本发明公开了往复泵技术领域的一种大小双曲轴多排量往复泵，包括外壳、泵头组件、第一活塞组件、第二活塞组件、第一曲轴、第二曲轴、第一连杆组件、第二连杆组件、第一离合装置、第二离合装置、输入轴，本发明通过设置大小不同的第一曲轴和第二曲轴，使第二活塞组件工作时的流量小于第一活塞组件，通过第一离合装置和第二离合装置使第一曲轴和第二曲轴单独或同时工作，再通过第一连杆组和第二连杆组件分别使第一活塞组件和第二活塞组件单独或同时工作，从而使得泵的转速不变，而流量可分为小、中、大三种模式，既解决了对往复泵流量变化的需求，又满足转速不变进而减小密封圈与缸壁滑动速度变化范围，提高了其使用寿命。
1.一种大小双曲轴多排量往复泵，其特征在于：包括外壳(1)、泵头组件、第一活塞组件(3)、第二活塞组件(4)、第一曲轴(10)、第二曲轴(11)、第一连杆组件(5)、第二连杆组件(6)、第二离合装置、第一离合装置、输入轴(9)；
所述第一曲轴(10)和第二曲轴(11)平行设置，所述第一曲轴(10)和第二曲轴(11)的一端均与外壳(1)转动连接，另一端分别与第一离合装置和第二离合装置对应连接，所述第一曲轴(10)和第二曲轴(11)分别通过曲拐与第一连杆组件(5)和第二连杆组件(6)对应连接，且第一曲轴(10)的曲拐半径大于第二曲轴(11)的曲拐半径；
所述第一离合装置包括第一挡轮(802)、第一传动盘(805)、第一齿轮(806)和第一拨叉(801)，所述第一挡轮(802)的一侧沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽，安装槽中安装有第一钢球(803)和第一弹簧(804)，所述第一传动盘(805)的一侧对应设有安装块，所述安装块安装于安装槽内，并与第一钢球(803)对应连接，所述第一传动盘(805)的另一侧设有传动块，所述第一齿轮(806)上对应设有传动槽，并通过传动槽和传动块与第一传动盘(805)对应连接，所述第一拨叉(801)安装在外壳(1)上，下端与第一挡轮(802)对应连接，所述第一拨叉(801)上还设有解锁按钮和自锁销；
所述第二离合装置包括第二挡轮(702)、第二传动盘(705)、第二齿轮(706)和第二拨叉(701)，所述第二挡轮(702)的一侧沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽，安装槽中安装有第二钢球(703)和第二弹簧(704)，所述第二传动盘(705)的一侧对应设有安装块，所述安装块安装于安装槽内，并与第二钢球(703)对应连接，所述第二传动盘(705)的另一侧设有传动块，所述第二齿轮(706)上对应设有传动槽，并通过传动槽和传动块与第二传动盘(705)对应连接，所述第二拨叉(701)安装在外壳(1)上，下端与第二挡轮(702)对应连接，所述第二拨叉(701)上还设有解锁按钮和自锁销；
所述输入轴(9)安装于外壳(1)中并与外壳(1)转动连接，且一端穿过并伸出外壳(1)，所述输入轴(9)上设有输入齿轮，输入齿轮与第一齿轮(806)和第二齿轮(706)啮合；
所述泵头组件包括泵体(205)和缸套(209)，所述泵体(205)的两侧安装有阀座(208)，所述阀座(208)的两端设有挡板(206)，且挡板(206)与阀座(208)之间安装有阀弹簧(207)；
所述泵体(205)上设有活塞缸，活塞缸中安装有缸套(209)，所述泵体(205)上对应活塞缸的位置装配有缸盖(203)，所述缸盖(203)上装配有缸盖压板(202)；
所述第一活塞组件(3)包括第二销轴(301)、第一活塞杆(303)和第一活塞(305)，所述第一活塞杆(303)的一端连接有第一十字头(302)，另一端与第一活塞(305)固定连接，所述第一活塞(305)安装于泵头组件的缸套(209)中，并沿缸套(209)的内壁移动，所述第一十字头(302)上设有安装第一销轴(301)的孔，并通过第一销轴(301)与第一连杆组件(5)连接；
