木质防火门及其制造工艺转让专利

申请号 : CN201711194328.1

文献号 : CN108104690B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 庄福生

申请人 : 江苏中特防火门有限公司

摘要 :

本发明公开了一种木质防火门及其制造工艺,其技术方案要点是:包括门框和转动连接在门框上的门扇,所述门扇转动连接在门框上的一侧设有连接板,所述连接板远离门扇的一端设有转动轴,所述门框上与门扇转动连接的一端设有转动座,所述转动座上设有与转动轴匹配的轴孔,所述门扇上位于连接板两侧的位置均设有保护板,所述保护板的截面为弧形,所述门框上设有供弧形板插入的弧形槽,所述转动座上设有用于将门扇闭合在门框上的闭门器。发生火灾时,连接板、转动座以及闭门器等连接件不易受到火势的直接影响,连接板、转动座以及闭门器不易失效,耐火时间长,门扇不易在发生火灾时脱离门框,使用可靠性、安全性高。

权利要求 :

1.一种木质防火门,包括门框(1)和转动连接在门框(1)上的门扇(2),其特征在于,所述门框(1)的一侧设有挡板(6),所述门扇(2)转动连接在门框(1)上的一侧设有连接板(7),所述连接板(7)远离门扇(2)的一端设有转动轴(71),所述门框(1)上与门扇(2)转动连接的一端设有转动座(8),所述转动座(8)上设有与转动轴(71)匹配的轴孔(81),所述门扇(2)上位于连接板(7)两侧的位置均设有保护板(9),所述保护板(9)的截面为弧形,所述门框(1)上设有供保护板(9)插入的弧形槽(10);所述保护板(9)靠近连接板(7)的一侧设有阻尼器(16);

所述阻尼器(16)包括若干横向设置在保护板(9)靠近连接板(7)一侧的横条(17),所述横条(17)远离保护板(9)的一侧设有阻尼条(18),所述阻尼条(18)的截面为弓形,所述阻尼条(18)与横条(17)之间设有若干阻尼弹簧(19),所述横条(17)靠近阻尼条(18)的一侧设有套筒(171),所述阻尼条(18)靠近横条(17)的一侧设有插进套筒(171)的插杆(181);

所述保护板(9)靠近连接板(7)的一侧设有用于容纳横条(17)的安置槽(91),所述横条(17)与安置槽(91)之间设有若干回复弹簧( 21),所述保护板(9)上还设有加强座(22),所述加强座(22)上螺纹连接有抵触在横条(17)上的调节螺钉(23)。

2.根据权利要求1所述的木质防火门,其特征在于,所述转动座(8)上设有用于将门扇(2)闭合在门框(1)上的闭门器(11),所述闭门器(11)包括设置在转动座(8)上的安装扇(12),所述安装扇(12)上设有扭簧(13),所述扭簧(13)的两端伸出安装扇(12)并且分别连接在门框(1)和门扇(2)上,所述闭门器(11)沿着门扇(2)的高度方向设有多个。

3.根据权利要求2所述的木质防火门,其特征在于,所述安装扇(12)内设有用于定位扭簧(13)的安装柱(14),所述安装柱(14)包括若干个撑爪(15),所述撑爪(15)远离安装扇(12)的一端设有楔角(151)。

4.根据权利要求1所述的木质防火门,其特征在于,所述连接板(7)和转动座(8)沿着门框(1)的高度方向设有多组,所述连接板(7)和转动座(8)一一对应且沿着门框(1)的高度方向交错设置。

5.根据权利要求1所述的木质防火门,其特征在于,两个所述保护板(9)的直径不同,两个所述弧形槽(10)交错设置且分别与两个保护板(9)匹配。

6.根据权利要求1所述的木质防火门,其特征在于,门扇(2)包括扇骨架(3)和设置在扇骨架(3)外围的门板(4),所述门板(4)内填充有防火隔热层(5)。

7.根据权利要求1所述的木质防火门,其特征在于,所述门扇(2)上设有观察窗(24),所述观察窗(24)包括两片间隔设置的防火玻璃板(241),两个所述防火玻璃板(241)之间设有隔热玻璃板(242)。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的木质防火门的制造工艺,其特征在于,包括门扇制造工艺和门框制作工艺,其中,门扇制造工艺包括以下步骤:步骤一、将指定木材进行干燥处理,控制含水率≤15%;

