一种温控型金属铸造装置

摘要

本发明公开了一种温控型金属铸造装置，包括铸造电炉，所述铸造电炉的上侧设有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有固定板，所述固定板的周侧环绕设有多个辐条，所述辐条远离固定板的一端通过连接机构与铸造电炉的内侧壁连接，所述驱动电机的输出端通过第一转轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上滑动套接有连接环，所述连接环的内侧壁上环绕设有多个第一滑块，所述搅拌轴上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述连接环的上下两侧均设有固定环，所述固定环螺纹套接在搅拌轴上，所述连接环的外侧壁环绕设有多个第一搅拌杆，第一搅拌杆的下侧设有连接座。本发明通过对添加了碳纤维的金属液进行搅拌，从而方便碳纤维在金属液中均匀分布。

权利要求

1.一种温控型金属铸造搅拌装置，包括铸造电炉（1），其特征在于，所述铸造电炉（1）的上侧设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）上固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的周侧环绕设有多个辐条（4），所述辐条（4）远离固定板（3）的一端通过连接机构与铸造电炉（1）的内侧壁连接，所述驱动电机（2）的输出端通过第一转轴连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上滑动 套接有连接环（6），所述连接环（6）的内侧壁上环绕设有多个第一滑块（7），所述搅拌轴（5） 上设有与第一滑块（7）对应的第一滑槽，所述连接环（6）的上下两侧均设有固定环（8），所述固定环（8）螺纹套接在搅拌轴（5）上，所述连接环（6）的外侧壁环绕设有多个第一搅拌杆 （9），第一搅拌杆（9）的下侧设有连接座（10），所述连接座（10）的上侧设有第二滑块（11），所 述第一搅拌杆（9）上设有与第二滑块（11）对应的第二滑槽，所述第二滑块（11）通过弹簧 （12）与第二滑槽的内侧壁连接，所述连接座（10）的内侧壁通过第二转轴转动连接有第二搅 拌杆（13），所述搅拌轴（5）的下端环绕设有多个连接槽，所述第二搅拌杆（13）远离连接座（10）的一端通过第三转轴与连接槽的内侧壁转动连接；

所述连接机构包括设置在铸造电炉（1）内侧壁上的与辐条（4）远离固定板（3）的端部对应的固定槽，所述固定槽内设有螺杆（14），所述辐条（4）与螺杆（14）螺纹连接，所述固定槽的内底部设有与螺杆（14） 对应的转动槽，所述转动槽通过轴承（15）与螺杆（14）转动连接，所述螺杆（14）的上端贯穿固定槽的槽口并固定连接有调节旋钮；

所述铸造电炉（1）的内侧壁上设有保温层（16）；

所述铸造电炉（1）的外侧环绕设有多个电磁加热器（17）；

所述第二滑块（11）的两侧均设有限位杆，所述第二滑槽的内侧壁上设有与限位杆对应的活动槽；

所述固定板（3）上设有与第一转轴对应的贯穿口；

由于驱动电机的驱动作用，从而方便第一转轴带动搅拌轴转动，由于第一滑块与第一滑槽内侧壁的接触，使得搅拌轴带动连接环转动，以方便第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，进而对金属液进行搅拌，方便碳纤维的均匀分布，由于固定环螺纹套接在搅拌轴上，通过转动固定环，从而方便调节固定环与搅拌轴之间的相对位置，进而对连接环的位置进行调节，这一过程中，第一滑块与第一滑槽的滑动配合，方便连接环和第一搅拌杆的 移动，由于第二搅拌杆的长度一定，从而方便连接座通过第二滑块在第一搅拌杆上滑动，使得第二搅拌杆的偏转角度改变，第二搅拌杆与搅拌轴之间的夹角越大搅拌效率越高，通过对添加了碳纤维的金属液进行搅拌，从而方便碳纤维在金属液中均匀分布。

说明书

一种温控型金属铸造装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种温控型金属铸造装置。

背景技术

[0002] 金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。它在金属的生产中具有举足轻重
的地位。

[0003] 目前铸造车间利用电炉铸造时，会向金属液中添加加入碳纤维，但是由于碳纤维的密度较低，导致碳纤维集中在金属液的上部，而下部基本没有碳纤维的存在。为了解决上述问题，我们提出了一种温控型金属铸造装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中碳纤维在金属液中无法均匀分布的问题，而提出的一种温控型金属铸造装置。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种温控型金属铸造装置，包括铸造电炉，所述铸造电炉的上侧设有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有固定板，所述固定板的周侧环绕设有多个辐条，所述辐条远离固定板的一端通过连接机构与铸造电炉的内侧壁连接，所述驱动电机的输出端通过第一转轴
连接有搅拌轴，所述搅拌轴上滑动套接有连接环，所述连接环的内侧壁上环绕设有多个第
一滑块，所述搅拌轴上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述连接环的上下两侧均设有固
定环，所述固定环螺纹套接在搅拌轴上，所述连接环的外侧壁环绕设有多个第一搅拌杆，第一搅拌杆的下侧设有连接座，所述连接座的上侧设有第二滑块，所述第一搅拌杆上设有与
第二滑块对应的第二滑槽，所述第二滑块通过弹簧与第二滑槽的内侧壁连接，所述连接座
的内侧壁通过第二转轴转动连接有第二搅拌杆，所述搅拌轴的下端环绕设有多个连接槽，
所述第二搅拌杆远离连接座的一端通过第三转轴与连接槽的内侧壁转动连接。

