本发明公开了一种瓷绝缘子胶装养护装置，属于瓷绝缘子领域，包括旋转台、胶装机、清洁装置及养护装置，旋转台上设待胶装工位、胶装工位、清洗工位及成品工位，所述胶装机；所述养护装置包括产品收集单元、输送带及产品放置单元，产品放置单元位于所述输送带的输出端一侧，输送带的输入端接近所述旋转台，成品工位与输送带之间的间隙上方设有抓爪机构,本发明利用胶装机对瓷绝缘子进行胶装后自动对胶装后的瓷绝缘子进行清洁，产品放置单元取代传统的架子车放置瓷绝缘子进行养护，降低产品的占地面积的同时，也提高瓷绝缘子的养护效果，本发明具有效率高、质量好、占地面积小的有益效果。
1.一种瓷绝缘子胶装养护装置，其特征在于：包括旋转台(1)，以及固定于机座(5)上且位于所述旋转台(1)上方的胶装机(2)、清洁装置(3)，以及养护装置(4)，所述旋转台(1)上设置有顺序连接成环形且等距设置的待胶装工位(11)、胶装工位(12)、清洗工位(13)及成品工位(14)，所述胶装机(2)、所述清洁装置(3)的相互距离与所述待胶装工位(11)、所述胶装工位(12)的相互距离相等，且所述胶装机(2)、所述清洁装置(3)在竖直方向上位于所述待胶装工位(11)、所述胶装工位(12)、所述清洗工位(13)及所述成品工位(14)形成的圆环上；所述养护装置(4)包括若干个用于收集胶装后产品的产品收集单元(41)、用于输送产品收集单元(41)的输送带(42)及用于放置所述产品收集单元(41)的产品放置单元(43)；所述产品收集单元(41)可拆卸的固定于所述输送带(42)上，所述产品放置单元(43)位于所述输送带(42)的输出端一侧，所述输送带(42)的输入端接近所述旋转台，所述成品工位(14)与所述输送带(42)之间的间隙上方设有将胶装后的产品从所述成品工位(14)抓取放置于所述产品收集单元(41)的抓爪机构(44)；所述产品收集单元(41)包括底座(411)、围绕所述底座(411)均匀分布的若干个支撑杆(412)，所述支撑杆(412)的一端固定连接所述底座(411)顶部，另一端相对水平面垂直设置并套设有保护帽(413),所述底座(411)底部设有若干定位凹槽(414)；所述输送带(42)沿输送方向均匀分布有若干旋转座(421)，所述旋转座(421)顶部设有若干个定位凸起(422)，所述定位凸起(422)与所述定位凹槽(414)相适配。
2.根据权利要求1所述的瓷绝缘子胶装养护装置，其特征在于：所述产品放置单元(43)包括固定座(431)及连接杆(432)，所述连接杆(432)竖直设于所述固定座(431)顶部；所述底座(411)的中心设有通孔(415)，所述通孔(415)的半径与所述连接杆(432)的半径相一致；所述连接杆(432)沿长度方向均匀设有若干个定位单元，所述定位单元为环绕所述连接杆(432)均匀分布的若干个定位柱(433)，所述通孔(415)的孔内壁设有若干纵向凹槽(416)及横向凹槽(417)，所述横向凹槽(417)的一端与所述纵向凹槽(416)相连接，且延伸方向相反，所述纵向凹槽(416)贯穿所述底座(411)，所述定位柱(433)长度与所述纵向凹槽(416)及所述横向凹槽(417)的深度均相等。
3.根据权利要求2所述的瓷绝缘子胶装养护装置，其特征在于：所述固定座(431)内设有电动机(434)，所述电动机(434)的转轴设有扇形主动齿轮，所述连接杆(432)底端设有扇形从动齿轮，所述扇形主动齿轮与所述扇形从动齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的瓷绝缘子胶装养护装置，其特征在于：所述清洁装置(3)包括高压给水设备(31)、升降气缸(32)、旋转盘(33)与高压喷水枪(34)，所述高压给水设备(31)固定设于所述机座(5)顶部，所述升降气缸(32)固定于所述机座(5)底部，所述旋转盘(33)通过升降杆(35)与所述升降气缸(32)固定连接，所述旋转盘(33)底部均匀分布若干所述高压喷水枪(34)。
