一种用于眼镜的框架，包括：前部托架(2)，具有相应的侧向凸耳(4)，所述侧向凸耳被设置用于相应的臂(5)的铰接，以用于使每个臂(5)与前部托架(2)铰接连接；每个凸耳(4)包括延伸到第二凸耳部分(4b)的第一凸耳部分(4a)，该第二凸耳部分被折叠在在第一部分上，处于面向第一部分的位置，第二部分(4b)包括：第一通孔(8)，该第一通孔由彼此间隔开的一对相对的翼部(9a、9b)侧向限定，所述翼部在第二凸耳部分(4b)的自由端处通过横向构件(10)连接；延伸件(11)，该延伸件从横向构件(10)起在孔(8)内部沿着第一凸耳部分(4a)的方向延伸。
1.一种用于眼镜的框架，包括前部托架(2)，所述前部托架具有相应的侧向凸耳(4)，所述侧向凸耳被设置用于相应的臂(5)的铰接，以用于使每个臂(5)与所述前部托架(2)铰接连接，其特征在于，每个侧向凸耳(4)包括：延伸到第二凸耳部分(4b)的第一凸耳部分(4a)，所述第二凸耳部分被折叠在所述第一凸耳部分上，处于面向所述第一凸耳部分的位置，所述第二凸耳部分(4b)包括第一通孔(8)，所述第一通孔由彼此间隔开的一对相对的翼部(9a、9b)侧向限定，所述翼部在所述第二凸耳部分(4b)的自由端处通过横向构件(10)连接；
延伸件(11)，所述延伸件从所述横向构件(10)起在所述第一通孔(8)内部沿着所述第一凸耳部分(4a)的方向延伸，其中，每个臂(5)包括：在该臂的朝向相应侧向凸耳定向的自由端(5a)的区域中的臂部分(13)，所述臂部分延伸至端头部(14)；第二孔(15)，所述第二孔被形成以在所述臂的所述臂部分(13)和所述端头部(14)之间的连接区的区域中延伸穿过所述臂部分(13)，其中，所述臂部分(13)以有限的横向连接间隙被接纳在所述翼部(9a、9b)之间，并且所述延伸件(11)以有限的连接间隙接合在所述第二孔(15)中，使得在所述臂(5)在所述框架上于相应的打开位置和闭合位置之间运动期间，所述臂部分(13)能够以在所述第二凸耳部分(4b)的所述相对的翼部(9a、9b)之间被引导且横向地邻接在所述相对的翼部之间的方式离开和朝向那些位置运动，并且所述延伸件(11)在所述第二孔(15)内被滑动地引导，以便引起所述侧向凸耳(4)和所述臂(5)之间的铰接运动，并且其中，在每个臂(5)连接至对应的侧向凸耳(4)期间，所述臂的所述端头部(14)介于所述横向构件(10)和所述第一凸耳部分(4a)之间，使得在所述臂(5)的转动运动期间，作为由于所述端头部(14)的运动而引起的所述第一凸耳部分(4a)和所述第二凸耳部分(4b)彼此分开的运动的结果，产生使所述第二凸耳部分(4b)朝向所述第一凸耳部分(4a)的弹性返回推进作用。
2.根据权利要求1所述的框架，其中，在所述延伸件(11)与每个所述翼部(9a、9b)之间限定有相应的座部(17a、17b)，所述座部能够以有限的连接间隙接纳所述臂部分的被限定在所述臂部分(13)的侧向边缘(13a)和所述第二孔(15)的相应边缘(15a)之间的对应部分(16a、16b)，所述座部(17a、17b)中的每一个座部由对应的翼部(9a、9b)和所述延伸件(11)的相应的相对表面横向地界定，当所述臂在所述框架上运动到所述闭合位置时，所述座部能够在横向上运动与所述臂部分的对应部分(16a、16b)邻接。
3.根据权利要求1或2所述的框架，其中，所述延伸件(11)具有自由端，所述延伸件的自由端朝向所述第一凸耳部分(4a)被折叠，所述延伸件(11)的所述自由端能够通过在预定的最大角度的区域中抵靠所述端头部定位而影响所述臂的所述端头部(14)，所述预定的最大角度对于所述臂在所述框架上的所述闭合位置是被允许的。
