检测器壳体组件

摘要

壳体组件包括基部和与基部组装在一起的前部组件。基部包括底部和环绕底部的周边边缘的侧壁，并且前部组件被构造成与侧壁接合并封闭基部的开放端部。前部组件包括从内表面向内突出的闩锁，并且弹簧偏压的凸轮被可旋转地支撑在基部上。凸轮包括凸轮表面，该凸轮表面与闩锁接合使得凸轮围绕旋转轴线的旋转导致前部组件相对于基部沿平行于凸轮旋转轴线的方向的平移。使用工具手动地致动凸轮。

权利要求

1.一种壳体组件，包括：

基部，

构造成与所述基部接合的前部组件，

从所述前部组件和所述基部中的一者的内表面向内突出的闩锁，以及被支撑在所述前部组件和所述基部中的另一者上的凸轮，其中，所述凸轮能够围绕旋转轴线旋转并且包括凸轮表面，所述凸轮表面与所述闩锁接合，使得所述凸轮围绕所述旋转轴线的旋转导致所述前部组件相对于所述基部沿平行于所述旋转轴线的方向的平移。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，

所述基部包括底部和环绕所述底部的周边边缘的侧壁，所述侧壁包括端口，并且所述凸轮被支撑在所述基部内，使得所述凸轮的第一端部设置在所述端口中，并且所述闩锁包括固定到所述前部组件的近端部、限定闩锁齿的远端部，以及设置在所述近端部与所述远端部之间的驱动齿，所述驱动齿在所述凸轮的一些旋转取向中与所述凸轮表面接合，并且在所述凸轮的其他旋转取向中脱离所述凸轮表面。

3.根据权利要求2所述的壳体组件，其中，所述凸轮能够在锁定位置与解锁位置之间旋转，在所述锁定位置中，所述前部组件封闭所述基部的开放端部的全部，所述闩锁齿接合所述凸轮的端面，并且所述驱动齿与所述凸轮表面间隔开，且在所述解锁位置中，所述闩锁齿与所述凸轮的端面间隔开并且所述驱动齿与所述凸轮表面接合。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其中，所述壳体组件包括弹簧，所述弹簧朝向所述锁定位置偏压所述凸轮。

5.根据权利要求3所述的壳体组件，其中，所述凸轮能够旋转到弹出位置，在所述弹出位置中所述驱动齿相对于当所述凸轮处于所述锁定位置时所述驱动齿的位置移位，由此所述前部组件相对于当所述前部组件处于封闭位置时所述前部组件的位置移位。

6.根据权利要求2所述的壳体组件，其中，所述凸轮的第一端部包括构造成与工具接合的表面特征。

7.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，所述凸轮的凸轮表面的形状是螺旋形。

8.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，

所述基部包括固持钩和固持眼中的一者，

所述前部组件包括所述固持钩和所述固持眼中的另一者，并且所述固持眼被构造成接收并固持所述固持钩。

9.根据权利要求8所述的壳体组件，其中，当所述前部组件相对于所述基部处于封闭位置时，所述固持钩设置在所述固持眼内，使得所述前部组件相对于所述基部被固持在所述封闭位置中，并且当盖经由所述凸轮相对于所述基部平移时，所述固持钩从所述固持眼释放，使得所述前部组件能够从所述基部移除。

10.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，所述凸轮包括至少部分地环绕所述凸轮第二端部的环形凹槽，并且弹簧的至少一部分设置在所述凹槽中。

11.根据权利要求10所述的壳体组件，其中，所述弹簧是扭力弹簧，其包括设置在所述凹槽中的一个端部和邻接所述壳体基部的另一端部。

12.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，

所述凸轮的第二端部包括轴向延伸的柱，

支承构件从所述基部的底部突出，并且

所述柱被可旋转地支撑在所述支承构件上。

13.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，

支承构件从所述基部的底部突出，并且

所述凸轮包括径向突出的止动件，所述止动件被构造成通过在所述凸轮的预定旋转取向下接合所述支承构件的一部分来限制所述凸轮的旋转行进。

14.根据权利要求1所述的壳体组件，其中，所述壳体组件还包括：被支撑在所述基部上的传感器组件，所述传感器组件包括支撑框架和被支撑在所述支撑框架上的印刷电路板，传感器，所述传感器电连接到所述印刷电路板的背离所述支撑框架的表面上并被支撑在所述表面上；以及透镜，所述透镜形成所述前部组件的外表面并且被构造为朝向所述传感器引导光。

15.根据权利要求14所述的壳体组件，其中，所述透镜包围所述基部的周边边缘并且覆在所述传感器上。

16.一种操纵壳体组件的方法，所述壳体组件包括：基部，

构造成与所述基部接合的前部组件，

从所述前部组件和所述基部中的一者的内表面向内突出的闩锁，以及被支撑在所述前部组件和所述基部中的另一者上的凸轮，所述凸轮包括凸轮表面，所述凸轮表面与所述闩锁接合，使得所述凸轮围绕旋转轴线的旋转导致所述前部组件相对于所述基部沿平行于所述旋转轴线的方向的平移，所述方法包括：

使所述凸轮围绕旋转轴线旋转达到所述前部组件沿平行于所述旋转轴线的方向相对于所述基部平移的程度。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，