步骤二、对干燥处理后的木材进行阻燃处理,注入阻燃剂,监测阻燃剂的注入量;

步骤三、将木材加工成门板的形状,将木材加工成保护板的形状,对门板以及保护板进行干燥,控制门板以及保护板的含水率≤12%;

步骤四、将扇骨架焊接成型并将连接板焊接在扇骨架上,将门板和保护板安装并固定在扇骨架上,将防火隔热层填充至门板内;

步骤五、对门扇进行封边、抛光以及涂漆,并将观察窗安装在门扇上;

门框制造工艺包括以下步骤:

步骤一、将指定木材进行干燥处理,控制含水率≤15%;

步骤二、对干燥处理后的木材进行阻燃处理,注入阻燃剂,监测阻燃剂的注入量;

步骤三、将木材加工成门框门板的形状,并在门框上加工出弧形槽,对门框进行干燥,控制门框含水率≤12%;

步骤四、对门框进行封边、抛光以及涂漆;

步骤五、将转动座安装在门框上,并将制造完成的门扇安装至门扇上。

说明书 :

木质防火门及其制造工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及门窗领域,特别涉及一种木质防火门及其制造工艺。

背景技术

[0002] 现代社会,商业建筑、厂房、住宅楼等往往有很大的占地面积和建筑规模,在发生火灾时,如果火势迅速蔓延,将产生无法估量的损失,因此,在此类建筑中安装防火门就显得尤为重要。火灾发生时,防火门能够有效阻止火势蔓延,最大可能减少人员伤亡和财产损失。
[0003] 目前,公告号为CN205349174U的中国实用新型专利公开了一种新型木质防火门,它包括门框、门扇骨架、门扇主体、防火铰链、闭门器和防火锁;所述的门框呈矩形框架结构,门扇骨架由横向门扇骨架和纵向门扇骨架组成,且门扇骨架安插在门框内侧,横向门扇骨架和纵向门扇骨架之间十字交叉进行连接,门扇骨架两侧与门框之间采用防火铰链进行连接,门扇骨架上侧与门框之间采用闭门器进行连接,防火锁安装在门扇主体左侧;所述的门扇主体安装在门扇骨架内侧。本实用新型采用杉木为原料进行制作,而且门扇骨架和门扇主体均采用多层结构。
[0004] 上述新型防火门的防火铰链以及闭门器均暴露在外界空间,当发生火灾时,防火铰链以及闭门器可能因为受到大火烘烤而率先失效,进而影响整体的防火性以及可靠性。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种木质防火门,其优点是防火性更好,使用可靠性更高。
[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木质防火门,包括门框和转动连接在门框上的门扇,所述门框的一侧设有挡板,所述门扇转动连接在门框上的一侧设有连接板,所述连接板远离门扇的一端设有转动轴,所述门框上与门扇转动连接的一端设有转动座,所述转动座上设有与转动轴匹配的轴孔,所述门扇上位于连接板两侧的位置均设有保护板,所述保护板的截面为弧形,所述门框上设有供弧形板插入的弧形槽。
[0007] 通过上述技术方案,通过将转动轴插入轴孔中实现门扇与门框之间的转动连接,挡板用于抵触门扇,使得门扇能够闭合至指定位置。弧形的保护板设置在连接板的两侧,保护板插入弧形槽中,当门扇在窗框上转动时,弧形板在弧形槽中进出,弧形板不会影响到门扇的转动,保护板将连接板、转动座均与外界空间隔开,发生火灾时,连接板、转动座等连接件不易受到火势的直接影响,连接板、转动座不易失效,耐火时间长,门扇不易在发生火灾时脱离门框,使用可靠性、安全性高。
