扬声器和移动设备

摘要

扬声器和移动设备。一种扬声器包括外壳、安装在外壳中的至少一个动态驱动器，以及包括气体吸附材料和粘合剂的至少一个多孔整体块。至少一个多孔整体块包括多个孔并且安装在外壳内。

权利要求

1.一种扬声器，所述扬声器包括：

外壳；

动态驱动器，所述动态驱动器安装在所述外壳中；以及气体吸附材料，所述气体吸附材料包括多孔微粒和粘合剂，所述微粒嵌入在所述粘合剂中，并且所述气体吸附材料安装在所述外壳中，其中，所述粘合剂具有相对于所述粘合剂的总重量的重量百分比为至少30％的固体含量，其中，所述气体吸附材料形成多孔整体块，其中，所述外壳包括子外壳，并且该子外壳紧密地填充有形成所述多孔整体块的所述气体吸附材料。

2.根据权利要求1所述的扬声器，其中，所述多孔微粒包括沸石材料。

3.根据权利要求1所述的扬声器，其中，所述多孔微粒具有2μm到10μm之间的直径。

4.根据权利要求1所述的扬声器，其中，所述粘合剂包括羧甲基纤维素钠(CMC)、聚碳酸、膨润土、甘油、乙二醇和甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的扬声器，其中，所述粘合剂包括彩色颜料。

6.根据权利要求1所述的扬声器，其中，所述多孔微粒包含活性炭。

7.一种移动设备，所述移动设备包括根据权利要求1所述的扬声器。

说明书

扬声器和移动设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种具有气体吸附材料的扬声器和一种制造扬声器的方法。本发明还涉及一种包括具有气体吸附材料的扬声器的移动设备，诸如移动电话。

背景技术

[0002] 欧洲专利No.2424270B1公开了一种扬声器，其包括外壳和安装在外壳中的动态驱动器。外壳填充有气体吸附沸石材料。利用气体吸附沸石材料填充外壳导致由外壳限定的容积的明显虚拟放大，增加了外壳的有效容积。气体吸附沸石材料包括具有平均颗粒大小在0.2到0.9mm之间的范围内并且具有通过粘合剂粘附在一起的多个沸石微粒(particle)的颗粒(grain)。沸石微粒包括气孔，并且具有至少为200的硅与铝的质量比。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种扬声器，该扬声器由外壳和安装在外壳中的动态驱动器组成，该扬声器包括增强的声学特性。

[0004] 本发明的目的通过扬声器来实现，该扬声器包括：外壳；安装在外壳中的至少一个动态驱动器；限定在外壳内的至少一个谐振空间，所述谐振空间可以填充有包括多孔微粒和粘合剂的气体吸附材料；所述微粒嵌入在所述粘合剂中；并且所述粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为至少30％的固体含量。

[0005] 已经发现粘合剂的分子量的增加有利于声学效果。由于粘合剂的高固体含量，扬声器的声学特性增加了很多。

[0006] 通过本发明，声压级SPL可以在某些频带中增加。因此，可以更容易地实现客户规格(specification)，并且可以减少上市时间。具体地，根据本发明的加工气体吸附材料的方式允许更好地利用分别在小空腔和后腔容积(back volume)中增加声学体积(acoustic volume)和/或声顺的效果。

[0007] 根据实施方式，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为至少50％的固体含量。优选地，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为50％到90％之间的固体含量。根据实施方式，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为55％到75％之间的固体含量。根据另一实施方式，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为100％的固体含量。

[0008] 本发明的另一方面涉及包括根据本发明的扬声器的移动设备。该移动设备例如是移动电话。

[0009] 扬声器包括外壳。该外壳优选为密封的外壳。密封的扬声器外壳也被称为封闭式外壳。

[0010] 扬声器包括至少一个动态驱动器。动态驱动器本身对于本领域技术人员来说是已知的。动态驱动器通常包括磁路系统、相对于磁路系统可移动地安装的振膜以及附接到振膜的音圈。磁路系统包括磁体，并且音圈可操作地与该磁体耦合。当将例如由放大器产生的电信号施加到音圈时，则振膜在该电信号下移动。该电信号例如是电压。

[0011] 外壳提供一定容积，特别是构成用于动态驱动器的谐振空间的后腔容积。

[0012] 扬声器还包括安装在外壳内的包含多孔微粒和粘合剂的气体吸附材料。气体吸附材料优选地放置在动态驱动器的后腔容积内。优选地，所述至少一个谐振空间紧密地填充有气体吸附材料。