5.根据权利要求4所述的瓷绝缘子胶装养护装置，其特征在于：所述清洁装置(3)还包括保护罩(36)，所述保护罩(36)固定设于所述升降杆(35)上，且所述旋转盘(33)及所述高压喷水枪(34)均设于所述保护罩(36)内部。
6.根据权利要求1所述的瓷绝缘子胶装养护装置，其特征在于：所述养护装置(4)还包括保温罩(435)，多个所述产品放置单元(43)均匀的分布于所述保护罩(435)内，所述保温罩(435)内壁设有若干自动喷雾加湿器(45)。
7.根据权利要求6所述的瓷绝缘子胶装养护装置，其特征在于：所述保护罩(435)侧壁设有罩门(436)。
8.根据权利要求6所述的瓷绝缘子胶装养护装置，其特征在于：所述输送带(42)上方沿输送方向均匀设有若干所述自动喷雾加湿器(45)。
一种瓷绝缘子胶装养护装置
技术领域
[0001] 本发明涉及瓷绝缘子领域，更具体的，涉及一种瓷绝缘子胶装养护装置。
背景技术
[0002] 瓷绝缘子的胶装对产品的机电性能具有重要意义，对瓷绝缘子进行胶装需要用到胶装线，现有的胶装线包括胶装机和养护装置，其中胶装机用于利用水泥胶合剂对产品进行胶装，养护装置用于放置胶装后的产品并对其进行养护。现有胶装线的胶装机对瓷绝缘子完成胶装后，需要人工用刷子或者抹布清洗产品帽口流出的水泥胶合剂，整个过程费时费力，导致胶装线的工作速度慢，工作效率低，而养护装置中利用架子车放置胶装后的产品，由于架子车的装载密度大而导致养护质量地，同时架子车占地面积大，导致成本很高；由于现有胶装线的上述缺点，导致瓷绝缘子的由胶装到养护的过程费时费力，效率很低，成本很高，产品质量低下，因此，研制一种高效、高质、绿色、节能的胶装线，对瓷绝缘子制造企业具有重要意义。
发明内容
[0003] 为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种瓷绝缘子胶装养护装置，其能够满足自动清洁的同时，也提高瓷绝缘子的养护质量，本发明具有效率高、质量好、占地面积小的有益效果。
[0004] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0005] 本发明提供了一种瓷绝缘子胶装养护装置，包括旋转台，以及固定于机座上且位于所述旋转台上方的胶装机、清洁装置，以及养护装置，所述旋转台上设置有顺序连接成环形且等距设置的待胶装工位、胶装工位、清洗工位及成品工位，所述胶装机、所述清洁装置的相互距离与所述待胶装工位、所述胶装工位的相互距离相等，且所述胶装机胶装机、所述清洁装置在竖直方向上位于所述待胶装工位、所述胶装工位、所述清洗工位及所述成品工位形成的圆环上；所述养护装置包括若干个用于收集胶装后产品的产品收集单元、用于输送产品收集单元的输送带及用于放置所述产品收集单元的产品放置单元；所述产品收集单元可拆卸的固定于所述输送带上，所述产品放置单元位于所述输送带的输出端一侧，所述输送带的输入端接近所述旋转台，所述成品工位与所述输送带之间的间隙上方设有将胶装后的产品从所述成品工位抓取放置于所述产品收集单元的抓爪机构。
[0006] 在本发明较佳地技术方案中，所述产品收集单元包括底座、围绕所述底座均匀分布的若干个支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接所述底座顶部，另一端相对水平面垂直设置并套设保护帽,所述底座底部设有若干定位凹槽；所述输送带沿输送方向均匀分布有若干旋转座，所述旋转座顶部设有若干个定位柱，所述定位柱与所述定位槽相适配。
[0007] 在本发明较佳地技术方案中，所述产品收集单元包括底座、围绕所述底座均匀分布的若干个支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接所述底座顶部，另一端相对水平面垂直设置并套设有保护帽,所述底座底部设有若干定位凹槽；所述输送带沿输送方向均匀分布有若干旋转座，所述旋转座顶部设有若干个定位凸起，所述定位凸起与所述定位凹槽相适配。
