风扇装置及应用其的电子装置

摘要

本发明公开一种风扇装置。风扇装置包括风扇保护构件、风扇马达、感测器和马达控制电路。风扇马达设置于风扇保护构件的内部。感测器用以检测风扇保护构件所承受的一外部受力，并依据该外部受力对应产生一感测信号。马达控制电路接收感测信号。当马达控制电路处理感测信号得到外部受力大于第一外力时，马达控制电路控制风扇马达进入停止运转状态。风扇马达在停止运转且外部受力小于第一外力时，马达控制电路的计时电路开始计时。当计时电路计时超过第一时间时，马达控制电路控制风扇马达离开停止运转状态。

权利要求

1.一种风扇装置，包括：

一风扇保护构件；

一风扇马达，设置于该风扇保护构件的内部；

一感测器，用以检测该风扇保护构件所承受的一外部受力或该风扇保护构件的一形变量，并依据该外部受力或该形变量对应产生至少一感测信号；以及一马达控制电路，接收该至少一感测信号，其中当该马达控制电路处理该至少一感测信号得到该外部受力大于一第一外力或是该形变量大于一第一形变量时，该马达控制电路控制该风扇马达进入一停止运转状态；

其中该风扇马达在该停止运转状态且该外部受力小于该第一外力或该形变量小于该第一形变量时，该马达控制电路的一计时电路开始计时；以及其中当该计时电路计时超过一第一时间时，该马达控制电路重新启动该风扇马达进行运转。

2.如权利要求1所述的风扇装置，其还包含一储存媒体，该储存媒体用以储存该第一形变量、该第一外力或该第一时间，以及用以纪录在不同时间点之下该风扇保护构件的该形变量、该风扇保护构件所承受的该外部受力、该形变量大于该第一形变量的持续时间或是外部受力大于该第一外力的持续时间。

3.如权利要求1所述的风扇装置，其中当该马达控制电路在该第一时间内处理该至少一感测信号得到该外部受力大于该第一外力或是该形变量大于一第一形变量时，该马达控制电路停止并重置该计时电路。

4.如权利要求1所述的风扇装置，其中该风扇保护构件是一风扇扇框，且该风扇扇框具有一支撑柱；

其中该支撑柱和该感测器是相对应设置于该风扇扇框的内部；以及其中当该外部受力大于该第一外力时，该支撑柱碰触该感测器使该感测器改变输出的该至少一感测信号。

5.如权利要求1所述的风扇装置，其中该马达控制电路为一微处理器、一逻辑电路、一模拟集成电路、一特定应用集成电路、一可编程逻辑门阵列或一数字信号处理芯片，且该风扇马达为一单相马达、一双相马达或一三相马达。

6.如权利要求1所述的风扇装置，其中该感测器是一压力感测器、一形变感测器、一压力开关、一轻触开关、一薄膜开关或是一限位开关。

7.一种电子装置，包括：

一风扇保护构件；

一感测器，用以检测该风扇保护构件所承受的一外部受力或该风扇保护构件的一形变量，并依据该外部受力或该形变量对应产生至少一感测信号；

一风扇装置，包括：

一风扇马达，设置于该风扇保护构件的内部；以及

一马达控制电路，接收该至少一感测信号，其中当该马达控制电路处理该至少一感测信号得到该外部受力大于一第一外力或是该形变量大于一第一形变量时，该马达控制电路控制该风扇马达进入一停止运转状态；

其中该风扇马达在该停止运转状态且该外部受力小于该第一外力或该形变量小于该第一形变量时，该马达控制电路的一计时电路开始计时；以及其中当该计时电路计时超过一第一时间时，该马达控制电路重新启动该风扇马达运转。

8.如权利要求7所述的电子装置，其中该风扇装置还包含一储存媒体，该储存媒体用以储存该第一形变量、该第一外力或该第一时间，以及用以纪录在不同时间点之下该风扇保护构件的该形变量、该风扇保护构件所承受的该外部受力、该形变量大于该第一形变量的持续时间或是外部受力大于该第一外力的持续时间。

9.如权利要求7所述的电子装置，其中当该马达控制电路在该第一时间内处理该至少一感测信号得到该外部受力大于该第一外力或是该形变量大于该第一形变量时，该马达控制电路停止并重置该计时电路。