所述第二活塞组件(4)包括第二销轴(401)、第二活塞杆(403)和第二活塞(405)，所述第二活塞杆(403)的一端连接有第二十字头(402)，另一端与第二活塞(405)固定连接，所述第二活塞(405)安装于泵头组件的缸套(209)中，并沿缸套(209)的内壁移动，所述第二十字头(402)上设有安装第二销轴(401)的孔，并通过第二销轴(401)与第二连杆组件(6)连接；
所述第一连杆组件(5)包括第一连杆体(502)，所述第一连杆体(502)的大头固定连接有第一连杆大头盖(505)，第一连杆大头盖(505)安装有第一轴瓦(504)，所述第一连杆体(502)通过第一连杆大头盖(505)和第一轴瓦(504)安装在第一曲轴(10)的曲拐上，所述第一连杆体(502)的小头为圆环结构，圆环的孔中安装有第一衬套(501)，所述第一活塞组件3的第一十字头(302)通过第一销轴(301)安装在第一连杆体(502)的小头中，并与第一连杆体(502)转动连接；
所述第二连杆组件(6)包括第二连杆体(602)，所述第二连杆体(602)的大头固定连接有第二连杆大头盖(605)，第二连杆大头盖(605)安装有第二轴瓦(604)，所述第二连杆体(602)通过第二连杆大头盖(605)和第二轴瓦(604)安装在第二曲轴(11)的曲拐上，所述第二连杆体(602)的小头为圆环结构，圆环的孔中安装有第二衬套(601)，所述第二活塞组件(4)的第二十字头(402)通过第二销轴(401)安装在第二连杆体(602)的小头中，并与第二连杆体(602)转动连接。
2.根据权利要求1所述的大小双曲轴多排量往复泵，其特征在于：所述第一活塞杆(303)的一端依次安装有第一活塞座(304)、第一活塞(305)、第一调整垫片(306)、第一活塞涨块(307)、第一调整螺套(308)和第一紧固螺母(309)，所述第一活塞(305)安装在第一活塞座(303)上，通过第一调整垫片(306)与第一活塞涨块(307)连接，并通过第一紧固螺母(309)固定位置。
3.根据权利要求1所述的大小双曲轴多排量往复泵，其特征在于：所述第二活塞杆(403)的一端依次安装有第二活塞座(404)、第二活塞(405)、第二调整垫片(406)、第二活塞涨块(407)、第二调整螺套(408)和第二紧固螺母(409)，所述第二活塞(405)安装在第二活塞座(403)上，通过第二调整垫片(406)与第二活塞涨块(407)连接，并通过第二紧固螺母(409)固定位置。
4.根据权利要求1所述的大小双曲轴多排量往复泵，其特征在于：所述第一曲轴(10)与第一离合装置连接的一端设有花键，并通过花键与第一离合装置中的第一挡轮(802)对应连接。
5.根据权利要求1所述的大小双曲轴多排量往复泵，其特征在于：所述第二曲轴(11)与第二离合装置连接的一端设有花键，并通过花键与第二离合装置中的第二挡轮(702)对应连接。
6.根据权利要求1所述的大小双曲轴多排量往复泵，其特征在于：所述泵体(205)上设有连接螺栓(204)和螺母(201)，所述缸盖(203)和缸盖压板(202)通过连接螺栓(204)和螺母(201)与泵体(205)固定连接。
7.根据权利要求1所述的大小双曲轴多排量往复泵，其特征在于：所述第一连杆大头盖(505)上安装有第一螺栓(506)和第一螺母(503)的孔，并通过第一螺栓(506)和第一螺母(503)与第一连杆体(502)的大头固定连接。
8.根据权利要求1所述的大小双曲轴多排量往复泵，其特征在于：所述第二连杆大头盖(605)上安装有第二螺栓(606)和第二螺母(603)的孔，并通过第二螺栓(606)和第二螺母(603)与第二连杆体(602)的大头固定连接。
