本发明实施例提供了一种标准化的印刷控制方法。该方法包括：对印刷机进行标准化的初始配置，将印刷机运行环境状态和机械状态设置于标准数据范围内；选择印刷过程中的关键影响要素作为标准控制要素，根据标准控制要素设置控制条，在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，并在标准印刷制版面上进行控制条的布局；采用标准化的操作运行模式，对原稿进行印刷，得到标准印刷制品。本发明对印刷过程中的关键要素实现了有效量化的控制，并对印刷环境设置数据范围进行量化，能够满足多种印刷品的标准化需求。
1.一种标准化的印刷控制方法，其特征在于，该方法包括：
对印刷机进行标准化的初始配置，将印刷机运行环境状态和印刷机机械状态置于标准数据范围内；
选择印刷过程中的关键影响要素作为标准控制要素，根据标准控制要素设置控制条，包括：所述的标准控制要素，包括：色彩密度、印刷颜色标准、印刷套准、单K与CMY三色灰对比、四色实地以及印刷图片放置位置；
所述的控制条，包括：色彩密度控制条，印刷颜色标准控制条，印刷套准控制条，单K与CMY三色灰对比控制条以及四色实地控制条；
在所述控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，包括：对所述的色彩密度控制条进行设置，利用C、M、Y、K四种颜色的油墨和专色油墨，对C、M、Y、K四种颜色的印刷密度及叠印后的R、G、B三种颜色的叠印率进行控制，间接控制印刷品的质量；
所述色彩密度控制条，包括：4色色带、5色色带、6色色带以及7色色带，每条所述色彩密度控制条分别包括8个色段，每段色带分别由7个色块组合，每条色彩密度控制条共计含有
所述4色色带包括的色块元素为：CMYK单色模式和叠印模式；
所述CMYK单色模式，包括：CMYK四个颜色的单色实地、高光、中间调以及暗调色块，所述四个颜色的单色实地色块的阶调为：100％，所述高光色块的阶调范围为：2％-30％，所述中间调色块的阶调范围为：30％-70％，所述暗调色块的阶调范围：70％-100％；
所述叠印模式，包括：RGB三个颜色的叠印实地色块，以及50％的中性灰色块；所述50％的中性灰色块的颜色组合为：C为50±3，M为40±2，Y为40±2，K为0；
所述5色色带、6色色带以及7色色带中，除了包含所述CMYK四色模式的色块以外还包含专色色块，其中，所述5色色带包含一种专色色块，所述6色色带包含2种专色色块，所述7色色带包含3种专色色块；
采用标准化的操作运行模式，对原稿进行印刷，得到标准印刷制品。
2.根据权利要求1所述的标准化的印刷控制方法，其特征在于，所述的对印刷机进行标准化的初始配置，包括：在印刷机进行正式的标准化作业之前，对印刷机的机械状态和印刷机所处的运行环境进行标准化的初始配置，标准化初始配置包括：设置数据标准，初始化印刷机机械数据，以及将印刷机及运行环境调试到数据标准范围内；
所述的数据标准，包括：印刷机的径缩量数据标准，印刷机的墨斗墨膜厚度数据标准，印刷机各座水斗中水的温度数据标准，印刷机各座串墨辊的温度数据标准，印刷机所处车间环境的温湿度数据标准；
所述的初始化印刷机机械数据，包括：将印刷机的墨斗设置为归零状态；
所述的将印刷机及运行环境调试到数据标准范围内，包括：根据所述数据标准和所述初始化印刷机机械数据的要求，对印刷机进行标准化初始配置的设定。
3.根据权利要求1所述的标准化的印刷控制方法，其特征在于，所述的选择印刷过程中的关键影响要素作为标准控制要素，根据标准控制要素设置控制条，包括：所述的标准控制要素，包括：色彩密度、印刷颜色标准、印刷套准、单K与CMY三色灰对比、四色实地以及印刷图片放置位置。
4.根据权利要求1所述的标准化的印刷控制方法，其特征在于，所述的在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，还包括：对所述的印刷颜色标准控制条进行设置，控制C、M、Y、K四种颜色油墨的墨量来实现控制印刷色彩的视觉效果、以及印刷品与印刷标准的匹配；
所述印刷颜色标准控制条为一个两列的表格，其中，一列为具体的阶调值，另一列为每个阶调值所对应的CMY颜色值；
在所述表格中，阶调值从上到下依次为：100、95、90、85、80、75、70、65、60、55、45、40、
所述阶调值分别对应的颜色为：从上到下依次从黑色—灰色—白色进行过渡，阶调值
5.根据权利要求1所述的标准化的印刷控制方法，其特征在于，所述的在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，还包括：对所述印刷套准控制条进行设置，利用所述印刷套准控制条对印刷过程的套准进行判断；
所述印刷套准控制条是一组由C、M、Y、K四色叠印而成的套准线，所述套准线由相互垂直的两部分组成，其中，短套准线部分，均匀地分布在与其垂直交叉的长套准线上。