4.根据前述权利要求1或2所述的框架，其中，所述侧向凸耳(4)中的每一个凸耳由板状结构形成，所述第二凸耳部分(4b)基本上以180°折叠在所述第一凸耳部分(4a)上。
5.根据权利要求4所述的框架，其中，至少所述自由端为板状形式。
6.根据权利要求5所述的框架，其中，每个侧向凸耳(4)和/或至少所述臂(5)的所述自由端由金属材料板形成。
7.根据前述权利要求3所述的框架，其中，在每个侧向凸耳(4)的所述第一凸耳部分(4a)中设置有相应的凹部(12)，当所述臂相对于所述框架转动到所述打开位置时，所述凹部能够至少部分地接纳所述延伸件(11)的自由端。
8.根据权利要求7所述的框架，其中，所述凹部(12)以穿过所述第一凸耳部分(4a)的通孔的形式被制造。
9.根据前述权利要求1或2所述的框架，其中，所述第一凸耳部分(4a)、所述横向构件(10)和所述端头部(14)在所述臂打开的状态下被布置为表面相互叠置，在所述臂(5)在所述框架上的闭合状态下，所述端头部(14)能够相对于所述横向构件(10)、与由所述第二凸耳部分(4b)施加的弹性返回作用相反地进行相对运动，直到实现所述臂的所述端头部(14)被布置成基本上垂直于所述横向构件(10)的构造。
10.根据前述权利要求1或2所述的框架，其中，所述延伸件(11)被构造成沿着所述第一凸耳部分(4a)的方向从所述横向构件(10)突出的齿的形式。
11.根据前述权利要求1或2所述的框架，其中，所述臂的所述端头部(14)具有相对于所述臂部分(13)增加的横向空间要求尺寸，并且所述端头部包括一对肩部(14a、14b)，所述一对肩部彼此相对并且从所述臂部分(13)横向突出。
12.根据前述权利要求1或2所述的框架，其中，所述前部托架(2)包括相应的镜片承载框缘(3a、3b)，每个框缘(3a、3b)的外形轮廓通过贯穿槽(20)的设置是打开的，所述贯穿槽被设置在所述前部托架(2)中并且从所述相应的框缘(3a、3b)起沿着与该框缘相邻的对应侧向凸耳(4)的方向延伸，所述贯穿槽(20)由具有延伸穿过横向框架厚度的切口的轮廓限定。
13.根据权利要求12所述的框架，其中，设置有夹式装配元件(25)，所述夹式装配元件能够与相应的侧向凸耳(4)连接，以便推进由所述贯穿槽(20)分开的凸耳部分彼此抵靠，以用于镜片在所述框架的相应的镜片承载框缘(3a、3b)中的稳定保持作用。
用于眼镜的框架
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于眼镜的框架。
背景技术
[0002] 在具体的技术领域中，存在众所周知的用于眼镜的框架，在该用于眼镜的框架中通过铰接件装置实现臂与前部托架的铰接，该铰接件装置具有以旋转的方式彼此相关联的相应的销和眼状座，这些装置的铰接件元件适当地固定地接合至框架的臂和凸耳上。
[0003] 这种类型的解决方案在现有技术中在其可用的多种版本中通常涉及一些缺陷，包括螺钉或铰接件销可能的不期望的松动、需要生产铰接件铰接所需的多个部件、由必需部件决定的空间需求、以及铰接件装置的重量本身不太适合用在轻量级类型的框架中。
[0004] 还存在已知的将臂与框架的前凸耳铰接的解决方案，该解决方案不提供任何上述类型的传统铰接件结构。从FR 1009345已知的实例，其中描述了一种用于将臂弹性锁定到凸耳上的铰接系统。该系统提供了朝向前凸耳定向的臂端在足够长度上被分成三个分开的部分，来为它们提供相互的弹性行为。中央部分的折叠端与侧部分一起以铰接的方式保持臂围绕设置在框架上的销状结构。
[0005] 在JP 2011/095691中陈述了另一类型的解决方案，在该解决方案中，由弹性片制成的一个或多个细长元件通过在臂朝向凸耳定向的端处切割形成，并且设置成通过穿过凸耳部分形成的相应通孔与臂的折叠端接合，由此产生臂相对于框架的凸耳以铰接方式的保持。