一种大小双曲轴多排量往复泵
技术领域
[0001] 本发明涉及往复泵技术领域，具体为一种大小双曲轴多排量往复泵。
背景技术
[0002] 往复泵主要用于油田、煤层注水、注油、采油、水力清砂，化肥厂输送氨液等，若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体；另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。往复泵工作时，通常由电机通过减速传动机构带动曲柄连杆，驱使活塞往复运动，产生水压与水流，在需要变换流量的场合一般利用变速电机调节泵的转速，可以达到调节流量的目的。往复泵活塞杆上的密封圈与缸壁滑动速度不能太高，以免磨损严重，所以往复泵活塞杆的移动速度不能变化太大。在流量变化大的场合，采用变速电机调节泵的转速，会使泵的转速变化范围很大，大大减小了密封圈的使用寿命，严重制约了往复泵的正常使用。专利公告号为CN200978785 的实用新型专利公开了一种可改变单缸有效排量的流量比例分配多缸往复泵，通过在同一根曲轴上设有若干个不同偏心距的曲拐和改变柱塞直径的办法调节排出流量，但是，该发明在实际中很难操作，极不方便，同时，该发明采用改变曲轴的偏心距及柱塞直径的办法会降低关键部件曲轴和柱塞的强度，减少往复泵的使用寿命。
[0003] 基于此，本发明设计了一种大小双曲轴多排量往复泵，以解决上述问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种大小双曲轴多排量往复泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大小双曲轴多排量往复泵，包括外壳、泵头组件、第一活塞组件、第二活塞组件、第一曲轴、第二曲轴、第一连杆组件、第二连杆组件、第一离合装置、第二离合装置、输入轴；
[0006] 所述第一曲轴和第二曲轴平行设置，所述第一曲轴和第二曲轴的一端均与外壳转动连接，另一端分别与第一离合装置和第二离合装置对应连接，所述第一曲轴和第二曲轴分别通过曲拐与第一连杆组件和第二连杆组件对应连接，且第一曲轴的曲拐半径大于第二曲轴的曲拐半径；
[0007] 所述第一离合装置包括第一挡轮、第一传动盘、第一齿轮和第一拨叉，所述第一挡轮的一侧沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽，安装槽中安装有第一钢球和第一弹簧，所述第一传动盘的一侧对应设有安装块，所述安装块安装于安装槽内，并与第一钢球对应连接，所述第一传动盘的另一侧设有传动块，所述第一齿轮上对应设有传动槽，并通过传动槽和传动块与第一传动盘对应连接，所述第一拨叉安装在外壳上，下端与第一挡轮对应连接，第一拨叉还设有解锁按钮和自锁销；
[0008] 所述第二离合装置包括第二挡轮、第二传动盘、第二齿轮和第二拨叉，所述第二挡轮的一侧沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽，安装槽中安装有第二钢球和第二弹簧，所述第二传动盘的一侧对应设有安装块，所述安装块安装于安装槽内，并与第二钢球对应连接，所述第二传动盘的另一侧设有传动块，所述第二齿轮上对应设有传动槽，并通过传动槽和传动块与第二传动盘对应连接，所述第二拨叉安装在外壳上，下端与第二挡轮对应连接，第二拨叉上还设有解锁按钮和自锁销；
[0009] 所述输入轴安装于外壳中并与外壳转动连接，且一端穿过并伸出外壳，所述输入轴上设有输入齿轮，输入齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合；