6.根据权利要求1所述的标准化的印刷控制方法，其特征在于，所述的在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，还包括：对所述单K与CMY三色灰对比控制条进行设置，用于测量单黑色密度及三色灰色度，进而控制印刷反差及灰平衡；
所述单K与CMY三色灰对比控制条包括：横条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，长竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带和短竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带；
所述横条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，从上到下的排布顺序依次为：高光叠印三色灰色带紧挨高光单黑色带，中间调叠印三色灰紧挨中间调单黑色带，暗调叠印三色灰紧挨暗调单黑色带；
所述长竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，从左到右的排布依次为：中间调叠印三色灰，中间调单黑色带；
所述短竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，从左到右的排布顺序依次为：高光叠印三色灰色带紧挨高光单黑色带，中间调叠印三色灰紧挨中间调单黑色带，暗调叠印三色灰紧挨暗调单黑色带；
叠印三色灰分别与紧挨的单黑色带阶调值相对应，高光叠印三色灰对应高光单黑色带的阶调值，中间调叠印三色灰对应中间调单黑色带的阶调值，暗调叠印三色灰对应暗调单黑色带的阶调值。
7.根据权利要求1所述的标准化的印刷控制方法，其特征在于，所述的在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，还包括：对四色实地控制条进行设置，通过观察及测量不同位置实地控制条的色带颜色的密度、色度及均匀性，控制印刷过程中的墨量大小、及整个印刷宽度上墨量的一致性；
所述四色实地控制条包括：横条状的四色色带和长竖条状的四色色带；
所述横条状的四色色带和长竖条状的四色色带，都分别包括C、M、Y、K4个实地色带，所述4个实地色带分别对应的阶调值均为100％；
所述横条状的四色色带，从上到下的排布顺序依次为：黑、黄、品红和青色；
所述长竖条状的四色色带，从左到右的排布顺序依次为：黄、品红、青和黑色。
8.根据权利要求1所述的标准化的印刷控制方法，其特征在于，所述的在标准印刷制版面上进行控制条的布局，包括：将印刷图片放置区域对称布置于所述标准印刷制版面的中间区域；
所述色彩密度控制条，总共为四条，并分别置于标准印刷制版面最外围的四周；
所述印刷颜色标准控制条，置于标准印刷制版面的中间位置，处于印刷图片放置区域的竖直对称线上；
所述印刷套准控制条，总共为两条，并分别置于标准印刷制版面的两侧，位于所述色彩密度控制条的内侧，所述印刷图片放置区域的外侧；
所述单K与CMY三色灰对比控制条，总共为三条，一条置于所述标准印刷制版面的顶部，处于所述四色实地控制条与所述印刷图片放置区域之间，该条为横条状的叠印灰与黑色带的组合色带，另一条置于所述标准印刷制版面的底部，处于所述色彩密度控制条与所述印刷图片放置区域之间，该条为短竖条状的叠印灰与黑色带的组合色带，还有一条置于所述标准印刷制版面的中间区域，紧挨所述印刷颜色标准控制条，该条为长竖条状的叠印灰与黑色带的组合色带；
所述四色实地控制条，总共为两条，一条横置于印刷图片放置区域的顶部，并位于所述色彩密度控制条与所述单K与CMY三色灰对比控制条之间，一条竖置于标准印刷制版面的中间位置，并置于所述印刷颜色标准控制条旁边。
9.根据权利要求1所述的标准化的印刷控制方法，其特征在于，所述的采用标准化的操作运行模式，对原稿进行印刷，得到标准印刷制品，包括：所述标准化的操作运行模式，包括：套准检查，油墨实地控制，密度扫描，叠印率控制，各阶调的颜色控制以及专色监控；
所述套准检查，观察套准线是否有重影和测量各色套准线之间的距离；
所述油墨实地控制，观察不同位置实地色带的颜色均匀性；
所述密度扫描，通过垂直于走纸方向和平行于走纸方向的方式分别进行；
所述叠印率控制，对色带中RGB色块的叠印率进行测量；
所述各阶调的颜色控制，测量各阶调叠印灰色块的色度值；
所述专色监控，测量对比不同位置色带中的专色色块色度值，并与用户提供的参照数值相比较。
一种标准化的印刷控制方法
技术领域
[0001] 本发明涉及印刷控制技术领域，尤其涉及一种标准化的印刷控制方法。
背景技术
[0002] 印刷复制过程是一个动态的生产过程，该过程是将连续调的原稿转化为半色调的网点分色版，再通过油墨转移到承印物，从而复制表现原稿，该过程中的一些关键性要素，直接影响印刷的进程和产品的质量，因此我们应对印刷生产过程中的这些关键性要素进行控制，以保证印刷生产的稳定性，提高产品的质量。在印刷过程中，进行标准印刷的关键控制要素主要有:密度以及其均匀性(走纸方向和垂直于走纸方向)、灰平衡控制、叠印灰与黑深浅色相比较、网点扩大、叠印率以及套准等。
