本发明公开了一种食品生产用垃圾环保处理装置，其结构包括助燃剂投加控制装置、进风箱、进风口、控制面板、热回收箱、排气管、燃烧炉、进料口，助燃剂投加控制装置设在燃烧炉的下方，燃烧炉的右部设有进料口，进料口上设有控制门，助燃剂投加控制装置的左部设有进风箱，进风箱的前部设有进风口，进风箱、进风口为一体化结构，进风箱与燃烧炉连通，燃烧炉的左边设有控制面板，可以自动控制助燃剂施放、少量或者完全不投加的状态，设备可以完全自动化运行，可靠性更高，安全性更高。
1.一种食品生产用垃圾环保处理装置，其结构包括助燃剂投加控制装置(1)、进风箱(2)、进风口(3)、控制面板(4)、热回收箱(5)、排气管(6)、燃烧炉(7)、进料口(8)，其特征在于：
所述助燃剂投加控制装置(1)设在燃烧炉(7)的下方，所述燃烧炉(7)的右部设有进料口(8)，所述进料口(8)上设有控制门，所述助燃剂投加控制装置(1)的左部设有进风箱(2)，所述进风箱(2)的前部设有进风口(3)，所述进风箱(2)、进风口(3)为一体化结构，所述进风箱(2)与燃烧炉(7)连通，所述燃烧炉(7)的左边设有控制面板(4)，所述控制面板(4)通过控制信号线和各个部件连接，所述燃烧炉(7)的左端与热回收箱(5)连接，所述热回收箱(5)的上部设有排气管(6)；
所述助燃剂投加控制装置(1)包括设备外壳(11)、热感应箱(12)、热感应箱输出活塞(13)、活塞复位弹簧(14)、活塞输出杠杆(15)、杠杆支架(16)、传动杆(17)、滑块(18)、电源滑动接触架(19)、电源连接线(110)、电动机主体(111)、电动机接线盒(112)、电动机输出轴 (113)、传动皮带(114)、第一传动齿轮(115)、第二传动齿轮(116)、第一滑动支架(117)、第一传动滚轮(118)、第二传动滚轮(119)、连接皮带(120)、第一变向齿轮盘(121)、阀门控制传动装置(122)、助燃剂输出控制阀门(123)、连接管(124)，所述设备外壳(11)的内部的上部设有热感应箱(12)，所述热感应箱(12)的底部设有热感应箱输出活塞(13)，所述热感应箱输出活塞(13)的输出杆通过轴承与活塞输出杠杆(15)连接，所述热感应箱输出活塞(13)的输出杆底部设有活塞复位弹簧(14)与主机体内部的支架固定连接，所述活塞输出杠杆(15)通过轴承与杠杆支架(16)连接，所述杠杆支架(16)与传动杆(17)滑动连接，所述传动杆(17)通过轴承与滑块(18)转动连接，所述滑块(18)与电源滑动接触架(19)滑动连接，所述电源滑动接触架(19)通过电源连接线(110)与电动机接线盒(112)连接，所述电动机接线盒(112)设在电动机主体(111)的前部，所述电动机主体(111)的上部设有电动机输出轴 (113)，所述电动机输出轴(113)通过传动皮带(114)与第一传动齿轮(115)配合，所述第一传动齿轮(115)第二传动齿轮(116)啮合，所述第二传动齿轮(116)与第一滑动支架(117)配合，所述第一滑动支架(117)的连接线与第一传动滚轮(118)配合，所述第一传动滚轮(118)通过连接线与第二传动滚轮(119)配合，所述第二传动滚轮(119)通过连接皮带(120)和第一变向齿轮盘(121)连接，所述第一变向齿轮盘(121)与阀门控制传动装置(122)配合，所述阀门控制传动装置(122)的输出端与助燃剂输出控制阀门(123)连接，所述助燃剂输出控制阀门(123)设置在连接管(124)上。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产用垃圾环保处理装置，其特征在于：所述热感应箱(12)包括导热块(1201)、导热杆(1202)、热传导片(1203)、热感应腔(1204)，所述热感应腔(1204)的内部设有导热杆(1202)，所述导热杆(1202)与导热块(1201)与一体化结构，所述导热块(1201)为实心结构，所述导热杆(1202)上设有热传导片(1203)，所述热传导片(1203)为圆盘形结构，所述热传导片(1203)一共设有4片。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产用垃圾环保处理装置，其特征在于：所述电源滑动接触架(19)包括第二滑动支架(191)、活动块(192)、金属连接接触头(193)、接触头(194)，所述第二滑动支架(191)的右部与活动块(192)滑动连接，所述活动块(192)的下方设有金属连接接触头(193)，所述金属连接接触头(193)的下方设有接触头(194)，所述接触头(194)与电源连接。
