本发明公开了一种逐级式的石料破碎装置，包括底座、破碎箱和双向丝杆；所述破碎箱的内腔中从上到下依次设置有第一活动板、第一固定板、第二活动板和第二固定板；所述第一固定板和第二活动板之间设置有转运料斗，转运料斗的入口端和出口端分别于第一固定板和第二进料斗相对应；所述双向丝杆竖向设置在破碎箱的内腔左侧且从上到下依次贯穿第一活动板、第一固定板、第二活动板和第二固定板，双向丝杆的上下两侧螺纹段分别与第一活动板和第二活动板通过螺纹配合连接，第一固定板和第二固定板通过轴承与双向丝杆转动连接。本发明结构紧凑，操作简单，能够有效的对石料进行逐级破碎，减小设备各部件的负荷，延长设备使用寿命。
1.一种逐级式的石料破碎装置，包括底座（1）、破碎箱（2）和双向丝杆（5）；其特征在于，所述底座（1）的底部安装有减震器（11）；所述破碎箱（2）设置在底座（1）的上方，破碎箱（2）通过斜支撑（25）与底座（1）连接，破碎箱（2）的内腔中从上到下依次设置有第一活动板（31）、第一固定板（41）、第二活动板（32）和第二固定板（42），其中第一活动板（31）和第二活动板（32）与破碎箱（2）的内腔壁滑动连接，第一固定板（41）和第二固定板（42）与破碎箱（2）的内腔壁固定连接，第一活动板（31）和第二活动板（32）的下表面上均布有破碎凸起（311），第一固定板（41）上开设有多个第一通孔（411），第二固定板（42）上开设有多个第二通孔（421），第二通孔（421）的孔径小于第一通孔（411）的孔径；所述破碎箱（2）的右侧连接有第一进料斗（21）和第二进料斗（22），第一进料斗（21）和第一固定板（41）相对应，第二进料斗（22）和第二固定板（42）相对应；所述第一固定板（41）和第二活动板（32）之间设置有转运料斗（6），转运料斗（6）嵌装在破碎箱（2）的右侧板上，转运料斗（6）的入口端和出口端分别于第一固定板（41）和第二进料斗（22）相对应，转运料斗（6）的底部安装有激振器（61），破碎箱（2）的底部中心位置连接有出料管（23）；所述双向丝杆（5）竖向设置在破碎箱（2）的内腔左侧且从上到下依次贯穿第一活动板（31）、第一固定板（41）、第二活动板（32）和第二固定板（42），双向丝杆（5）的上下两侧螺纹段分别与第一活动板（31）和第二活动板（32）通过螺纹配合连接，第一固定板（41）和第二固定板（42）与双向丝杆（5）的连接处嵌装有轴承（7），轴承（7）与双向丝杆（5）转动连接；所述双向丝杆（5）的上端伸出破碎箱（2）并连接有齿轮（51），破碎箱（2）的顶部固定有L型板（24），L型板（24）的长边底部安装有电机（9），电机（9）的输出轴上连接有圆盘（91），圆盘（91）的下端面偏心设置有凸柱（911），凸柱（911）配合连接有连杆（912），连杆（912）的一端套设在凸柱（911）的外围并与凸柱（911）转动连接，连杆（912）的另一端铰接至齿条（8）的右侧，所述齿条（8）通过滑块（81）滑动连接在破碎箱（2）的顶部，齿条（8）位于齿轮（51）的后侧且与齿轮（51）相啮合。
2.根据权利要求1所述的逐级式的石料破碎装置，其特征在于，所述破碎凸起（311）呈倒圆锥状。
3.根据权利要求1所述的逐级式的石料破碎装置，其特征在于，所述激振器（61）为高频激振器。
4.根据权利要求1所述的逐级式的石料破碎装置，其特征在于，所述破碎箱（2）的内腔底面为V型面。
5.根据权利要求1所述的逐级式的石料破碎装置，其特征在于，所述轴承（7）为滚珠轴承。
6.根据权利要求1所述的逐级式的石料破碎装置，其特征在于，所述凸柱（911）与圆盘（91）一体成型。
一种逐级式的石料破碎装置
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑业，具体是一种逐级式的石料破碎装置。
背景技术
[0002] 石料破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
[0003] 现有的石料破碎机在对石料进行破碎的时候大多是采用一级破碎的方式直接获得所需成品，对设备各部件的负荷较大，容易造成部件的损坏，影响设备的使用寿命。