本发明公开了一种多层真空皮革裁切机，包括机架，在机架上设置有输送线，在机架的一端上设置有进料口，在机架上还设置有冲压机构；在进料口设置有上料机构，裁切机还包括组合式模具，组合式模具包括刀模板机构以及真空罩机构；真空罩机构设置在机架的上方，通过设置在机架上方的提升机构相连接；刀模板机构包括刀模板，在刀模板上设置有刀模，在真空罩机构上还设置有抽气口；在机架上还设置有抽真空装置。通过在刀模板上一次性放置多层待切料，并通过真空罩机构罩在刀模板上，进行抽真空的处理，使得刀模板与真空罩之间形成一个真空的结构，可以将多层的待切料通过抽真空的形式进行压缩贴合，便于一次性进行多层料的裁切，提高了裁切效率。
1.一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：包括机架，在机架上设置有输送线，在所述的机架的一端上设置有进料口，在机架上还设置有冲压机构；在所述的进料口设置有上料机构，所述的裁切机还包括组合式模具，所述的组合式模具包括刀模板机构以及真空罩机构；所述的真空罩机构设置在所述的机架的上方，通过设置在机架上方的提升机构相连接；
所述的刀模板机构包括刀模板，在所述的刀模板上设置有刀模；所述的刀模板通过上料机构从上料口进入到输送线上，所述的真空罩机构可通过提升机构上下移动夹持或松开，刀模板机构从上料口上料后，真空罩机构落下可将所述的刀模板机构罩住，在所述的真空罩机构上还设置有抽气口；在所述的机架上还设置有抽真空装置，所述的抽真空装置的抽气管可插入所述的抽气口进行抽真空；所述的冲压机构设置在所述的输送线的上方。
2.根据权利要求1所述的一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：所述的真空罩机构包括罩壳上顶板以及罩壳侧板，在所述的罩壳侧板上设置有抽气口，所述的罩壳上顶板为硬质材料结构，罩壳侧板为可压缩回弹的结构；所述的真空罩机构罩在所述的刀模板上时，罩壳侧板与刀模板密封贴合。
3.根据权利要求2所述的一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：在所述的罩壳侧板的底部设置有密封条；在所述的刀模板上与所述的罩壳侧板接触的部分设置有环形凹槽，所述的罩壳侧板卡设在所述的环形凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：所述的提升机构包括支架以及提升架，在所述的提升架的下部连接有真空吸盘，所述的提升架还通过导杆与设置在支架上的导向套连接；在所述的提升架的前后侧还设置有对称的连接座，所述的连接座均匀分布在所述的提升架上，在每组连接座之间均设置有转轴，在所述的转轴上设置有齿轮以及链轮，所述的齿轮与机架上的竖直方向的齿条相啮合，各个链轮之间通过链条连接；所述的转轴其中一个为主动转轴，其余的为从动转轴，主动转轴转动，通过链轮及链条的传动带动从动转轴转动。
5.根据权利要求4所述的一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：在所述的链条上还设置有链条张紧机构；所述的链条张紧机构包括安装座，在所述的安装座上设置有两个链轮固定座，在链轮固定座上设置有链轮，所述的链轮固定座可在所述的安装座上上下移动并锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：所述的上料机构包括主上料机构和过渡上料机构，所述的主上料机构包括主上料台、支撑架，在所述的主上料台上设置有万向球轴承，所述的万向球轴承均布在所述的主上料台上；所述的过渡上料机构包括过渡上料支撑板以及设置在过渡上料支撑板上的过渡上料台，所述的过渡上料支撑板与所述的支撑架相连接，在所述的过渡上料台上也均匀分布有万向球轴承。
7.根据权利要求6所述的一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：过渡上料台与所述的过渡上料支撑板的高度可调节。