[0003] 为了高质量高效率的生产，根据ISO(International Organization for Standardization，国际标准化组织)、GRACoL(美国胶印商业印刷规范组织)以及FOGRA(德国印艺技术研究会)等标准，以上几种控制要素必不可少。控制条(Control Strip)是实施印刷质量数据化测控的重要媒介，它是运用精密技术，把网点、线条和实地等已知的几何图形制作在软片或软件(电子文档)上而获得的一种测试工具；它由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以判断和控制出片、出版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。现存行业内的印刷控制条，主要由FOGRA、UGRA、GATF、ECI、SYSTEM BRUNNER等机构研究开发。这些控制条也包含了一些组成来对印刷进行标准控制：单色实地色块、双色叠印实地色块、单色网点控制色块(高光、中间调、暗调)、三色叠印网点色块、以及一些特殊图形来检测网点变形、重影、套准等。
[0004] 然而，在现有技术中，目前行业内还没有一种全面且高质量保证的标准印刷控制方法。GATF等机构的控制条虽然涵盖了全面的控制要素，即使进入数字化标准控制时期之后，这些现有的控制条的控制要点仍是有侧重，且标准范围较为宽泛，不能充分的保证客户对高精度印刷质量的要求。
[0005] 因此，为了满足各种印刷品需求，需要提供一种使得行业内具有更规范的、量化的、高效的、高质量保证的、全面的印刷控制方法。
发明内容
[0006] 本发明的实施例提供了一种标准化的印刷控制方法，以解决上述背景技术中的问题。
[0007] 为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：
[0008] 本发明的实施例提供的一种标准化的印刷控制方法，其特征在于，该方法包括：
[0009] 对印刷机进行标准化的初始配置，将印刷机运行环境状态和印刷机机械状态置于标准数据范围内；
[0010] 选择印刷过程中的关键影响要素作为标准控制要素，根据标准控制要素设置控制条，在所述控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，并在标准印刷制版面上进行所述控制条的布局；
[0011] 采用标准化的操作运行模式，对原稿进行印刷，得到标准印刷制品。
[0012] 优选地，所述的对印刷机进行标准化的初始配置，包括：
[0013] 在印刷机进行正式的标准化作业之前，对印刷机的机械状态和印刷机所处的运行环境进行标准化的初始配置，标准化初始配置包括：设置数据标准，初始化印刷机机械数据，以及将印刷机及运行环境调试到数据标准范围内；
[0014] 所述的数据标准，包括：印刷机的径缩量数据标准，印刷机的墨斗墨膜厚度数据标准，印刷机各座水斗中水的温度数据标准，印刷机各座串墨辊的温度数据标准，印刷机所处车间环境的温湿度数据标准；
[0015] 所述的初始化印刷机机械数据，包括：将印刷机的墨斗设置为归零状态；
[0016] 所述的将印刷机及运行环境调试到数据标准范围内，包括：根据所述数据标准和所述初始化印刷机机械数据的要求，对印刷机进行标准化初始配置的设定。
[0017] 优选地，所述的选择印刷过程中的关键影响要素作为标准控制要素，根据标准控制要素设置控制条，包括：
[0018] 所述的标准控制要素，包括：色彩密度、印刷颜色标准、印刷套准、单K与CMY三色灰对比、四色实地以及印刷图片放置位置；
[0019] 所述的控制条，包括：色彩密度控制条，印刷颜色标准控制条，印刷套准控制条，单K与CMY三色灰对比控制条以及四色实地控制条。
[0020] 优选地，所述的在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，包括：
[0021] 对所述的色彩密度控制条进行设置，利用C、M、Y、K四种颜色的油墨和专色油墨，对C、M、Y、K四种颜色的印刷密度及叠印后的R、G、B三种颜色的叠印率进行控制，实现对印刷制品的质量进行控制；
[0022] 所述色彩密度控制条，包括：4色色带、5色色带、6色色带以及7色色带，每条所述色彩密度控制条分别包括8个色段，每段色带分别由7个色块组合，每条色彩密度控制条共计含有56个色块；
[0023] 所述4色色带包括的色块元素为：CMYK单色模式和叠印模式；
[0024] 所述CMYK单色模式，包括：CMYK四个颜色的单色实地、高光、中间调以及暗调色块，所述四个颜色的单色实地色块的阶调为：100％，所述高光色块的阶调范围为：2％-30％，所述中间调色块的阶调范围为：30％-70％，所述暗调色块的阶调范围：70％-100％；
[0025] 所述叠印模式，包括：RGB三个颜色的叠印实地色块，以及50％的中性灰色块；所述50％的中性灰色块的颜色组合为：C为50±3，M为40±2，Y为40±2，K为0；