[0008] 本发明进一步设置为:所述转动座上设有用于将门扇闭合在门框上的闭门器,所述闭门器包括设置在转动座上的安装扇,所述安装扇上设有扭簧,所述扭簧的两端伸出安装扇并且分别连接在门框和门扇上,所述闭门器沿着门扇的高度方向设有多个。
[0009] 通过上述技术方案,闭门器用于在门扇打开时自动关闭门扇,门扇闭合在门框上时,扭簧处于平衡状态,当门扇打开时,扭簧被门扇带动扭转,此时扭簧给门扇施加一个向门框闭合的力矩,因此门扇打开时,闭合器能够使得门扇自动闭合,多组闭门器共同作用,能够提高门扇自动闭合的效率,安装扇在用于安装扭簧的同时还能够支撑扭簧,使扭簧不易移动、抖动,扭簧的工作状态更加稳定,在火灾发生时,门扇闭合能够减缓火势蔓延。
[0010] 本发明进一步设置为:所述安装扇内设有用于定位扭簧的安装柱,所述安装柱包括若干个撑爪,所述撑爪远离安装扇的一端设有楔角。
[0011] 通过上述技术方案,扭簧套在安装柱上,撑爪之间留有一定间隙,撑爪向外散开撑住扭簧,因此扭簧的位置得到固定,在将扭簧套在撑爪上时,楔角方便扭簧滑落至撑爪上,同时,扭簧套在撑爪上后,楔角挡住扭簧,扭簧不易从撑爪上脱落。
[0012] 本发明进一步设置为:所述连接板和转动座沿着门框的高度方向设有多组,所述连接板和转动座一一对应且沿着门框的高度方向交错设置。
[0013] 通过上述技术方案,多组连接板和转动座使得门框与门扇之间的转动连接更加可靠,一个连接板对应一个转动座,连接板与转动座交错设置,使得连接板与转动座之间的作用力较为均衡,连接板与转动座处不易变形。
[0014] 本发明进一步设置为:两个所述保护板的直径不同,两个所述弧形槽交错设置且分别与两个保护板匹配。
[0015] 通过上述技术方案,弧形槽与保护板匹配,两个保护板直径不同,因此两个弧形槽交错设置,避免了两个弧形槽直径相等而造成门框强度降低。
[0016] 本发明进一步设置为:所述保护板靠近连接板的一侧设有阻尼器,所述阻尼器包括若干横向设置在保护板靠近连接板一侧的横条,所述横条远离保护板的一侧设有阻尼条,所述阻尼条的截面为弓形,所述阻尼条与横条之间设有若干阻尼弹簧,所述横条靠近阻尼条的一侧设有套筒,所述阻尼条靠近横条的一侧设有插进套筒的插杆。
[0017] 通过上述技术方案,阻尼器用于增大门扇转动时的阻尼,保护板插进弧形槽中时,阻尼条抵触在弧形槽的内壁,增加了保护板进出弧形槽的阻力,继而增大了门扇在门框上转动时的阻力,因此门扇自动关闭时不易因速度过快而产生撞击,阻尼条设置为弓形,因此阻尼条与弧形槽的内壁接触更为顺畅,且当阻尼条受到的力较大时,弓形的阻尼条能够适当变形减小阻尼条你弧形槽内壁之间的摩擦力,门扇不易因阻尼过大而无法自动闭合。阻尼弹簧给阻尼条施加一个远离横条方向运动的推力,阻尼条位于弧形槽中时,阻尼弹簧将阻尼条抵触在弧形槽内壁,阻尼弹簧能够调整阻尼条与弧形槽内壁之间的摩擦力,使得该摩擦力变化均匀,摩擦力不易过大或者过小。插杆插设在套筒中,由于有插杆以及套筒的限位,阻尼条的运动过程更加稳定可靠,阻尼条不易翻转、扭曲。
[0018] 本发明进一步设置为:所述横条上设有用于连接若干横条的竖条,所述保护板靠近连接板的一侧设有用于容纳横条的安置槽,所述横条与安置槽之间设有若干回复弹簧,所述保护板上还设有加强座,所述加强座上螺纹连接有抵触在横条上的调节螺钉。
