一种物料运输系统和厂房转让专利

申请号 : CN201711342526.8

文献号 : CN108100599B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈强高晶晶封波贾玉龙王向红

申请人 : 格力电器(武汉)有限公司珠海格力电器股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种物料运输系统和厂房,本发明实施例提供的物料运输系统包括至少一条空中传输线、和能够通过所述空中传输线运输至设定位置的物料承载装置;所述空中传输线跨越第一厂区和第二厂区,所述空中传输线的端部对应有用于在所述空中传输线和地面操作台之间搬运所述物料承载装置的倾斜传输线或者升降平台。该实施例能够提高物料运输效率、提高厂房的空间利用率和安全性,提高生产现场的5S效果。

权利要求 :

1.一种物料运输系统,其特征在于,包括至少一条空中传输线、和能够通过所述空中传输线运输至设定位置的物料承载装置;所述空中传输线跨越第一厂区和第二厂区,所述空中传输线的端部对应有用于在所述空中传输线和地面操作台之间搬运所述物料承载装置的倾斜传输线或者升降平台;

包括跨越备料区和生产区的原料空中传输线和跨越所述生产区和成品区的成品空中传输线;

所述原料空中传输线位于备料区的端部对应有所述倾斜传输线,位于生产区的端部对应有升降平台;所述成品空中传输线位于成品区的端部对应有所述倾斜传输线,位于生产区的端部对应有所述倾斜传输线;

所述空中传输线为皮带空中传输线,包括依次排列的多个第一皮带段,所述多个第一皮带段被单独驱动,所述物料承载装置为物料承载箱;

所述升降平台包括用于搬运所述物料承载装置的搬运装置,所述搬运装置包括第三皮带段;

所述第三皮带段的运行方向平行于所述第一皮带段的运行方向。

2.如权利要求1所述的物料运输系统,其特征在于,所述倾斜传输线为皮带倾斜传输线,包括与所述第一皮带段顺序依次排列的多个第二皮带段。

3.如权利要求1所述的物料运输系统,其特征在于,所述原料空中传输线和所述成品空中传输线距离地面的高度h满足:2m≤h≤4m。

4.一种厂房,其特征在于,包括备料区、生产区、成品区和如权利要求1~3任一项所述的物料运输系统。

5.如权利要求4所述的厂房,其特征在于,所述生产区设置有多条生产线,每条生产线对应一条原料空中传输线和一条所述成品空中传输线。

6.如权利要求4所述的厂房,其特征在于,所述备料区与所述成品区位于同一厂区。

说明书 :

一种物料运输系统和厂房

技术领域

[0001] 本发明涉及生产线物料运输技术领域,特别是涉及一种物料运输系统和厂房。

背景技术

[0002] 一个流生产模式指的是将作业场地、人员、设备等进行合理配置,使产品在生产时,每道工序最多只有一个在制品或成品,从生产开始到完成之前,没有在制品防止场地及入箱包装的作业。也就是各工序只有一个工件在流动,设备的布置也不能按照类型布置,而是要根据加工工件的工序进行布置,也成垂直布置,从而形成相互衔接的生产线。
[0003] 由于一个流生产模式具有生产时间短、在制品存量少、占用生产面积小、易暴露问题点、有利于保证产品品质、减少管理成本和确保财产安全等诸多优点,因此备受生产厂房的关注和喜爱,应用范围也较为广泛。
[0004] 有些生产线需要的原料种类较多、体积较大,因此,物料运输系统也较为繁杂,采用现有的物料工装车进行人工运输的方式,不仅消耗人力较多,运输效率低、运输难度较大。而且不仅需要想生产线运输原料,还需要将产品成品从生产线运输至存储区,在生产区存在交叉物流,导致生产现场较为混乱且存在安全隐患,生产现场的5S效果较差。其中,5S指的是生产现场的整理、整顿、清扫、清洁、素养。