10.如权利要求7所述的电子装置，其中该风扇保护构件是一风扇扇框，且该风扇扇框具有一支撑柱；

其中该支撑柱和该感测器是相对应设置于该风扇扇框的内部；以及其中当该外部受力大于该第一外力时，该支撑柱碰触该感测器使该感测器改变输出的该至少一感测信号。

11.如权利要求7所述的电子装置，还包括一风扇扇框，包覆该风扇马达，并设置于该风扇保护构件的内部，其中该感测器设置于该风扇扇框的外壳，且该风扇保护构件的内侧相对应该感测器位置更设置一触发机构件；以及其中当该外部受力大于该第一外力时，该触发机构件碰触该感测器使该感测器改变输出的该至少一感测信号。

12.如权利要求7所述的电子装置，还包括一风扇扇框，包覆该风扇马达，并设置于该风扇保护构件的内部，其中该感测器设置于该风扇扇框的外壳；以及其中当该外部受力大于该第一外力时，该风扇保护构件碰触该感测器使该感测器改变输出的该至少一感测信号。

13.如权利要求7所述的电子装置，其中该马达控制电路为一微处理器、一逻辑电路、一模拟集成电路、一特定应用集成电路、一可编程逻辑门阵列或一数字信号处理芯片，且该风扇马达为一单相马达、一双相马达或一三相马达。

14.如权利要求7所述的电子装置，其中该感测器是一压力感测器、一形变感测器、一压力开关、一轻触开关、一薄膜开关或是一限位开关。

说明书

风扇装置及应用其的电子装置

技术领域

[0001] 本发明涉及风扇装置，特别涉及风扇在锁定状态或是低速模式之下的停止运转保护。

背景技术

[0002] 图1A是一风扇装置10的一示意图，而图1B则是一笔记本电脑11的一示意图。在图1B中，风扇装置10设置于笔记本电脑11的内部。由于近年来笔记本电脑11的机身厚度趋向超薄化发展，风扇装置10的设计亦配合朝超薄化发展。这种设计趋势导致笔记本电脑11的机身结构强度变弱。如图1B所示，在使用者拿取或移动的过程中皆会对笔记本电脑11施加外力(例如，对笔记本电脑11的键盘面14施加的外力12或对笔记本电脑11的下盖15施加的外力13)，进而可能造成笔记本电脑11的机身结构变形(如图1B的虚线所示)。如此一来，风扇装置10可能与笔记本电脑11的机身结构产生干涉影响。较轻的影响造成风扇装置10与笔记本电脑11的机身结构产生干涉异音。较重的影响则导致风扇装置10的扇叶断裂使散热功能失效，进而导致笔记本电脑11散热不良产生热当。因此，超薄风扇(例如，风扇装置10)在系统(例如，笔记本电脑11)内的验证测试变得更加困难。有鉴于此，本发明提出一种风扇装置及应用其的电子装置。

发明内容

[0003] 本发明的一实施例提供一种风扇装置。该风扇装置包括一风扇保护构件、一风扇马达、至少一感测器和一马达控制电路。该风扇马达设置于该风扇保护构件的内部。该至少一感测器，用以检测该风扇保护构件所承受的一外部受力或该风扇保护构件的一形变量，并依据该外部受力或该形变量对应产生至少一感测信号。该马达控制电路接收该至少一感测信号。当该马达控制电路处理该至少一感测信号得到该外部受力大于一第一外力或是该形变量大于一第一形变量时，该马达控制电路控制该风扇马达进入一停止运转状态。该风扇马达在该停止运转状态且该外部受力小于该第一外力或该形变量小于该第一形变量时，该马达控制电路的一计时电路开始计时。当该计时电路计时超过一第一时间时，该马达控制电路控制该风扇马达离开该停止运转状态。

[0004] 本发明的一实施例提供一种电子装置。该电子装置包括一风扇装置、至少一感测器和一风扇保护构件。该风扇装置包括一风扇马达和一马达控制电路。该风扇马达设置于该风扇保护构件的内部。该至少一感测器检测该风扇保护构件所承受的一外部受力或该风扇保护构件的一形变量，并依据该外部受力或该形变量对应产生至少一感测信号。该马达控制电路接收该至少一感测信号。当该马达控制电路处理该至少一感测信号得到该外部受力大于一第一外力或是该形变量大于一第一形变量时，该马达控制电路控制该风扇马达进入一停止运转状态。该风扇马达在该停止运转状态且该外部受力小于该第一外力或该形变量小于该第一形变量时，该马达控制电路的一计时电路开始计时。当该计时电路计时超过一第一时间时，该马达控制电路控制该风扇马达离开该停止运转状态。

