本发明涉及一种五位一体新能源销售示范中心挥发气体回收系统，它包括回收罐，回收罐内设置有制冷盘管，制冷盘管通过A管道连接到压缩机；回收罐内还设置有活塞，活塞通过推拉杆连接到外部的液压缸；还包括增压泵，增压泵的输入端通过B管道连接到气源罐，增压泵的输出端通过C管道连接到回收罐，回收罐还通过D管道连接到气源罐，D管道上设置有第一电磁阀，挥发气体通过E管道连接到回收罐；E管道上设置有第二电磁阀；回收罐内还设置有压力传感器和温度传感器，温度传感器和压力传感器均连接到微控制器的信号输入端，微控制器的信号输出端连接有第一电磁继电器、第二电磁继电器，以及所述的第一电磁阀、第二电磁阀、溶剂回收电磁阀。
1.一种挥发气体回收系统，其特征在于，它包括回收罐(1)，所述回收罐(1)内设置有制冷盘管(2)，制冷盘管(2)通过A管道(3)连接到回收罐外部的压缩机(4)；
回收罐(1)的底部设置有溶剂收集漏斗(5)，溶剂收集漏斗(5)的底部连接有溢流管(6)，溢流管(6)上设置有溶剂回收电磁阀(7)；
回收罐(1)内还设置有活塞(8)，所述的活塞(8)通过推拉杆(9)连接到外部的液压缸(10)；
该挥发性气体回收系统还包括增压泵(11)，增压泵(11)的输入端通过B管道(12)连接到气源罐(13)，增压泵(11)的输出端通过C管道(14)连接到回收罐(1)，C管道(14)与回收罐(1)的连接处位于活塞下限的下方；
回收罐(1)还通过D管道(15)连接到气源罐(13)，所述的D管道(15)上设置有第一电磁阀(16)，D管道(15)与回收罐(1)的连接处位于活塞下限的下方；
挥发气体通过E管道(17)连接到回收罐(1)；所述的E管道(17)上设置有第二电磁阀(18)；
所述的回收罐(1)内还设置有压力传感器(19)和温度传感器(20)，所述的温度传感器(20)和压力传感器(19)均连接到微控制器(21)的信号输入端，微控制器(21)的信号输出端连接有第一电磁继电器(22)、第二电磁继电器(23)，以及所述的第一电磁阀(16)、第二电磁阀(18)、溶剂回收电磁阀(7)；
所述的液压缸(10)通过第一电磁继电器(22)连接到供电电源(24)，所述的增压泵(11)通过第二电磁继电器(23)连接到供电电源(24)。
2.根据权利要求1所述的一种挥发气体回收系统，其特征在于，所述的制冷盘管(2)为U形制冷盘管。
3.根据权利要求1或2所述的一种挥发气体回收系统，其特征在于，所述的制冷盘管(2)为铜制制冷盘管。
4.根据权利要求3所述的一种挥发气体回收系统，其特征在于，所述的微控制器(21)为单片机控制器。
5.根据权利要求4所述的一种挥发气体回收系统，其特征在于，所述的气源罐(13)内充有惰性气体。
一种挥发气体回收系统
技术领域
[0001] 本发明属于挥发气体回收技术领域，具体涉及一种挥发气体回收系统。
背景技术
[0002] 现有技术中，公开号为CN204159066U的实用新型专利，公开了一种挥发性气体排放回收装置，并具体公开了冷却柜、真空泵、挥发性气体排放管、溶剂回收阀，冷却柜内装有水溶液，冷却柜一侧连接有真空泵，真空泵出口端通过管路连接在冷却柜的下端，真空泵的进口端通过管路连接在冷却柜的中间偏下位置，真空泵一侧还连接有挥发性气体排放管，冷却柜一侧上端中间偏上位置装有溶剂回收阀。
[0003] 上述挥发性气体回收装置，仅采用降温处理，回收率极低。此为现有技术的不足之处。
[0004] 因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供设计一种挥发气体回收系统；以解决上述技术问题，是非常有必要的。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种挥发气体回收系统，以解决上述技术问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：
[0007] 一种挥发气体回收系统，其特征在于，它包括回收罐，所述回收罐内设置有制冷盘管，制冷盘管通过A管道连接到回收罐外部的压缩机；
[0008] 回收罐的底部设置有溶剂收集漏斗，溶剂收集漏斗的底部连接有溢流管，溢流管上设置有溶剂回收电磁阀；
[0009] 回收罐内还设置有活塞，所述的活塞通过推拉杆连接到外部的液压缸；
[0010] 该挥发性气体回收系统还包括增压泵，增压泵的输入端通过B管道连接到气源罐，增压泵的输出端通过C管道连接到回收罐，C管道与回收罐的连接处位于活塞下限的下方；
[0011] 回收罐还通过D管道连接到气源罐，所述的D管道上设置有第一电磁阀，D管道与回收罐的连接处位于活塞下限的下方；
[0012] 挥发气体通过E管道连接到回收罐；所述的E管道上设置有第二电磁阀；