发明内容

[0005] 本发明实施例的目的是提供一种物料运输系统和厂房,以提高物料运输效率、提高厂房的空间利用率和安全性,提高生产现场的5S效果。
[0006] 本发明实施例提供了一种物料运输系统,该物料运输系统包括空中传输线和能够通过空中传输线运输至设定位置的物料承载装置;所述空中传输线包括跨越备料区和生产区的至少一条原料空中传输线,以及跨越成品区和生产区的至少一条成品空中传输线;所述空中传输线的端部连接有从空中延伸至地面操作台的倾斜传输线或者设置有升降平台。
[0007] 具体的,所述空中传输线为皮带空中传输线,所述物料承载装置为物料承载箱。
[0008] 优选的,所述原料空中传输线位于备料区的端部连接有从空中延伸至地面操作台的倾斜传输线,位于生产区的端部设置有升降平台;所述成品空中传输线位于成品区的端部连接有从空中延伸至地面操作台的倾斜传输线,位于生产区的端部连接有与生产线操作台连接的倾斜传输线。
[0009] 可选的,所述原料空中传输线和所述成品空中传输线距离地面的高度h满足:2m≤h≤4m。
[0010] 本发明实施例中,在生产过程中,通常需要将原料从备料区运输至生产区的生产线附近,再将对应生产线生产的成品运输至成品区,利用本发明实施例提供的物料运输系统运输物料,代替现有技术中利用工装车进行人工运输的方式,物料运输效率高、节约人力成本,且可以避免由于较多的工装车在厂房内运行导致碰撞等安全问题。只需人力将需要的物料装于物料承载装置,例如将原料运输至生产线,操作人员在原料区将原料放置于物料承载装置中,利用升降平台或者倾斜传输线将其提升至原料空中传输线,原料空中传输线将上述物料承载装置传输至生产区的生产线附近,再利用升降平台或者倾斜传输线将上述物料承载装置下降至地面生产线,供生产线使用。对于生产线生产完成的成品,操作人员再将上述成品放置于上述物料承载装置,利用升降平台或者倾斜传输线将其提升至成品空中传输线,成品空中传输线将上述物料承载装置传输至成品区,再利用升降平台或者倾斜传输线将上述物料承载装置下降至地面操作台,对成品进行打包、包装或者转运的操作。该实施例的运输难度较低。此外,该物料运输方式充分利用了厂房的空间,厂房地面无需设置工装车车道,厂房的空间利用率较高,整体上提高生产现场的5S效果。
[0011] 本发明实施例还提供了一种厂房,该厂房包括备料区、生产区、成品区和上述任一技术方案中的物料运输系统。
[0012] 优选的,所述生产区设置有多条生产线,每条生产线对应一条原料空中传输线和一条所述成品空中传输线。
[0013] 优选的,所述备料区与所述成品区位于同一区域。
[0014] 具体的,所述原料空中传输线和所述成品空中传输线平行设置。
[0015] 该实施例的厂房具有物料运输效率较高、人力成本较低,物料运输难度低,厂房的空间利用率较高,生产现场的5S效果较好等优点。

附图说明

[0016] 图1为本发明一实施例中物料运输系统示意图;
[0017] 图2为本发明另一实施例中物料运输系统示意图;
[0018] 图3为本发明又一实施例中空中传输线与倾斜传输线和升降平台示意图;
[0019] 图4为本发明再一实施例中空中传输线与倾斜传输线和升降平台示意图。
[0020] 附图标记:
[0021] 10-空中传输线;                 11-原料空中传输线;
[0022] 12-成品空中传输线;             13-倾斜传输线;
[0023] 131-第二皮带段;                14-升降平台;
[0024] 141-第三皮带段;                15-生产线;
[0025] 16-第一皮带段;                 20-第一厂区;
[0026] 30-第二厂区                    40-备料区;
[0027] 50-生产区;                     60-成品区。