附图说明

[0005] 图1A是一风扇装置10的一示意图。

[0006] 图1B是一笔记本电脑11的一示意图。

[0007] 图2A是依据本发明的一实施例实现一电子装置2的一区块图。

[0008] 图2B是依据本发明的一实施例表示风扇装置21的一示意图。

[0009] 图2C是依据本发明的一实施例实现风扇装置21的一内部结构图。

[0010] 图2D是依据本发明的一实施例实现电子装置2的一内部结构图。

[0011] 图2E是依据本发明的另一实施例实现电子装置2的一内部结构图。

[0012] 图3是依据本发明的一实施例实现感测器23的一配置图。

[0013] 图4A是依据本发明的一实施例实现电子装置2的风扇马达24和马达控制电路25的一区块图。

[0014] 图4B是依据本发明的另一实施例实现电子装置2的一区块图。

[0015] 图4C是依据本发明的另一实施例实现电子装置2的一时序图。

[0016] 图5是依据本发明的一实施例实现感测信号、马达驱动信号和刹车信号的一时序图。

[0017] 图6是依据本发明的一实施例实现用于风扇装置的一控制方法的一流程图。

[0018] 附图标记说明：

[0019] 10～ 风扇装置

[0020] 11～ 笔记本电脑

[0021] 12、13～ 外力

[0022] 14～ 键盘面

[0023] 15～ 下盖

[0024] 2～ 电子装置

[0025] 21～ 风扇装置

[0026] 22～ 风扇保护构件

[0027] 220～ 风扇扇框

[0028] 221～ 支撑柱

[0029] 222～ 触发机构件

[0030] 23、231-233～ 感测器

[0031] 24～ 风扇马达

[0032] 241～ 线圈组

[0033] 25～ 马达控制电路

[0034] 251～ 计时电路

[0035] 252～ PWM控制电路

[0036] 253～ 刹车信号控制电路

[0037] 254～ 逻辑电路

[0038] 255～ 前级驱动电路

[0039] 256～ 微处理器

[0040] 257～ 线圈切换电路

[0041] 26～ 外部受力

[0042] 27～ 虚线

[0043] 28～ 储存媒体

[0044] SPWM～ 马达驱动信号

[0045] SBrake～ 刹车信号

[0046] SF～ 感测信号

[0047] S601-S607～ 步骤

具体实施方式

[0048] 本公开所附图示的实施例或例子将如以下说明。本公开的范畴并非以此为限。本领域技术人员应能知悉在不脱离本公开的精神和架构的前提下，当可作些许变动、替换和置换。在本公开的实施例中，元件符号可能被重复地使用，本公开的数种实施例可能共用相同的元件符号，但为一实施例所使用的特征元件不必然为另一实施例所使用。

[0049] 本发明提出的风扇装置可以预判异常状态的发生，并且可以在异常状态发生之前先行处理与保护，也可提供系统判定异常状态发生的原因。本发明提出的风扇装置可避免风扇长期处于干涉摩擦状态产生过大的噪音。另外，本发明提出的风扇装置也可避免风扇于停止获释再启动的回圈过程而造成毁损，在异常状况排除后也能实时的恢复风扇的运转。

[0050] 在本发明的一实施例中，风扇装置搭配至少一感测器，并配合机构件的设计。当风扇装置的扇框受外力产生一定的形变量时，风扇装置的风扇马达自动减速或停止运转以避免异音的产生。待外力消失后风扇装置的风扇马达再回复正常功能。因此，应用上述风扇装置的电子装置(例如，笔电系统)更容易通过相关机种的验证测试。

[0051] 图2A是依据本发明的一实施例实现一电子装置2的一区块图。在图2A的实施例中，电子装置2包括一风扇装置21、一风扇保护构件22和至少一感测器23。风扇装置21包括一风扇马达24和一马达控制电路25。在本发明的实施例中，风扇保护构件22可以是电子装置2的一外壳或是风扇装置21的一扇框，感测器23可以为一压力感测器、一形变感测器、一压力开关、一轻触开关、一薄膜开关或是一限位开关，但本发明并不仅限定于此。风扇马达24可以为一单相马达、一双相马达或是一三相马达，且马达控制电路25可以是一微处理器，但本发明不仅限定于此。风扇马达24设置于风扇保护构件22的内部。依据电子装置2的不同的设计需求，感测器23可设置于风扇装置21之上、风扇保护构件22的内部或是风扇保护构件22的外部。感测器23用以检测风扇保护构件22所承受的一外部受力或是风扇保护构件22的一形变量，并依据检测结果对应产生至少一感测信号SF。马达控制电路25电性连接至感测器23。马达控制电路25接收该至少一感测信号SF，并依据该至少一感测信号SF决定马达驱动信号SPWM的内容和刹车信号SBrake的电压电平，其中马达驱动信号SPWM和刹车信号SBrake用以控制风扇马达24的停止与启动。