4. 根据权利要求1所述的一种食品生产用垃圾环保处理装置，其特征在于：所述第一滑动支架(117)包括滑动齿杆(1171)、滑动齿杆支架(1172)、复位弹簧(1173)、过线孔(1174)、连接线(1175)，所述滑动齿杆(1171)与滑动齿杆支架(1172)通过卡槽活动连接，所述滑动齿杆 (1171)的上部设有复位弹簧(1173)，所述连接线(1175)穿过过线孔(1174)与滑动齿杆 (1171)连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产用垃圾环保处理装置，其特征在于：所述第一变向齿轮盘(121)包括齿轮盘支架(1211)、齿轮盘动力输入连接轮(1212)、输出齿(1213)，所述齿轮盘支架(1211)通过焊接和主机体内部的支架固定连接，所述齿轮盘支架(1211)通过轴承和齿轮盘动力输入连接轮(1212)连接，所述齿轮盘动力输入连接轮(1212)上设有输出齿(1213)。
6. 根据权利要求1所述的一种食品生产用垃圾环保处理装置，其特征在于：所述阀门控制传动装置(122)包括阀门传动输入轴(1221)、阀门传动皮带(1222)、阀门从动轮(1223)、阀门第一齿轮(1224)、阀门第二齿轮(1225)，所述阀门传动输入轴(1221)与阀门传动皮带 (1222)连接，所述阀门传动皮带(1222)的上部与阀门从动轮(1223)连接，所述阀门从动轮(1223)与阀门第一齿轮(1224)固定连接，所述阀门第一齿轮(1224)阀门第一齿轮(1224)的上部与阀门第二齿轮(1225)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种食品生产用垃圾环保处理装置，其特征在于：所述阀门第二齿轮(1225)通过螺栓与助燃剂输出控制阀门(123)控制杆固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种食品生产用垃圾环保处理装置，其特征在于：所述阀门传动输入轴(1221)通过齿轮与输出齿(1213)啮合。
一种食品生产用垃圾环保处理装置
技术领域
[0001] 本发明是一种食品生产用垃圾环保处理装置，属于固废环保处理装置领域。
背景技术
[0002] 固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、 物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。全国生活垃圾无害化处理设施建设规划总投资为862.9亿元，平均每年投 资额约为173亿元。包括医疗垃圾、工业废弃物在内的固废处理投资总规模约2100亿元，年均增速18.5％，其中的垃圾处理以25％的增速位列环保投资之首。固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
[0003] 但是，现有设备不能根据炉内温度自动控制助燃剂的施放，需要使用者手动控制，使用不方便。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品生产用垃圾环保处理装置，以解决现有设备不能根据炉内温度自动控制助燃剂的施放，需要使用者手动控制，使用不方便。
[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用垃圾环保处理装置，其结构包括助燃剂投加控制装置、进风箱、进风口、控制面板、热回收箱、排气管、燃烧炉、进料口，所述助燃剂投加控制装置设在燃烧炉的下方，所述燃烧炉的右部设 有进料口，所述进料口上设有控制门，所述助燃剂投加控制装置的左部设有进风箱，所述进风箱的前部设有进风口，所述进风箱、进风口为一体化结构，所述进风箱与燃烧炉连通，所述燃烧炉的左边设有控制面板，所述控制面板通过控制信号线和各个部件连接，所述燃烧炉的左端与热回收箱连接，所述热回收箱的上部设有排气管，所述助燃剂投加控制装置包括设备外壳、热感应箱、热感应箱输出活塞、活塞复位弹簧、活塞输出杠杆、杠杆支架、传动杆、滑块、电源滑动接触架、电源连接线、电动机主体、电动机接线盒、电动机输出轴、传动皮带、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一滑动支架、第一传动滚轮、第二传动滚轮、连接皮带、第一变向齿轮盘、阀门控制传动装置、助燃剂输出控制阀门、连接管，所述设备外壳的内部的上部设有热感应箱， 