所述壳体组件还包括从所述前部组件和所述基部中的一者突出的眼，以及从所述前部组件和所述基部中的另一者突出并被构造成被接收在所述眼内的钩，并且所述凸轮围绕所述旋转轴线旋转预定量导致所述前部组件相对于所述基部在锁定位置与解锁位置之间的平移，在所述锁定位置中，所述钩被接收在所述眼中，并且在所述解锁位置中，所述钩与所述眼间隔开，所述方法还包括使所述凸轮围绕所述旋转轴线旋转预定量以将所述壳体组件放置在所述解锁位置中，并且当所述壳体组件处于所述解锁位置时，将所述前部组件抬离所述基部。

说明书

检测器壳体组件

背景技术

[0001] 1. 技术领域

[0002] 本发明涉及运动检测装置，并且更具体地，涉及使用被支撑在自动锁定和自动弹出壳体中的被动式红外（PIR）运动传感器的运动检测装置。

[0003] 2. 相关技术的描述

[0004] 已知所有物体均发射随着该物体的温度而变化的一定水平的红外辐射。利用该特性，被动式红外（PIR）运动传感器被用作运动检测器以检测发射相对高水平的红外辐射的相对温暖的本体（诸如人类入侵者或机动车辆）的运动。如果运动检测器的附近中的红外辐射的水平改变预定量，则运动检测器产生输出信号。输出信号指示运动检测器已感测到温暖本体的运动。在环境控制系统中，输出信号可以被用于触发灯的开启。在安全系统中，输出信号可被用于触发指示入侵者存在的警报。

[0005] PIR运动传感器被支撑在检测器壳体内，该检测器壳体通常安装在待被监测的房间的墙壁上，例如安装在房间的上角中。期望的是提供一种检测器壳体，其能够被容易地打开以便由用户更换电池，同时也容许安全锁定以防止篡改。

发明内容

[0006] 在一些方面中，壳体组件包括基部、被构造为与基部接合的前部组件、从前部组件和基部中的一者的内表面向内突出的闩锁、以及被支撑在前部组件和基部中的另一者上的凸轮。凸轮可围绕旋转轴线旋转并且包括凸轮表面，该凸轮表面与闩锁接合，使得凸轮围绕旋转轴线的旋转导致前部组件相对于基部沿平行于旋转轴线的方向的平移。

[0007] 壳体组件可以包括以下特征中的一个或多个：基部包括底部和环绕底部的周边边缘的侧壁，侧壁包括端口，并且凸轮被支撑在基部内，使得凸轮的第一端部设置在端口中。另外，闩锁包括固定到前部组件的近端部、限定闩锁齿的远端部，以及设置在近端部与远端部之间的驱动齿，该驱动齿在凸轮的一些旋转取向中与凸轮表面接合，并且在凸轮的其他旋转取向中脱离凸轮表面。凸轮能够在锁定位置与解锁位置之间旋转，在锁定位置中，前部组件封闭基部的开放端部的全部，闩锁齿与凸轮的端面接合，并且驱动齿与凸轮表面间隔开，在解锁位置中，闩锁齿与凸轮的端面间隔开，并且驱动齿与凸轮表面接合。壳体组件包括弹簧，该弹簧朝向锁定位置偏压凸轮。凸轮能够旋转到弹出位置，在弹出位置中，驱动齿相对于当凸轮处于锁定位置时驱动齿的位置移位，由此前部组件相对于当前部组件处于封闭位置时前部组件的位置移位。凸轮的第一端部包括被构造成与工具接合的表面特征。凸轮的凸轮表面的形状是螺旋形。

[0008] 壳体组件可以也包括以下特征中的一个或多个：基部包括固持钩和固持眼中的一者，前部组件包括固持钩和固持眼中的另一者，并且固持眼被构造成接收和固持固持钩。当前部组件相对于基部处于封闭位置时，固持钩设置在固持眼内，使得前部组件相对于基部被固持在封闭位置中，并且当使盖经由凸轮相对于基部平移时，使固持钩从固持眼释放，使得能够将前部组件从基部移除。凸轮包括至少部分地环绕凸轮第二端部的环形凹槽，并且弹簧的至少一部分设置在该凹槽中。弹簧是扭力弹簧，包括设置在凹槽中的一个端部和邻接壳体基部的另一端部。凸轮的一个端部包括轴向延伸的柱，支承构件从基部的底部突出，并且该柱被可旋转地支撑在支承构件上。支承构件从基部的底部突出，并且凸轮包括径向突出的止动件，该止动件被构造成通过在凸轮的预定旋转取向处接合支承构件的一部分来限制凸轮的旋转行进。壳体组件还包括被支撑在基部上的传感器组件，该传感器组件包括支撑框架和被支撑在支撑框架上的印刷电路板。此外，壳体组件包括传感器，该传感器电连接到印刷电路板的背离支撑框架的表面上并被支撑在该表面上；以及透镜，该透镜形成前部组件的外表面并且被构造为朝向传感器引导光。透镜包围基部的周边边缘并且覆在传感器上。

[0009] 在一些方面中，提供一种操纵壳体组件的方法。壳体组件包括基部、构造成与基部接合的前部组件、从前部组件和基部中的一者的内表面向内突出的闩锁，以及被支撑在前部组件和基部中的另一者上的凸轮。凸轮包括凸轮表面，该凸轮表面与闩锁接合，使得凸轮围绕旋转轴线的旋转导致前部组件相对于基部沿平行于旋转轴线的方向的平移。该方法包括使凸轮围绕旋转轴线旋转达到前部组件沿平行于旋转轴线的方向相对于基部平移的程度。