[0008] 在本发明较佳地技术方案中，所述产品放置单元包括固定座及连接杆，所述连接杆竖直设于所述固定座顶部；所述底座的中心设有通孔，所述通孔半径与所述连接杆半径相一致；所述连接杆沿长度方向均匀设有若干个定位单元，所述定位单元为环绕所述连接杆均匀分布的若干个定位柱，所述通孔的孔内壁设有若干纵向凹槽及横向凹槽，所述横向凹槽的一端与所述纵向凹槽相连接，且延伸方向相反，所述纵向凹槽贯穿所述底座，所述定位柱长度与所述纵向凹槽及所述横向凹槽深度均相等。
[0009] 在本发明较佳地技术方案中，所述固定座内设有电动机，所述电动机的转轴设有扇形主动齿轮，所述连接杆底端设有扇形从动齿轮，所述扇形主动齿轮与所述扇形从动齿轮相啮合。
[0010] 在本发明较佳地技术方案中，所述清洁装置还包括保护罩，所述保护罩固定设于所述升降杆上，且所述旋转盘及所述高压喷水枪均设于所述保护罩内部。
[0011] 在本发明较佳地技术方案中，所述养护装置还包括保温罩，多个所述产品放置单元均匀的分布于所述保护罩内，所述保温罩内壁设有若干自动喷雾加湿器。
[0012] 在本发明较佳地技术方案中，所述保护罩侧壁设有罩门。
[0013] 在本发明较佳地技术方案中，所述输送带上方沿输送方向均匀设有若干所述自动喷雾加湿器。
[0014] 本发明的有益效果为：
[0015] 本发明提供的瓷绝缘子胶装养护装置，利用胶装机对瓷绝缘子进行胶装后自动对胶装后的瓷绝缘子进行清洁，取代人工清洁，提高工作效率及降低瓷绝缘子外观的污染率，经过清洁后的瓷绝缘子由抓爪机构自动送入本发明提供的产品收集单元内，取代传统的架子车放置瓷绝缘子进行养护，降低产品的占地面积的同时，也减小各瓷绝缘子的放置密度、提高各瓷绝缘子的养护效果，本发明具有效率高、质量好、占地面积小的有益效果。
附图说明
[0016] 图1是本发明具体实施方式提供的瓷绝缘子胶装养护装置的结构示意图；
[0017] 图2是本发明具体实施方式提供的产品收集装置与旋转座的结构示意图。
[0018] 图中：
[0019] 1、旋转台；11、待胶装工位；12、胶装工位；13、清洗工位；14、成品工位；2、胶装机；3、清洁装置；31、高压给水设备；32、升降气缸；33、旋转盘；34、高压喷水枪；35、升降杆；36、保护罩；4、养护装置；41、产品收集单元；411、底座；412、支撑杆；413、保护帽；414、定位凹槽；415、通孔；416、纵向凹槽；417、横向凹槽；42、输送带；421、旋转座；422、定位凸起；43、产品放置单元；431、固定座；432、连接杆；433、定位柱；434、电动机；435、保温罩；436、罩门；
44、抓爪机构；45、自动喷雾加湿器；5、机座。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021] 本发明所描述的仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 实施例详细说明：
[0023] 如图1，一种瓷绝缘子胶装养护装置，包括旋转台1，以及固定于机座5上且位于所述旋转台1上方的胶装机2、清洁装置3，以及养护装置4，所述旋转台1上设置有顺序连接成环形且等距设置的待胶装工位11、胶装工位12、清洗工位13及成品工位14，所述胶装机2、所述清洁装置3的相互距离与所述待胶装工位11、所述胶装工位12的相互距离相等，且所述胶装机胶装机2、所述清洁装置3在竖直方向上位于所述待胶装工位11、所述胶装工位12、所述清洗工位13及所述成品工位14形成的圆环上；所述养护装置4包括若干个用于收集胶装后产品的产品收集单元41、用于输送产品收集单元41的输送带42及用于放置所述产品收集单元41的产品放置单元43；所述产品收集单元41可拆卸的固定于所述输送带42上，所述产品放置单元43位于所述输送带42的输出端一侧，所述输送带42的输入端接近所述旋转台，所述成品工位14与所述输送带42之间的间隙上方设有将胶装后的产品从所述成品工位14抓取放置于所述产品收集单元41的抓爪机构44。