所述热感应箱的底部设有热感应箱输出活塞，所述热感应箱输出活塞的输出杆通过轴承与活塞输出杠杆连接，所述热感应箱输出活塞的输出杆底部设有活塞复位弹簧与主机体内部的支架固定连接，所述活塞输出杠杆通过轴承与杠杆支架连接，所述杠杆支架与传动杆滑动连接，所述传动杆通过轴承与滑块转动连接，所述滑块与电源滑动接触架滑动连接，所述电源滑动接触架通过电源连接线与电动机接线盒连接，所述电动机接线盒设在电动机主体的前部，所述电动机主体的上部设有电动机输出轴，所述电动机输出轴通过传动皮带与第一传动齿轮配合，所述第一传动齿轮第二传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮与第一滑动支架配合，所述第一滑动支架的连接线与第一传动滚轮配合，所述第一传动滚轮通过连接线与第二传动滚轮配合，所述第二传动滚轮通过连接皮带和第一变向齿轮盘连接，所述第一变向齿轮盘与阀门控制传动装置配合，所述阀门控制传动装置的输出端与助燃剂输出控制阀门连接，所述助燃剂输出控制阀门设置在连接管上。
[0006] 进一步的，所述热感应箱包括导热块、导热杆、热传导片、热感应腔，所述热感应腔的内部设有导热杆，所述导热杆与导热块与一体化结构，所述导热块为实心结构，所述导热杆上设有热传导片，所述热传导片为圆盘形结构，所述热传导片一共设有4片。
[0007] 进一步的，所述电源滑动接触架包括第二滑动支架、活动块、金属连接接触头、接触头，所述第二滑动支架的右部与活动块滑动连接，所述活动块的下方设有金属连接接触头，所述金属连接接触头的下方设有接触头，所述接触头与电源连接。
[0008] 进一步的，所述第一滑动支架包括滑动齿杆、滑动齿杆支架、复位弹簧、过线孔、连接线，所述滑动齿杆与滑动齿杆支架通过卡槽活动连接，所述滑动齿杆的上部设有复位弹簧，所述连接线穿过过线孔与滑动齿杆连接。
[0009] 进一步的，所述第一变向齿轮盘包括齿轮盘支架、齿轮盘动力输入连接轮、输出齿，所述齿轮盘支架通过焊接和主机体内部的支架固定连接，所述齿轮盘支架通过轴承和齿轮盘动力输入连接轮连接，所述齿轮盘动力输入连接轮上设有输出齿。
[0010] 进一步的，所述阀门控制传动装置包括阀门传动输入轴、阀门传动皮带、阀门从动轮、阀门第一齿轮、阀门第二齿轮，所述阀门传动输入轴与阀门传动皮带连接，所述阀门传动皮带的上部与阀门从动轮连接，所述阀门从动轮与阀门第一齿轮固定连接，所述阀门第一齿轮阀门第一齿轮的上部与阀门第二齿轮啮合。
[0011] 进一步的，所述阀门第二齿轮通过螺栓与助燃剂输出控制阀门控制杆固定连接。
[0012] 进一步的，所述阀门传动输入轴通过齿轮与输出齿啮合。
[0013] 有益效果
[0014] 本发明提供一种食品生产用垃圾环保处理装置的方案，设有助燃剂投加控制装置，工作时，导热块可以将燃烧炉内的热量传递至导热杆、热传导片，从而对热感应腔内部的氦气进行加热，当温度降低时，气体的体积变小，热感应箱输出活塞在气压的作用下向上滑动，从而克服活塞复位弹簧的阻力带动活塞输出杠杆向上运动，之后传动杆、滑块一起向下运动，之后活动块、金属连接接触头接触，联通电源，电动机主体开始工作，之后通过传动皮带、第一传动齿轮、第二传动齿轮带动滑动齿杆向下运动，通过连接线带动第一传动滚轮、第二传动滚轮转动，第一传动滚轮、第二传动滚轮又带动上部的第一变向齿轮盘转动，之后第一变向齿轮盘的动力从阀门控制传动装置传递至助燃剂输出控制阀门，即可控制助燃剂的投加，可以自动控制助燃剂施放、少量或者完全不投加的状态，设备可以完全自动化运行，可靠性更高，安全性更高。
附图说明
[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016] 图1为本发明一种食品生产用垃圾环保处理装置的结构示意图。
[0017] 图2为本发明助燃剂投加控制装置的结构示意图。
[0018] 图3为本发明助燃剂投加控制装置的结构示意图。
[0019] 图中：助燃剂投加控制装置-1、进风箱-2、进风口-3、控制面板-4、热回收箱-5、排气管-6、燃烧炉-7、进料口-8、设备外壳-11、热感应箱-12、热感应箱输出活塞-13、活塞复位弹簧-14、活塞输出杠杆-15、杠杆支架-16、传动杆-17、滑块-18、电源滑动接触架-19、电源连接线-110、电动机主体-111、电动机接线盒-112、电动机输出轴-113、传动皮带-114、第一传动齿轮-115、第二传动齿轮-116、第一滑动支架-117、第一传动滚轮-118、第二传动滚轮-119、连接皮带-120、第一变向齿轮盘-121、阀门控制传动装置-122、助燃剂输出控制阀门-