[0010] 在一些实施例中，壳体组件还包括从前部组件和基部中的一者突出的眼，以及从前部组件和基部中的另一者突出并被构造成被接收在眼内的钩。此外，凸轮围绕旋转轴线旋转预定量导致前部组件相对于基部在锁定位置与解锁位置之间的平移，其中在锁定位置中，钩被接收在眼内，并且在解锁位置中，钩与眼间隔开。该方法包括凸轮围绕旋转轴线旋转预定量以将壳体组件放置在解锁位置中，并且当壳体组件处于解锁位置时，将前部组件抬离基部。

[0011] 运动检测装置包括被支撑在壳体内的PIR运动传感器。该壳体包括托盘状基部和前部组件，前部组件由基部相对于安装表面被支撑在期望的位置和取向中。前部组件包括形成前部组件的最外表面的盖子组件。盖子组件包括覆在传感器上并且朝向PIR运动传感器引导红外辐射的菲涅耳（Fresnel）透镜。为了操控的简易和出于安全目的，壳体包括自动锁定机构。该机构被构造为使得当前部组件相对于基部被置于封闭位置中时，前部组件被自动锁定到基部。需要手动操作的工具（诸如螺丝刀）来解锁该机构并从基部释放前部组件。

[0012] 锁定机构包括弹出特征，使得工具的解锁动作用于使前部组件与基部部分地分离。具体地，机构包括经由工具旋转的凸轮构件，并且凸轮的旋转导致前部组件相对于基部沿平行于凸轮构件旋转轴线的方向的平移。凸轮构件被朝向锁定位置弹簧偏压，由此在释放工具时，机构自动复位，从而容许前部组件在被重新组装在基部上时自动锁定在恰当位置。

[0013] 除了提供锁定和盖弹出特征之外，锁定和解锁机构还被定位在形成在检测器的端部中的端口内，由此其具有不显眼的外观。而且，由于该机构被用于使前部组件与基部分离，因此不需要容许手指钩握的外部表面特征，从而促成检测器装置的整体整洁外观。

附图说明

[0014] 图1是如从装置的前部和第一端部观察的运动检测装置的透视图。

[0015] 图2是如从装置的前部和第二端部观察的图1的运动检测装置的分解透视图。

[0016] 图3是如从装置的前部和第二端部观察的形成运动检测装置的前部组件和基部的分解透视图。

[0017] 图4A是如从前部和第一端部观察的并且省略锁定机构的基部的透视图。

[0018] 图4B是如从前部和第一端部观察的并且包括锁定机构的基部的透视图。

[0019] 图5是如从装置的前部和第二端部观察的图3的前部组件的分解透视图。

[0020] 图6是如从装置的后部和第一端部观察的图3的前部组件的分解透视图。

[0021] 图7是如从装置的前部和第一端部观察的传感器子组件的分解透视图。

[0022] 图8是如从装置的后部和第二端部观察的传感器子组件的分解透视图。

[0023] 图9是如沿图2的线B-B观察的壳体的一部分的放大的横截面视图。

[0024] 图10是PCB保持件的端部的放大视图，其如面向盖子组件观察的那样图示闩锁。

[0025] 图11是PCB保持件的端部的放大视图，其如面向基部观察的那样图示图10的闩锁。

[0026] 图12是如从装置的前部和第二端部观察的盖子组件的分解透视图。

[0027] 图13是如从装置的后部和第二端部观察的盖子组件的分解透视图。

[0028] 图14是如沿图1的线C-C观察的壳体的横截面视图。

[0029] 图15是图14中标记为A的壳体的一部分的详细横截面视图。

[0030] 图16A是如面向凸轮的第一端部观察的锁定组件的详细分解透视图。

[0031] 图16B是如面向凸轮的第二端部观察的锁定组件的详细分解透视图。

[0032] 图17是运动检测装置1的一部分的横截面视图，其图示在前部组件与基部组装在一起的情况下处于锁定位置的锁定组件。

[0033] 图18是运动检测装置1的一部分的横截面视图，其图示处于解锁位置的锁定组件。

[0034] 图19是运动检测装置1的一部分的横截面视图，其图示处于弹出位置的锁定组件。

[0035] 图20是运动检测装置1的一部分的横截面视图，其图示在前部组件相对于基部移位的情况下处于锁定位置的锁定组件。

具体实施方式

[0036] 参考图1-2，运动检测装置1使用被动式红外（PIR）运动传感器7来检测诸如人类入侵者或机动车辆的温暖发射体的运动。当在PIR运动传感器7附近检测到相对高水平的红外辐射时，运动检测装置1就提供能够被用于触发由环境和/或安全控制系统进行的后续动作的输出信号。例如，检测到的运动可以触发灯开关、警报信号或其他应用程序。PIR运动传感器7被支撑在印刷电路板（PCB）12上并且与其电连接，该印刷电路板（PCB）12被支撑在检测器壳体组件2内。壳体组件2通常安装在待监测的房间的墙壁上，例如安装在房间的上角中。

