一种草捆暂存装置

摘要

本发明公开了一种草捆暂存装置，包括捆扎箱出料管以及装设在捆扎箱出料管出口处的支撑底板，所述支撑底板的上侧壁设有四个支杆，且四个支杆呈矩形的方式排列在支撑底板的两侧，四个所述支杆之间的上侧共同连接有横板，所述横板的上侧装设有两个第一驱动电机，每个所述第一驱动电机的驱动端均贯穿横板并连接有滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠之间螺纹连接有移动板，且移动板的中部设有与滚珠丝杠外螺纹相匹配的螺纹口，所述移动板的下侧通过连接杆连接有转动杆，所述转动杆上装设有切割刀。本发明可以将打捆机打好的若干草捆集中暂时存储，并集中卸料堆放，利于草捆的装车运输、劳动效率提高和劳动强度和劳动成本的降低。

权利要求

1.一种草捆暂存装置，包括捆扎箱出料管（1）以及装设在捆扎箱出料管（1）出口处的支撑底板（2），其特征在于，所述支撑底板（2）的上侧壁设有四个支杆（3），且四个支杆（3）呈矩形的方式排列在支撑底板（2）的两侧，四个所述支杆（3）之间的上侧共同连接有横板（4），所述横板（4）的上侧装设有两个第一驱动电机（5），每个所述第一驱动电机（5）的驱动端均贯穿横板（4）并连接有滚珠丝杠（8），两个所述滚珠丝杠（8）之间螺纹连接有移动板（6），且移动板（6）的中部设有与滚珠丝杠（8）外螺纹相匹配的螺纹口，所述移动板（6）的下侧通过连接杆连接有转动杆（7），所述转动杆（7）上装设有切割刀（10），位于四个支杆（3）之间的所述支撑底板（2）上设有两个高度不等的第一固定架，靠近捆扎箱出料管（1）的一个所述第一固定架比另一个第一固定架高度低，两个所述第一固定架之间装设有第一传动带（17），所述支撑底板（2）远离捆扎箱出料管（1）的一侧上端设有两个等高度的第二固定架（14），两个所述第二固定架（14）之间装设有第二传动带（12），且第一传动带（17）和第二传动带（12）垂直设置，所述支撑底板（2）远离捆扎箱出料管（1）的一侧上端还设有挡板（11），且挡板（11）设置在第二固定架（14）远离支杆（3）的一侧，所述支撑底板（2）远离挡板（11）的一侧下端设有 U型板（15），所述U型板（15）的上侧通过第一转动轴（23）连接有转动底板（24），所述转动底板（24）的上侧壁设有第一凹槽（26），所述第一凹槽（26）的内侧壁上装设有多个第二转动轴，且每个所述第二转动轴上均装设有转动辊（25），位于转动底板（24）一端下侧的所述U型板（15）上开设有多个第二凹槽（27），每个所述第二凹槽（27）的内部均设有第二驱动电机（28），且第二驱动电机（28）的输出轴与转动底板（24）的一端通过第三转动轴转动连接；

每个所述支杆（3）均安装在支撑底板（2）的边侧壁上，每个所述支杆（3）的两侧均设有连接块，且连接块和支撑底板（2）的边侧壁之间通过第一固定螺钉（18）连接；

所述支撑底板（2）和捆扎箱出料管（1）之间连接有固定板（20），所述固定板（20）通过第二固定螺钉（19）和捆扎箱出料管（1）螺纹连接；

所述U型板（15）远离第二驱动电机（28）的一侧边侧壁上转动连接有转动挡板（16）；

所述第一驱动电机（5）采用转动电机，所述第二驱动电机（28）采用推杆电机，且第一驱动电机（5）和第二驱动电机（28）均通过导线与外置的电源开关电性连接；

所述滚珠丝杠（8）的一端贯穿移动板（6）设置并连接有限位块（9），且限位块（9）的直径大于螺纹口的直径；

所述支撑底板（2）的下侧设有废料收集槽（13），所述废料收集槽（13）的上侧壁和支撑底板（2）的下侧壁之间设有多个连接板（21），且每个连接板（21）和支撑底板（2）的下侧壁之间均通过膨胀螺钉（22）螺纹连接。