具体实施方式

[0028] 为提高物料运输效率、提高厂房的空间利用率和安全性,提高生产现场的5S效果,本发明实施例提供了一种物料运输系统和厂房。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本发明作进一步详细说明。
[0029] 如图1所示,本发明实施例提供的物料运输系统包括至少一条空中传输线10、和能够通过所述空中传输线10运输至设定位置的物料承载装置;所述空中传输线10跨越第一厂区20和第二厂区30,所述空中传输线10的端部对应有用于在所述空中传输线10和地面操作台之间搬运所述物料承载装置的倾斜传输线13或者升降平台14。
[0030] 如图1和图2所示,本发明实施例中,在生产过程中,通常需要在不同的厂区运送物料,例如将原料从备料区40运输至生产区50的生产线15附近,再将对应生产线15生产的成品运输至成品区60,利用本发明实施例提供的物料运输系统运输物料,代替现有技术中利用工装车进行人工运输的方式,物料运输效率高、节约人力成本,且可以避免由于较多的工装车在厂房内运行导致碰撞等安全问题。只需人力将需要的物料装于物料承载装置,例如将原料运输至生产线15,操作人员在原料区将原料放置于物料承载装置中,利用升降平台14或者倾斜传输线13将其提升至原料空中传输线11,原料空中传输线11将上述物料承载装置传输至生产区50的生产线15附近,再利用升降平台14或者倾斜传输线13将上述物料承载装置下降至地面生产线15,供生产线15使用。对于生产线15生产完成的成品,操作人员再将上述成品放置于上述物料承载装置,利用升降平台14或者倾斜传输线13将其提升至成品空中传输线12,成品空中传输线12将上述物料承载装置传输至成品区60,再利用升降平台14或者倾斜传输线13将上述物料承载装置下降至地面操作台,对成品进行打包、包装或者转运的操作。该实施例的运输难度较低。此外,该物料运输方式充分利用了厂房的空间,厂房地面无需设置工装车车道,厂房的空间利用率较高,整体上提高生产现场的5S效果。
[0031] 具体的,空中传输线10的端部对应有倾斜传输线13或者升降平台14,用于在空中传输线10与地面之间搬运物料。其中倾斜传输线13需要从空中传输线10开始向地面倾斜,占用空间较多,但是可以持续性运输物料。升降平台14虽然占用空间较少,但是每次只能运输一定量的物料。
[0032] 具体的,上述空中传输线的设置方式不限,例如,可以在厂房内的地面设置多个立柱,用于安装和固定上述空中传输线;或者,在厂房的顶棚设置固定装置,用于吊装上述空中传输线,该实施例可以进一步减少空中传输线占用厂房地面的面积,有利于进一步提高厂房的空间利用率较高,整体上提高生产现场的5S效果。
[0033] 请参考图3和图4,具体的实施例中,空中传输线10为皮带空中传输线,包括依次排列的多个第一皮带段16,多个第一皮带段16被单独驱动,物料承载装置为物料承载箱。
[0034] 物料承载箱放置在皮带上即可随皮带运输,且运输过程较为平稳,每个第一皮带段16单独驱动,可以随时停止其中任一第一皮带段16,从而利用升降平台14将物料承载箱放置于第一皮带段16或者将物料承载箱从皮带上卸载至地面操作台。
[0035] 在另一实施例中,空中传输线为链条空中传输线,物料承载装置可以悬挂至上述链条空中传输线;或者上述空中传输线为导轨,导轨上设置有多个滑块,物料承载装置通过滑块带动其传输。
[0036] 请继续参考图3和图4,所述倾斜传输线13为皮带倾斜传输线,包括与所述第一皮带段16顺序依次排列的多个第二皮带段131。
[0037] 该实施例中,倾斜传输线13包括多个第二皮带段131,具体的,上述第二皮带段131与空中传输线10的第一皮带段16顺序排列,可以连续的向第一皮带段16运送物料承载装置。
[0038] 具体的实施例中,升降平台14包括用于搬运物料承载装置的搬运装置,搬运装置包括第三皮带段141。
[0039] 请参考图3,一个具体的实施例中,第三皮带段141的运行方向垂直于第一皮带段16的运行方向。使用本实施例中物料运输系统时,将物料承载箱放置于第三皮带段141上,升降平台14带动上述第三皮带段141上升至空中传输线10,待第三皮带段141的表面与相对的停止运动的第一皮带段16的表面平齐时,第三皮带段141启动,像第一皮带段16方向运行,从而带动物料承载箱移动至第一皮带段16。之后该第一皮带段16启动,带动上述物料承载箱运动,从而传输上述物料承载箱。上述物料承载箱被运输至设定位置时,对应的第一皮带段16停止运动,升降平台14上的第三皮带段141上升至空中传输线10,之后将上述物料承载箱移动至第三皮带段141,利用第三皮带段141将上述物料承载箱运送至地面操作台即可。