[0037] 壳体组件2包括前部组件4，该前部组件4包括PIR运动传感器7和将红外辐射引导至PIR运动传感器7的透镜60。壳体组件2也包括被用于将前部组件4安装到诸如墙壁（未示出）的支撑表面的基部3。前部组件4经由与锁定机构100结合使用的固持特征35、36、88、130（附图标记88在图6中示出）被牢固地固持成与基部3接合。前部组件4能够从基部3选择性地拆卸，以容许诸如电池更换的检测器维护。为此，锁定机构100使得前部组件4能够经由工具（未示出）在手动致动时从基部3弹出。下文详细描述固持特征35、36、88、130和锁定机构100。

[0038] 参考图3，基部3是托盘状构件，其包括大体平面的底部23和环绕底部23的周边24的基部侧壁28。在所示实施例中，底部周边24大体为矩形，并且基部3包括与矩形底部23的长侧边平行的纵向轴线21。对应地，侧壁自由端部29包括平行于纵向轴线21延伸的一对长边缘31a、31b，和与长边缘31a、31b连结并且横向于其延伸的一对短边缘32a、32b。短边缘32a中的一个对应于壳体组件2的第一端部或上端部38，并且相对的短边缘32b对应于壳体组件2的第二端部或下端部39。术语“上”和“下”以及术语“前”（由附图标记48表示）和“后”（由附图标记49表示）是参考图1中所示的取向所使用的，该取向对应于运动检测装置1在使用时的许多可能取向中的一个。

[0039] 在基部的第一端部38和第二端部39中的每一者处，侧壁28沿大体垂直于底部23的方向延伸。侧壁28的在第一端部38和第二端部39之间延伸的部分相对于底部23以角度θ（图3）延伸，使得基部侧壁28的自由端部29比底部周边24界定更大的区域。例如，在一些实施例中，基部侧壁28沿着长边缘31a、31b相对于底部23以大约45度的角度θ延伸。

[0040] 在基部3的第二端部39处在基部侧壁28中形成圆形端口34。该端口被构造为接收锁定机构100的一部分，该锁定机构100被用于将前部组件4固定到基部3和在致动时从基部3弹出前部组件，如下文进一步讨论的那样。

[0041] 参考图4A和4B，基部3包括相对于圆形端口支撑锁定机构100的特征。为此，一对支承构件41、44在邻近端口34的位置处从底部23突出。

[0042] 该对支承构件中的第一支承构件41包括毗连侧壁28并设置在端口34的相对侧上的低肩部43a和高肩部43b。第一支承构件41也包括第一弯曲表面42，其形状和尺寸适合于以间隙配合接收锁定机构100的凸轮102。具体地，第一弯曲表面42在低肩部43a与高肩部43b之间横向地延伸并且具有比端口34的中心与基部底部23之间的距离略微更大的圆弧半径，使得第一弯曲表面的若干部分相对于基部底部23凹陷。第一弯曲表面42沿基部底部23形成圆筒形弯曲的座部。此外，低肩部43a和高肩部43b用作限制凸轮102的旋转的止动件，如下文进一步讨论的那样。

[0043] 该对支承构件中的第二支承构件44沿着纵向轴线21与第一支承构件41间隔开。第二支承构件44包括第二弯曲支承表面45和在第二弯曲支承表面45的相对侧上的高肩部46。第二弯曲支承表面45的尺寸适合于接收从锁定机构100的第二端部突出的柱111。高肩部46几乎完全环绕柱111并以卡扣接合方式接收柱111。

[0044] 再次参考图3，在基部侧壁28中形成狭槽37，其邻近每个侧壁长边缘31并与其平行。狭槽37从基部第一端部38延伸到基部第二端部39，并且其形状和尺寸适合于接收沿着前部组件4的一部分突出的轨道126，如下文进一步讨论的那样。前部组件4经由轨道126被支撑在底部23上方，使得在前部组件4与底部23之间存在空隙40（图9）。锁定机构100邻近基部3的第一端部38设置在该空隙40内。

[0045] 基部3包括将前部组件4固持在组装位置的固持特征，在组装位置中，前部组件4封闭基部3的开放端部。例如，在所示实施例中，一对固持钩36设在基部第一端部38的侧壁28上。固持钩36沿平行于短边缘32a的方向间隔开并平行于底部23突出。固持钩36被构造成与设在前部组件4上的固持眼130接合，如下文进一步讨论的那样。此外，一对固持眼35设在基部第二端部39的短边缘32a上。固持眼35垂直于底部23突出。固持眼35被构造成与设在前部组件4上的固持钩88接合，如下文进一步讨论的那样。

[0046] 参考图5和6，前部组件4包括卡扣配合在一起的两个子组件。具体地，前部组件4包括传感器子组件5和盖子组件6。

[0047] 参考图7-9，传感器子组件5包括印刷电路板（PCB）12和支撑PCB 12的PCB保持件120。PCB 12被用于支撑PIR运动传感器7并且将其与控制PIR运动传感器7和为PIR运动传感器7供能的其他电子部件电互连。在一些实施例中，PCB 12支撑并提供用于一个或多个额外电子部件的电互连。例如，这样的电子部件可以包括诸如微波传感器8的额外传感器和相关联的天线9，以及用于指示设备状态的发光二极管（LED）10。