[0013] 尤其是，多孔微粒可以包括沸石微粒粒子。具体地，沸石微粒粒子可以是在美国专利公开US2013/0170687A1(相当于公开EP2424270B2)中描述和公开的那些沸石微粒，其公开内容通过引用整体并入本文。沸石微粒粒子可以具有10μm或更小的直径。另选地，多孔微粒可以包括活性炭或由活性炭组成。

[0014] 根据优选实施方式，粘合剂包括至少一种羧甲基纤维素钠(CMC)[CAS：9004-32-4]和/或至少一种聚碳酸和/或至少一种丙烯酸酯和/或至少一种丙烯酸酯聚合物或至少一种丙烯酸酯共聚物和/或膨润土[CAS：1302-78-9]和/或甘油[CAS：56-81-5]和/或乙二醇[CAS：107-21-1]和/或至少一种甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。(“CAS”号是由化学文摘社(Chemical Abstracts Service)分配的标识符。)

[0015] 羧甲基纤维素钠或CMC是一种很好的粘合剂，它提供相对硬的材料和良好的声学特性。另选地，可以使用来自Zschimmer和Schwarz公司的具有商品名Optapix AC15的市售粘合剂(一种聚碳酸混合物)，并且其也提供非常好的声学结果。也可以使用粘合剂的组合来实现一定的硬度。例如膨润土提供非常硬的粒子(granule)。另一方面，前面提到的利用CMC制备的粒子较软。因此，为了获得一定的硬度，可以使用不同的粘合剂材料来获得一定的性能特征(profile)。另选地，CMC可以与甘油或乙二醇混合以获得更软的粒子。甘油或乙二醇的量通常为余下粘合剂(诸如CMC)的1m％。可用作粘合剂的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物已知其商品名为PLEXTOL M 615。

[0016] 粘合剂可以是辐射固化粘合剂。在一个实施方式中，粘合剂是溶剂型粘合剂，其中，通过蒸发溶剂执行固化。

[0017] 根据实施方式，相对于气体吸附材料的整个质量，粘合剂的质量分数在1％至20％的范围内。根据另一实施方式，相对于气体吸附材料的整个质量，粘合剂的质量分数在2％至10％的范围内。根据又一实施方式，相对于气体吸附材料的整个质量，粘合剂的质量分数在4％至6％的范围内。包括多孔微粒和粘合剂的气体吸附材料可以是粒子形式。为了实现粒子(granulate)，单个多孔微粒通过粘合剂粘合在一起，获得微粒的颗粒，该颗粒大于单个微粒。粒子可以由多个颗粒大小在50μm到1.33mm之间的单个颗粒组成。粒子可以通过提供多个多孔微粒和粘合剂来制备。然后，将粘合剂和多个微粒混合在一起形成微粒-粘合剂混合物。然后，对该微粒-粘合剂混合物进行处理以获得所需直径的颗粒。

[0018] 微粒-粘合剂混合物可以是液体形式，例如浆料、悬浮液等。浆料或悬浮液可以通过以下方式获得：(a)利用有机溶剂(例如乙醇)制备多孔微粒(沸石或其它合适的气体吸附材料)悬浮液，其中，多孔微粒具有小于10μm的平均微粒直径，或者根据另一实施方式具有小于2μm的平均微粒直径；(b)通过例如搅拌均匀化多孔微粒悬浮液；以及(c)将均匀化的多孔微粒悬浮液与粘合剂悬浮液混合。

[0019] 根据实施方式，粘合剂的固体含量和具有粉末形式的多孔微粒可以混合，然后可以向这些组分的所获得的混合物中加入溶剂以获得浆料。对微粒-粘合剂混合物的处理可以通过干燥来进行。干燥可以以不同的方式来执行，例如通过流化床、喷雾方法(混合物的液滴可以被冷冻干燥)或通过将所获得的悬浮液倒到热板上(根据各种实施方式，板的温度的范围在120摄氏度到200摄氏度之间或在150摄氏度和170摄氏度之间)。根据一个实施方式，微粒-粘合剂混合物被填充到滚筒(drum)中，并且通过旋转滚筒来制造粒子。滚筒可以被加热以增强微粒-粘合剂混合物的干燥和固化。

[0020] 如果所获得的固体的颗粒大于所需的颗粒，则可以例如通过研钵磨机、锤式转子磨机、切割磨机或振荡板式磨机将所获得的固体切割或粉碎成更小块。随后，用筛子筛分(可选地经切割或粉碎的)所获得的固体以获得所需直径范围内的颗粒。