[0013] 所述的回收罐内还设置有压力传感器和温度传感器，所述的温度传感器和压力传感器均连接到微控制器的信号输入端，微控制器的信号输出端连接有第一电磁继电器、第二电磁继电器，以及所述的第一电磁阀、第二电磁阀、溶剂回收电磁阀；
[0014] 所述的液压缸通过第一电磁继电器连接到供电电源，所述的增压泵通过第二电磁继电器连接到供电电源。
[0015] 作为优选，所述的制冷盘管为U形制冷盘管；增加与挥发性气体的热交换面积。
[0016] 作为优选，所述的制冷盘管为铜制制冷盘管；增加与挥发性气体的热交换速率。
[0017] 作为优选，所述的微控制器为单片机控制器。
[0018] 作为优选，所述的气源罐内充有惰性气体。
[0019] 本发明的有益效果在于，通过压缩机和制冷盘管，降低回收罐内的温度，以实现挥发性气体的液化；通过设置活塞和液压缸能够对回收罐内的气体进行压缩，实现挥发性气体的液化，通过增压泵向回收罐内输入惰性气体，增加回收罐内的压力；
[0020] 通过压力传感器和温度传感器采集回收罐内的压力信息和温度信息，并将采集到的温度信息和压力信息发送至微控制器，微控制器根据温度信息和压力信息控制第一电磁继电器、第二电磁继电器、第一电磁阀、第二电磁阀以及溶剂回收电磁阀；
[0021] 当挥发性气体经E管道进入回收罐后，关闭第二电磁阀，并导通第二电磁继电器，增压泵向回收罐内输送惰性气体，以增加回收罐内的压力，然后导通第一电磁继电器，液压缸通过推拉杆带动活塞运动，压缩回收罐内的气体，增加回收罐内的压力，使得挥发性气体液化，然后开启溶剂回收电磁阀，液化后的挥发性气体，经溢流管留出；然后开启第一电磁阀，惰性气体进入气源罐，同时活塞复位；完成一次压缩流程。此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
[0022] 由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0023] 图1是本发明提供的一种挥发气体回收系统的结构示意图。
[0024] 图2是本发明提供的一种挥发气体回收系统的控制原理图。
[0025] 其中，1-回收罐，2-制冷盘管，3-A管道，4-压缩机，5-溶剂收集漏斗，6-溢流管，7-溶剂回收电磁阀，8-活塞，9-推拉杆，10-液压缸，11-增压泵，12-B管道，13-气源罐，14-C管道，15-D管道，16-第一电磁阀，17-E管道，18-第二电磁阀，19-压力传感器，20-温度传感器，21-微控制器，22-第一电磁继电器，23-第二电磁继电器，24-供电电源。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。
[0027] 如图1和2所示，本发明提供的一种挥发气体回收系统，其特征在于，它包括回收罐1，所述回收罐1内设置有制冷盘管2，制冷盘管2通过A管道3连接到回收罐外部的压缩机4；
[0028] 回收罐1的底部设置有溶剂收集漏斗5，溶剂收集漏斗5的底部连接有溢流管6，溢流管6上设置有溶剂回收电磁阀7；
[0029] 回收罐1内还设置有活塞8，所述的活塞8通过推拉杆9连接到外部的液压缸10；
[0030] 该挥发性气体回收系统还包括增压泵11，增压泵11的输入端通过B管道12连接到气源罐13，增压泵11的输出端通过C管道14连接到回收罐1，C管道14与回收罐1的连接处位于活塞下限的下方；
[0031] 回收罐1还通过D管道15连接到气源罐13，所述的D管道15上设置有第一电磁阀16，D管道15与回收罐1的连接处位于活塞下限的下方；
[0032] 挥发气体通过E管道17连接到回收罐1；所述的E管道17上设置有第二电磁阀18；
[0033] 所述的回收罐1内还设置有压力传感器19和温度传感器20，所述的温度传感器20和压力传感器19均连接到微控制器21的信号输入端，微控制器21的信号输出端连接有第一电磁继电器22、第二电磁继电器23，以及所述的第一电磁阀16、第二电磁阀18、溶剂回收电磁阀7；
[0034] 所述的液压缸10通过第一电磁继电器22连接到供电电源24，所述的增压泵11通过第二电磁继电器23连接到供电电源24。
[0035] 本实施例中，所述的制冷盘管2为U形制冷盘管；增加与挥发性气体的热交换面积。
[0036] 本实施例中，所述的制冷盘管2为铜制制冷盘管；增加与挥发性气体的热交换速率。
[0037] 本实施例中，所述的微控制器21为单片机控制器。
[0038] 本实施例中，所述的气源罐13内充有惰性气体。
[0039] 以上公开的仅为本发明的优选实施方式，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本发明的保护范围内。