[0048] PCB保持件120被构造成在基部3内支撑PCB 12，并且包括由保持件侧壁134环绕的平台133。平台133的周边形状是矩形以对应于基部底部23的形状，由此保持件侧壁134包括由一对短边缘124a、124b连结的一对长边缘122a、122b。平台133的纵向尺寸小于基部底部23的纵向尺寸，由此保持件侧壁134在基部第二端部39处与基部侧壁28间隔开。该间距适应包括PCB保持件120的前部组件4在安装和分拆期间相对于基部3的纵向运动，如下文进一步讨论的那样。为了适应平台133和基部底部23之间的纵向尺寸的差异，PCB保持件120包括搁板123。搁板123沿着PCB保持件短边缘124b设置在壳体第二端部39处，并且沿平行于平台
133的方向纵向向外突出。搁板123具有足以在前部组件4与基部3的组装和分拆期间在存在间隙的情况下覆在基部固持眼35的外表面上的纵向尺寸。

[0049] 保持件侧壁134包括邻近每个PCB保持件长边缘122a、122b的轨道126，其沿大体平行于平台133的方向向外突出。每个轨道126的形状和尺寸适合于被接收在形成在基部侧壁28中的对应狭槽37内。具体地，每个轨道126的端面129和面向底部的表面128设置在对应的狭槽37内。如下文进一步讨论的那样，经由轨道126支撑的前部组件4在前部组件4与基部3的组装和分拆期间沿着狭槽37沿纵向方向滑动。

[0050] 保持件侧壁134包括将前部组件4固持在组装位置中的固持特征，在组装位置中，前部组件4封闭基部3的开放端部。具体地，一对间隔开的固持眼130邻近短边缘中的一个124a形成。固持眼130间隔开，并且其大小和尺寸适合于接收设在基部3上的固持钩36。固持眼130与固持钩36协作地接合。该特征结合锁定机构用于将传感器子组件5以及因此也将前部组件4相对于基部3固持在组装构造中，如下文进一步讨论的那样。

[0051] 另外，保持件侧壁长边缘122a、122b中的每个均包括一对纵向间隔开的卡扣部132，其被构造成与形成在盖子组件6中的对应凹部89（图9）接合，如下文进一步讨论的那样。卡扣部132卡扣入凹部89内并与凹部89协作地接合，以经由卡扣连接将PCB保持件120以及因此也将传感器子组件5连接到盖子组件6以形成前部组件4。在前部组件4中，盖子组件6在传感器子组件5的与基部3相对的一侧上连接到传感器子组件5。

[0052] 参考图8和图10-11，PCB保持件120的平台133包括孔136，其容许安装在PCB 12的面向PCB保持件的表面17上的电子部件8突出穿过其。孔136设置在沿着组件第二端部39的保持件侧壁134的端部部分134e与PCB保持件120的纵向中点之间，并且与保持件侧壁端部部分134e间隔开。平台133中的阶跃不连续性在孔136与保持件侧壁端部部分134e之间延伸，从而形成面向基部3开放的矩形凹部138。凹部138与纵向轴线21对齐，并且一对齿153、154从凹部138的面向基部的表面139突出。

[0053] 凹部138和一对齿形成闩锁150，该闩锁150在前部组件4和锁定机构100之间提供连接。具体地，闩锁150包括一对纵向间隔开的齿153、154，其被构造成与锁定机构100的凸轮102协作地接合。该对齿153、154包括驱动齿154和闩锁齿153，其中驱动齿154在凹部138与保持件侧壁端部部分134e的相交处从凹部138的面向基部的表面139突出，闩锁齿153在凹部138与孔136的相交处从凹部138的面向基部的表面139突出。闩锁齿153和驱动齿154中的每个均朝向基部3突出。闩锁齿153和驱动齿154的面向基部3的表面以及处于凹部138附近的保持件侧壁端部部分134e的表面可以为不规则形状，即包括凹槽、切口等等。这些表面的不规则形状容许在前部组件4与基部3的组装和分拆期间闩锁150相对于锁定机构100的间隙。

[0054] 为了形成组装的传感器子组件5，PCB 12被接收在PCB保持件120内。PCB 12被设置在PCB保持件120内以便邻接保持件侧壁134并被其环绕。另外，PCB 12以在平台133上方并间隔开的方式安置在从平台133突伸的支座135上。

[0055] 参考图12和13，盖子组件6包括透镜保持件80和被支撑在透镜保持件80上的透镜60。透镜保持件80位于透镜60的面向传感器的表面62下方并支撑透镜60，如下文进一步讨论的那样。

[0056] 透镜60是弯曲的板形元件，其中周边边缘包括一对线性长边缘67a、67b和连结该对长边缘67a、67b并大体横向于其延伸的一对弯曲的短边缘68a、68b。结果，当面向透镜60观察时（例如，在前视平面视图中），透镜60具有大体矩形轮廓。另外，当从第一端部38或第二端部39观察时，透镜60具有弧形轮廓。例如，透镜60的中间部分78与穿过透镜元件60的长边缘67a、67b的线77间隔开。透镜60包括面向传感器的表面62，以及与面向传感器的表面62相对的面向外的表面61。

[0057] 透镜60是薄的。具体地，透镜60的厚度相对于透镜60沿着长边缘67a、67b和短边缘68a、68b的尺寸而言非常小。如本文所使用的那样，术语透镜厚度对应于面向外的表面61和面向传感器的表面62之间的距离。