[0019] 通过上述技术方案,竖条将若干个横条连接成一个整体,竖条以及横条容纳在安装槽中,因此横条和竖条不易突出保护板,横条和竖条不易影响到保护板插入到弧形槽中。调节螺钉用于调节阻尼条与弧形槽内壁之间的摩擦力,进而调节门扇转动时的阻尼大小,当调节螺钉旋进时,调节螺钉推动竖条以及横条运动并压缩阻尼弹簧,阻尼弹簧对阻尼条的推力增大,进而门扇转动时的阻尼增大;当调节螺钉旋出时,回复弹簧拉动横条朝向安置槽内运动,此时阻尼弹簧伸开,阻尼弹簧对阻尼条的推力减小,进而门扇转动时的阻尼变小,因此通过转动调节螺钉即可实现对门扇转动时的阻尼大小进行调节,调节简单方便。通过设置加强座,使得调节螺钉在转动时不易破坏保护板而产生滑丝失效。
[0020] 本发明进一步设置为:门扇包括扇骨架和设置在扇骨架外围的门板,所述门板内填充有防火隔热层。
[0021] 通过上述技术方案,扇骨架用于支撑门扇,使得门扇在遭遇火灾的情况下不易发生变形,防火隔热层具有良好的耐火隔热性能,具体实施时,防火隔热层可选用膨胀珍珠岩等耐火隔热材料填充而成,门扇一侧遭遇火灾时,门扇不易将热量传递至另一侧。
[0022] 本发明进一步设置为:所述门扇上设有观察窗,所述观察窗包括两片间隔设置的防火玻璃板,两个所述防火玻璃板之间设有隔热玻璃板。
[0023] 通过上述技术方案,观察窗用于观察门扇对面的情况,在火灾发生时,门扇另一侧的人员可通过观察窗观察火势情况,进而根据火势情况采取相对应的救援措施,防火玻璃板具有较好的防火性能,在遇到火灾等高温情况下不易碎裂,隔热玻璃板具有较好的隔热性能,隔热玻璃板一侧的热量不易传递至另一侧,因此观察窗能够在火灾发生后一定时间内不损坏。
[0024] 本发明的第二目的是提供一种木质防火门的制造工艺,其优点是方法简单,生产效率高。
[0025] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木质防火门的制造工艺,包括门扇制造工艺和门框制作工艺,其中,门扇制造工艺包括以下步骤:
[0026] 步骤一、将指定木材进行干燥处理,控制含水率≤15%;
[0027] 步骤二、对干燥处理后的木材进行阻燃处理,注入阻燃剂,监测阻燃剂的注入量;
[0028] 步骤三、将木材加工成门板的形状,将木材加工成保护板的形状,对门板以及保护板进行干燥,控制门板以及保护板的含水率≤12%;
[0029] 步骤四、将扇骨架焊接成型并将连接板焊接在扇骨架上,将门板和保护板安装并固定在扇骨架上,将防火隔热层填充至门板内;
[0030] 步骤五、对门扇进行封边、抛光以及涂漆,并将观察窗安装在门扇上;
[0031] 门框制造工艺包括以下步骤:
[0032] 步骤一、将指定木材进行干燥处理,控制含水率≤15%;
[0033] 步骤二、对干燥处理后的木材进行阻燃处理,注入阻燃剂,监测阻燃剂的注入量;
[0034] 步骤三、将木材加工成门框门板的形状,并在门框上加工出弧形槽,对门框进行干燥,控制门框含水率≤12%;
[0035] 步骤四、对门框进行封边、抛光以及涂漆;
[0036] 步骤五、将转动座安装在门框上,并将制造完成的门扇安装至门扇上。
[0037] 综上所述,本发明具有以下有益效果:
[0038] 1、通过保护板封装连接板、转动座以及闭门器,火灾发生时,保护板挡住火势使得连接板、转动座以及闭门器不易提前损坏,连接板、转动座以及闭门器不易失效,耐火时间长,门扇不易在发生火灾时脱离门框,使用可靠性、安全性高;
[0039] 2、通过阻尼条抵触在弧形槽的内壁增大门扇在门框上转动时的阻力,门扇在闭合时不易因速度过大而造成冲击,通过转动调节螺钉改变阻尼片抵触在弧形槽内壁的压力,进而改变门扇转动时的阻尼大小,使用更加灵活。