[0024] 本发明提供的瓷绝缘子胶装养护装置，利用胶装机2对瓷绝缘子进行胶装后自动对胶装后的瓷绝缘子进行清洁，取代人工清洁，提高工作效率及降低瓷绝缘子外观的污染率，经过清洁后的瓷绝缘子由抓爪机构44自动送入本发明提供的产品收集单元41内，取代传统的架子车放置瓷绝缘子进行养护，降低产品的占地面积的同时，也提高瓷绝缘子的养护效果，本发明具有效率高、质量好、占地面积小的有益效果。
[0025] 在本实施例中，所述产品收集单元41包括底座411、围绕所述底座411均匀分布的若干个支撑杆412，所述支撑杆412的一端固定连接所述底座411顶部，另一端相对水平面垂直设置并套设有保护帽413,所述底座411底部设有若干定位凹槽414；所述输送带42沿输送方向均匀分布有若干旋转座421，所述旋转座421顶部设有若干个定位凸起422，所述定位凸起422与所述定位凹槽414相适配。具体地，抓爪机构将瓷绝缘子放入产品收集单元41的各个支撑杆412内，保护帽413起到保护作用，避免支撑杆412与瓷绝缘子产生碰撞导致损坏，当一个瓷绝缘子套入第一个支撑杆412上，产品收集单元41在旋转座421的带动作用下进行旋转，第二个支撑杆412继续对瓷绝缘子进行收集直至全部支撑杆412收集完毕，通过采用产品收集单元41对瓷绝缘子进行自动收集，取代架子机对瓷绝缘子进行层叠后再移至养护室内养护，减轻了工作人员的工作强度及工作时间，同时也提高个瓷绝缘子的养护效果。
[0026] 在本实施例中，所述产品放置单元43包括固定座431及连接杆432，所述连接杆432竖直设于所述固定座431顶部，所述底座411的中心设有通孔415，所述通孔415的半径与所述连接杆432的半径相一致；所述连接杆432沿长度方向均匀设有若干个定位单元，所述定位单元为环绕所述连接杆432均匀分布的若干个定位柱433，所述通孔415的孔内壁设有若干纵向凹槽416及横向凹槽417，所述横向凹槽417的一端与所述纵向凹槽416相连接，且延伸方向相反，所述纵向凹槽416贯穿所述底座411，所述定位柱433长度与所述纵向凹槽416及所述横向凹槽417的深度均相等。将完成收集后的产品收集单元41从通孔415套穿入连接杆432，在横向凹槽417处水平面旋转将产品收集单元41由下往上卡入各层的定位单元内，完成对产品收集单元的放置，竖直设置的连接杆432不仅节省空间，而且可以更好充分的利用立体的空间对各瓷绝缘子进行放置，减小各瓷绝缘子的放置密度的同时也提高各瓷绝缘子的养护效果。
[0027] 在本实施例中，所述固定座431内设有电动机434，所述电动机434的转轴设有扇形主动齿轮，所述连接杆432底端设有扇形从动齿轮，所述扇形主动齿轮与所述扇形从动齿轮相啮合。电动机434驱动连接杆432在固定座上旋转，使养护效果更加均匀。
[0028] 在本实施例中，所述清洁装置3包括高压给水设备31、升降气缸32、旋转盘33与高压喷水枪34，所述高压给水设备31固定设于所述机座5顶部，所述升降气缸32固定于所述机座5底部，所述旋转盘33通过升降杆35与所述升降气缸32固定连接，所述旋转盘33底部均匀分布若干所述高压喷水枪34。
[0029] 在本实施例中，所述清洁装置3还包括保护罩36，所述保护罩36固定设于所述升降杆35上，且所述旋转盘33及所述高压喷水枪34均设于所述保护罩36内部。
[0030] 在本实施例中，所述养护装置4还包括保温罩435，多个所述产品放置单元43均匀的分布于所述保护罩435内，所述保温罩435内壁设有若干自动喷雾加湿器45；且输送带上方沿输送方向均匀设有若干所述自动喷雾加湿器45。为了保证胶装后的水泥胶合剂所需要的温度环境，产品放置单元43需要全部用保温罩包裹起来，保证内部温度不低于20℃，同时，自动喷雾加湿器45使得周边的空气湿度维持在90％以上，满足了瓷绝缘子上的水泥胶合剂所需要的湿度环境，同时不会对水泥胶合剂的长期老化性能产生不利影响，保证了产品的质量。
[0031] 在本实施例中，所述保护罩435侧壁设有罩门436，方便工作人员进出。
[0032] 本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