[0058] 透镜60包括邻近第一长边缘67a从面向传感器的表面62突出的第一肋70a和邻近第二长边缘67b从面向传感器的表面62突出的第二肋70b。第一肋70a和第二肋70b与第一长边缘67a和第二长边缘67b平行地延伸。第一肋70a和第二肋70b与相应的第一长边缘67a和第二长边缘67b略微间隔开，由此在第一肋70a与第一长边缘67a之间以及第二肋70b与第二长边缘67b之间限定内角部73。肋70a、70b不是纵向连续的，因为其每个均包含一对间隔开的肋开口74。肋开口74与PCB保持件卡扣部132对齐，并且容许PCB保持件卡扣部132在组装期间穿过肋70a、70b。

[0059] 参考图14和15，第一肋70a和第二肋70b中的每个均形成为具有凹槽72，其形状和尺寸适合于接收透镜保持件80的周边边缘的一部分，如下文进一步讨论的那样。凹槽72位于肋70a、70b的背离相应的内角部73的表面上。因此，透镜60的面向传感器的表面62由透镜保持件80支撑，使得当从前方观察运动检测装置1时，透镜保持件80被阻挡而不能够被观察到。此外，第一肋70a和第二肋70b具有足够的长度，使得肋自由端部71被支撑在PCB保持件120的对应轨道126的面向盖的表面127上，如下文进一步讨论的那样。

[0060] 参考图9和图12-13，透镜保持件80包括弯曲板81，该弯曲板81由连接形成在弯曲板81的面向PCB的表面83上的横向桁架82a、82b、82c加强。当从后方观察时，弯曲板面向PCB的表面83具有矩形轮廓并且包括长边缘84a、84b，该长边缘84a、84b经由对应于端部桁架82a、82b的短边缘85a、85b在透镜保持件80的每个端部处连结。弯曲板81和桁架82a、82b、
82c限定接收PIR传感器7、电池组（未示出）等的隔室。另外，弯曲板81包括邻近一个端部桁架82b的相对大的开口86以及在该大开口与相对的短边缘85a之间的相对小的开口87，其中相对大的开口86容许辐射能量穿过透镜保持件80到达设置在PCB 12上的PIR传感器7，相对小的开口87覆在设置在PCB 12上的指示器LED上并且容许辐射能量从指示器LED通过以穿过透镜保持件80。

[0061] 透镜保持件80的弧形形状赋予透镜60其对应的弧形形状。另外，透镜保持件80加强并稳定透镜60的弧形形状。为此，透镜保持件80以比用于形成透镜60的材料更加刚硬的材料提供。例如，如果透镜60由聚乙烯形成，则透镜保持件80可由丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）形成。

[0062] 透镜保持件80包括将前部组件4固持在组装位置中的固持特征，在组装位置中，前部组件4封闭基部3的开放端部。具体地，透镜保持件80包括形成在一个端部桁架82b上的固持钩88。固持钩88是矩形突片，其沿平行于纵向轴线21的方向向内突出，并且被构造成与形成在基部3上的固持眼35接合。当与其他固持特征结合使用时，透镜保持件固持钩88与基部固持眼35的接合用于将前部组件4相对于基部3固持在组装位置中，如下文进一步讨论的那样。

[0063] 透镜保持件80包括一对纵向间隔开的凹部89，其在邻近每个长边缘84a、84b的位置处形成在弯曲板81的面向PCB的表面83上。凹部89被定位成对应于形成在PCB保持件侧壁134上的卡扣部132的位置。凹部89具有对应于卡扣部132的矩形形状的矩形形状。弯曲板81沿着每个凹部89的最接近且平行于对应的长边缘84a、84b的边缘增厚，从而形成增强卡扣部132与相应凹部89的接合的脊部92。

[0064] 再次参考图14和15，透镜60覆在透镜保持件80的弯曲板81上，并且透镜保持件80的长边缘84a、84b被接收在透镜肋70a、70b的对应的纵向延伸的凹槽72内，以形成组装的盖子组件6。由于透镜保持件80的长边缘84a、84b中的每个均设置在对应的凹槽72中，因此长边缘84a、84b被透镜60及其肋70a、70b包围。因此，当面向透镜观察运动检测装置1时（例如，如在前视平面视图中所观察到的），透镜保持件80不可见，并且透镜60单独提供壳体2的可见盖。

[0065] 为形成组装的前部组件4，用与透镜保持件凹部89接合的PCB保持件卡扣部132将盖子组件6（例如，被支撑在透镜保持件80上的透镜60）与传感器子组件5（例如，被支撑在PCB保持件120上的PCB 12）组装在一起，由此盖子组件6被固持在传感器子组件5上。

[0066] 另外，当盖子组件5与传感器子组件6被组装在一起时，PCB保持件120的轨道126被设置在基部3的狭槽37中，基部侧壁自由端部29定位在限定在透镜长边缘67a、67b与对应的肋70a、70b之间的对应的内角部73中。因此，透镜60覆在基部侧壁28的一部分上，由此当从前方观察运动检测装置1时基部3不可见。