8.根据权利要求1所述的一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：所述的抽真空装置的抽气管通过自动机械手带动，插入所述的抽气口内，并可跟随着真空罩机构移动。
9.根据权利要求1所述的一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：在所述的机架上设置有两组的进料口，两组进料口对称地分布在机架的两侧，所述的冲压机构设置在两组进料口的中间位置。
10.根据权利要求1所述的一种多层真空皮革裁切机，其特征在于：所述的输送线为链条辊子传送机构。
一种多层真空皮革裁切机
技术领域
[0001] 本发明涉及裁切机领域，尤其是一种多层真空皮革裁切机。
背景技术
[0002] 现有技术中，对于PU、皮革的裁切主要是通过裁切机进行裁切，在裁切的时候是通过单层进行裁切的，因为PU、皮革材质较软，将其叠加在一起时，各层之间的间隙较大，会起到一种膨胀的效果，裁切机进行裁切时，效果不好。如何提高PU、皮革材质类的裁切效率，显得很有必要。
发明内容
[0003] 为解决上述问题，本发明公开了一种多层真空皮革裁切机。
[0004] 为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层真空皮革裁切机，包括机架，在机架上设置有输送线，在所述的机架的一端上设置有进料口，在机架上还设置有冲压机构；在所述的进料口设置有上料机构，所述的裁切机还包括组合式模具，所述的组合式模具包括刀模板机构以及真空罩机构；所述的真空罩机构设置在所述的机架的上方，通过设置在机架上方的提升机构相连接；所述的刀模板机构包括刀模板，在所述的刀模板上设置有刀模；所述的刀模板通过上料机构从上料口进入到输送线上，所述的真空罩机构可通过提升机构上下移动夹持或松开，刀模板机构从上料口上料后，真空罩机构落下可将所述的刀模板机构罩住，在所述的真空罩机构上还设置有抽气口；在所述的机架上还设置有抽真空装置，所述的抽真空装置的抽气管可插入所述的抽气口进行抽真空；所述的冲压机构设置在所述的输送线的上方。
[0005] 作为本发明的一种改进，所述的真空罩机构包括罩壳上顶板以及罩壳侧板，在所述的罩壳侧板上设置有抽气口，所述的罩壳上顶板为硬质材料结构，罩壳侧板为可压缩回弹的结构；所述的真空罩机构罩在所述的刀模板上时，罩壳侧板与刀模板密封贴合。
[0006] 作为本发明的一种改进，在所述的罩壳侧板的底部设置有密封条；在所述的刀模板上与所述的罩壳侧板接触的部分设置有环形凹槽，所述的罩壳侧板卡设在所述的环形凹槽内。
[0007] 作为本发明的一种改进，所述的提升机构包括支架以及提升架，在所述的提升架的下部连接有真空吸盘，所述的提升架还通过导杆与设置在支架上的导向套连接；在所述的提升架的前后侧还设置有对称的连接座，所述的连接座均匀分布在所述的提升架上，在每组连接座之间均设置有转轴，在所述的转轴上设置有齿轮以及链轮，所述的齿轮与机架上的竖直方向的齿条相啮合，各个链轮之间通过链条连接；所述的转轴其中一个为主动转轴，其余的为从动转轴，主动转轴转动，通过链轮及链条的传动带动从动转轴转动。
[0008] 作为本发明的一种改进，在所述的链条上还设置有链条张紧机构。所述的链条张紧机构包括安装座，在所述的安装座上设置有两个链轮固定座，在链轮固定座上设置有链轮，所述的链轮固定座可在所述的安装座上上下移动并锁紧。
[0009] 作为本发明的一种改进，所述的上料机构包括主上料机构和过渡上料机构，所述的主上料机构包括主上料台、支撑架，在所述的主上料台上设置有万向球轴承，所述的万向球轴承均布在所述的主上料台上；所述的过渡上料机构包括过渡上料支撑板以及设置在过渡上料支撑板上的过渡上料台，所述的过渡上料支撑板与所述的支撑架相连接，在所述的过渡上料台上也均匀分布有万向球轴承。
[0010] 作为本发明的一种改进，过渡上料台与所述的过渡上料支撑板的高度可调节。
[0011] 作为本发明的一种改进，所述的抽真空装置的抽气管通过自动机械手带动，插入所述的抽气口内，并可跟随着真空罩机构移动。
[0012] 作为本发明的一种改进，在所述的机架上设置有两组的进料口，两组进料口对称地分布在机架的两侧，所述的冲压机构设置在两组进料口的中间位置。