附图说明

[0040] 图1是实施例一的整体结构示意图;
[0041] 图2是实施例一中体现观察窗结构的剖视图;
[0042] 图3是图2中A处的放大图;
[0043] 图4是实施例一中体现门扇与门框之间连接关系的剖视图;
[0044] 图5是实施例一中体现观察窗与门扇之间位置关系剖视图;
[0045] 图6是图5中B处的放大图;
[0046] 图7是实施例一中体现保护板与门框之间连接关系的剖视图;
[0047] 图8是图7中C处的放大图;
[0048] 图9是图8中D处的放大图;
[0049] 图10是图8中E处的放大图。
[0050] 附图标记:1、门框;2、门扇;3、扇骨架;4、门板;5、防火隔热层;6、挡板;7、连接板;71、转动轴; 8、转动座;81、轴孔;9、保护板;91、安置槽;10、弧形槽;11、闭门器;12、安装扇;
13、扭簧;14、安装柱;15、撑爪;151、楔角;16、阻尼器;17、横条;171、套筒;18、阻尼条;181、插杆;19、阻尼弹簧; 21、回复弹簧;22、加强座;23、调节螺钉;24、观察窗;241、防火玻璃板;
242、隔热玻璃板。

具体实施方式

[0051] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0052] 实施例一:参考图1,一种木质防火门,包括门框1和门扇2,门扇2转动连接在门框1上,门扇2转动时实现门扇2的打开与闭合。
[0053] 参考图2,门扇2上设有观察窗24,观察窗24用于观察门扇2对面的情况,在火灾发生时,门扇2另一侧的人员可通过观察窗24观察火势情况,进而根据火势情况采取相对应的救援措施。观察窗24包括两片间隔设置的防火玻璃板241,两片防火玻璃板241之间设有隔热玻璃板242,防火玻璃板241具有较好的防火性能,在遇到火灾等高温情况下不易碎裂,隔热玻璃板242具有较好的隔热性能,隔热玻璃板242一侧的热量不易传递至另一侧,因此观察窗24能够在火灾发生后一定时间内不损坏。
[0054] 参考图2,门框1一侧设有挡板6,门扇2闭合在门框1上时,挡板6抵触门框1,门扇2停驻在与门框1重合的位置。在门扇2闭合时,挡板6还起到遮挡并封闭门框1与门扇2之间缝隙的作用,门扇2一侧的火舌不易从门框1与门扇2的缝隙处蔓延。
[0055] 参考图4,门扇2与门框1转动连接的一侧设有连接板7,连接板7远离门扇2的一端设有转动轴71,对应的,门框1与门扇2转动连接的一端设有转动座 8,转动座 8上设轴孔81,转动轴71插入轴孔81中实现门扇2与门框1之间的转动连接。连接板7和转动座 8设有多组,连接板7与转动座 8一一对应,并且连接板7和转动座 8交错设置,因此连接板7与转动座 8之间的作用力较为均衡,连接板7和转动座 8处不易变形,门扇2与门框1之间的转动连接更加稳定可靠。
[0056] 参考图5和图6,门框1与门扇2之间设有闭门器11,闭门器11用于在门扇2打开时自动闭合门扇2。闭门器11包括设置在转动座 8上的安装扇12,安装扇12上设有扭簧13,扭簧13的两端伸出安装扇12并且分别连接在门扇2和门框1上。门扇2闭合在门框1上时,扭簧13处于平衡状态,当门扇2打开时,扭簧13被门扇2带动扭转,此时扭簧13给门扇2施加一个向门框1闭合的力矩,因此门扇2打开时,闭门器11能够使得门扇2自动闭合。闭门器11沿着门扇2的高度方向设有多个,多组闭门器11共同作用,能够提高门扇2自动闭合的效率。
[0057] 参考图6,为了进一步对扭簧13进行固定,安装扇12上设有安装柱14,扭簧13套在安装柱14上。安装柱14包括若干个撑爪15,本实施例中,撑爪15设有四个(参考图3),且具有向外撑开的趋势,撑爪15之间留有间隙,四个撑爪15散开时抵触在扭簧13上,扭簧13得到固定。撑爪15远离安装扇12的一端设有楔角151,在将扭簧13套在撑爪15上时,楔角151方便扭簧13滑落至撑爪15上,同时,扭簧13套在撑爪15上后,楔角151挡住扭簧13,扭簧13不易从撑爪15上脱落。
[0058] 参考图7和图8,门扇2上位于连接板7两侧的位置均设有保护板9,保护板9的截面为弧形,门框1上设有弧形槽10,弧形槽10的形状与保护板9的形状匹配,保护板9插入在弧形槽10中,门扇2转动时,保护板9在弧形槽10中进出。保护板9将连接板7、转动座 8以及闭门器11均与外界空间隔开,发生火灾时,连接板7、转动座 8以及闭门器11等连接件不易受到火势的直接影响,连接板7、转动座 8以及闭门器11不易失效,耐火时间长,门扇2不易在发生火灾时脱离门框1,使用可靠性、安全性高。