[0021] 另选地，包含多孔微粒的气体吸附材料可以是多孔整体块(monolithic block)的形式。具体地，多孔整体块包括多个第一孔。优选地，第一孔具有0.7μm到30μm之间的大小或直径。在某种程度上由于所述第一孔，扬声器的有效容积(即，用于动态驱动器的有效后腔容积)大于没有任何多孔气体吸附材料的后腔容积，从而导致整个扬声器的声音质量的潜在增加。具体地，由于多孔整体块，整个扬声器的谐振频率与没有任何多孔气体吸附材料的扬声器的谐振频率相比可降低。因此，可以分别减小扬声器或其外壳的总体积，从而使得能够制造相对较小的扬声器，尤其是当例如将其用于移动设备(诸如移动电话)时具有改善的或至少可接受的声音质量的扬声器。

[0022] 多孔整体块可以通过冷冻铸造方法来制备，从提供多个多孔微粒、粘合剂和模具开始，模具的轮廓与外壳的轮廓或外壳的相关部分(即，子外壳)的轮廓相对应。然后，可以将粘合剂和多个微粒与混合物混合，然后填充到模具中。然后可以将模具冷冻以便制备出多孔整体块。然后从多孔整体块除去模具。改进方法可以是陶瓷发泡法。

[0023] 多孔整体块可以通过提供多个多孔微粒、粘结剂和模具使用冷冻发泡法来制备，模具的轮廓与外壳的轮廓或相关的子外壳的轮廓相对应。然后，可以将粘合剂和多个微粒混合，然后填充到模具中。然后将模具封闭，并且降低模具周围的环境压力，以便制备出多孔整体块。然后从多孔整体块除去模具。

[0024] 多孔整体块可以通过提供多个多孔微粒、粘结剂和模具通过烧结法来制备，模具的轮廓与外壳的轮廓或相关的子外壳的轮廓相对应。然后，可以将粘合剂和多个微粒混合，然后混合物填充到模具中。然后可以将模具加热以便制备出多孔整体块。在加热期间，粘合剂至少部分燃烧掉。例如，可以使用两种不同种类的粘合剂。一种类型的粘合剂可以是临时粘合剂，其在加热期间完全或几乎完全燃烧掉，产生第一孔。另一种类型的粘合剂在加热期间可能不会燃烧掉。然后从多孔整体块除去模具。

附图说明

[0025] 从下面的详细描述、所附的权利要求和附图中，本发明的这些方面和其它方面、特征、细节、应用、和优点将变得更加显而易见，其中，附图例示出了根据本发明的示例性实施方式的特征，并且其中：

[0026] 图1是移动电话的顶视图；

[0027] 图2是包括整体块、动态驱动器和示出为敞开的外壳的扬声器的顶视图；

[0028] 图3是敞开的外壳的顶视图；

[0029] 图4是整体块；

[0030] 图5是多个微粒；

[0031] 图6是模具；以及

[0032] 图7是流程图。

具体实施方式

[0033] 本文描述了针对各种装置的各种实施方式。阐述了许多具体细节以提供对在说明书中描述并在附图中例示出的实施方式的整体结构、功能、制造和使用的透彻理解。然而，本领域技术人员将理解，可以在没有这些具体细节的情况下实施这些实施方式。在其它情况下，没有详细描述公知的操作、部件和元件，以免模糊说明书中所描述的实施方式。本领域普通技术人员将理解，本文所描述和例示出的实施方式是非限制性示例，并因此可以理解，本文所公开的特定结构和功能细节可以是代表性的，并且不必限制实施方式的范围，实施方式的范围仅由所附权利要求限定。

[0034] 在整个说明书中对“各种实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施方式”或“实施方式”等的提及意味着结合实施方式描述的特定特征、结构或特性被包括在至少一个实施方式中。因此，语句“在各种实施方式中”、“在一些实施方式中”、“在一个实施方式中”或“在实施方式中”等在整个说明书中的多个地方的出现不一定都指代相同的实施方式。此外，特定特征、结构或特性可以以任何合适的方式组合在一个或更多个实施方式中。因此，结合一个实施方式例示出或描述的特定特征、结构或特性可以全部或部分地与一个或更多个其它实施方式的特征、结构或特性相结合，而没有限制，只要这种组合不是不合逻辑的或不是不能运转的即可。