[0067] 当通过将PCB保持件卡扣部132与透镜保持件凹部89接合来将盖子组件6与传感器子组件5组装在一起时，透镜肋70a、70b的自由端部71安置在PCB保持件120的轨道126的面向盖的表面127上。由于PCB保持件卡扣部132将透镜保持件80相对于PCB保持件120固持在组装位置中，因此得以防止透镜肋70a、70b的自由端部71偏转，由此透镜保持件长边缘84a、84b被牢固地固持在凹槽72内，并且因此透镜60被牢固地固持在透镜保持件80上。

[0068] 当壳体2被组装时，包括连接到传感器子组件5的盖子组件6的前部组件4被安装在基部3上，使得传感器子组件5被布置在盖子组件6和基部3之间。固持特征35、36、88、130与锁定机构100结合使用，以便将前部组件4固持为与基部3连接。具体地，前部组件4的PCB保持件120的轨道126被支撑在基部3的狭槽37内，同时基部固持眼35与透镜保持件固持钩88接合，并且基部固持钩36与PCB保持件固持眼130接合。为了将固持眼35、130和钩36、88接合或脱离，使前部组件4沿着狭槽37相对于基部3纵向滑动。一旦固持眼35、130和钩36、88接合，锁定机构100就防止前部组件4沿着基部狭槽37反向滑动到脱离位置。

[0069] 参考图16A和16B，锁定机构100包括呈凸轮102的形式的致动器和诸如扭力弹簧140的弹性元件。扭力弹簧140被用于朝向接合和锁定位置偏压凸轮102，在接合和锁定位置中，防止前部组件4沿着狭槽37相对于基部3运动。

[0070] 凸轮102是大体细长的圆筒形构件，其具有第一端部104、与第一端部104相对的第二端部105，以及延伸穿过第一端部104和第二端部105的旋转轴线106。

[0071] 凸轮第一端部104包括直径减小的部分115，其形状和尺寸适合于被接收在端口34内。直径减小的部分115终止在具有表面特征的大体平面的端面107中，其中表面特征的形状和尺寸适合于与工具（未示出）接合。在所示的实施例中，在接收平口螺丝刀的末端的端面107上设置狭槽114，但端面表面特征不限于狭槽构造。凸轮第一端部直径减小的部分115被接收在端口34内，使得端面107大体与基部侧壁28的外表面齐平。由于凸轮端面107大体与基部侧壁28的外表面齐平，因此必须使用工具来致动凸轮102。这些特征提供运动检测装置1，其相比于不包括齐平安装的锁定机构100的一些常规运动检测装置防篡改性更强。

[0072] 另外，第一端部直径减小的部分115被可旋转地支撑在端口34内。止动件112从凸轮第一端部104径向突出并且被成形且在凸轮102的预定旋转取向下邻接基部第一支承构件41的肩部43a、43b，从而用于限制凸轮102围绕旋转轴线106的旋转的量。

[0073] 凸轮第二端部105具有提供轴向延伸的柱的直径减小的部分111。柱111被可旋转地支撑在基部第二支承构件44的第二弯曲支承表面45上。在所示的实施例中，柱111经由基部第二支承构件44的高肩部46之间的卡扣配合接合被固持在支承表面45上。

[0074] 凸轮102的外表面被形成为具有邻近第一端部104的第一切口113和邻近第二端部105的第二切口117。第一切口113具有与凸轮旋转轴线106同心的螺旋凹槽的形式，由此凸轮102具有螺旋形第一凸轮表面109。螺旋凹槽113被构造成接收和接合闩锁驱动齿154，使得凸轮101围绕凸轮旋转轴线106的旋转引起前部组件4相对于基部22沿平行于凸轮旋转轴线106以及基部纵向轴线21的方向的平移。

[0075] 第二切口117包括形成在第二端部的端面108中的部分地环绕柱111的环形凹槽110。在一些实施例中，环形凹槽110沿着大约180度的弧延伸，从而形成半圆形路径。环形凹槽110接收弹簧140的盘绕部分和第一端部142，由此柱111由弹簧140环绕。第二切口117限定横向肩部118，其与第二端部105的端面108间隔开并且设置在柱111的与环形凹槽110相对的一侧上。第二切口117也限定第二螺旋表面119，其沿着环形凹槽110的一部分从肩部
118朝向第二端部105延伸。

[0076] 弹簧140是扭力弹簧，并且包括设置在凸轮环形凹槽110中的第一端部142和邻接基部底部23的面向内的表面的第二端部144。弹簧140被取向以便朝向锁定位置旋转偏压凸轮102。因此，经由工具致动锁定机构100以使凸轮102运动远离锁定位置增加弹簧140作用在凸轮102上的力，由此在移除工具时，凸轮102自动返回锁定位置。

[0077] 参考图17-20，在使用中，凸轮102能够在锁定位置与解锁位置之间旋转。当凸轮102处于锁定位置时，止动件112邻接第一支承构件41的低肩部43a，闩锁齿153接合凸轮第二端面108，并且驱动齿154与凸轮螺旋凹槽113的凸轮表面109间隔开（图17）。闩锁齿153与端面108的接合防止前部组件4相对于基部3沿固持钩36、88能够脱离固持眼35、130的方向的纵向运动。

[0078] 凸轮螺旋凹槽113被成形为使得当使凸轮102旋转到解锁位置时，例如通过凸轮102围绕旋转轴线106的旋转，闩锁齿153变得与凸轮第二端面108间隔开，并且驱动齿154与凸轮螺旋凹槽113的凸轮表面109接合（图18）。