[0052] 在本发明的实施例中，感测器23是一形变检测器。该形变检测器检测风扇保护构件22承受该外部受力所造成的一形变量，并依据该形变量对应产生至少一感测信号SF。当马达控制电路25处理该至少一感测信号SF得到该形变量大于一第一形变量时，马达控制电路25控制风扇马达24进入一停止运转状态。在本发明的实施例中，该第一形变量可设定为风扇外壳形变达到足以干涉转子旋转的一形变量。当风扇马达24在该停止运转状态且该形变量小于一第一形变量时，马达控制电路25的一计时电路251开始计时。此时，值得注意的是，当计时电路251在计时期间内且马达控制电路25在计时期间内处理该至少一感测信号SF得到该形变量大于该第一形变量时，马达控制电路25停止计时电路251的计时并重置计时电路251，直至感测信号SF反应该形变量小于该第一形变量时，即重新启动计时电路251进行计时。

[0053] 在本发明的另一实施例中，感测器23是一压力感测器、一压力开关、一轻触开关、一薄膜开关或是一限位开关。当马达控制电路25处理该至少一感测信号SF得到该外部受力大于一第一外力时，马达控制电路25控制风扇马达24进入一停止运转状态。当风扇马达24在该停止运转状态且该外部受力小于该第一外力时，马达控制电路25的一计时电路251开始计时。此时，值得注意的是，当计时电路251在计时期间内且马达控制电路25在计时期间处理该至少一感测信号SF得到该外部受力大于该第一外力时，马达控制电路25停止计时电路251的计时并重置计时电路251，直至感测信号反应该外部受力小于该第一外力时，即重新启动计时电路进行计时。

[0054] 在本发明的实施例中，若计时电路251计时超过一第一时间(例如，10秒)(即表示在该第一时间内检测到的形变量皆小于该第一形变量，确认异常状态已排除)，则马达控制电路25控制风扇马达24离开该停止运转状态，即重启马达24运转。在本发明的另一实施例中，当计时电路251计时超过该第一时间时(即表示在该第一时间内检测到的外部受力小于该第一外力时，确认异常状态已排除)，马达控制电路25控制风扇马达24离开该停止运转状态，并重新启动风扇马达24。

[0055] 图2B是依据本发明的一实施例表示风扇装置21的一示意图。在图2B中，感测器23设置于风扇装置21之中，并电性连接至马达控制电路(图未示)。

[0056] 图2C是依据本发明的一实施例实现风扇装置21的一内部结构图。在图2C的实施例中，风扇保护构件22是一风扇扇框220，且风扇扇框220具有一支撑柱221。支撑柱221和感测器23皆设置于风扇扇框220的内部，且该支撑柱221是对应该感测器23的位置设置。当风扇装置21的外部受力26使支撑柱221碰触感测器23时，该感测器23改变输出的该至少一感测信号(例如，将至少一感测信号的电压电平由低态(LOW)提升至高态(HI))。

[0057] 图2D是依据本发明的另一实施例实现电子装置2的一内部结构图。在图2D的实施例中，电子装置2的风扇装置21还包括一风扇扇框220。感测器23设置于风扇扇框220的外壳。风扇扇框220包覆风扇马达24，并设置于风扇保护构件22(于本实施例中为电子装置)的内部。在图2D的实施例中，风扇保护构件22的内侧相对应该感测器23位置更设置一触发机构件222。当风扇保护构件22所承受的外部受力26使触发机构件222碰触感测器23时，感测器23改变输出的该至少一感测信号(例如，将至少一感测信号的电压电平由低态(LOW)提升至高态(HI))。

[0058] 图2E是依据本发明的另一实施例实现电子装置2的一内部结构图。在图2E的实施例中，电子装置2的配置大致相同于图2D的电子装置2。唯一不同之处在于图2E的电子装置2不具有图2D的触发机构件222。在图2E的实施例中，当风扇保护构件22所承受的外部受力26大于该第一外力时，风扇保护构件22的外壳产生一形变(如虚线27所示)而碰触到感测器23，使感测器23改变输出的该至少一感测信号(例如，将至少一感测信号的电压电平由低态(LOW)提升至高态(HI))。