[0040] 请参考图4,一个具体的实施例中,第三皮带段141的运行方向平行于第一皮带段16的运行方向,当第三皮带段141与所述第一皮带段16平齐时,第三皮带段141与所述第一皮带段16顺序排列。使用本实施例中物料运输系统时,当第三皮带段141与所述第一皮带段
16平齐时,通过使第三皮带段141向第一皮带段16方向转动,即可使物料承载箱移动至第一皮带段16,通过第一皮带段16和第三皮带段141向第三皮带段141方向转动,即可使物料承载箱移动至第三皮带段141。
[0041] 具体的实施例中,物料运输系统包括跨越备料区和生产区的原料空中传输线11和跨越所述生产区和成品区的成品空中传输线12。
[0042] 请参考图1和图2,原料空中传输线11位于备料区40的端部对应有所述倾斜传输线13,位于生产区50的端部对应有所述升降平台14;成品空中传输线12位于成品区60的端部对应有所述倾斜传输线13,位于生产区50的端部对应有所述倾斜传输线13。
[0043] 本发明实施例中,原料空中传输线11在生产区50的端部设置有升降平台14,可以减少物料运输系统占用生产区50的空间,提高生产区50的空间利用率。其余端部均连接有倾斜传输线13,物料通过倾斜传输线13在空中传输线10与地面操作台之间运输,可以持续性运输物料,以提高生产线15工作的连续性。
[0044] 优选的实施例中,空中传输线距离地面的高度h满足:2m≤h≤4m。该空中传输线与地面的距离需要使操作人员和地面工装车等能够在地面运行,但是若空中传输线距离地面的高度过高,也会使成本增加,且对倾斜传输线和升降平台也会提出更高的要求,因此一般应限定空中传输线距离地面的高度不高于4m。具体空中传输线距离地面的高度可以根据实际厂房条件设计,例如,可以为2.2m、2.4m、2.7m、2.9m、3m或者3.4m等。
[0045] 本发明实施例还提供了一种厂房,该厂房包括备料区40、生产区50、成品区60和上述任一技术方案中的物料运输系统。该实施例的厂房具有物料运输效率较高、人力成本较低,物料运输难度低,厂房的空间利用率较高,生产现场的5S效果较好等优点。
[0046] 具体的实施例中,生产区50设置有多条生产线15,每条生产线15对应一条原料空中传输线11和一条成品空中传输线12。分别为对应的生产线15传输原料,以及将该生产线15产出的成品运输至成品区60,以使物料运输有序的进行,不易出现物料混淆等情况。
[0047] 请参考图1,备料区40与成品区60位于同一厂区。该实施例中,仅靠近生产区50的一侧设置物料运输系统即可,厂房可以设计得更加规整,可以提高厂房的5S效果。
[0048] 优选的实施例中,原料空中传输线11和成品空中传输线12平行设置。该实施例中,厂房布局更加规整,有利于提高生产现场的5S效果。
[0049] 一个具体的实施例,以控制器的电器盒组装段为例,电器盒预装件和组装物料组装成电器盒成品。在上述厂房中进行组装,在半成品区实现电器盒预装并生产电器盒预装件,将上述电器盒预装件和运送至备料区的组装物料根据需求,放置于每个生产线对应的原料空中传输线的物料承载装置中,并放置于原料空中传输线端部的倾斜传输线,倾斜传输线带动上述物料承载装置到达原料空中传输线,原料空中传输线将物料承载装置带动到生产区的升降平台处,升降平台将上述物料承载装置卸下到生产线进行组装,组装完成后形成电器盒成品。成品空中传输线连接有与生产线操作台连接的倾斜传输线,电器盒成品直接通过上述倾斜传输线传送到成品空中传输线,进一步通过成品空中传输线传送到成品区,利用位于成品区的倾斜传输线下料至成品区,对电器盒成品进行打包处理并转运至仓库即可。该方案实现了一个流的生产模式,完成电器盒预装后无需对电器盒预装件进行转运和储存,节省了存储空间以及人力物力,提高生产效率。
[0050] 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。