[0010] 所述泵头组件包括泵体，所述泵体的两侧安装有阀座，所述阀座的两端设有挡板，且挡板与阀座之间安装有阀弹簧；所述泵体上设有活塞缸，活塞缸中安装有缸套，所述泵体上对应活塞缸的位置装配有缸盖，所述缸盖上装配有缸盖压板；
[0011] 所述第一活塞组件包括第一活塞和第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端连接有第一十字头，另一端与第一活塞固定连接，所述第一活塞安装于泵头组件的缸套中，并沿缸套的内壁移动，所述第一十字头上设有安装第一销轴的孔，并通过第一销轴与第一连杆组件连接；
[0012] 所述第二活塞组件包括第二活塞和第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端连接有第二十字头，另一端与第二活塞固定连接，所述第二活塞安装于泵头组件的缸套中，并沿缸套的内壁移动，所述第二十字头上设有安装第二十字销轴的孔，并通过第二十字销轴与第二连杆组件连接；
[0013] 所述第一连杆组件包括第一连杆体，所述第一连杆体的大头固定连接有第一连杆大头盖，第一连杆大头盖安装有第一轴瓦，所述第一连杆体通过第一连杆大头盖和第一轴瓦安装在第一曲轴的曲拐上，所述第一连杆体的小头为圆环结构，圆环的孔中安装有第一衬套，所述第一活塞组件的第一十字头通过第一销轴安装在第一连杆体的小头中，并与第一连杆体转动连接；
[0014] 所述第二连杆组件包括第二连杆体，所述第二连杆体的大头固定连接有第二连杆大头盖，第二连杆大头盖安装有第二轴瓦，所述第二连杆体通过第二连杆大头盖和第二轴瓦安装在第二曲轴的曲拐上，所述第二连杆体的小头为圆环结构，圆环的孔中安装有第二衬套，所述第二活塞组件的第二十字头通过第二销轴安装在第二连杆体的小头中，并与第二连杆体转动连接。
[0015] 优选的，所述第一活塞杆的一端依次安装有第一活塞座、第一活塞、第一调整垫片、第一活塞涨块、第一调整螺套和第一紧固螺母，所述第一活塞安装在第一活塞座上，通过第一调整垫片与第一活塞涨块连接，并通过第一紧固螺母固定位置。
[0016] 优选的，所述第二活塞杆的一端依次安装有第二活塞座、第二活塞、第二调整垫片、第二活塞涨块、第二调整螺套和第二紧固螺母，所述第二活塞安装在第二活塞座上，通过第二调整垫片与第二活塞涨块连接，并通过第二紧固螺母固定位置。
[0017] 优选的，所述第一曲轴与第一离合装置连接的一端设有花键，并通过花键与第一离合装置中的第一挡轮对应连接。
[0018] 优选的，所述第二曲轴与第二离合装置连接的一端设有花键，并通过花键与第二离合装置中的第二挡轮对应连接。
[0019] 优选的，所述泵体上设有连接螺栓和螺母，所述缸盖和缸盖压板通过连接螺栓和螺母与泵体固定连接。
[0020] 优选的，所述第一连杆大头盖上安装有第一螺栓和第一螺母的孔，并通过第一螺栓和第一螺母与第一连杆体的大头固定连接。
[0021] 优选的，所述第二连杆大头盖上安装有第二螺栓和第二螺母的孔，并通过第二螺栓和第二螺母与第二连杆体的大头固定连接。
[0022] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置大小不同的第一曲轴和第二曲轴，使第二活塞组件工作时的流量小于第一活塞组件，通过第一离合装置和第二离合装置使第一曲轴和第二曲轴单独或同时工作，再通过第一连杆组和第二连杆组件分别使第一活塞组件和第二活塞组件单独或同时工作，从而使得泵的转速不变，而流量可分为小、中、大三种模式，流量调节范围大，既解决了对往复泵流量变化的需求，又满足转速不变进而减小密封圈与缸壁滑动速度变化范围，提高了其使用寿命。
附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1为本发明结构示意图(外壳未画出)；