[0035] 必须注意的是，如本说明书和所附权利要求书中所使用的，单数形式“一个(a)”，“一个(an)”和“所述”包括复数指示对象，除非内容另有明确规定。

[0036] 说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等(如果有的话)用于区分相似的元件，且不一定用于描述特定的顺序或时间次序。应当理解，如此使用的术语在适当的情况下是可互换的，使得本文所述的本发明的实施方式例如能够以除了本文所例示出的或以其它方式描述的顺序以外的顺序操作。此外，术语“包括”、“具有”及其任何变体旨在涵盖非排他性的包括，使得包括元件列表的过程、方法、制品或装置不一定限于那些元素，而是可以包括未明确列出的或这种过程、方法、制品或装置所固有的其它元素。

[0037] 说明书和权利要求书中的术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”、“在…上”、“在…下”等(如果有的话)用于描述目的，而不一定用于描述永久的相对位置。应当理解，如此使用的术语在适当的情况下是可互换的，使得本文所述的本发明的实施方式例如能够沿除本文所例示出的或以其它方式描述的方向(orientation)之外的其它方向操作。

[0038] 说明书和权利要求书中所使用的表示测量等的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“大约”修饰。

[0039] 图1示出了作为移动设备的示例的移动电话1。移动电话1可以包括麦克风、无线发送器-接收器单元、放大器和连接到无线发送器-接收器单元和放大器的中央处理单元。

[0040] 移动电话1包括如图2所示的扬声器21。移动电话1的放大器可以连接到扬声器21。

[0041] 扬声器21包括至少一个动态驱动器22。动态驱动器本身对于本领域技术人员来说是已知的。动态驱动器通常包括磁路系统、相对于磁路系统可移动地安装的振膜以及附接到振膜的音圈。磁路系统包括磁体，并且音圈可操作地与该磁体耦合。当将例如由放大器产生的电信号施加到音圈时，则振膜在该电信号下移动。

[0042] 扬声器21包括外壳23和安装在外壳23内的包括多孔微粒和粘合剂的气体吸附材料。多孔微粒被嵌入在粘合剂中，其中，粘合剂包括相对于粘合剂的总重量的重量百分比为至少30％的固体含量。优选地，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为50％到
90％之间的固体含量。根据实施方式，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为
55％到75％之间的固体含量。

[0043] 具体地，扬声器21包括第一气体吸附材料24a和第二气体吸附材料24b，其中，第一气体吸附材料24a包括多孔微粒，第二气体吸附材料24b包括多孔微粒。气体吸附材料24a和24b具有相同的化学结构。气体吸附材料24a和24b中的每一个可以是粒子的形式或多孔整体块的形式。

[0044] 根据优选实施方式，粘合剂包含以下材料中的至少一种：羧甲基纤维素钠(CMC)、聚碳酸、丙烯酸酯、丙烯酸酯聚合物、丙烯酸酯共聚物、膨润土、甘油、乙二醇和甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。

[0045] 粘合剂可以是辐射固化粘合剂。在实施方式中，粘合剂是溶剂型粘合剂，其中，通过蒸发溶剂执行固化。

[0046] 相对于气体吸附材料的整个质量，粘合剂的质量分数可以在1％至20％的范围内。根据又一实施方式，相对于气体吸附材料的整个质量，粘合剂的质量分数在2％至10％的范围内。根据又一实施方式，相对于气体吸附材料的整个质量，粘合剂的质量分数在4％至6％的范围内。

[0047] 图2具体示出了具有敞开的外壳23的扬声器21的顶视图。图3示出了敞开的外壳23的顶视图，以及图4示出了气体吸附材料24a、24b。

[0048] 在本实施方式中，外壳23包括多个子外壳，即，第一子外壳23a、第二子外壳23b以及第三子外壳23c。子外壳23a、23b、23c彼此声学耦合，并因此形成用于动态驱动器22的单个外壳23。在本实施方式中，外壳23是密封的外壳。密封的外壳也称为封闭式外壳。

[0049] 动态驱动器22安装在第三子外壳23c中。具体地，第三子外壳23c包括孔25，动态驱动器22安装在该孔25中。气体吸附材料24a、24b安装在外壳23内。在本实施方式中，第一气体吸附材料24a安装在第一子外壳23a内，并且第二气体吸附材料24b安装在第二子外壳23b内。第一子外壳23a和第二子外壳23b可以是相同的，或者如图所示可以彼此不同。

[0050] 在气体吸附材料24a、24b为多孔整体块的形式的情况下，这些块中的每一个都包括第一孔27。具体地，该第一孔27具有0.7μm到30μm之间的直径。优选地，气体吸附材料24a、24b中的每一个包括沸石材料或活性炭作为多孔微粒。另选地，气体吸附材料24a、24b可以是由多个具有50μm到1.33mm之间的颗粒大小的单个颗粒组成的粒子。

