本发明涉及到一种不锈钢工件焊接保护装置，其特征在于包括底座，所述底座具有用于定位第一工件的第一支撑面和用于定位第二工件的第二支撑面；所述底座内设有气腔和连通所述气腔的气孔；所述气孔的外端口位于所述第一支撑面和第二支撑面之间并外露；所述底座的壁上还设有连通所述气腔的进气孔以及连接界外的冷却水通道；所述气腔内还设有支撑板，所述支撑板的上端缘容置在所述第一支撑面和第二支撑面之间，并且所述支撑板的两侧面与所述气孔的两侧壁之间均具有间隙；各所述间隙均通过所述气腔连通所述进气孔。本发明能够快速散热，防止零件变形、变色；避免融化的金属液体产生滴落，很好地控制熔池形状，保证了焊接质量。
1.一种不锈钢工件焊接保护装置，其特征在于包括底座(1)，所述底座(1)具有用于定位第一工件的第一支撑面(11)和用于定位第二工件的第二支撑面(12)；
所述底座(1)内设有气腔(2)和连通所述气腔(2)的气孔(3)；所述气孔(3)的外端口位于所述第一支撑面(11)和第二支撑面(12)之间并外露；
所述底座(1)的壁上还设有连通所述气腔(2)的进气孔(4)以及连接界外的冷却水通道(5)；
所述气腔(2)内还设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端缘容置在所述第一支撑面(11)和第二支撑面(12)之间，并且所述支撑板(6)的两侧面与所述气孔(3)的两侧壁之间均具有间隙(31)；各所述间隙(31)均通过所述气腔(2)连通所述进气孔(4)；
所述支撑板(6)包括与所述气孔(3)相适配的背板(61)和连接在背板(61)上的支脚(62)，所述支脚(62)插设在所述插槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的不锈钢工件焊接保护装置，其特征在于所述底座(1)上还设有螺孔(16)，螺栓穿过所述螺孔(16)抵触在所述背板(61)上。
3.根据权利要求2所述的不锈钢工件焊接保护装置，其特征在于所述支脚(62)有多个，相互之间间隔设置。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的不锈钢工件焊接保护装置，其特征在于所述进气孔(4)有多个，并且各所述进气孔的轴线相对于水平面成20～40°，各所述进气孔的出口朝向所述气孔(3)。
5.根据权利要求4所述的不锈钢工件焊接保护装置，其特征在于所述冷却水通道(5)设置在所述第一支撑面(11)和第二支撑面(12 )所对应的壁内并靠近所述气孔(3)。
6.根据权利要求5所述的不锈钢工件焊接保护装置，其特征在于所述底座(1)包括基座(13)和连接在所述基座(13)两侧端面上的第一端盖(14)和第二端盖(15)；
所述第一端盖(14)上设有连接界外水源和所述冷却水通道(5)的进水通道(51)；所述第二端盖(15)上设有连通所述冷却水通道(5)和界外的出水通道(52)。
一种不锈钢工件焊接保护装置
技术领域
[0001] 本发明涉及不锈钢焊接领域，具体指一种不锈钢工件焊接保护装置。
背景技术
[0002] 不锈钢件的焊接尤其是不锈钢外观件的焊接，对焊接质量要求很高，不仅不能变色还要求焊缝的均匀一致性好；焊接质量直接影响到产品档次。
[0003] 现有的不锈钢焊接研究大多基于管状工件，对板状工件的焊接较少涉及，研究大多集中在保护气和焊枪领域。但是影响焊接质量的因素有很多，例如对熔池的控制、焊接过程中的散热等等；现有的技术无法满足高品质不锈钢工件的焊接要求。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能提供高品质焊接质量的不锈钢工件焊接保护装置。
[0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该不锈钢工件焊接保护装置，其特征在于包括底座，所述底座具有用于定位第一工件的第一支撑面和用于定位第二工件的第二支撑面；
[0006] 所述底座内设有气腔和连通所述气腔的气孔；所述气孔的外端口位于所述第一支撑面和第二支撑面之间并外露；
[0007] 所述底座的壁上还设有连通所述气腔的进气孔以及连接界外的冷却水通道；
[0008] 所述气腔内还设有支撑板，所述支撑板的上端缘容置在所述第一支撑面和第二支撑面之间，并且所述支撑板的两侧面与所述气孔的两侧壁之间均具有间隙；各所述间隙均通过所述气腔连通所述进气孔。