[0026] 所述5色色带、6色色带以及7色色带中，除了包含所述CMYK四色模式的色块以外还包含专色色块，其中，所述5色色带包含一种专色色块，所述6色色带包含2种专色色块，所述7色色带包含3种专色色块。
[0027] 优选地，所述的在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，还包括：
[0028] 对所述的印刷颜色标准控制条进行设置，控制C、M、Y、K四种颜色油墨的墨量来实现控制印刷色彩的视觉效果和与印刷标准的匹配；
[0029] 所述印刷颜色标准控制条为一个两列的表格，其中，一列为具体的阶调值，另一列为每个阶调值所对应的CMY颜色值；
[0030] 在所述表格中，阶调值从上到下依次为：100、95、90、85、80、75、70、65、60、55、45、40、35、30、25、20、15、10、5、2、0；
[0031] 所述阶调值分别对应的颜色为：从上到下依次从黑色—灰色—白色进行过渡，阶调值100对应纯黑色，阶调值0对应纯白色。
[0032] 优选地，所述的在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，还包括：
[0033] 对所述印刷套准控制条进行设置，利用所述印刷套准控制条对印刷过程的套准进行判断；
[0034] 所述印刷套准控制条是一组由C、M、Y、K四色叠印而成的套准线，所述套准线由相互垂直的两部分组成，其中，短套准线部分，均匀地分布在与其垂直交叉的长套准线上。
[0035] 优选地，所述的在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，还包括：
[0036] 对所述单K与CMY三色灰对比控制条进行设置，用于测量单黑色密度及三色灰色度，进而控制印刷反差及灰平衡；
[0037] 所述单K与CMY三色灰对比控制条包括：横条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，长竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带和短竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带；
[0038] 所述横条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，从上到下的排布顺序依次为：高光叠印三色灰色带紧挨高光单黑色带，中间调叠印三色灰紧挨中间调单黑色带，暗调叠印三色灰紧挨暗调单黑色带；
[0039] 所述长竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，从左到右的排布依次为：中间调叠印三色灰，中间调单黑色带；
[0040] 所述短竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，从左到右的排布顺序依次为：高光叠印三色灰色带紧挨高光单黑色带，中间调叠印三色灰紧挨中间调单黑色带，暗调叠印三色灰紧挨暗调单黑色带；
[0041] 叠印三色灰分别与紧挨的单黑色带阶调值相对应，高光叠印三色灰对应高光单黑色带的阶调值，中间调叠印三色灰对应中间调单黑色带的阶调值，暗调叠印三色灰对应暗调单黑色带的阶调值。
[0042] 优选地，所述的在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，还包括：
[0043] 对四色实地控制条进行设置，通过观察及测量不同位置实地控制条的色带颜色的密度、色度及均匀性，控制印刷过程中的墨量大小、及整个印刷宽度上墨量的一致性；
[0044] 所述四色实地控制条包括：横条状的四色色带和长竖条状的四色色带；
[0045] 所述横条状的四色色带和长竖条状的四色色带，都分别包括C、M、Y、K4个实地色带，所述4个实地色带分别对应的阶调值均为100％；
[0046] 所述横条状的四色色带，从上到下的排布顺序依次为：黑、黄、品红和青色；
[0047] 所述长竖条状的四色色带，从左到右的排布顺序依次为：黄、品红、青和黑色。
[0048] 优选地，所述的在标准印刷制版面上进行控制条的布局，包括：
[0049] 将印刷图片放置区域对称布置于所述标准印刷制版面的中间区域；
[0050] 所述色彩密度控制条，总共为四条，并分别置于标准印刷制版面最外围的四周；
[0051] 所述印刷颜色标准控制条，置于标准印刷制版面的中间位置，处于印刷图片放置区域的竖直对称线上；
[0052] 所述印刷套准控制条，总共为两条，并分别置于标准印刷制版面的两侧，位于所述色彩密度控制条的内侧，所述印刷图片放置区域的外侧；