123、连接管-124、导热块-1201、导热杆-1202、热传导片-1203、热感应腔-1204、第二滑动支架-191、活动块-192、金属连接接触头 -193、接触头-194、滑动齿杆-1171、滑动齿杆支架-
1172、复位弹簧-1173、 过线孔-1174、连接线-1175、齿轮盘支架-1211、齿轮盘动力输入连接轮-1212、输出齿-1213、阀门传动输入轴-1221、阀门传动皮带-1222、阀门从动轮-1223、阀门第一齿轮-1224、阀门第二齿轮-1225。
具体实施方式
[0020] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0021] 请参阅图1-图3，本发明提供一种食品生产用垃圾环保处理装置方案：其结构包括助燃剂投加控制装置1、进风箱2、进风口3、控制面板4、热回收箱5、排气管6、燃烧炉7、进料口8，所述助燃剂投加控制装置1设在燃烧炉7的下方，所述燃烧炉7的右部设有进料口8，所述进料口8上设有控制门，所述助燃剂投加控制装置1的左部设有进风箱2，所述进风箱2的前部设有进风口3，所述进风箱2、进风口3为一体化结构，所述进风箱2与燃烧炉7连通，所述燃烧炉7的左边设有控制面板4，所述控制面板4 通过控制信号线和各个部件连接，所述燃烧炉7的左端与热回收箱5连接，所述热回收箱5的上部设有排气管6；所述助燃剂投加控制装置1包括设备外壳11、热感应箱12、热感应箱输出活塞13、活塞复位弹簧14、活塞输出杠杆15、杠杆支架16、传动杆17、滑块18、电源滑动接触架19、电源连接线110、电动机主体111、电动机接线盒112、电动机输出轴113、传动皮带114、第一传动齿轮115、第二传动齿轮116、第一滑动支架117、第一传动滚轮118、第二传动滚轮119、连接皮带120、第一变向齿轮盘 121、 阀门控制传动装置122、助燃剂输出控制阀门123、连接管124，所述设备外壳11的内部的上部设有热感应箱12，所述热感应箱12的底部设有热感应箱输出活塞13，所述热感应箱输出活塞13的输出杆通过轴承与活塞输出杠杆15连接，所述热感应箱输出活塞13的输出杆底部设有活塞复位弹簧14与主机体内部的支架固定连接，所述活塞输出杠杆15通过轴承与杠杆支架16连接，所述杠杆支架16与传动杆17滑动连接，所述传动杆17通过 轴承与滑块18转动连接，所述滑块18与电源滑动接触架19滑动连接，所述电源滑动接触架19通过电源连接线110与电动机接线盒112连接，所述电动机接线盒112设在电动机主体111的前部，所述电动机主体111的上部设有电动机输出轴113，所述电动机输出轴113通过传动皮带114与第一传动齿轮115配合，所述第一传动齿轮115第二传动齿轮116啮合，所述第二传动齿轮116与第一滑动支架117配合，所述第一滑动支架117的连接线与第一传动滚轮118配合，所述第一传动滚轮118通过连接线与第二传动滚轮119配合，所述第二传动滚轮119通过连接皮带
120和第一变向齿轮盘121连接，所述第一变向齿轮盘121与阀门控制传动装置122配合，所述阀门控制传动装置122的输出端与助燃剂输出控制阀门123连接，所述助燃剂输出控制阀门123设置在连接管124上，所述热感应箱12包括导热块1201、导热杆1202、热传导片1203、热感应腔1204，所述热感应腔1204的内部设有导热杆1202，所述导热杆1202与导热块1201与一体化结构，所述导热块1201为实心结构，所述导热杆1202上设有热传导片1203，所述热传导片1203为圆盘形结构，所述热传导片1203一共设有4片，所述电源滑动接触架19包括第二滑动支架191、活动块192、金属连接接触头193、接触头194，所述第二滑动支架191的右部与活动块192滑动连接，所述活动块192的下方设有金属连接接触头193，所述金属连接接触头193的下方设有接触头194，所述接触头194与电源连接，所述第一滑动支架117包括滑动齿杆1171、滑动齿杆支架1172、复位弹簧1173、过线孔1174、连接线1175，所述滑动齿杆1171与滑动齿杆支架1172通过卡槽活动连接，所述滑动齿杆1171 的上部设有复位弹簧1173，所述连接线1175穿过过线孔1174与滑动齿杆1171连接，所述第一变向齿轮盘121 包括齿轮盘支架1211、齿轮盘动力输入连接轮1212、输出齿1213，所述齿轮盘支架1211通过焊接和主机体内部的支架固定连接，所述齿轮盘支架1211通过轴承和齿轮盘动力输入 连接轮1212连接，所述齿轮盘动力输入连接轮1212上设有输出齿1213，所述阀门控制传 动装置122包括阀门传动输入轴1221、阀门传动皮带1222、阀门从动轮1223、阀门第一齿轮 1224、阀门第二齿轮1225，所述阀门传动输入轴1221与阀门传动皮带1222连接，所述阀门传动皮带1222的上部与阀门从动轮1223连接，所述阀门从动轮1223与阀门第一齿轮1224固定连接，所述阀门第一齿轮1224阀门第一齿轮1224的上部与阀门第二齿轮1225啮合，所述阀门第二齿轮