[0009] 为方便定位支撑板，可以在所述气腔的底面上设有插槽；
[0010] 所述支撑板包括与所述气孔相适配的背板和连接在背板上的支脚，所述支脚插设在所述插槽内。
[0011] 为方便调整和固定背板的位置，所述底座上还可以设有螺孔，螺栓穿过所述螺孔抵触在所述背板上。
[0012] 就好的，所述支脚有多个，相互之间间隔设置。该结构能够使保护气快速地均匀弥漫在气腔内，从而保证保护气体均匀稳定地作用到焊缝位置。
[0013] 所述进气孔可以有多个，并且各所述进气孔的轴线相对于水平面成20～40°，各所述进气孔的出口朝向所述气孔。该结构能够保证保护气快速均匀地进入到气腔内，同时避免保护气直冲焊缝，进一步保证了焊接质量。
[0014] 为保证快速散热，所述冷却水通道可以设置在所述第一支撑面和第二支撑面所对应的壁内并靠近所述气孔。
[0015] 考虑到加工的难度，所述底座可以包括基座和连接在所述基座两侧端面上的第一端盖和第二端盖；
[0016] 所述第一端盖上设有连接界外水源和所述冷却水通道的进水通道；所述第二端盖上设有连通所述冷却水通道和界外的出水通道。该结构大大降低了该保护装置的加工难度。
[0017] 与现有技术相比，本发明所提供的不锈钢工件焊接保护装置能够快速散热，避免零件的变形、变色；保护气体均匀稳定，防止了焊接过程中融化的金属液体产生滴落，能很好地控制熔池形状，保证了焊接质量。
附图说明
[0018] 图1为本发明实施例装配结构立体示意图；
[0019] 图2为本发明实施例装配结构的透视图；
[0020] 图3为本发明实施例分解结构的立体示意图；
[0021] 图4为本发明实施例中基座和支撑板装配结构的透视图；
[0022] 图5为本发明实施例中第一端盖的透视图。
具体实施方式
[0023] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0024] 如图1至图5所示，该不锈钢工件焊接保护装置包括：
[0025] 底座1，由基座13和连接在基座13两侧端面上的第一端盖14和第二端盖15。第一端盖14和第二端盖15通过螺钉(图中未示出)连接基座13。
[0026] 第一端盖14上设有连接冷却水源(图中未示出)和冷却水通道5的进水通道51；第二端盖15上设有连通冷却水通道5和界外排水装置(图中未示出)的出水通道52。
[0027] 基座13内沿其长度方向设有横向贯通的气腔2，气腔2的底面上设有插槽21。
[0028] 基座13内在气腔2的上方沿基座的长度方向设有纵向贯通的气孔3，气孔3连通气腔2并外露于基座上表面。
[0029] 基座上位于气孔3的两侧的外表面分别为用于定位第一工件的第一支撑面11和用于定位第二工件的第二支撑面12，第一支撑面11和第二支撑面12的结构与待焊接工件相适配。本实施例为两个相互垂直的平面。
[0030] 第一支撑面11所对应的壁上间隔设有多个与气腔2连通的进气孔4，本实施例为三个；各进气孔4的轴线相对于水平面成30°，并且进气孔的出口朝向气孔3，即各进气孔由外而内自下而上倾斜。
[0031] 第一支撑面11和第二支撑面12所对应的壁上还间隔设有多个螺孔16，螺栓穿过螺孔16抵触在背板61上。
[0032] 冷却水通道5有两条，分别设置在第一支撑面11和第二支撑面12所对应的壁上并靠近气孔3的上端口。
[0033] 支撑板6，设置的气腔2和气孔3内，用于支撑焊缝熔池，防止融化的金属液体滴落，控制熔池结构；包括背板61和连接在背板61上的两个支脚62，各支脚62间隔设置并定位在插槽21内。背板61容置在气孔3内与气孔3的两侧壁之间均具有间隙31；各间隙31均通过气腔2连通进气孔4。
[0034] 使用时，先通过螺栓调节背板的位置；然后将两块待焊接不锈钢板(图中未示出)分别定位在第一支撑面和第二支撑面上，两块不锈钢板的对接边缘正对气孔和支撑板；通过进气孔向空腔内送惰性保护气体，惰性气体从背板两侧进入间隙，对焊接进行保护；同时由于进气孔不正对气孔，避免了保护气直接作用于焊缝，使保护气均匀稳定，惰性气体的流向不会影响焊接质量；同时，外界冷却水从进水通道进入两个冷却通道，通过流动的冷却水来快速带走热量，避免了待焊接件的的变形、变色。
