用于对接线头的张紧装置

摘要

本专利涉及电线熔接领域，公开了一种用于对接线头的张紧装置，包括工作台、固定磁铁、捋直单元、第一对接单元、第二对接单元构成；第一对接单元包括采用第一立柱、第一通孔、第一抵紧单元；第一立柱上开有凹槽，凹槽内安装有正极电源，正极电源连接有第一导杆；第二对接单元包括第二立柱、第二通孔、第二抵紧单元；第二立柱上安装有负极电源，负极电源上连接有导电机构，导电机构包括第二导杆，第二导杆连接有通电时可形成与固定磁铁磁极相反的电磁铁，电磁铁连接有与凹槽适配的第三导杆。本方案能够对待熔接的电线进行两次张紧，极大地提高了电线的张紧程度，并让两根电线的线头精准地对接起来，提高了线头熔接的成功率。

权利要求

1.用于对接线头的张紧装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上安装有固定磁铁，工作台的两侧均开有滑槽，两个滑槽分别位于固定磁铁的两侧，每个滑槽内均设有用于将线头捋直的捋直单元，且其中一个滑槽内还滑动连接有第一对接单元，另一个滑槽内还滑动连接有与第一对接单元相配合的第二对接单元；所述第一对接单元包括采用非铁磁性材料制成的第一立柱，所述第一立柱上开有可容电线通过的第一通孔，所述第一通孔内安装有用于抵紧电线的第一抵紧单元；第一立柱靠近固定磁铁的一面开有凹槽，所述凹槽内安装有正极电源，所述正极电源连接有第一导杆；所述第二对接单元包括采用非铁磁性材料制成的第二立柱，所述第二立柱内开有可容线头通过的第二通孔，所述第二通孔内安装有用于抵紧电线的第二抵紧单元；第二立柱靠近固定磁铁的一面安装有负极电源，所述负极电源上连接有导电机构，所述导电机构包括第二导杆，所述第二导杆连接有通电时可形成与固定磁铁磁极相反的电磁铁，所述电磁铁连接有与凹槽适配的第三导杆。

2.根据权利要求1所述的用于对接线头的张紧装置，其特征在于：所述捋直单元包括若干个可容电线穿过的套环，位于远离固定磁铁位置的套环固定在滑槽内，其余套环均滑动连接在滑槽内；每个套环内均铰接有若干根压杆，相邻套环之间位置相对的压杆相互铰接。

3.根据权利要求2所述的用于对接线头的张紧装置，其特征在于：所述第一抵紧单元包括第一气囊，所述第一气囊连接有第一充气泵。

4.根据权利要求3所述的用于对接线头的张紧装置，其特征在于：所述第二抵紧单元包括第二气囊，所述第二气囊连接有第二气泵。

5.根据权利要求1所述的用于对接线头的张紧装置，其特征在于：所述工作台上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有隔板，所述隔板采用非铁磁性材料制成。

6.根据权利要求5所述的用于对接线头的张紧装置，其特征在于：所述隔板可拆卸连接在第一气缸的输出端。

7.根据权利要求2所述的用于对接线头的张紧装置，其特征在于：所述套环顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有用于推平压杆的推板。

8.根据权利要求7所述的用于对接线头的张紧装置，其特征在于：所述第一立柱和第二立柱均连接有一个第三气缸。

9.根据权利要求1所述的用于对接线头的张紧装置，其特征在于：所述第二立柱靠近固定磁铁的一面还安装有支架，所述支架上设有若干个用于支撑导电机构的吊环；第一立柱上开有与支架相配合的限位槽。

说明书

用于对接线头的张紧装置

技术领域

[0001] 本发明属于电线熔接领域。

背景技术

[0002] 电线在日常使用或家电维修中经常需要进行熔接，现有的电线熔接装置通常是将两根电线放置在限位槽中，再对两根电线需要熔接的端部进行加热，使加热后的电线熔接在一起。由于这种熔接装置不能在熔接前对电线进行张紧，所以难以保证两根电线的线头在熔接时能够精准地对接起来，而若电线线头在熔接时不能对准，可能会使电线外皮熔接到线芯中，造成熔接后的电线无法使用，降低了线头熔接的成功率。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种用于对接线头的张紧装置，以解决背景技术中电线无法张紧、线头难以精准对接的问题。