1225通过螺栓与助燃剂输出控制阀门123控制杆固定连接，所述阀门传动输入轴1221通过齿轮与输出齿1213啮合。
[0022] 本专利所说的固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。有人认为固体废物是“三废”中最难处置的一种，因为它含有的成份相当复杂，其物理性状也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦，一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量。
[0023] 使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，设有助燃剂投加控制装置1，工作时，导热块1201可以将燃烧炉7内的热量传递至导热杆1202、热传导片1203， 从而对热感应腔1204内部的氦气进行加热，当温度降低时，气体的体积变小，热感应箱输出活塞13在气压的作用下向上滑动，从而克服活塞复位弹簧14的阻力带动活塞输出杠杆15向上运动，之后传动杆17、滑块18一起向下运动，之后活动块192、金属连接接触头193接触，联通电源，电动机主体111开始工作，之后通过传动皮带114、第一传动齿轮115、第二传动齿轮116带动滑动齿杆1171向下运动，通过连接线带动第一传动滚轮118、第二传动滚轮119转动，第一传动滚轮118、第二传动滚轮119又带动上部的第一变向齿轮盘121转动，之后第一变向齿轮盘121的动力从阀门控制传动装置122传递至助燃剂输出控制阀门123，即可控制助燃剂的投加，可以自动控制助燃剂施放、少量或者完全不投加的状态，设备可以完全自动化运行，可靠性更高，安全性更高，设有助燃剂投加控制装置1，工作时，导热块1201可以将燃烧炉7内的热量传递至导热杆1202、热传导片1203，从而对热感应腔1204内部的氦气进行加热，当温度降低时，气体的体积变小，热感应箱输出活塞13在气压的作用下向上滑动，从而克服活塞复位弹簧14的阻力带动活塞输出杠杆15向上运动，之后传动杆17、滑块18一起向下运动，之后活动块192、金属连接接触头193接触，联通电源，电动机主体111开始工作，之后通过传动皮带 114、第一传动齿轮115、第二传动齿轮116带动滑动齿杆1171向下运动，通过连接线带动第一传动滚轮118、第二传动滚轮119转动，第一传动滚轮 118、第二传动滚轮119又带动上部的第一变向齿轮盘121转动，之后第一变向齿轮盘 121的动力从阀门控制传动装置122传递至助燃剂输出控制阀门123，即可控制助燃剂的投加，可以自动控制助燃剂施放、少量或者完全不投加的状态，设备可以完全自动化运行，可靠性更高，安全性更高，设有助燃剂投加控制装置1，工作时，导热块1201可以将燃烧炉7内的热量传递至导热杆
1202、热传导片1203，从而对热感应腔1204内部的氦气进行加热，当温度降低时，气体的体积变小，热感应箱输出活塞13在气压的作用下向 上滑动，从而克服活塞复位弹簧14的阻力带动活塞输出杠杆15向上运动，之后传动杆17、滑块18一起向下运动，之后活动块192、金属连接接触头193接触，联通电源，电动机主体111开始工作，之后通 过传动皮带114、第一传动齿轮115、第二传动齿轮116带动滑动齿杆1171向下运动，通过连接线带动第一传动滚轮
118、第二传动滚轮119转动，第一传动滚轮118、第二传动滚轮119 又带动上部的第一变向齿轮盘121转动，之后第一变向齿轮盘121的动力从阀门控制传动装置122传递至助燃剂输出控制阀门123，即可控制助燃剂的投加，可以自动控制助燃剂施放、少量或者完全不投加的状态，设备可以完全自动化运行，可靠性更高，安全性更高。
[0024] 本发明解决的问题是现有设备不能根据炉内温度自动控制助燃剂的施放，需要使用者手动控制，使用不方便，本发明通过上述部件的互相组合，可以自动控制助燃剂施放、少量或者完全不投加的状态，设备可以完全自动化运行，可靠性更高，安全性更高。
[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