[0053] 所述单K与CMY三色灰对比控制条，总共为三条，一条置于所述标准印刷制版面的顶部，处于所述四色实地控制条与所述印刷图片放置区域之间，该条为横条状的叠印灰与黑色带的组合色带，另一条置于所述标准印刷制版面的底部，处于所述色彩密度控制条与所述印刷图片放置区域之间，该条为短竖条状的叠印灰与黑色带的组合色带，还有一条置于所述标准印刷制版面的中间区域，紧挨所述印刷颜色标准控制条，该条为长竖条状的叠印灰与黑色带的组合色带；
[0054] 所述四色实地控制条，总共为两条，一条横置于印刷图片放置区域的顶部，并位于所述色彩密度控制条与所述单K与CMY三色灰对比控制条之间，一条竖置于标准印刷制版面的中间位置，并置于所述印刷颜色标准控制条旁边。
[0055] 优选地，所述的采用标准化的操作运行模式，对原稿进行印刷，得到标准印刷制品，包括：
[0056] 所述标准化的操作运行模式，包括：套准检查，油墨实地控制，密度扫描，叠印率控制，各阶调的颜色控制以及专色监控；
[0057] 所述套准检查，观察套准线是否有重影和测量各色套准线之间的距离；
[0058] 所述油墨实地控制，观察不同位置实地色带的颜色均匀性；
[0059] 所述密度扫描，通过垂直于走纸方向和平行于走纸方向的方式分别进行；
[0060] 所述叠印率控制，对色带中RGB色块的叠印率进行测量；
[0061] 所述各阶调的颜色控制，测量各阶调叠印灰色块的色度值；
[0062] 所述专色监控，测量对比不同位置色带中的专色色块色度值，并与用户提供的参照数值相比较。
[0063] 由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出，本发明实施例首先对印刷机进行标准化的初始配置，使印刷机处于标准数据范围内的运行环境和运行状态中；再设计完备的标准化过程控制方案，选择印刷过程中的关键影响要素作为标准控制要素，并在印刷制版面上进行标准控制要素的布局，根据标准控制要素设置控制条，在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案；最后采用标准化的操作运行模式，对原稿进行印刷，得到高质量的标准印刷制品。本发明设计了一种标准化的控制要素布局，采用控制条对印刷过程中的关键要素进行控制，并将这些控制条合理布局于标准印刷制版面上，对印刷过程进行有效地、量化地控制。
[0064] 本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0065] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0066] 图1为本发明实施例提供的一种标准化的印刷控制方法的处理流程图；
[0067] 图2为本发明实施例提供的一种标准化的印刷控制方法的标准控制要素的布局图；
[0068] 图3为本发明实施例提供的一种标准化的印刷控制方法的色彩密度控制条的色带图；
[0069] 图4为本发明实施例提供的一种标准化的印刷控制方法的印刷套准线图；
[0070] 图5为本发明实施例提供的一种标准化的印刷控制方法的叠印三色灰与单黑色带的组合色带图；
[0071] 图6为本发明实施例提供的一种标准化的印刷控制方法的四色实地图；
[0072] 其中，1-色彩密度控制条，2-印刷颜色标准控制条，3-印刷套准控制条，4-单K与CMY三色灰对比控制条，5-四色实地控制条，6-印刷图片放置区域。
具体实施方式
[0073] 下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0074] 本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
[0075] 本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0076] 为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。
[0077] 实施例一
[0078] 本发明实施例提供了一种标准化的印刷控制方法，通过对印刷机进行标准化的初始配置，设计完备的标准化过程控制方案，并以标准化的操作模式进行印刷操作，实现高质量的标准印刷。
[0079] 本发明实施例提供的一种标准化的印刷控制方法的处理流程图如图1所示，包括如下的处理步骤：
[0080] S110：对印刷机进行标准化的初始配置，将印刷机运行环境状态和印刷机机械状态置于标准数据范围内。
[0081] 在进行正式的标准化作业以前，首先要对印刷机进行基础的标准化设定，对印刷机进行标准化的初始配置，使印刷的处理一个相对稳定的状态。对于印刷机的标准化初始配置需要设置数据标准，数据标准主要有如下内容：
[0082] (1)印刷机的径缩量数据标准：0-0.03mm。
[0083] (2)印刷机墨斗归零状态，墨斗墨膜厚度数据标准：0.06-0.08mm。
[0084] (3)印刷机各座水斗中水的温度数据标准；12±1℃。
[0085] (4)印刷机各座串墨辊的温度数据标准：25-28℃。