[0004] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供用于对接线头的张紧装置，包括工作台，所述工作台上安装有固定磁铁，工作台的两侧均开有滑槽，两个滑槽分别位于固定磁铁的两侧，每个滑槽内均设有用于将线头捋直的捋直单元，且其中一个滑槽内还滑动连接有第一对接单元，另一个滑槽内还滑动连接有与第一对接单元相配合的第二对接单元；所述第一对接单元包括采用非铁磁性材料制成的第一立柱，所述第一立柱上开有可容电线通过的第一通孔，所述第一通孔内安装有用于抵紧电线的第一抵紧单元；第一立柱靠近固定磁铁的一面开有凹槽，所述凹槽内安装有正极电源，所述正极电源连接有第一导杆；所述第二对接单元包括采用非铁磁性材料制成的第二立柱，所述第二立柱内开有可容线头通过的第二通孔，所述第二通孔内安装有用于抵紧电线的第二抵紧单元；第二立柱靠近固定磁铁的一面安装有负极电源，所述负极电源上连接有导电机构，所述导电机构包括第二导杆，所述第二导杆连接有通电时可形成与固定磁铁磁极相反的电磁铁，所述电磁铁连接有与凹槽适配的第三导杆。

[0005] 本基础方案的原理在于：初始时，导电机构未与第一导杆接触。工作时，将其中一根待熔接的电线依次穿过右部的捋直单元以及第一对接单元中的第一通孔，启动第一抵紧单元，对电线进行抵紧。将另一根待熔接的电线依次穿过左部的捋直单元以及第二对接单元中的第二通孔，启动第二抵紧单元，对电线进行抵紧。

[0006] 接着，拉动捋直单元，对电线进行捋直，提升电线的张紧效果，进而提高线头熔接的精准度。打开正极电源和负极电源，正极电源使第一导杆带正电，负极电源使导电机构带负电。推动第一立柱和第二立柱往靠近固定磁铁的方向滑动，当第一立柱和第二立柱分别与固定磁铁相抵时，第三导杆刚好插入凹槽中并与第一导杆接触，此时，正极电源和负极电源连通形成完整的电路，电磁铁开始产生磁性，且电磁铁的磁极与固定磁铁相反，此时，电磁铁与固定磁铁相互排斥，电磁铁在排斥力的作用下向上移动一定的距离，电磁铁的移动带动第一对接单元、第二对接单元以及两根电线的线头均向上移动，使电线线头与工作台之间的间隙增大，进一步对两根电线进行张紧，提升了电线张紧的效果，进而提升线头熔接时的精准度；另外，电线线头与工作台之间的间隙增大也能够减少线头熔接时对工作台以及固定磁铁造成的损坏。此时，便可对两根电线的线头进行熔接了。

[0007] 本基础方案的有益效果在于：

[0008] 1、本方案能够对待熔接的电线进行两次张紧，极大地提高了电线的张紧程度，并让两根电线的线头精准地对接起来，提高了线头熔接的成功率；

[0009] 2、本方案的捋直单元通过套环与压杆的配合能够将电线表面压平，实现电线的捋直，提升电线的张紧效果；同时，压杆在被推平的过程中会使相邻套环之间的间距扩大，使捋直单元能够对电线更多的部位进行捋直，从而提高线头对接时的精准度；

[0010] 3、本方案通过第一对接单元和第二对接单元的配合，能够实现两根电线线头的精准对接，提高了线头熔接时的精准度和成功率；

[0011] 4、本方案的第一导杆通过与正极电源连接可带上正电，而第二导杆、电磁铁以及第三导杆构成的导电机构通过与负极电源连接可带上负电，当第三导杆与第一导杆相接触时可让正极电源和负极电源连通形成完整的回路，从而使电磁铁产生磁性，结构简单且巧妙；

[0012] 5、本方案的电磁铁在通电时可产生磁性，且电磁铁的磁极与固定磁铁的磁极相反，使得电磁铁与固定磁铁之间产生相排斥的力，从而使电线线头与工作台之间的间隙增大，进一步对两根电线进行张紧，提升了电线张紧的效果，进而提升线头熔接时的精准度；另外，电线线头与工作台之间的间隙增大也能够减少线头熔接时对工作台以及固定磁铁造成的损坏；