[0013] 作为本发明的一种改进，所述的输送线为链条辊子传送机构。
[0014] 本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
[0015] 1、通过在刀模板上一次性放置多层待切料，并通过真空罩机构罩在刀模板上，进行抽真空的处理，使得刀模板与真空罩之间形成一个真空的结构，可以将多层的待切料通过抽真空的形式进行压缩贴合，便于一次性进行多层料的裁切，提高了裁切效率；
[0016] 2、通过在提升架的下部连接有多个真空吸盘，能够便于将真空罩吸附以及松开，便于真空罩的夹持，且夹持均匀，且提升架通过齿轮齿条的方式进行上下的移动，从而带动真空吸盘的上下移动，达到真空罩的夹持作用，同时通过设置主动轴和从动轴，主动轴与从动轴之间通过链轮及链条连接，能够起到同步的作用，保证提升架的各个部分同步上升和下降。
[0017] 3、本发明提供的多层真空皮革裁切机的上料机构，能够通过在主上料台上将待切割的料铺设好后，将整个刀模板通过主上料台上推到过渡上料台上，再从过渡上料台上推入裁切机中，通过在主上料台和过渡上料台上均设置有万向球轴承，便于刀模板的滑动；
[0018] 4、通过在支撑架上还设置有至少三组用于放置刀模板的隔层，便于放置刀模板，能够在上一组刀模板铺好料后，取出下组刀模板进行铺料，提高了效率；通过将过渡上料台高度可调节，能够适应不同高度的裁切。
[0019] 5、通过设置两组的上料口，并将冲压机构设置在两组上料口之间，这样相当于两套装置共用一个冲压机构，且能够利用两套装置上料卸料错开的时间进行冲压，能够提高生产效率，减小设备的投入，提高设备的利用率。
附图说明
[0020] 图1为本发明结构示意图；
[0021] 图2为本发明的提升机构的结构示意图；
[0022] 图3为本发明的A部放大图；
[0023] 图4为本发明的链条张紧机构的结构示意图；
[0024] 图5为本发明的组合式模具的结构示意图；
[0025] 图6为本发明的上料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0026] 以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0027] 实施例1：
[0028] 如图1到图6所述的一种多层真空皮革裁切机，包括机架，在机架上设置有输送线5，在本实施例中，输送线采用链条辊子传送机构。在所述的机架的一端上设置有进料口4，在机架上还设置有冲压机构6。在所述的进料口4设置有上料机构3，上料机构3为外置的上料机构。在进料口4上还设置有导向杆，导向杆9上设置有导向轮9，用于辅助进料。
[0029] 所述的上料机构，包括主上料机构和过渡上料机构。所述的主上料机构包括主上料台37、支撑架34，在所述的主上料台37上设置有万向球轴承36，所述的万向球轴承36均布在所述的主上料37台上。
[0030] 所述的过渡上料机构包括过渡上料支撑板32以及设置在过渡上料支撑板32上的过渡上料台31，所述的过渡上料支撑板32与所述的支撑架34相连接，过渡上料台31与所述的过渡上料支撑板32之间的高度可调节，具体的结构为：所述的过渡上料台31与所述的过渡上料支撑板32之间通过气缸以及连杆机构38相连接。当然也可以有别的调节放式。在所述的过渡上料台31上也均匀分布有万向球轴承36。在所述的支撑架32上还设置有至少三组用于放置刀模板的隔层35。在隔层35内用于放置备用的刀模板。
[0031] 在所述的支撑架34的底部还设置有可调节的支脚33，通过旋转支脚33，能够达到调节主上料台37的作用。
[0032] 所述的裁切机还包括组合式模具。所述的组合式模具包括刀模板机构8以及真空罩机构2。所述的刀模板机构8包括刀模板81，在所述的刀模板81上设置有刀模82；所述的刀模板81通过上料机构3从上料口4进入到输送线5上。
[0033] 所述的真空罩机构2设置在所述的机架的上方，通过设置在机架上方的提升机构相连接；所述的真空罩机构可通过提升机构上下移动夹持或松开，刀模板机构从上料口上料后，真空罩机构落下可将所述的刀模板机构罩住。