[0006] 然而，涉及臂的铰接的那些最终的解决方案都有一些缺陷。首先，臂与凸耳的连接不是特别稳定，在框架上的极限打开和闭合状态之间的臂的所有位置处，特别是臂相对于凸耳(当臂打开时横向于框架的前平面)倾向于具有相对运动，引起臂和凸耳之间的一种类型的相对摆动，这可能除了由于连接的差的稳定性以及其涉及的连接的过多间隙在技术上不可接受之外，还损害了框架的佩戴舒适性。
[0007] 另一个缺陷与这样的事实有关，即臂能够遭受到从凸耳意外的断开，主要是由于事实：相关连接力仅由形成在臂上的片状元件的弹性推动产生。克服弹性连接力的这种程度的可能的意外撞击或拉动作用(action)可以导致臂从凸耳的脱落，使臂从框架上脱离。
发明内容
[0008] 本发明的主要目的是生产一种用于眼镜的框架，该用于眼镜的框架具有相对于框架的前部的框架铰接装置，该框架在结构上和功能上被配置为克服参考的已知解决方案所陈述的缺陷，并且特别地，关于臂的铰接装置，该框架具有下述结构：该结构易于在框架上组装，特别地其质轻且具有有限的空间需求，以便也能够在特别细长和轻的框架中使用，但同时该结构确保在臂的活动期间以及臂在框架上的极端打开和闭合的位置中的相对连接的高度稳定性。
[0009] 通过根据所附权利要求生产的用于眼镜的框架可以实现本目的和其他目的，本目的和其他目的在下文将更好的被理解。
[0010] 附图的简要说明
[0011] 本发明的另外的特征和优点从以下本发明的一些优选的实施方式的详细描述中将更好地被理解，该优选的实施方式通过参考附图的非限制性实例来说明，其中：
[0012] -图1是根据本发明的第一实施方式生产的用于眼镜的框架的立体图，[0013] -图2是关于一个臂与框架的相关前凸耳的铰接的前述图的框架的细节被放大比例绘制的局部立体图，
[0014] -图3至图6是图2的细节的立体图，示出了臂相对于框架的凸耳的铰接运动的分离阶段，
[0015] -图7是在图6的状态中描绘的细节的俯视图，
[0016] -图8和图9分别是图3的状态中描绘的细节的局部立体图和侧视图，[0017] -图10是图8和图9的细节的前视图，
[0018] -图11是沿着图9的线XI-XI的剖面图，
[0019] -图12是前述附图的细节的部件之一的侧视图，
[0020] -图13是图12的部件的前视图，
[0021] -图14是沿着图12的线XIV-XIV的剖面图，
[0022] -图15是前述附图的细节的另一部件的局部分段侧视图，
[0023] -图16至图18是根据本发明的第二实施方式图8的细节的立体图，[0024] -图19是图16至图18的细节的部件之一的局部立体图，
[0025] -图20是根据本发明的第三实施方式的对应于图2的视图，
[0026] -图21至23是图20中所示细节的放大比例绘制的立体图，
[0027] -图24是图20至图23的细节的部件之一的局部立体图，
[0028] -图25至图30是在中间构造步骤中示出的各自的并且不同的实施方式中的前述附图的框架的细节的部件之一的局部前视图，
[0029] -图31和图32是根据本发明的框架的部件之一的另一个构造变体的立体图，[0030] -图33和图34是被设置用于连接图31和32的细节的附件的立体图，[0031] -图35和图36是在与图33和图34的附件连接的状态下图31和图32的细节的立体图。
[0032] 本发明优选的实施方式
[0033] 参照所引用的附图，通常标记为1的是根据本发明的第一实施方式构造的用于眼镜的框架，该用于眼镜的框架包括用于保持镜片3并且设置有一对相对的侧向凸耳4的前部托架2，该侧向凸耳被设置用于将各个臂5铰接连接至前部托架。