[0059] 在本发明的另一实施例中，电子装置2同时具有图2C所示风扇扇框220及其支撑柱221以及图2D所示风扇保护构件22内侧的触发机构件222，并具有支撑柱221和触发机构件
222分别对应的两感测器23。在此实施例中，马达控制电路25只要得知两感测器23之一者检测到风扇保护构件22的该形变量过大(或是风扇保护构件22所承受的该外部受力过大)，马达控制电路25即控制风扇马达24进入该停止运转状态。

[0060] 图3是依据本发明的一实施例实现感测器23的一配置图。在图3的实施例中，可以包含有3个感测器231、232、233设置于风扇扇框220的外壳，并分别摆放在相对于风扇马达24的扇叶的2点钟方向、6点钟方向和9点钟方向。上述3个位置是风扇扇框220的外壳在结构上较为脆弱的地方。此外，感测器231-233亦可选择性地设置在最常承受外部受力的位置或是形变量最大的位置。例如，当电子装置2是一笔记本电脑时，感测器231-233可选择性地设置在笔记本电脑的键盘面的下方。另外，亦可考虑将感测器231-233设置在风扇扇框220的外壳形变量最大的位置。例如，将感测器231设置在风扇扇框220的外壳的中间。本发明不仅限定于此，感测器的数量与摆放位置可因风扇机种而定。在本发明的实施例中，马达控制电路25只要得知感测器231-233之一者检测到风扇保护构件22的该形变量过大(或是风扇保护构件22所承受的该外部受力过大)，马达控制电路25即控制风扇马达24进入该停止运转状态。

[0061] 图4A是依据本发明的一实施例实现电子装置2的风扇马达24和马达控制电路25的一区块图。在图4A之实施例中，风扇马达24包括一线圈组241。马达控制电路25包括计时器电路251、一脉冲调变(PWM)控制电路252、一刹车信号控制电路253、一逻辑电路254一前级驱动电路255和一线圈切换电路257。电子装置2的一系统端20(例如，笔记本电脑的中央处理器)控制并电性连接至PWM控制电路252。感测器23分别电性连接至电子装置2的系统端20、计时器电路251、PWM控制电路252和刹车信号控制电路253。计时器电路251接收感测信号SF，并分别电性连接至感测器23、PWM控制电路252和刹车信号控制电路253。逻辑电路254分别电性连接至PWM控制电路252和刹车信号控制电路253，并接收来自PWM控制电路252的一马达驱动信号SPWM和来自刹车信号控制电路253的一刹车信号SBrake。

[0062] 图4B是依据本发明的另一实施例实现电子装置2的风扇马达24和马达控制电路25的一区块图。在图4B的实施例中，图4A的计时器电路251、PWM控制电路252、刹车信号控制电路253和逻辑电路254被一起整合至一微处理器256之中；于其他实施例中，上述计时器电路251、PWM控制电路252、刹车信号控制电路253和逻辑电路254被一起整合于逻辑电路、模拟集成电路、特定应用集成电路(ASIC)、可编程逻辑门阵列(FPGA)或数字信号处理芯片(DSP chip)等实现相同的功能的控制器中。因此，图4B的马达控制电路25包括前级驱动电路255、微处理器256和线圈切换电路257，风扇马达24则包括线圈组241。

[0063] 图4C是依据本发明的另一实施例实现电子装置2的风扇马达24和马达控制电路25的一区块图。在图4C中，马达控制电路25仅具有逻辑电路254、前级驱动电路255和线圈切换电路257。马达控制电路25只电性连接至电子装置2的系统端20和风扇马达24，而未电性连接至感测器23。在图4C的实施例中，电子装置2统一由系统端20接收感测信号SF，并依据感测信号SF发送马达驱动信号SPWM和刹车信号SBrake至马达控制电路25的逻辑电路254。

[0064] 在本发明实施例中，电子装置2还包括一储存媒体28，其中储存媒体28连接至系统端20。储存媒体28是一储存装置，例如硬盘装置，但本发明并不限定于此。储存媒体28用以纪录在不同时间点之下风扇保护构件22的该形变量、风扇保护构件22所承受的外部受力26、该形变量大于该第一形变量的持续时间或是外部受力26大于该第一外力的持续时间等等。电子装置2的系统端20通过储存媒体28的储存数据得知风扇装置21的受力情形，进而通知马达控制电路25调整门槛值(例如：储存于储存媒体的第一形变量、第一外力或是第一时间)的大小。电子装置2的储存媒体28所记录的储存数据可用作分析风扇停止运转原因的参考信息，亦可用作电子装置2的设计者于下次设计时或变更设计时的参考信息。此外电子装置2的系统端20在得知风扇装置21的受力情形之后，可以通知电子装置2的使用者(例如通知使用者其自身施力不当)，进而排移除电子装置2的外力。