[0034] 所述的提升机构包括支架11以及提升架12，在所述的提升架12的下部连接有真空吸盘113，所述的提升架12还通过导杆112与设置在机架11上的导向套111连接。
[0035] 在所述的提升架12的前后侧还设置有对称的连接座13，所述的连接座13均匀分布在所述的提升架12上，在每组连接座13之间均设置有转轴15，在所述的转轴15上设置有齿轮14以及链轮16，所述的齿轮14与机架11上的竖直方向的齿条17相啮合，各个链轮16之间通过链条114连接。
[0036] 所述的转轴其中一个为主动转轴18，其余的为从动转轴15，所述的主动转轴18通过齿轮与减速机110相配合，通过减速机110转动，带动主动转轴18转动，主动转轴18转动链轮16及链条114的传动，带动从动转轴18转动。在本实施例中，所述的转轴设置有3根，其中中间的转轴为主动转轴15，两个从动转轴18分布在主动转轴15的两侧。
[0037] 在所述的链条16上还设置有链条张紧机构19。通过链条张紧机构19来调节链条的松紧，保证传动效果。
[0038] 所述的链条张紧机构19包括安装座191，在所述的安装座191上设置有安装孔194，所述的安装座191通过螺栓及安装孔194固定在机架上。在所述的安装座191上设置有两个链轮固定座195，在链轮固定座195上设置有链轮，所述的链轮固定座195可在所述的安装座191上上下移动并通过锁紧螺栓193锁紧。
[0039] 在所述的真空罩机构2上还设置有抽气口21；在所述的机架上还设置有抽真空装置7，所述的抽真空装置7的抽气管可插入所述的抽气口21进行抽真空。所述的抽真空装置7的抽气管通过自动机械手带动，插入所述的抽气口21内，并可跟随着真空罩机构2移动。
[0040] 所述的真空罩机构2包括罩壳上顶板22以及罩壳侧板24，在所述的罩壳侧板24上设置有抽气口21，所述的罩壳上顶板22为硬质材料结构，可以为硬质塑料等。罩壳侧板24为可回弹的结构。所述的真空罩机构2罩在所述的刀模板81上时，罩壳侧板24与刀模板81密封贴合。这样才能保证在抽真空的时候，不漏气，保证抽真空的效果。
[0041] 具体说是在所述的罩壳侧板24的底部设置有密封条83。在所述的刀模板81上与所述的罩壳侧板24接触的部分设置有环形凹槽，所述的罩壳侧板24卡设在所述的环形凹槽内。这样的设置能够保证罩壳侧板24与刀模板81之间的密封性。
[0042] 所述的冲压机构6设置在所述的输送线5的上方，上料后，通过输送线5将组合模具输送到冲压机构6进行冲压，冲压完毕后，再通过输送线5传送回组合式模具刚开始进料的地方，并通过卸料口以及卸料机构10卸出，卸料口与进料口为对称设置，卸料机构10也与上料机构类似。
[0043] 本发明的工作流程如下：首先操作工人在上料机构上放置刀模板机构，在刀模板上铺设多层待切皮革料，铺好后，通过上料机构送到上料口4，在进入到机架上输送线5上；此时输送线5停止传动，然后提升机构将真空罩机构2放下，罩在刀模板机构上，机械手带动抽真空装置7的抽气管插入抽气口21开始抽真空。此时输送线5开始将刀模板机构以及真空罩机构向冲压机构6处传送；在输送的过程中抽真空装置7的抽气管跟随着刀模板机构以及真空罩机构一起运动，边传送边抽真空。
[0044] 在抽真空过程中，真空罩机构2与刀模板机构8之间的空气越来越少逐渐形成真空，此时罩壳侧板24变形，罩壳上顶板22逐渐的向下压，刀模板81上放置的多层料之间紧贴在一起。
[0045] 当传到冲压机构6下方是，通过冲压机构进行冲压，冲压机构通过对罩壳上顶板22施加压力，便可通过刀模板81上的刀模82进行裁切。边传动边裁切，裁切完毕后，输送线5将组合模具输送到刚开始上料的地方，机械手将抽气管移走，空气从抽气口21进入，罩壳侧板7逐渐的回弹，恢复原状。同时通过提升机构1的真空吸盘113将真空罩机构2吸走，提升上去。最后将刀模板机构8通过卸料口进行卸料。
[0046] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
