口3内，减小了物料与部件壁面的接触距离，避免了沿进料口3底部垂直方向直接向进料口中倾倒所导致的物料飞溅现象。进料拉门2除了起到了开启进料口3，添加物料的作用，同时起到了关闭进料口3，在筛分操作进行的过程中防止物料飞溅的作用。粗粉物料和细粉物料的筛选过程都是由驱动电机18带动的，保证了筛选的效率，完全代替了人工筛选，减少了筛选的流程，避免了筛选的不彻底，大大的提高了筛选质量，具有很强的适用性。通过筛体开门11，可将放置在粗粉筛分箱4中的粗粉筛网6和放置在细粉筛分箱5中的细粉筛网7实现随时取拿，方便清洗，防止筛网堵塞，并方便根据不同种类的物料粉末更换不同种类的粗粉筛网6与细粉筛网7。

[0109] 进一步地，所述粗粉筛分箱4与所述细粉筛分箱5的侧壁上均设有敲击锤23；

[0110] 所述敲击锤23包括环形转动件24、敲击杆25、敲击头26和耐磨套27；

[0111] 所述敲击杆25的一端连接所述环形转动件24；

[0112] 所述敲击杆25的另一端连接所述敲击头26；

[0113] 所述耐磨套27套在所述敲击头26外部。

[0114] 具体地，粉末物料在进行筛分的过程中，粉末容易粘黏到粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5的侧壁上，从而造成粉末物料浪费，筛分效率低，出料率低。因此，在粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5的侧壁上均设有敲击锤23，并且在由驱动电机18带动粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5整体做往复旋型振动同时，敲击锤23敲击粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5的侧壁，使得粘黏到侧壁上的物料被敲击下来。环形转动件24通过敲击杆25带动敲击头26，环形转动件24可由外部控制器控制调节角度，实现敲击操作。在敲击头26外部套上耐磨套27，减小敲击头26的磨损，延长使用寿命。

[0115] 进一步地，所述粉末振动筛还包括隔音层28、搭扣29和铰链30；

[0116] 所述隔音层28包裹所述粗粉筛分箱4与所述细粉筛分箱5；

[0117] 所述隔音层28为上下分体结构；

[0118] 所述隔音层28上下分体连接部分的另一侧通过所述搭扣29固定；

[0119] 所述隔音层28上下分体连接部分的一侧通过所述铰链30连接国定。

[0120] 具体地，隔音层28包裹粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5，并且在进料口3、粗粉出料口8和细料出料口9处设置有相匹配的开口，能够有效隔离在筛分过程中，在粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5内部产生的噪音，从而使得操作粉末振动筛的操作人员免受筛分粉状物料产生噪音的影响。

[0121] 进一步地，所述隔音层28材质为夹胶玻璃。

[0122] 具体地，夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。由于夹胶玻璃中间的介质是胶，能够有效地阻止因共振而传导的噪音。

[0123] 进一步地，所述粗粉筛分箱4与所述细粉筛分箱5的侧壁上均设有视镜31；

[0124] 所述视镜31与所述粗粉筛分箱4的侧壁可拆卸连接；

[0125] 所述视镜31与所述细粉筛分箱5的侧壁可拆卸连接。

[0126] 具体地，在粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5的侧壁上均设有视镜31，视镜31是内嵌在侧壁上的，由于视镜31透明操作人员能够通过视镜31观察粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5内部，从而实时掌握粗粉筛分和细粉筛分情况，观察粉状物料从粗粉筛网6与细粉筛网7中筛分下落的速度，粗粉筛网6与细粉筛网7的堵塞情况等。将视镜31与粗粉筛分箱4的侧壁可拆卸连接，并将视镜31与细粉筛分箱5的侧壁可拆卸连接，优选地，采用卡扣式的连接方式。由此，将长时间使用的视镜31从在粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5的侧壁上拆卸下来，从而对视镜31的内外表面进行清洗。