[0051] 粒子可以通过提供多个多孔微粒和粘合剂来制备。然后，将粘合剂和多个微粒混合在一起，获得微粒-粘合剂混合物。然后对该微粒-粘合剂混合物进行处理以获得所需直径的颗粒。

[0052] 微粒-粘合剂混合物可以是液体形式，例如浆料、悬浮液等。浆料或悬浮液可以通过以下步骤获得：(a)利用有机溶剂(例如乙醇)制备多孔微粒(沸石或其它合适的气体吸附材料)悬浮液，其中，多孔微粒具有小于10μm的平均微粒直径，或者根据另一实施方式具有小于2μm的平均微粒直径；(b)通过例如搅拌均匀化多孔微粒悬浮液；以及(c)将均匀化的多孔微粒悬浮液与粘合剂悬浮液混合。

[0053] 根据实施方式，粘合剂的固体含量和具有粉末形式的多孔微粒可以混合，然后可以向这些组分的所获得的混合物中加入溶剂以获得浆料。对微粒-粘合剂混合物的处理可以通过干燥来进行。干燥可以以不同的方式来执行，例如通过流化床、喷雾方法(混合物的液滴可以被冷冻干燥)或通过将所获得的悬浮液倒到热板上(根据各种实施方式，板的温度范围在120摄氏度到200摄氏度之间或在150摄氏度和170摄氏度之间)。根据实施方式，微粒-粘合剂混合物被填充到滚筒中，并且通过旋转滚筒来制备粒子。滚筒可以被加热以增强微粒-粘合剂混合物的干燥和固化。

[0054] 如果所获得的固体的颗粒大于所需的颗粒，则可以例如通过研钵磨机、锤式转子磨机、切割磨机或振荡板式磨机将所获得的固体切割或粉碎成更小块。随后，用筛子筛分(可选地经切割或粉碎的)所获得的固体以获得所需直径范围内的颗粒。

[0055] 由于气体吸附材料24a、24b，外壳23的有效声学容积大于没有气体吸附材料24a、24b的外壳23的容积。

[0056] 在气体吸附材料24a、24b为多孔整体块的形式的情况下，可以利用图5所示的多个微粒51使用冷冻铸造方法来制备所述气体吸附材料。微粒51可以已经是由多孔微粒和粘合剂组成的颗粒。另选地，气体吸附材料24a、24b可以通过使用多个微粒51通过冷冻发泡法、使用多个微粒51通过烧结法、使用多个微粒51通过陶瓷发泡法或使用多个微粒51通过自固化结合技术来制备。

[0057] 对于上述方法，可以使用如图6所示的合适的模具61。具体地，模具61由适合于特定方法的材料制成。具体地，每个多孔整体块可以利用单独的模具61制成。例如，如果利用冷冻铸造方法来制造多孔整体块，则模具61可以至少部分地由PTFE(聚四氟乙烯)制成。另选地，如果利用冷冻发泡法来制造多孔整体块，则模具61可以至少部分地由硅橡胶制成。

[0058] 优选地，多孔微粒51包括多个多孔沸石微粒或由多个多孔沸石微粒组成。

[0059] 在本实施方式中，第一子外壳23a和第二子外壳23b的形状不同。具体地，多孔整体块的形状适应于相关子外壳23a、23b的形状，即，第一多孔整体块的形状适应于第一子外壳23a的形状并且第二多孔整体块的形状适应于第二子外壳23b的形状。当使用上述方法之一来制备多孔整体块时，则(例如)模具61可以适应于相关子外壳23a、23b的形状。

[0060] 外壳23可以具有轮廓。更具体地，外壳23的面向多孔整体块的表面可以具有轮廓。优选地，多孔整体块对应于外壳23的轮廓以形状适配方式安装到外壳23中。

[0061] 在本实施方式中，第一子外壳23a具有第一轮廓26a，并且第二子外壳23b具有第二轮廓26b。优选地，第一整体块对应于第一子外壳23a的第一轮廓26a以形状适配方式安装到第一子外壳23a中，并且第二整体块对应于第二子外壳23b的第二轮廓26b以形状适配方式安装到第二子外壳23b中。

[0062] 当使用上述方法之一来制备多孔整体块时，则(例如)使用其特定的模具61来制造每个多孔整体块。这些模具61可以优选地各自具有与相关子外壳23a、23b的轮廓26a、26b相对应的轮廓62。