说明书

一种草捆暂存装置

技术领域

[0001] 本发明涉及草捆暂存技术领域，尤其涉及一种草捆暂存装置。

背景技术

[0002] 目前随着技术的发展，草物料的商业价值也逐渐被开发出来，运用的范围也越来越广，不像传统的只是作为肥料的话，使得其价值不能得到很好的体现。在工业和农牧业对草料回收需求下，国内打捆机的使用得到了很好的发展，但是，目前打捆机完成一个方捆的打捆后直接放在田间，再经过人工一个一个的捡拾，这样降低了劳动效率，增加了人工成
本。因此，迫切需要一种装置，将打捆机打好的若干草捆暂时存储，并集中卸料堆放，以利于草捆的装车运输、劳动效率提高和劳动强度和劳动成本的降低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种草捆暂存装置。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0005] 一种草捆暂存装置，包括捆扎箱出料管以及装设在捆扎箱出料管出口处的支撑底板，所述支撑底板的上侧壁设有四个支杆，且四个支杆呈矩形的方式排列在支撑底板的两
侧，四个所述支杆之间的上侧共同连接有横板，所述横板的上侧装设有两个第一驱动电机，每个所述第一驱动电机的驱动端均贯穿横板并连接有滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠之间螺
纹连接有移动板，且移动板的中部设有与滚珠丝杠外螺纹相匹配的螺纹口，所述移动板的
下侧通过连接杆连接有转动杆，所述转动杆上装设有切割刀，位于四个支杆之间的所述支
撑底板上设有两个高度不等的第一固定架，靠近捆扎箱出料管的一个所述第一固定架比另
一个第一固定架高度低，两个所述第一固定架之间装设有第一传动带，所述支撑底板远离
捆扎箱出料管的一侧上端设有两个等高度的第二固定架，两个所述第二固定架之间装设有
第二传动带，且第一传动带和第二传动带垂直设置，所述支撑底板远离捆扎箱出料管的一
侧上端还设有挡板，且挡板设置在第二固定架远离支杆的一侧，所述支撑底板远离挡板的
一侧下端设有U型板，所述U型板的上侧通过第一转动轴连接有转动底板，所述转动底板的
上侧壁设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁上装设有多个第二转动轴，且每个所述第二
转动轴上均装设有转动辊，位于转动底板一端下侧的所述U型板上开设有多个第二凹槽，每个所述第二凹槽的内部均设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与转动底板的一端
通过第三转动轴转动连接。

[0006] 优选的，每个所述支杆均安装在支撑底板的边侧壁上，每个所述支杆的两侧均设有连接块，且连接块和支撑底板的边侧壁之间通过第一固定螺钉连接。

[0007] 优选的，所述支撑底板和捆扎箱出料管之间连接有固定板，所述固定板通过第二固定螺钉和捆扎箱出料管螺纹连接。

[0008] 优选的，所述U型板远离第二驱动电机的一侧边侧壁上转动连接有转动挡板。

[0009] 优选的，所述第一驱动电机采用转动电机，所述第二驱动电机采用推杆电机，且第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线与外置的电源开关电性连接。

[0010] 优选的，所述滚珠丝杠的一端贯穿移动板设置并连接有限位块，且限位块的直径大于螺纹口的直径。

[0011] 优选的，所述支撑底板的下侧设有废料收集槽，所述废料收集槽的上侧壁和支撑底板的下侧壁之间设有多个连接板，且每个连接板和支撑底板的下侧壁之间均通过膨胀螺
钉螺纹连接。

[0012] 本发明中，已经捆扎好的草捆通过出料管落到第一传动带上，并且第一驱动电机带动滚珠丝杠转动，移动板在螺纹的作用下下移，带动切割刀下移，给草捆上边缘处凸出的部分进行切割，切割后的废料落到废料收集槽中，然后做完修剪切割后的草捆落到第二传
动带上，挡板可以防止草捆掉出支撑底板，然后草捆再落到转动底板上，在转动挡板的作用下挡住，然后当需要卸下的时候，启动第二驱动电机，带动转动底板的一端上升，使得转动底板倾斜，再转动拿开转动挡板，使得草捆落下即可，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以将打捆机打好的若干草捆集中暂时存储，
并集中卸料堆放，利于草捆的装车运输、劳动效率提高和劳动强度和劳动成本的降低。