[0013] 6、本方案的第一抵紧单元和第二抵紧单元能够对电线进行抵紧，使两根电线分别固定在第一通孔和第二通孔内，从而提高了两根电线线头对接时的精准度。

[0014] 方案二：此为基础方案的优选，所述捋直单元包括若干个可容电线穿过的套环，位于远离固定磁铁位置的套环固定在滑槽内，其余套环均滑动连接在滑槽内；每个套环内均铰接有若干根压杆，相邻套环之间位置相对的压杆相互铰接。通过套环与压杆之间的配合能够对电线进行捋直，提升电线的张紧效果；压杆在拉平时会扩大套环之间的间距，使捋直单元能够对电线更多的部位进行捋直，从而提高线头对接时的精准度；另外，将离固定磁铁最远的套环固定在滑槽内，使其余套环在滑动时沿靠近固定磁铁的方向捋直，使得电线靠近线头的部位得到充分的捋直。

[0015] 方案三：此为方案二的优选，所述第一抵紧单元包括第一气囊，所述第一气囊连接有第一充气泵。通过第一气囊与第一充气泵的配合能够对其中一根电线线头进行抵紧，使电线固定在第一立柱内。

[0016] 方案四：此为方案三的优选，所述第二抵紧单元包括第二气囊，所述第二气囊连接有第二气泵。通过第二气囊与第二充气泵的配合能够对另一根电线线头进行抵紧，使电线固定在第二立柱内。

[0017] 方案五：此为基础方案的优选，所述工作台上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有隔板，所述隔板采用非铁磁性材料制成。隔板通过与第一气缸的配合能够插入到电线线头与工作台形成的间隙中，防止两根电线线头在熔接时对工作台以及固定磁铁造成损坏。

[0018] 方案六：此为方案五的优选，所述隔板可拆卸连接在第一气缸的输出端。隔板可拆卸连接在第一气缸的输出端上，若隔板被损坏，可将被损坏的隔板取下并将新的隔板安装上去，延长了装置的使用寿命。

[0019] 方案七：此为方案六的优选，所述套环顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有用于推平压杆的推板。推板能够将压板推平，操作简便，提高了电线熔接的效率。

[0020] 方案八：此为方案七的优选，所述第一立柱和第二立柱均连接有一个第三气缸。两个第三气缸分别推动第一立柱和第二立柱移动，操作简便，提高了电线熔接的效率。

[0021] 方案九：此为基础方案的优选，所述第二立柱靠近固定磁铁的一面还安装有支架，所述支架上设有若干个用于支撑导电机构的吊环；第一立柱上开有与支架相配合的限位槽。吊环通过与支架的配合能够对导电机构起到支撑作用，增强了导电机构的稳定性；另外，支架与限位槽的配合能够进一步增强两根电线线头对接时的稳定性。

附图说明

[0022] 图1为本发明用于对接线头的张紧装置的结构示意图；

[0023] 图2为本发明电磁铁通电后的结构示意图；

[0024] 图3为第一立柱的侧视图；

[0025] 图4为套环的结构示意图。

具体实施方式

[0026] 下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

[0027] 说明书附图中的附图标记包括：工作台1、固定磁铁2、套环3、压杆4、第一立柱5、凹槽6、正极电源7、第一导杆8、第一通孔9、第一气囊10、限位槽11、第二立柱12、负极电源13、第二导杆14、电磁铁15、第三导杆16、支架17、吊环18、线头19。

[0028] 实施例基本如附图1和附图2所示：

[0029] 用于对接线头的张紧装置，主要由工作台1、捋直单元、第一对接单元、第二对接单元构成。工作台1的中部安装有固定磁铁2，工作台1的左右两部分别开有一条滑槽，且两条滑槽分别位于固定磁铁2的两侧。工作台1中部后端安装有第一气缸，第一气缸的输出端插装有隔板，隔板采用非铁磁性材料制成。捋直单元设置在滑槽内，捋直单元主要由若干个套环3以及铰接在套环3内的若干根压杆4构成，套环3可容电线穿过，若干个套环3中，离固定磁铁2最远的一个套环3焊接在滑槽内，其余套环3滑动连接在滑槽内。如附图4所示，每个套环3的上部和下部均铰接有压杆4，相邻套环3之间位置相对的压杆4相互铰接。套环3顶部安装有第二气缸，第二气缸的输出端连接有用于推平压杆4的推板。