[0007] 优选地，所述连接机构包括设置在铸造电炉内侧壁上的与辐条远离固定板的端部对应的固定槽，所述固定槽内设有螺杆，所述辐条与螺杆螺纹连接，所述固定槽的内底部设有与螺杆对应的转动槽，所述转动槽通过轴承与螺杆转动连接，所述螺杆的上端贯穿固定
槽的槽口并固定连接有调节旋钮。

[0008] 优选地，所述铸造电炉的内侧壁上设有保温层。

[0009] 优选地，所述铸造电炉的外侧环绕设有多个电磁加热器。

[0010] 优选地，所述第二滑块的两侧均设有限位杆，所述第二滑槽的内侧壁上设有与限位杆对应的活动槽。

[0011] 优选地，所述固定板上设有与第一转轴对应的贯穿口。

[0012] 本发明中，由于驱动电机的驱动作用，从而方便第一转轴带动搅拌轴转动，由于第一滑块与第一滑槽内侧壁的接触，使得搅拌轴带动连接环转动，以方便第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，进而对金属液进行搅拌，方便碳纤维的均匀分布，由于固定环螺纹套接在搅拌轴上，通过转动固定环，从而方便调节固定环与搅拌轴之间的相对位置，进而对连接环的位置进行调节，这一过程中，第一滑块与第一滑槽的滑动配合，方便连接环和第一搅拌杆的移动，由于第二搅拌杆的长度一定，从而方便连接座通过第二滑块在第一搅拌杆上滑动，使得第二搅拌杆的偏转角度改变，第二搅拌杆与搅拌轴之间的夹角越大搅拌效率越高。本发
明通过对添加了碳纤维的金属液进行搅拌，从而方便碳纤维在金属液中均匀分布。

附图说明

[0013] 图1为本发明提出的一种温控型金属铸造装置的结构示意图；

[0014] 图2为图1中A处的结构示意图。

[0015] 图中：1铸造电炉、2驱动电机、3固定板、4辐条、5搅拌轴、6连接环、7第一滑块、8固定环、9第一搅拌杆、10连接座、11第二滑块、12弹簧、13第二搅拌杆、14螺杆、15轴承、16保温层、17电磁加热器。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0017] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0018] 参照图1-2，一种温控型金属铸造装置，包括铸造电炉1，铸造电炉1的上侧设有驱动电机2，驱动电机2上固定连接有固定板3，固定板3的周侧环绕设有多个辐条4，辐条4远离固定板3的一端通过连接机构与铸造电炉1的内侧壁连接，连接机构包括设置在铸造电炉1
内侧壁上的与辐条4远离固定板3的端部对应的固定槽，固定槽内设有螺杆14，辐条4与螺杆
14螺纹连接，固定槽的内底部设有与螺杆14对应的转动槽，转动槽通过轴承15与螺杆14转
动连接，螺杆14的上端贯穿固定槽的槽口并固定连接有调节旋钮，通过转动调节旋钮，从而方便螺杆14转动，由于辐条4与螺杆14螺纹连接，同时辐条4与固定槽的内侧壁接触，从而方便辐条4随着螺杆14的转动，在固定槽内滑动，进而调节驱动电机2的位置，同时螺杆14通过轴承15与转动槽的内侧壁转动连接，从而方便螺杆14的拆装，进而方便驱动电机2的拆装。

[0019] 驱动电机2的输出端通过第一转轴连接有搅拌轴5，固定板3上设有与第一转轴对应的贯穿口，通过第一转轴与贯穿口内侧壁的接触，从而防止第一转轴在转动过程中产生
晃动，搅拌轴5上滑动套接有连接环6，连接环6的内侧壁上环绕设有多个第一滑块7，搅拌轴
5上设有与第一滑块7对应的第一滑槽，连接环6的上下两侧均设有固定环8，固定环8螺纹套接在搅拌轴5上，连接环6的外侧壁环绕设有多个第一搅拌杆9，第一搅拌杆9的下侧设有连
接座10，连接座10的上侧设有第二滑块11，第一搅拌杆9上设有与第二滑块11对应的第二滑槽，第二滑块11通过弹簧12与第二滑槽的内侧壁连接，第二滑块11的两侧均设有限位杆，第二滑槽的内侧壁上设有与限位杆对应的活动槽，通过限位杆与活动槽内侧壁的接触，防止
第二滑块11在滑动过程中产生晃动，避免第二滑块11脱离第二滑槽，连接座10的内侧壁通
过第二转轴转动连接有第二搅拌杆13，搅拌轴5的下端环绕设有多个连接槽，第二搅拌杆13远离连接座10的一端通过第三转轴与连接槽的内侧壁转动连接，铸造电炉1的内侧壁上设
有保温层16，方便保温，减少热量散失，铸造电炉1的外侧环绕设有多个电磁加热器17，方便为铸造电炉1的铸造提供热量。

[0020] 本发明中，由于驱动电机2的驱动作用，从而方便第一转轴带动搅拌轴5转动，由于第一滑块7与第一滑槽内侧壁的接触，使得搅拌轴5带动连接环6转动，以方便第一搅拌杆9和第二搅拌杆13的转动，进而对金属液进行搅拌，方便碳纤维的均匀分布，由于固定环8螺纹套接在搅拌轴5上，通过转动固定环8，从而方便调节固定环8与搅拌轴5之间的相对位置，进而对连接环6的位置进行调节，这一过程中，第一滑块7与第一滑槽的滑动配合，方便连接环6和第一搅拌杆9的移动，由于第二搅拌杆13的长度一定，从而方便连接座10通过第二滑
块11在第一搅拌杆9上滑动，使得第二搅拌杆13的偏转角度改变，第二搅拌杆13与搅拌轴5
之间的夹角越大搅拌效率越高。

[0021] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。