[0025] 图2为本发明内部结构的俯视图；
[0026] 图3为本发明内部结构的侧视图；
[0027] 图4为本发明外部结构示意图；
[0028] 图5为本发明第一齿轮和第二齿轮的配合示意图；
[0029] 图6为本发明第二离合装置的爆炸示意图；
[0030] 图7为本发明第一离合装置的爆炸示意图；
[0031] 图8为本发明泵头组件的爆炸结构示意图；
[0032] 图9为本发明第一连杆组件的爆炸示意图；
[0033] 图10为本发明第二连杆组件的爆炸示意图；
[0034] 图11为本发明第二活塞组件的爆炸示意图；
[0035] 图12为本发明第一活塞组件的爆炸示意图。
[0036] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037] 1-外壳，201-螺母，202-缸盖压板，203-缸盖，204-连接螺栓，205- 泵体，206-挡板，207-阀弹簧，208-阀座，209-缸套，3-第一活塞组件， 301-第一销轴，302-第一十字头，303-第一活塞杆，304-第一活塞座， 305-第一活塞，306-第一调整垫片，307-第一活塞涨块，308-第一调整螺套，309-第一紧固螺母，4-第二活塞组件，401-第二销轴，402-第二十字头，403-第二活塞杆，404-第二活塞座，405-第二活塞，406-第二调整垫片，407-第二活塞涨块，408-第二调整螺套，409-第二紧固螺母， 5-第一连杆组件，501-第一衬套，502-第一连杆体，503-第一螺母，504- 第一轴瓦，505-第一连杆大头盖，506-第一螺栓，6-第二连杆组件，601- 第二衬套，602-第二连杆体，603-第二螺母，604-第二轴瓦，605-第二连杆大头盖，
606-第二螺栓， 701-第二拨叉，702-第二挡轮，703-第二钢球，704-第二弹簧，705-第二传动盘，706-第二齿轮， 801-第一拨叉，802-第一挡轮，803-第一钢球， 804-第一弹簧，805-第一传动盘，806-第一齿轮，9-输入轴，10-第一曲轴，11-第二曲轴。
具体实施方式
[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039] 请参阅附图1-12，本发明提供一种技术方案：一种大小双曲轴多排量往复泵，包括外壳1、泵头组件、第一活塞组件3、第二活塞组件 4、第一曲轴10、第二曲轴11、第一连杆组件5、第二连杆组件6、第二离合装置、第一离合装置、输入轴9。
[0040] 所述第一曲轴10和第二曲轴11平行设置，所述第一曲轴10和第二曲轴11的一端均与外壳1转动连接，另一端设有花键，并分别通过花键与第一离合装置和第二离合装置对应连接，所述第一曲轴10 和第二曲轴11分别通过曲拐与第一连杆组件5和第二连杆组件6对应连接，且第一曲轴10的曲拐半径大于第二曲轴11的曲拐半径；所述第一连杆组件5安装在第一曲轴10上，第一曲轴10将来自于第一离合装置8的旋转运动传递给第一连杆组5，使第一连杆组件5做平面运动；所述第二连杆组件6安装在第二曲轴11上，第二曲轴11将来自于第二离合装置的旋转运动传递给第二连杆组件6，使第二连杆组件 6做平面运动；
[0041] 所述第一离合装置包括第一挡轮802、第一传动盘805、第一齿轮806和第一拨叉801，所述第一挡轮802的一侧沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽，安装槽中安装有第一钢球803和第一弹簧804，其作用是缓冲来自于第一传动盘805的能量，所述第一传动盘805的一侧对应设有安装块，所述安装块安装于安装槽内，并与第一钢球803对应连接，作用为将第一齿轮806上的能量传递给第一挡轮802并最终传递给第一曲轴10，所述第一传动盘