[0063] 图7分别示出了用于制造扬声器21和移动电话1的方法的步骤。为了制造扬声器21或移动电话1，在步骤A中，可以提供多个多孔微粒。然后，在步骤B中，气体吸附材料24a、24b通过混合多个微粒和粘合剂并(特别是通过上述方法之一)制备粒子或多孔块来制备。然后，在步骤C中，将气体吸附材料24a、24b安装到外壳23中，具体地安装到第一子外壳23a和第二子外壳23b中。优选地，子外壳紧密地填充有气体吸附材料24a、24b。

[0064] 如果利用(例如用于生产粒子)喷雾方法，则可以通过提供多个多孔微粒、粘合剂、喷嘴和冷冻器来制造气体吸附材料24a、24b。然后，粘合剂和多个微粒51可以混合，并且该混合物可以通过喷嘴喷雾并冷冻。借此可以实现由所需直径的颗粒组成的粒子。

[0065] 如果利用(例如用于生产粒子)使用滚筒的方法，则可以通过提供多个多孔微粒、粘合剂和滚筒来制造气体吸附材料24a、24b。然后，可以将粘合剂和多个微粒51在旋转的滚筒中混合，以获得具有所需直径的颗粒的粒子。

[0066] 应当提及的是，本领域已知的用于生产粒子的所有方法原则上都可用于本目的。

[0067] 如果利用(例如用于生产整体多孔块)冷冻铸造方法，则可以通过提供多个多孔微粒、粘合剂和模具61来制造气体吸附材料24a、24b，所述模具61的轮廓62与第一子外壳23a和第二子外壳23b的轮廓26a、26b相对应。然后，可以将粘合剂和多个微粒51混合，并且可以将该混合物填充到模具61中。然后，将填充有多个微粒51和粘合剂的混合物的模具61冷冻，以制备出相关的气体吸附材料24a、24b。然后，从气体吸附材料24a、24b除去模具61。

[0068] 如果利用(例如用于生产整体多孔块)冷冻发泡法，则可以通过提供多个多孔微粒、粘合剂和模具61来制造气体吸附材料，所述模具61的轮廓62与第一子外壳23a和第二子外壳23b的轮廓26a、26b相对应。然后，可以将粘合剂和多个微粒51混合，并且可以将该混合物填充到模具61中。然后，减小填充有多个微粒51和粘合剂的混合物的模具61周围的环境压力，以制备出相关的多孔气体吸附材料24a、24b。然后，从多孔气体吸附材料24a、24b除去模具61。

[0069] 如果利用(例如用于生产整体多孔块)烧结法，则可以通过提供多个多孔微粒、粘合剂和模具61来制造多孔气体吸附材料24a、24b，所述模具61的轮廓62与第一子外壳23a和第二子外壳23b的轮廓26a、26b相对应。然后，可以将粘合剂和多个微粒51混合，并且可以将该混合物填充到模具61中。然后，将填充有多个微粒51和粘合剂的混合物的模具61加热，以便制备出相关的气体吸附材料24a、24b。在加热期间，粘合剂至少部分燃烧。例如，可以使用两种不同种类的粘合剂。一种类型的粘合剂是临时粘合剂，其在加热期间燃烧，产生第一孔27。另一种类型的粘合剂在加热期间可能不会燃烧。然后，从气体吸附材料24a、24b除去模具61。另选地，多个微粒51的发泡也可以通过陶瓷发泡法来实现。

[0070] 例如，如果利用自固化粘合方法，则可以通过提供作为结构剂的蛋白质泡沫、多个多孔微粒、粘合剂和模具61来制造气体吸附材料块24a、24b，所述模具61的轮廓62与第一子外壳23a和第二子外壳23b的轮廓26a、26b相对应。然后，可以将蛋白质泡沫、粘合剂和多个微粒51混合，并可将该混合物填充到模具61中。然后，必须等到填充到模具61中的混合物自固化才能制备出相关的多孔气体吸附材料24a、24b。然后，从气体吸附材料24a、24b除去模具61。

[0071] 最后，应当注意，本发明不限于上述实施方式和示例性工作示例。根据上述公开，进一步的开发、修改和组合也在专利权利要求的范围内并且处于本领域技术人员的掌握之中。因此，本文描述和例示出的技术和结构应被理解为是示意性的和示例性的，并且不限制本发明的范围。本发明的范围由所附权利要求(包括在提交本申请时已知的等同物和不可预见的等同物)来限定。