[0086] (5)车间环境的温湿度数据标准：温度为：23-27℃；湿度为：47-55％RH。
[0087] 本领域技术人员应能理解上述标准化初始配置的数据标准仅为举例，其他现有的或今后可能出现的对印刷机运行环境进行初始配置的数据标准如可适用于本发明实施例，也应包含在本发明保护范围以内，并在此以引用方式包含于此。
[0088] S120：选择印刷过程中的关键影响要素作为标准控制要素，根据标准控制要素设置控制条，在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案，并在标准印刷制版面上进行控制条的布局。
[0089] 本发明实施例提供的一种标准化的印刷控制方法的标准控制要素布局图如图2所示，在该标准印刷制版面上，设计的标准印刷控制要素包括：色彩密度、印刷颜色标准、印刷套准、单K与CMY三色灰对比、四色实地以及印刷图片放置位置，根据这些标准控制要素设置相关控制条。
[0090] 如图2所示，本发明实施例设计的标准化过程控制方案中所运用的控制条包括：色彩密度控制条1，印刷颜色标准控制条2，印刷套准控制条3，单K与CMY三色灰对比控制条4以及四色实地控制条5，此外，标准印刷制版面上还设置了印刷图片放置区域6。其中，色彩密度控制条1置于标准印刷制版面最外围的四周；印刷颜色标准控制条2置于标准印刷制版面的中间区域；印刷套准控制条3置于标准印刷制版面的两侧，并位于色彩密度控制条1的内侧；单K与CMY三色灰对比控制条4置于印刷图片放置区域6的顶部和底部以及中间区域；四色实地控制条5横置于印刷图片放置区域6顶部，并位于色彩密度控制条1与单K与CMY三色灰对比控制条4之间，以及竖置于标准印刷制版面的中间区域紧挨印刷颜色标准控制条2。
[0091] 本发明实施例提供的标准化过程控制方案主要是对各控制条的设计，各控制条的具体内容如下：
[0092] (1)色彩密度控制条
[0093] 色彩密度控制条包括四条，分别置于标准印刷制版面最外围的四周；色彩密度控制条是用于对印刷产品进行色彩管理。
[0094] 色彩密度控制条包括：4色色带、5色色带、6色色带以及7色色带，色彩密度控制条中具体色带图如图3所示，在分布于标准印刷制版面周边的四条色彩密度控制条中，每条色彩密度控制条分别包括8个色段，每段色带分别由7个色块组合，因此，每条色彩密度控制条共计含有56个色块。
[0095] 4色色带包含如下色块元素：
[0096] CMYK四色模式包括：四个颜色的单色实地、高光、中间调以及暗调色块。CMYK也称作印刷色彩模式，代表青、洋红、黄、黑四种印刷专用的油墨颜色，CMYK分别为Cyan(青色)，Magenta(品红色)，Yellow(黄色)以及Black(黑色)，可分别简称为C，M，Y，K。
[0097] 其中，四个颜色的单色实地色块的阶调为：100％；高光色块的阶调范围为：2％-30％；中间调色块的阶调范围为：30％-70％；暗调色块的阶调范围：70％-100％。
[0098] RGB三色模式包括：三个颜色的叠印实地色块，以及50％的中性灰色块。RGB分别为：Red(红色)，Green(绿色)以及Blue(蓝色)，可分别简称为R，G，B。
[0099] 其中，三个颜色的叠印实地色块的颜色组合为：
[0100] R：C为0，M为100，Y为100，K为0；
[0101] G：C为100，M为0，Y为100，K为0；
[0102] B：C为100，M为100，Y为0，K为0。
[0103] 50％的中性灰色块的颜色组合为：C为50±3，M为40±2，Y为40±2，K为0。
[0104] ②5色色带、6色色带以及7色色带中，除了包含CMYK色块以外还包含专色色块。
[0105] 专色色块，是指在印刷时，不通过印刷C，M，Y，K四色合成这种颜色，而专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。
[0106] 5色色带包含一种专色，6色色带包含2种专色，7色色带包含3种专色。
[0107] 色彩密度控制条通过设置C、M、Y、K四种颜色以及专色共同组成的色带，利用C、M、Y、K四种颜色的油墨和专色油墨，来对印刷产品的颜色进行控制，实现多色印刷。
[0108] (2)印刷颜色标准控制条
[0109] 印刷颜色标准控制条置于标准印刷制版面的中间位置，为一个竖条状的控制条，该控制条在标准印刷制版面显示为一个两列的表格，一列为具体的阶调值，另一列为每个阶调值所对应的颜色；表格中，阶调值从上到下依次为：100、95、90、85、80、75、70、65、60、55、45、40、35、30、25、20、15、10、5、2、0；这些阶调值对应的颜色表现为：从上到下依次从黑色—灰色—白色进行过渡；阶调值100对应纯黑色，阶调值0对应纯白色。
[0110] 本发明实施例提供的印刷颜色对应关系表如表1所示，印刷颜色标准控制条中设置如表1中所示的通道-阶调对应关系，根据这些对应关系，利用C、M、Y、K四种颜色的油墨设置印刷颜色的标准对照色，控制条的表格中每个阶调值所对应的具体C、M、Y、K值如下表所示：