[0034] 为了将每个臂5铰接连接至相应的凸耳4上，框架包括相应的铰接装置，该铰接装置通常用6标记，并且该铰接装置适于允许臂相对于前部托架在相应的打开位置和闭合位置之间的转动。
[0035] 由于结构和功能一致，下文将仅对臂5中的一个臂相对于框架的前部托架2的铰接装置详细描述。
[0036] 从附图中可以看出，臂5和相应的凸耳4具有小厚度的优选板状形式。换句话说，臂(和相应的凸耳)的横截面具有基本上平行于戴眼镜的头部的颞区测量的臂的高度的尺寸，该尺寸远大于横向于高度测量的臂的厚度。具有小厚度的横截面的形式与构造该臂的材料(优选金属材料)的选择一起，通常赋予臂非常轻的特性，以及(特别是细长的)臂的纵向延伸尺寸的减小，并且以便进一步赋予框架具有实质美学效果的一般设计。在这方面，片金属结构特别适用于框架的臂和前部托架的形式。
[0037] 根据上述的板状结构，臂5的横向厚度被限定在壁的相对的侧面6a、6b之间，而相应的凸耳4的厚度类似地被界定在凸耳本身的相对的侧面7a、7b之间。
[0038] 有利地，凸耳4与框架的前部托架2一体地构造并且包括延伸到第二凸耳部分4b中的第一凸耳部分4a，该第二凸耳部分折叠到第一部分4a上以便面向该第一部分4a(其中，第一凸耳部分和第二凸耳部分的面7a被布置在彼此面对的位置)。由于凸耳的板状结构，能够获得这样的构造，该凸耳基本上是平的，例如，通过将第二凸耳部分4b经由大约180°折叠到第一凸耳部分4a上从片金属获得。
[0039] 在第二凸耳部分4b中设置有第一通孔8，该第一通孔8由一对彼此平行且被间隔开的翼部9a、9b侧向地界定，并且其中该一对翼部通过横向构件10连接到第二凸耳部分的自由端。标记为11的延伸件从横向构件10起在开口8内沿第一凸耳部分4a的方向延伸。构造为齿状形式类型的延伸件11从横向构件10的中心区域延伸，具有延伸件的与横向构件平行的第一平面部分11a，该第一平面部分延伸在相对于第一部分以直角弯曲的第二部分11b内。从横向构件10的平面突出的第二部分11b的自由端部能够在臂的打开状态下(图3和图11)，被接纳在形成于第一凸耳部分中的凹部12中，该凹部优选地被制造为延伸穿过凸耳本身的厚度(特别是穿过第一凸耳部分4a)。凹部12的设置，一方面，允许以适合部分11b功能的范围制造延长件11的部分11b，并且另一方面，允许第一凸耳部分4a和第二凸耳部分4b(带有于其间插入的横向构件10)之间的弹性返回作用以便能够在臂的打开位置和闭合位置之间的所有状态下无任何影响(interference,干扰、扰动)地被应用。在构造变体中，可以设置构造成简单表面下降部分的形式的凹部12，该简单表面下降部设置在第一凸耳部分4a中的面7a上，以便从框架的外侧是不可见的。
[0040] 横向构件10还通过“S”状折叠区域连接至翼部9a、9b，由此翼部9a、9b与第一凸耳部分间隔开，而如图13和图14清楚地所示，横向构件以支撑接触的方式抵接第一凸耳部分。臂5从臂的自由端5a插入以铰接的方式安装在凸耳4上，该自由端朝向凸耳定向,在凸耳的通孔8的内部。
[0041] 更具体地说，臂在其端5a的区域中包括臂部分13，该臂部分具有与臂高度相关的尺寸，该尺寸小于与臂部邻接的臂本体的高度，该臂部分延伸到具有相对于该臂部分本身加宽的端的头部14中。如在图15中清楚示出的，头部14优选地设置有一对彼此相对并且从部分13侧向突出的肩部14a、14b。这种形式可以例如通过使用切割加工从臂体中去除材料来有利的被获得，通过两个相对的侧向构件的提供，使得存在限定的肩部14a、14b和具有降低的高度的臂部分13。