805的另一侧设有传动块，所述第一齿轮806上对应设有传动槽，并通过传动槽和传动块与第一传动盘805对应连接，所述第一拨叉801安装在外壳1上，下端与第一挡轮802对应连接，所述第一拨叉801上还设有解锁按钮和自锁销，在不对第一拨叉801进行操作时，第一传动盘805与安装在外壳1上的第一齿轮806的一面分离，不传递动力，若对第一拨叉801进行操作，即拨动第一拨叉801使其运动到自锁位置固定其运动，通过第一拨叉 801的作用力使得第一传动盘805上的传动块进入第一齿轮806上的传动槽内，从而通过第一离合装置将运动传递至第一曲轴10上，当不需要第一曲轴10工作时就要对第一拨叉801进行操作，即按下第一拨叉801上的解锁按钮，自锁销运动到第一拨叉801内部，自锁解除，第一传动盘805与安装在外壳1上的第一齿轮806的一面分离，断开动力传递。
[0042] 所述第二离合装置包括第二挡轮702、第二传动盘705、第二齿轮706和第二拨叉701，所述第二挡轮702的一侧沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽，安装槽中安装有第二钢球703和第二弹簧704，其作用是缓冲来自于第二传动盘705的能量，所述第二传动盘705的一侧对应设有安装块，所述安装块安装于安装槽内，并与第二钢球703对应连接，作用为将第二齿轮706上的能量传递给第二挡轮702并最终传递给第二曲轴11，所述第二传动盘
705的另一侧设有传动块，所述第二齿轮706上对应设有传动槽，并通过传动槽和传动块与第二传动盘705对应连接，所述第二拨叉701安装在外壳1上，下端与第二挡轮702对应连接，所述第二拨叉701上还设有解锁按钮和自锁销，在不对第二拨叉701进行操作时，第二传动盘705与安装在外壳1上的第二齿轮706的一面分离，不传递动力，若对第二拨叉701进行操作，即拨动第二拨叉701使其运动到自锁位置固定其运动，通过第二拨叉 701的作用力使得第二传动盘705上的传动块进入第二齿轮706上的传动槽内，从而通过第二离合装置将运动传递至第二曲轴10上，当不需要第二曲轴11工作时就要对第二拨叉701进行操作，即按下第二拨叉701上的解锁按钮，自锁销运动到第二拨叉701内部，自锁解除，第二传动盘705与安装在外壳1上的第二齿轮706的一面分离，断开动力传递。
[0043] 所述输入轴9安装于外壳1中并与外壳1转动连接，且一端穿过并伸出外壳1，所述输入轴9上设有输入齿轮，输入齿轮与第一齿轮 806和第二齿轮706啮合。
[0044] 所述泵头组件包括泵体205和缸套209，所述泵体205的两侧安装有阀座208，所述阀座208的两端设有挡板206，且挡板206与阀座208 之间安装有阀弹簧207；所述泵体205上设有活塞缸，活塞缸中安装有缸套209，所述泵体205上对应活塞缸的位置装配有缸盖203，所述缸盖203上装配有缸盖压板202，所述泵体205上设有连接螺栓204和螺母201，所述缸盖203和缸盖压板202通过连接螺栓204和螺母201 与泵体205固定连接，所述泵头组件是往复泵的主要工作部件，通过安装在其缸套209内的第一活塞组件3和第二活塞组件4改变活塞缸的容积，从而实现泵入和泵出的作用。
[0045] 所述第一活塞组件3包括第一销轴301、第一活塞杆303和第一活塞305，所述第一活塞杆303的一端连接有第一十字头302，另一端依次安装有第一活塞座304、第一活塞305、第一调整垫片306、第一活塞涨块307、第一调整螺套308和第一紧固螺母309，所述第一活塞305 安装于泵头组件的缸套209中，并沿缸套209的内壁移动，所述第一十字头302上安装有第一销轴301的孔，并通过第一销轴301与第一连杆组件5连接；第一活塞组件3将来自于第一连杆组件5的运动转换为自身的往复运动，进而改变泵头组件内活塞缸的容积，从而使泵头组件工作。