附图说明

[0013] 图1为本发明提出的一种草捆暂存装置的结构示意图；

[0014] 图2为本发明提出的一种草捆暂存装置的部分结构侧面示意图；

[0015] 图3为本发明提出的一种草捆暂存装置A部分的结构示意图；

[0016] 图4为本发明提出的一种草捆暂存装置B部分的结构示意图。

[0017] 图中：1捆扎箱出料管、2支撑底板、3支杆、4横板、5第一驱动电机、6移动板、7转动杆、8滚珠丝杠、9限位块、10切割刀、11挡板、12第二传动带、13废料收集槽、14第二固定架、15 U型板、16转动挡板、17第一传动带、18第一固定螺钉、19第二固定螺钉、20固定板、21连接板、22膨胀螺钉、23第一转动轴、24转动底板、25转动辊、26第一凹槽、27第二凹槽、28第二驱动电机。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0020] 参照图1-4，一种草捆暂存装置，包括捆扎箱出料管1以及装设在捆扎箱出料管1出口处的支撑底板2，支撑底板2的上侧壁设有四个支杆3，且四个支杆3呈矩形的方式排列在
支撑底板2的两侧，四个支杆3之间的上侧共同连接有横板4，横板4的上侧装设有两个第一
驱动电机5，每个第一驱动电机5的驱动端均贯穿横板4并连接有滚珠丝杠8，两个滚珠丝杠8之间螺纹连接有移动板6，且移动板6的中部设有与滚珠丝杠8外螺纹相匹配的螺纹口，移动板6的下侧通过连接杆连接有转动杆7，转动杆7上装设有切割刀10；

[0021] 位于四个支杆3之间的支撑底板2上设有两个高度不等的第一固定架，靠近捆扎箱出料管1的一个第一固定架比另一个第一固定架高度低，两个第一固定架之间装设有第一
传动带17，支撑底板2远离捆扎箱出料管1的一侧上端设有两个等高度的第二固定架14，两
个第二固定架14之间装设有第二传动带12，且第一传动带17和第二传动带12垂直设置，支
撑底板2远离捆扎箱出料管1的一侧上端还设有挡板11，且挡板11设置在第二固定架14远离
支杆3的一侧，支撑底板2远离挡板11的一侧下端设有U型板15，U型板15的上侧通过第一转
动轴23连接有转动底板24，转动底板24的上侧壁设有第一凹槽26，第一凹槽26的内侧壁上
装设有多个第二转动轴，且每个第二转动轴上均装设有转动辊25，位于转动底板24一端下
侧的U型板15上开设有多个第二凹槽27，每个第二凹槽27的内部均设有第二驱动电机28，且第二驱动电机28的输出轴与转动底板24的一端通过第三转动轴转动连接；

[0022] 每个支杆3均安装在支撑底板2的边侧壁上，每个支杆3的两侧均设有连接块，且连接块和支撑底板2的边侧壁之间通过第一固定螺钉18连接，支撑底板2和捆扎箱出料管1之
间连接有固定板20，固定板20通过第二固定螺钉19和捆扎箱出料管1螺纹连接，U型板15远
离第二驱动电机28的一侧边侧壁上转动连接有转动挡板16，第一驱动电机5采用转动电机，第二驱动电机28采用推杆电机，且第一驱动电机5和第二驱动电机28均通过导线与外置的
电源开关电性连接，滚珠丝杠8的一端贯穿移动板6设置并连接有限位块9，且限位块9的直
径大于螺纹口的直径，支撑底板2的下侧设有废料收集槽13，废料收集槽13的上侧壁和支撑底板2的下侧壁之间设有多个连接板21，且每个连接板21和支撑底板2的下侧壁之间均通过
膨胀螺钉22螺纹连接。

[0023] 本发明中，已经捆扎好的草捆通过出料管落到第一传动带17上，并且第一驱动电机5带动滚珠丝杠8转动，移动板6在螺纹的作用下下移，带动切割刀10下移，给草捆上边缘处凸出的部分进行切割，切割后的废料落到废料收集槽13中，然后做完修剪切割后的草捆
落到第二传动带12上，挡板11可以防止草捆掉出支撑底板2，然后草捆再落到转动底板24
上，在转动挡板16的作用下挡住，然后当需要卸下的时候，启动第二驱动电机28，带动转动底板24的一端上升，使得转动底板24倾斜，再转动拿开转动挡板16，使得草捆落下即可。

[0024] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。