[0042] 在头部14和部分13之间的连接区域中，存在在臂中形成的被标记为15的通孔，且该通孔15的功能将从说明书的其余部分清楚地理解。孔15设置在臂部分13的中心位置中，以便在该孔中界定一对各自的部分16a、16b，部分16a、16b中的每一个被限定在部分13的相应的侧边缘13a与孔15的端的相应的侧边缘15a之间，部分16a、16b彼此相邻。
[0043] 在凸耳上的臂的组装步骤期间，在插入开口8之后，臂的端5a保持插入在第一凸耳部分和第二凸耳部分4a、4b之间。该组件设置臂部分13在构造上以有限的横向连接间隙被接纳(以及横向邻接)在翼部9a、9b之间，在该构造中头部14插入在横向构件10和第一凸耳部分4a的相应的面7a之间，并且延伸件11也以有限的连接间隙接合在孔15中。为了实现该构造，凸耳部分4a、4b预先彼此打开，随后弹性恢复到上述位置(图3)。在这个位置中，该位置指的是臂相对于前部托架的打开状态，该臂被稳定地保持在凸耳上。它被保持，归因于延伸构件11在孔15中的接合、归因于臂部分13在翼部9a、9b之间的支撑和保持作用并且归因于通过凸耳部分4a、4b之间的相关运动部件引起的由凸耳施加至头部的弹性类型的推动的作用。
[0044] 臂和凸耳之间的相关支撑和保持作用还被保持在臂朝向在前面的闭合状态的运动期间(图6)。在臂的转动期间，臂部分13以被引导的方式朝向和远离打开位置和闭合位置运动，并且横向地邻接在相对的翼部9a、9b之间，并且同时延伸件11被保持以便在孔15内部被滑动地引导，从而在凸耳和臂之间产生铰接运动。此外，由于在头部的肩部和横向构件之间的相对滑动作用，引起第一凸耳部分和第二凸耳部分之间彼此远离的运动，以便在铰接运动期间在第一凸耳部分和第二凸耳部分之间产生弹性返回推进作用。图4和图5示出了臂的极端打开和闭合位置之间的两个不同的中间位置。
[0045] 一旦达到图6和图7中详细示出的臂的闭合位置，臂部分13基本上被定向垂直于第一凸耳部分4a，而横向构件远离头部运动至距离第一凸耳部分最远的距离。此外，臂部分16a、16b运动直到它们与相应的座部17a、17b与有限的连接间隙接合，该相应的座部被限定于延伸件11和每个翼部9a、9b之间，该连接确保臂在凸耳上的保持和侧向邻接作用。当臂的头部14运动进入抵接延伸件11时，延伸件的部分11b还用作臂的摆动的限制件，由此阻止臂的不期望的运动。
[0046] 座部17a、17b中的每一个座部由相应的翼部9a、9b和延伸件11的相应的相对表面横向地界定，该座部能够当臂运动到框架上的闭合位置时，横向地抵靠臂部分的相应部分16a、16b。
[0047] 图16至图19涉及在框架的臂和凸耳之间的铰接装置6的第二实施方式，其中类似于前述实施方式的细节用相同的附图标记表示。
[0048] 如在图16中清楚的示出的，该实施方式与上述实施方式的不同之处主要在于，在第一凸耳部分4a中没有设置任何凹部。发现这样的特性特别有利的，因为它不涉及提供从外侧清楚可见的的凹部或孔，并因此不会损害框架的美观线条，如下文中更详细的描述，该特性通过延伸件11和臂的端部5a的不同且特别的形式来获得。
[0049] 在横向构件10中设置有中心桥状部10a，该中心桥状部分相对于横向构件的相对端部并沿着远离第一凸耳部分4a的方向突出。延伸件11从中心部分10a延伸，其中部分11a和部分11b以彼此接续的方式沿着具有基本相等曲率的弧形轮廓延伸。这样的形式进一步设置为部分11b的自由端置于相对于连接至横向构件10的翼部分9a、9b的表面基本上平齐。由此确保在臂插入凸耳中以前，第二凸耳部分4b能够被折叠直到该第二凸耳部分运动到抵接第一部分4a，而没有延伸片11的任何影响(interference，干扰、扰动)。