[0111] 表1阶调值与CMY颜色值的对应关系
[0112]
[0113] (3)印刷套准控制条
[0114] 印刷套准控制条置于标准印刷制版面的两侧，处于色彩密度控制条和印刷图片放置区域之间。印刷套准控制条是一组由C、M、Y、K四色叠印而成的套准线；该套准线由相互垂直的两部分组成，其中，短的部分，均匀地分布在与它垂直交叉的长的套准线上。该控制条用于反映C、M、Y、K四色套准的情况，进而判断四色机组的图文部分是否能在承印物上呈现于同一位置，为控制印刷机的套准作参考。
[0115] 本发明实施例提供的一种印刷套准控制条如图3所示，长套准线的长度可贯穿印张的某一方向(走纸方向或垂直于走纸方向)。
[0116] (4)单K与CMY三色灰对比控制条
[0117] 单K与CMY三色灰对比控制条分为三部分，其中一部分置于标准印刷制版面的顶部，处于四色实地控制条与印刷图片放置区域之间，该部分为横条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，从上到下的排布顺序依次为：高光叠印三色灰色带紧挨高光单黑色带，中间调叠印三色灰紧挨中间调单黑色带，暗调叠印三色灰紧挨暗调单黑色带。而另一部分置于标准印刷制版面的底部，处于色彩密度控制条与印刷图片放置区域之间，该部分为短竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，从左到右的排布顺序依次为：高光叠印三色灰色带紧挨高光单黑色带，中间调叠印三色灰紧挨中间调单黑色带，暗调叠印三色灰紧挨暗调单黑色带。还有一部分置于标准印刷制版面的中间区域，紧挨印刷颜色标准控制条，该部分为长竖条状的叠印三色灰与单黑色带的组合色带，从左到右的排布依次为：中间调叠印三色灰，中间调单黑色带。
[0118] 叠印三色灰分别与紧挨的黑色带阶调值相对应；高光叠印三色灰对应高光黑色带的阶调值，中间调叠印三色灰对应中间调黑色带的阶调值，暗调叠印三色灰对应暗调黑色带的阶调值。
[0119] 叠印三色灰与CMY三色通道的对应关系如表1所示。
[0120] 单K与CMY三色灰对比控制条，用于通过视觉匹配控制同阶调单色黑和叠印灰的色差，以及控制整体的阶调复制能力，进而实现对印刷反差及灰平衡的控制。
[0121] (5)四色实地控制条
[0122] 四色实地控制条包括两部分，横条状的四色色带和长竖条状的四色色带。
[0123] 其中，长竖条状的四色色带，置于标准印刷制版面的中间区域，紧挨长竖条状的单K与CMY三色灰对比控制条；横条状的四色色带，置于标准印刷制版面的顶部，处于色彩密度控制条与横条状的叠印灰与黑色带的组合色带之间。
[0124] 四色实地控制条的每个部分都包括4个实地色带，即C、M、Y、K四色实地色带，这四个实地色带分别对应的阶调值均为100％。横条状的四色色带，从上到下的排布顺序依次为：黑、黄、品红和青色。长竖条状的四色色带，从左到右的排布顺序依次为：黄、品红、青和黑色。
[0125] 四色实地控制条，用于通过观察及测量不同位置实地控制条的色带颜色的密度、色度及均匀性，控制印刷过程中的墨量大小、以及整个印刷宽度上墨量的一致性。
[0126] S130：采用标准化的操作运行模式，对原稿进行印刷，得到标准印刷制品。
[0127] 标准化的操作运行模式包括以下内容：
[0128] (1)套准检查
[0129] 观察套准线是否有重影，可用放大镜进行观察，套准检查的标准为：套准线任意两色之间的距离需小于0.15mm。
[0130] (2)油墨实地控制
[0131] 观察不同位置实地色带的颜色均匀性，根据这些实地色带的颜色均匀性来判断控制印刷过程中的一些问题，例如：水墨平衡、鬼影、油墨传递差等的具体情况。
[0132] 实地的色度值与Lab颜色模型的参考值的对应关系如表2所示，CIE LAB值用于衡量色差，在LAB颜色模型中，L表示Luminosity(明度)，a表示从洋红(+)色至绿色(-)的范围，b表示从黄色(+)至蓝色(-)的范围。
[0133] 在表2中，C的Δb*在±3以内，M的Δa*在±3以内，Y的Δb*在±5以内，K的ΔE在±3以内。
[0134] ΔE*表示总色差。在同一印张中，不同位置的实地色度值的ΔE在1.5以内。
[0135] 表2实地的色度值与LAB颜色模型的参考值的对应关系
[0136]
[0137] (3)密度扫描
[0138] 密度扫描，是通过垂直于走纸方向和平行于走纸方向的方式来进行。
[0139] 垂直于走纸方向：每组色带的位置对应每个墨键的位置且同宽，每组色带中都有CMYK实地，扫描色带实地密度便于控制每个墨键区域内CMYK的墨量。
[0140] 平行于走纸方向：4色、5色、6色或7色色带可经过密度扫描对此方向上的密度均匀性进行控制。理想状态是，中间密度略高，印刷机的叼口处和拖稍处的密度略低；若不是处于理想状态，则调节印版滚筒和着墨辊的相对位置，直到达到理想状态。扫描色带实地密度的理想状态如表3所示。