[0127] 进一步地，所述粉末振动筛还包括进风口32、扇叶33和小型电机34；

[0128] 所述进风口32的一端设置在所述粗粉筛分箱4侧壁上；

[0129] 所述进风口32的另一端设置在所述小型电机34上；

[0130] 所述小型电机34固定在所述粗粉筛分箱4侧壁上；

[0131] 所述扇叶33设置在所述进风口32内部。

[0132] 具体地，通过进风口32、扇叶33和小型电机34的共同作用可以增加粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5内部的空气流动，同时使得物料更加干燥便于筛分，当物料通过粗粉筛网6与细粉筛网7时，由于空气的流动使得物料更易于被收集完全，避免了原料的浪费，同时减低了粗粉筛网6与细粉筛网7堵塞的概率。

[0133] 进一步地，所述粗粉筛分箱4与所述细粉筛分箱5的内侧壁上设有夹持部35；

[0134] 所述粗粉筛网6的两端设置在所述粗粉筛分箱4内壁的所述夹持部35上；

[0135] 所述细粉筛网7的两端设置在所述细粉筛分箱5内壁的所述夹持部35上。

[0136] 具体地，根据不同种类的物料粉末需要更换不同种类的粗粉筛网6与细粉筛网7，因此为了使得粉末振动筛的利用率更高，粗粉筛网6与细粉筛网7需要经常更换。由此，为了保证在粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5在整体振动过程中，粗粉筛网6不会与粗粉筛分箱4产生相对滑动，并且细粉筛网7不会与细粉筛分箱5产生相对滑动，在粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5的内侧壁上设有夹持部35，从而粗粉筛网6定位在粗粉筛分箱4内壁的所述夹持部35上，细粉筛网7定位在细粉筛分箱5内壁的夹持部35上。

[0137] 进一步地，所述细粉筛分箱5的底部中央设有环形滑道36；

[0138] 所述旋转杆15远离所述旋转盘16的一端与所述环形滑道36的表面接触。

[0139] 具体地，旋转盘16带动旋转杆15在细粉筛分箱5底部做圆周运动，在细粉筛分箱5的底部中央设有环形滑道36，从而起到对旋转杆15的导向作用，并且减小旋转杆15与细粉筛分箱5底部的摩擦。

[0140] 进一步地，所述底座21的下部设有连接轴37；

[0141] 所述连接轴37上设有滚轮38。

[0142] 具体地，粉末振动筛整体的质量较大，在底座21的下部设有连接轴37，连接轴37与滚轮38配合，从而方便移动粉末振动筛，方便当粉末振动筛出现故障时对其进行检修。

[0143] 进一步地，所述第一弹簧12和所述第二弹簧13的弹性系数相同；

[0144] 所述第一弹簧12与所述第二弹簧13的正常状态下位于同一水平面上。

[0145] 具体地，第一弹簧12和第二弹簧13采用相同弹性系数和长度的弹簧，以旋转轴17的轴线为对称轴设置在细粉筛分箱5与减震箱19之间。从而保证在粗粉筛分箱4与细粉筛分箱5整体做往复旋型振动过程中，其运动轨迹保持相对稳定。

[0146] 由以上技术方案可知，本申请提供一种粉末振动筛，所述粉末振动筛包括进料装置、筛分装置、驱动装置和缓震装置，缓冲斗1的顶部开口面积大于底部开口面积，缓冲斗1设置在进料口3的上方，缓冲斗1与进料口3的轴线重合，进料拉门2沿水平方向贯穿进料口3延伸至进料口3的外部，缓冲斗1为倒棱锥体形状，物料能够沿着缓冲斗1的斜面滑入到进料口3内，减小了物料与部件壁面的接触距离，避免了沿进料口3底部垂直方向直接向进料口中倾倒所导致的物料飞溅现象。进料拉门2除了起到了开启进料口3，添加物料的作用，同时起到了关闭进料口3，在筛分操作进行的过程中防止物料飞溅的作用。粗粉物料和细粉物料的筛选过程都是由驱动电机18带动的，保证了筛选的效率，完全代替了人工筛选，减少了筛选的流程，避免了筛选的不彻底，大大的提高了筛选质量，具有很强的适用性。通过筛体开门11，可将放置在粗粉筛分箱4中的粗粉筛网6和放置在细粉筛分箱5中的细粉筛网7实现随时取拿，方便清洗，防止筛网堵塞，并方便根据不同种类的物料粉末更换不同种类的粗粉筛网6与细粉筛网7。

[0147] 本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。