[0046] 所述第二活塞组件4包括第二销轴401、第二活塞杆403和第二活塞405，所述第二活塞杆403的一端连接有第二十字头402，另一端依次安装有第二活塞座404、第二活塞405、第二调整垫片406、第二活塞涨块407、第二调整螺套408和第二紧固螺母409，所述第二活塞405 安装于泵头组件的缸套209中，并沿缸套209的内壁移动，所述第二十字头402上设有安装第二销轴401的孔，并通过第二销轴401与第二连杆组件6连接；第二活塞组件4将来自于第二连杆组件6的运动转换为自身的往复运动，进而改变泵头组件内活塞缸的容积，从而使泵头组件工作。
[0047] 所述第一连杆组件5包括第一连杆体502，所述第一连杆体502 的大头连接有第一连杆大头盖505，第一连杆大头盖505上安装有第一螺栓506和第一螺母503的孔，并通过第一螺栓506和第一螺母503 与第一连杆体502的大头固定连接，第一连杆大头盖505安装有第一轴瓦504，所述第一连杆体502通过第一连杆大头盖505和第一轴瓦 504安装在第一曲轴10的曲拐上，所述第一连杆体502的小头为圆环结构，圆环的孔中安装有第一衬套501，所述第一活塞组件3的第一十字头302通过第一销轴301安装在第一连杆体502的小头中，并与第一连杆体502转动连接，所述第一连杆组件5将来自于第一曲轴10上的运动通过自身传递给第一活塞组件3，使第一活塞组件3在泵头组件的缸套209内运动。
[0048] 所述第二连杆组件6包括第二连杆体602，所述第二连杆体602 的大头连接有第二连杆大头盖605，第二连杆大头盖605上安装有第二螺栓606和第二螺母603的孔，并通过第二螺栓606和第二螺母603 与第二连杆体602的大头固定连接，第二连杆大头盖605安装有第二轴瓦604，所述第二连杆体602通过第二连杆大头盖605和第二轴瓦604安装在第二曲轴11的曲拐上，所述第二连杆体602的小头为圆环结构，圆环的孔中安装有第二衬套601，所述第二活塞组件4的第二十字头402通过第二销轴401安装在第二连杆体602的小头中，并与第二连杆体602转动连接，所述第二连杆组件5将来自于第二曲轴11上的运动通过自身传递给第二活塞组件4，使第二活塞组件4在泵头组件的缸套209内运动。
[0049] 本发明的工作原理为：外部动力源提供的动力直接作用在输入轴9 上，使输入轴9上的输入齿轮旋转，输入轴9的旋转将带动第一离合装置和第二离合装置中与其啮合的第一齿轮和第二齿轮转动，第一离合装置和第二离合装置分别与第一曲轴10和第二曲轴11连接在一起，使得第一曲轴10和第二曲轴11作旋转运动，第一曲轴10 和第二曲轴11的旋转运动分别带动第一连杆组件5和第二连杆组件6 做平面运动，而第一连杆组件5和第二连杆组件6的运动又分别带动第一活塞组件3和第二活塞组件4做往复运动；由于第一活塞组件3 和第二活塞组件4在泵头组件中的缸套209内运动，从而改变活塞缸的容积，进而起到泵入、泵出的作用；在第一曲轴10和第二曲轴11 同时工作时，泵的输出流量最大，当拨动第一拨叉801使第一离合装置8的第一传动盘805上的传动块与第一齿轮806上的传动槽分离，使得第一曲轴10不工作而第二曲轴11工作，实现了最小的流量输出，同理，在拨动第二拨叉701，使得第二曲轴11不工作而第一曲轴10工作，泵的输出流量为中间值。
[0050] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051] 以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