[0141] 表3实地色带的理想密度状态
[0142]实地 C M Y K
湿密度 1.60 1.55 1.05 1.75
[0143] 实际应用中，在同一印张上，CMYK实地密度差应小于0.02。
[0144] (4)叠印率控制
[0145] 对色带中RGB色块的叠印率进行测量，有助于监控叠印率；监控叠印率能够对多色套印时，检测先印油墨接受后印油墨的具体情况，三色叠印色块对应的理想叠印率如表4所示。
[0146] 表4叠印色块对应的理想叠印率
[0147]叠印色块 R G B
叠印率 85 90 75
[0148] 实际应用中，同一印张中的叠印率差应小于3。
[0149] (5)各阶调的颜色控制
[0150] 测量各阶调叠印灰色块的色度值，在印刷制品中进行抽样，各抽样印张之间各阶调色块的a*、b*值的差值均应小于0.5。
[0151] (6)专色监控
[0152] 测量对比不同位置色带中的专色色块色度值，与用户提供的参照数值相比较，其中，专色色块色度值与其参照数值的ΔE应小于1.5，在同一印张中的ΔE也应小于0.5。
[0153] 实施例二
[0154] 该实施例提供了一种标准化的印刷控制方法，根据该方法进行实际操作，具体的实施方式以及印刷制品的质量要求如下：
[0155] (1)图像处理设置
[0156] 第一步，将图像的分辨率设置为350dpi，图像尺寸按长宽等比例缩放。
[0157] 第二步，将具体图像转换到CMYK格式。
[0158] (2)页面处理
[0159] 第一步，按图2中“6”的位置在版面中置入页面。
[0160] 第二步，垂直于走纸方向上的4色、5色、6色或7色色带按照印刷机墨键的宽度和纸张尺寸适当置入到页面中，即等比例缩放每组7个色块的色带，使每组色带长度与墨键宽度相同且一一对应。若印刷宽度超过单段色带长度，即8组色带长度，则重复单段色带。
[0161] 平行于走纸方向上的4色、5色、6色或7色单段色带的尺寸与同一印张上的垂直于走纸方向的色带相同，根据纸张尺寸重复单段色带。
[0162] 第三步，实地色带、黑灰色相对比色带、套准线根据需求放置在页面中央或边缘。
[0163] 第四步，各阶调的三色叠印灰色块放置在同一墨键区域内。
[0164] (3)导出PDF设置
[0165] 第一步，彩色图像双立方缩减像素采样至：400dpi；灰度图像双立方缩减像素采样至：600dpi；单色图像双立方缩减像素采样至：1000dpi。
[0166] 第一步，进行无颜色转换。
[0167] (4)测量仪器状态
[0168] 第一步，进行密度扫描：PDC-S、白板校正周期为12小时、0/45、D50、2度视野、T响应、黑背景。
[0169] 第二步，进行色度值及单个颜色密度测量：X-rite Exact、0/45、D50、2度视野、T响应、-LP、白背景。
[0170] (5)实施标准印刷控制方法
[0171] 其中，印刷速度为8000张每小时或以上。
[0172] 当总印数在0-500时，每印刷50张抽取一张进行测量；当总印数在500-3000时，每印刷100张抽取一张进行测量；当总印数在3000-5000时，每印刷300张抽取一张进行测量；当总印数在5000-10000时，每印刷500张抽取一张进行测量；当总印数在10000以上是，每印刷1000张抽取一张进行测量。
[0173] 在抽样的印张之间，要求满足如下要求：
[0174] CMYK实地ΔE<2.0；
[0175] CMK的实地密度差小于0.05，Y的实地密度差小于0.03；
[0176] 高光、中间调、暗调叠印灰的a*、b*差值分别小于0.5；
[0177] 专色的ΔE<3；
[0178] RGB的叠印率差值小于7。
[0179] 综上所述，本发明实施例通过对印刷机进行标准化的初始配置，使印刷机处于标准数据范围内的运行环境和运行状态中；再设计完备的标准化过程控制方案，选择印刷过程中的关键影响要素作为标准控制要素，并在印刷制版面上进行标准控制要素的布局，根据标准控制要素设置控制条，在控制条上设置对印刷具体过程进行控制的控制方案；最后采用标准化的操作运行模式，对原稿进行印刷，得到高质量的标准印刷制品。本发明提供了一种系统的、高质量保证的、全面的标准印刷控制方法；设计一种标准化的控制要素布局，采用控制条对印刷过程中的关键要素进行控制，并将这些控制条合理布局于标准印刷制版面上，对印刷过程进行有效地、量化地控制。
[0180] 本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。
[0181] 通过以上的实施方式的描述可知，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
[0182] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0183] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