[0059] 参考图8和图9,保护板9靠近连接板7(参考图3)的一侧设有阻尼器16,阻尼器16用于增大门扇2转动时的阻尼。阻尼器16包括若干横向设置在保护板9靠近连接板7一侧的横条17,横条17远离保护板9的一侧设有阻尼条18,阻尼条18与横条17之间设有若干阻尼弹簧19。保护板9插进弧形槽10中时,阻尼条18抵触在弧形槽10的内壁,增加了保护板9进出弧形槽10的阻力,继而增大了门扇2在门框1上转动时的阻力,因此门扇2自动关闭时不易因速度过快而产生撞击。阻尼条18的截面为弓形,因此阻尼条18与弧形槽10的内壁接触更为顺畅,且当阻尼条18受到的力较大时,弓形的阻尼条18能够适当变形减小阻尼条18你弧形槽10内壁之间的摩擦力,门扇2不易因阻尼过大而无法自动闭合。阻尼弹簧19给阻尼条18施加一个远离横条17方向运动的推力,阻尼条18位于弧形槽10中时,阻尼弹簧19将阻尼条18抵触在弧形槽10内壁,阻尼弹簧19能够调整阻尼条18与弧形槽10内壁之间的摩擦力,使得该摩擦力变化均匀,摩擦力不易过大或者过小。
[0060] 参考图8和图10,横条靠近阻尼条的一侧设有套筒,阻尼条靠近横条的一侧设有插进套筒的插杆。由于有插杆以及套筒的限位,阻尼条的运动过程更加稳定可靠,阻尼条不易翻转、扭曲。
[0061] 参考图8和图9,保护板9靠近连接板7(参考图3)的一侧设有安置槽91,安置槽91用于容纳横条17。横条17与安置槽91之间设有回复弹簧21,保护板9上加强座22,加强座22上螺纹连接有调节螺钉23,调节螺钉23抵触在横条17上。调节螺钉23用于调节阻尼条18与弧形槽10内壁之间的摩擦力,进而调节门扇2转动时的阻尼大小,其中,当调节螺钉23旋进时,调节螺钉23推动横条17以及横条17运动并压缩阻尼弹簧19,阻尼弹簧19对阻尼条18的推力增大,进而门扇2转动时的阻尼增大;当调节螺钉23旋出时,回复弹簧21拉动横条17朝向安置槽91内运动,此时阻尼弹簧19伸开,阻尼弹簧19对阻尼条18的推力减小,进而门扇2转动时的阻尼变小。通过转动调节螺钉23即可实现对门扇2转动时的阻尼大小进行调节,调节简单方便。为了使得调节螺钉23不易发生滑丝失效,保护板9上设有加强座22,加强座22与调节螺栓螺纹连接。
[0062] 参考图4,门扇2包括扇骨架3,本实施例中扇骨架3通过钢材料焊接而成,扇骨架3为门扇2的结构件,连接板7固定在扇骨架3上。门扇2还包括设置在扇骨架3周围的门板4,门板4有经过阻燃木材制成,具有较好的阻燃耐火性能。门板4内设有防火隔热层5,本实施例中,防火隔热层5由膨胀珍珠岩填充而成,膨胀珍珠岩具有良好的防火隔热性能,提高门扇2的耐火性能。
[0063] 实施例二:一种木质防火门的制造工艺,包括门扇制造工艺和门框制造工艺,其中,门扇制造工艺包括以下步骤:
[0064] 步骤一、将杉木进行干燥处理,控制含水率≤15%,同时去除山杉木上的杂物;
[0065] 步骤二、对干燥处理后的杉木进行阻燃处理,注入阻燃剂,监测阻燃剂的注入量,阻燃剂注入达标后取出杉木;
[0066] 步骤三、将杉木加工成门板的形状,对门板进行干燥,控制门板含水率≤12%;
[0067] 步骤四、将扇骨架焊接成型并将连接板焊接在扇骨架上,将门板安装并固定在扇骨架上,将防火隔热层填充至门板内;
[0068] 步骤五、对门扇进行封边、抛光以及涂漆,并将观察窗安装在门扇上;
[0069] 门框制造工艺包括以下步骤:
[0070] 步骤一、将杉木材进行干燥处理,控制含水率≤15%,同时去除山木材上的杂物;
[0071] 步骤二、对干燥处理后的杉木进行阻燃处理,注入阻燃剂,监测阻燃剂的注入量,阻燃剂注入达标后取出杉木;
[0072] 步骤三、将木材加工成门框门板的形状,对门框进行干燥,控制门框含水率≤12%;
[0073] 步骤四、对门框进行封边、抛光以及涂漆,同时在门框上安装相关的零部件;
[0074] 步骤五、将转动座安装在门框上,并将制造完成的门扇安装至门扇上。
[0075] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。