[0065] 在本发明实施例中，电子装置2对风扇装置21的控制端并不限定于以前述系统端20、马达控制电路25、微处理器256或是逻辑电路254实现，亦可采用模拟集成电路、特定应用集成电路(ASIC)、可编程逻辑门阵列(FPGA)、数字信号处理芯片(DSP chip)等等实现相同的功能。

[0066] 图5是依据本发明的一实施例实现感测信号SF、马达驱动信号SPWM和刹车信号SBrake的一时序图。在图5的实施例中，感测信号SF和刹车信号SBrake皆为逻辑信号，而马达驱动信号SPWM是一PWM信号。在时间点t0至时间点t1间，电子装置2的控制端(亦即前述系统端20、微处理器256或是逻辑电路254)接收并判断感测信号SF的逻辑电平为低态(LOW)。此时，电子装置2的控制端发出马达驱动信号SPWM，使风扇马达24正常运转(亦即在一运转状态)。

[0067] 在时间点t1，感测器23检测到风扇保护构件22所承受的该外部受力大于该第一外力，并将感测信号SF的逻辑电平提升至高态(HI)。电子装置2的控制端接收并判断感测信号SF的逻辑电平为高态(HI)。接着，电子装置2的控制端停止马达驱动信号SPWM(亦即将马达驱动信号SPWM设定至0或拉至低态(LOW))以关闭线圈切换电路257，使风扇马达24停止运转。与此同时，电子装置2的控制端亦可将刹车信号SBrake提升至高态(HI)以对风扇马达24刹车。在本发明另一实施例中，电子装置2的控制端亦可于两种方式中择一对风扇马达24停止其运转状态。

[0068] 在时间点t2，感测器23检测风扇保护构件22所承受的该外部受力小于该第一外力，感测器23将感测信号SF的逻辑电平拉至低态(LOW)。此时，由于电子装置2的控制端检测到感测信号SF在低态(LOW)，电子装置2的控制端重置计时电路251并开始计时(亦即重置计时器并开始计时)，并将刹车信号SBrake拉至低态(LOW)。

[0069] 在时间点t2至时间点t3期间(亦即一第一时间)，计时电路251计时超过该第一时间，电子装置2的控制端在时间点t3重新启动风扇马达24。更明确的说，在时间点t3，电子装置2的控制端发出马达驱动信号SPWM(马达驱动信号SPWM)使风扇马达24开始正常运转(亦即在一运转状态)。

[0070] 图6是依据本发明的一实施例实现用于风扇装置的一控制方法的一流程图。在步骤S601中，感测器23检测风扇保护构件22所承受的该外部受力是否大于该第一外力或是风扇保护构件22的一形变量大于一第一形变量(亦即感测器23是否触发？)。若是，感测器23将感测信号SF的逻辑电平提升至高态，并进入步骤S602。在步骤S602中，电子装置2的控制端停止马达驱动信号SPWM(亦即将马达驱动信号SPWM设定至0或拉至低态)，并将刹车信号SBrake提升至高态使风扇马达24停止运转。进入步骤S603。

[0071] 在步骤S603中，电子装置2的控制端检测感测信号SF是否返回到低态。若是进入步骤S604；反之回到步骤S602。在步骤S604中，电子装置2的控制端重置计时电路251，并控制计时电路251开始计时，进入步骤S605。

[0072] 在步骤S605中，电子装置2的控制端检测感测信号SF是否返回到高态。若是进入步骤S606；反之进入步骤S607。在步骤S606中，电子装置2的控制端控制计时电路251停止计时，并重置计时电路251。接着，回到步骤S603。在步骤S607中，电子装置2的控制端将刹车信号SBrake拉至低态，并发出马达驱动信号SPWM使风扇马达24开始正常运转。接着，回到步骤S601。

[0073] 本发明虽以较佳实施例揭露如上，使得本领域技术人员能够更清楚地理解本发明的内容。然而，本领域技术人员应理解到他们可轻易地以本发明做为基础，设计或修改流程以及操作不同的风扇装置及应用其的电子装置进行相同的目的和/或达到这里介绍的实施例的相同优点。因此本发明的保护范围当视所附的权利要求所界定者为准。