[0079] 凸轮102进一步能够旋转超过解锁位置到达其中止动件112邻接第一支承构件41的高肩部43b的弹出位置。在到弹出位置的凸轮旋转期间，驱动齿154经由与凸轮表面109的接合平移。也就是说，当使凸轮102旋转超过解锁位置时，驱动齿154相对于当凸轮102处于锁定位置时驱动齿154的位置朝向基部侧壁28移位（图19）。因此，前部组件4从基部3弹出，例如，前部组件4相对于基部3纵向移位达到固持钩36、88脱离固持眼35、130的程度。具体地，轨道126沿着狭槽37纵向滑动，直到固持钩36、88被释放并且与对应的固持眼35、130间隔开。在该位置中，前部组件4能够被手动地抬离基部3，从而容许用户通达运动检测装置1的内部，例如以更换电池。

[0080] 如先前所论述的，凸轮102被朝向锁定位置弹簧偏压，由此在释放工具时，锁定机构100自动复位，原因在于凸轮102经由弹簧140返回锁定位置（图20）。该特征容许前部组件4在被重新组装（例如，通过砰响动作（slam action））在基部3上时自动锁定在恰当位置。当前部组件被推向壁且固持特征35、36、88、130被重新接合时，能够通过周围区域和闩锁齿的挠曲实现砰响动作。

[0081] 通过使运动检测装置1设有自锁锁定机构100，前部组件4在组装时自动锁定到基部。因此，避免了安装者在将运动检测装置1安装于墙壁之后忘记设定锁的情形。

[0082] 壳体组件2包括盖子组件6，其包括透镜60，该透镜60被支撑在面向传感器的表面62上，使得在前视平面视图或侧视图中看不到透镜保持件80。另外，透镜60被形成为使得透镜60的面向外的表面61是光滑的、连续的并且没有可见的表面特征，以便提供具有无框架并且在盖上具有最小阴影线和接头的盖表面的运动检测装置1。因此，运动检测器装置1具有整洁、不显眼的外观，其容许运动检测器装置1融入其周围环境。

[0083] 在上述运动检测装置1中，锁定机构100被支撑在基部3内，并且闩锁150是前部组件4的PCB保持件的一部分。然而，运动检测装置1不限于这种构造。例如，在替代性实施例中，锁定机构可以由前部组件4支撑，并且闩锁150可以形成在基部3中。

[0084] 在所示实施例中，基部3包括大体细长的矩形底部23，由此运动检测装置1的前视图轮廓具有大体细长的矩形形状（图3）。然而，基部3的形状和运动检测装置的前视图轮廓不限于细长矩形形状，并且可能的替代性形状包括方形、五边形或其他多边形形状以及具有弯曲侧边的形状。

[0085] 壳体组件2包括将前部组件4相对于基部3固持在封闭位置中的固持元件。如先前所述，基部22包括固持眼35和固持钩36，其与设在前部组件4上的对应的固持眼130和固持钩88接合。然而，理解的是，本文描述的固持元件的类型和放置是非限制性的，由此能够采用固持眼和固持钩的不同布置，或者替代性地，能够采用其他类型的固持元件。

[0086] 在所示实施例中，PCB保持件120的平台133包括孔136，其容许安装在PCB 12的面向PCB保持件的表面17上的电子部件8突出穿过其，并且设置在孔136和保持件侧壁端部部分134e之间延伸的矩形凹部138。然而，在其他实施例中，例如包括不同传感器包的运动检测装置，可以从平台133省略孔136。在这样的实施例中，凹部138邻近侧壁端部部分134e保持处于恰当位置，由此，闩锁150被构造成接合锁定机构100。

[0087] 虽然前部组件4在本文中被描述为具有两个子组件的组件（例如，包括被支撑在透镜保持件80上的透镜60的盖子组件6和包括被支撑在PCB保持件120上的PCB 12的传感器子组件5），但是可以在没有具体子组件的在先形成的情况下通过组装相同的四个元件（例如，透镜60、透镜保持件80、PCB 12和PCB保持件120）来形成前部组件4。

[0088] 虽然壳体2在本文中被描述为支撑被动式红外（PIR）运动传感器7的运动检测装置1的一部分，但壳体不限于支撑PIR运动传感器，并且该装置不限于运动感测。例如，壳体能够支撑包括其他类型的传感器的其他类型的电子部件，和/或可以包括照明源，其中电子部件被布置为面向透镜60并且通过透镜接收和/或发射电磁辐射。

[0089] 在所示实施例中，基部3包括大体细长的矩形底部23，由此运动检测装置1的前视图轮廓具有大体细长的矩形形状（图3）。然而，基部3的形状和运动检测装置的前视图轮廓不限于细长矩形形状，并且可能的替代性形状包括方形、五边形或其他多边形形状以及具有弯曲侧边的形状。

[0090] 上文详细描述了装置的选择性说明性实施例。应当理解的是，本文仅描述了被认为对于阐明装置而言所必需的结构。其他常规结构以及装置的附加和辅助部件的那些结构被假定已为本领域技术人员所知和理解。此外，虽然上文已经描述了装置的工作示例，但装置不限于上述工作示例，而且可以在不脱离如权利要求中所阐述的装置的情况下执行各种设计改变。