[0030] 如附图3所示，第一对接单元主要由第一立柱5、第一通孔9、第一抵紧单元、凹槽6、正极电源7、第一导杆8、限位槽11构成，第一立柱5采用非铁磁性材料制成，优选为耐热橡胶；第一立柱5连接有第三气缸。第一通孔9开在第一立柱5的中部，第一通孔9可容电线通过，第一抵紧单元安装在第一通孔9内，第一抵紧单元主要由第一气囊10和第一充气泵构成，第一气囊10安装在第一通孔9内，第一充气泵用户第一气囊10相连，第一充气泵安装在第一立柱5的外壁上。凹槽6开在第一立柱5的上部，且凹槽6的开口面向固定磁铁2，正极电源7安装在凹槽6内，正极电源7与第一导杆8相连，第一导杆8位于凹槽6内。限位槽11开在第一立柱5上部靠近固定磁铁2的一面。

[0031] 第二对接单元主要由第二立柱12、第二通孔、第二抵紧单元、负极电源13、导电机构、支架17构成。第二立柱12采用非铁磁性材料制成，优选为耐热橡胶；第二立柱12连接有第三气缸。第二通孔开在第二立柱12的中部，第二通孔可容电线通过，第二抵紧单元安装在第二通孔内，第二抵紧单元主要由第二气囊和第二充气泵构成，第二气囊安装在第二通孔内，第二充气泵用户第二气囊相连，第二充气泵安装在第二立柱12的外壁上。负极电源13安装在第二立柱12上部靠近固定磁铁2的一面，导电机构与负极电源13相连，导电机构包括依次相连的第二导杆14、电磁铁15和第三导杆16，电磁铁15通电时的磁极与固定磁铁2的磁极相反，电磁铁15中的线圈的两端分别与第二导杆14、第三导杆16相连，第三导杆16与凹槽6适配。支架17安装在第二立柱12靠近固定磁铁2的一面，支架17的右端与第一立柱5上的限位槽11相配合；支架17上安装有若干个用于支撑导电机构的吊环18。

[0032] 初始时，捋直单元中的套环3全部聚集在固定于滑槽内的套环3附近，相邻套环3之间的压杆4处于收折状态，导电机构穿过吊环18，且导电机构未与第一导杆8接触。

[0033] 工作时，将其中一根待熔接的电线依次穿过右部捋直单元中所有的套环3以及第一对接单元中的第一通孔9，启动第一充气泵对第一气囊10进行充气，使第一气囊10逐渐膨胀起来并抵紧电线。将另一根待熔接的电线依次穿过左部捋直单元中所有的套环3以及第二对接单元中的第二通孔，启动第二充气泵对第二气囊进行充气，使第二气囊逐渐膨胀起来并抵紧电线。

[0034] 接着，同时启动所有第二气缸，第二气缸逐渐将压杆4推平，使压杆4贴附在电线的外表面，将电线表面压平，实现电线的捋直，提升电线的张紧效果，进而提高线头19熔接的精准度。同时，压杆4在被推平的过程中会使相邻套环3之间的间距扩大，使捋直单元能够对电线更多的部位进行捋直，从而提高线头19对接时的精准度。

[0035] 接着，打开正极电源7和负极电源13，正极电源7使第一导杆8带正电，负极电源13使第二导杆14、电磁铁15、第三导杆16带负电。同时启动两个第三气缸，两个第三气缸分别推动第一立柱5和第二立柱12往靠近固定磁铁2的方向滑动。当第一立柱5和第二立柱12分别与固定磁铁2相抵时，第三导杆16刚好插入凹槽6中并与第一导杆8接触，此时，正极电源7和负极电源13连通形成完整的电路，电磁铁15开始产生磁性，且电磁铁15的磁极与固定磁铁2相反，此时，电磁铁15与固定磁铁2相互排斥，电磁铁15在排斥力的作用下向上移动一定的距离，电磁铁15的移动带动第一对接单元、第二对接单元以及两根电线的线头19均向上移动，电线线头19与工作台1之间的间隙增大，进一步对两根电线进行张紧，提升了电线张紧的效果，进而提升线头19熔接时的精准度；另外，电线线头19与工作台1之间的间隙增大也能够减少线头19熔接时对工作台1以及固定磁铁2造成的损坏。接着，启动第一气缸，第一气缸推动隔板进入到电线线头19与工作台1形成的间隙中，防止两根电线线头19在熔接时对工作台1以及固定磁铁2造成损坏。此时，便可对两根电线的线头19进行熔接了。两根电线的线头19在熔接过程中，若隔板被损坏，可将被损坏的隔板取下并将新的隔板安装上去。

[0036] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。