[0050] 以对应的方式，在臂部分13中于孔15处设置有桥状构件13a的的构造，该桥状构件从臂的平面突出，以便当臂被安装在凸耳本身中并处于打开状态时(图18)，该桥状构件移至距第一凸耳部分4a预定的距离处。相对于臂的打开位置和闭合位置之间的所有状态，在臂的被引导的运动期间，桥状结构13a确保了孔15与延伸件11之间的适当连接，功能上大致类似于上述实施方式中提供的方式。
[0051] 图21至图24涉及上述第二实施方式的另外的构造变体，其中与前述实施方式相似的细节用相同的附图标记表示。
[0052] 该变体的不同之处在于，凸耳的横向构件10具有扁平的板状构造，包括在延伸件11的中央附接区域中。附接部分11a中具有相对于接续部分11b在一定程度上减小的曲率。
臂端5a在头部14的区域中具有桥状部分14c，该桥状部相对于相对的肩部14a、14b的表面边缘升高。如图24所示，部分14c保持在表面边缘处连接至与该部分连续并受孔15影响的臂部分13a的部分。
[0053] 图25至图30示出了根据本发明的框架1的各自的构造，一定程度限制至从前框架2延伸的凸耳4的区域，其中，提供半成品板状构件的成型，通过随后的折叠从半成品板状构件获得凸耳的最终形状。在图25中，用X标记板相对于凸耳的大致位置的折叠轴线。贯穿框架的厚度并沿着切割轮廓延伸的贯穿槽用20标记，该切割轮廓源自标记为3a、3b的安装件的每个镜片承载框缘，并且该切割轮廓沿相应的相邻的凸耳方向延伸。由于该切割轮廓，每个镜片承载框缘可以在加宽的限制内，以便允许插入相应的镜片，还通过框缘部分朝向非变形构造的弹性返回推进作用的影响，确保镜片相对于框缘的锁定和保持。弹性变形和随之而来的弹性返回推进作用受材料类型、金属板的尺寸和厚度、执行的切割作用的范围以及镜片承载框缘的形式和范围的影响。在框架的每个具体构造中，可以有利地限定切割轮廓的位置和范围，该切割轮廓适于使镜片更容易地插入框缘中并且来确保镜片本身的有效保持作用。
[0054] 如果需要，可以另提供夹子形式的附加锁定元件，在图31至图35中示出了标记为25的实施方式。该元件包括主板26，该主板设置有朝向彼此折叠的相对的凸缘26a、26b，该板延伸到具有较小表面范围并相对于板26成角度的侧部分26c中。夹式装配元件25配置为安装在凸耳上，通过相应的滑动运动与相应的凸缘相接合，并与设置在凸耳上的一对对应且相对的延伸件27相接合。延伸件27在相对于槽20的相对侧处形成在凸耳上，该槽由相应的切割轮廓限定。以这种方式，由于延伸件27的弹性变形作用，在安装夹式装配元件之后，产生弹性类型的作用，该作用趋于使被槽20分离的凸耳部分移回一起，由此使由各个框缘施加到相应镜片的锁定和保持作用更有效。在具有有限的纵向范围的切割轮廓的槽20的存在下，该槽倾向于限制延伸以便跨过槽的凸耳区域之间的弹性度，使用夹式装配元件25可以对于以下两个方面特别有效：在功能方面，因为该夹子配合元件改进了镜片在相应的框缘中的锁定和保持作用；并且在纯粹的美观性方面，因为该夹子配合元件在视野中从框架的外侧覆盖由切割产生的槽，以便使臂的整体设计更具吸引力。
[0055] 由此本发明实现了所陈述的目的，相对于已知的解决方案实现了许多优点。
[0056] 主要优点涉及以下事实：在没有任何铰接件销的臂的铰接装置的范围内，通过本发明在框架上的极端打开和闭合位置之外的整个运动期间，获得了臂与凸耳之间的改进的连接的相对稳定性。
[0057] 另一个优点是，上述特定的操作特征通过易于在框架上组装的结构而获得，具有特定的轻量和有限的尺寸，以便也能够被应用于特别细长和轻的框架。
[0058] 又一个优点涉及装置的结构的简化和有限的数量的部件，其特别适用于构造具有通常极小的尺寸和特别轻的类型的眼镜。