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种逐级式的石料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种逐级式的石料破碎装置，包括底座、破碎箱和双向丝杆；所述底座的底部安装有减震器；所述破碎箱设置在底座的上方，破碎箱通过斜支撑与底座连接，破碎箱的内腔中从上到下依次设置有第一活动板、第一固定板、第二活动板和第二固定板，其中第一活动板和第二活动板与破碎箱的内腔壁滑动连接，第一固定板和第二固定板与破碎箱的内腔壁固定连接，第一活动板和第二活动板的下表面上均布有破碎凸起，第一固定板上开设有多个第一通孔，第二固定板上开设有多个第二通孔，第二通孔的孔径小于第一通孔的孔径；所述破碎箱的右侧连接有第一进料斗和第二进料斗，第一进料斗和第一固定板相对应，第二进料斗和第二固定板相对应；所述第一固定板和第二活动板之间设置有转运料斗，转运料斗嵌装在破碎箱的右侧板上，转运料斗的入口端和出口端分别于第一固定板和第二进料斗相对应，转运料斗的底部安装有激振器，破碎箱的底部中心位置连接有出料管；所述双向丝杆竖向设置在破碎箱的内腔左侧且从上到下依次贯穿第一活动板、第一固定板、第二活动板和第二固定板，双向丝杆的上下两侧螺纹段分别与第一活动板和第二活动板通过螺纹配合连接，第一固定板和第二固定板与双向丝杆的连接处嵌装有轴承，轴承与双向丝杆转动连接；所述双向丝杆的上端伸出破碎箱并连接有齿轮，破碎箱的顶部固定有L型板，L型板的长边底部安装有电机，电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘的下端面偏心设置有凸柱，凸柱配合连接有连杆，连杆的一端套设在凸柱的外围并与凸柱转动连接，连杆的另一端铰接至齿条的右侧，所述齿条通过滑块滑动连接在破碎箱的顶部，齿条位于齿轮的后侧且与齿轮相啮合。
[0007] 作为本发明进一步的方案：所述破碎凸起呈倒圆锥状。
[0008] 作为本发明进一步的方案：所述激振器为高频激振器。
[0009] 作为本发明进一步的方案：所述破碎箱的内腔底面为V型面。
[0010] 作为本发明进一步的方案：所述轴承为滚珠轴承。
[0011] 作为本发明进一步的方案：所述凸柱与圆盘一体成型。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013] 本发明通过设置第一活动板、第一固定板、第二活动板、第二固定板和双向丝杆，能够有效的对石料进行逐级破碎，减小设备各部件的负荷，延长设备使用寿命；通过设置电机、圆盘、齿轮和齿条，使得双向丝杆能够持续性的正反转，从而让第一活动板和第二活动板交替式的下压，进而对石料进行充分的破碎，保证破碎效果；同时本发明结构紧凑，操作简单，能够有效地提高石料的破碎效率。
附图说明
[0014] 图1为逐级式的石料破碎装置的结构示意图。
[0015] 图2为逐级式的石料破碎装置中双向丝杆与固定板的连接示意图。
[0016] 图3为图1中A的放大结构示意图。
[0017] 图中：1-底座、11-减震器、2-破碎箱、21-第一进料斗、22-第二进料斗、23-出料管、24-L型板、25-斜支撑、31-第一活动板、311-破碎凸起、32-第二活动板、41-第一固定板、
411-第一通孔、42-第二固定板、421-第二通孔、5-双向丝杆、51-齿轮、6-转运料斗、61-激振器、7-轴承、8-齿条、81-滑块、9-电机、91-圆盘、911-凸柱、912-连杆。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1～3，本发明实施例中，一种逐级式的石料破碎装置，包括底座1、破碎箱2和双向丝杆5；所述底座1的底部安装有减震器11，能够有效减小设备运行过程中的晃动，减少磨损，延长设备使用寿命，所述破碎箱2设置在底座1的上方，破碎箱2通过斜支撑25与底座1连接，破碎箱2的内腔中从上到下依次设置有第一活动板31、第一固定板41、第二活动板32和第二固定板42，其中第一活动板31和第二活动板32与破碎箱2的内腔壁滑动连接，第一固定板41和第二固定板42与破碎箱2的内腔壁固定连接，第一活动板31和第二活动板32的下表面上均布有破碎凸起311，进一步的，破碎凸起311呈倒圆锥状，第一固定板41上开设有多个第一通孔411，第二固定板42上开设有多个第二通孔421，第二通孔421的孔径小于第一通孔411的孔径；所述破碎箱2的右侧连接有第一进料斗21和第二进料斗22，第一进料斗
21和第一固定板41相对应，第二进料斗22和第二固定板42相对应；所述第一固定板41和第二活动板32之间设置有转运料斗6，转运料斗6嵌装在破碎箱2的右侧板上，转运料斗6的入口端和出口端分别于第一固定板41和第二进料斗22相对应，转运料斗6的底部安装有激振器61，确保从第一固定板41漏下的石料能够顺利滑落至第二进料斗22，进一步的，激振器61为高频激振器，破碎箱2的底部中心位置连接有出料管23，进一步的，破碎箱2的内腔底面为V型面，从而更利于物料滑落至出料管23；
[0020] 所述双向丝杆5竖向设置在破碎箱2的内腔左侧且从上到下依次贯穿第一活动板31、第一固定板41、第二活动板32和第二固定板42，双向丝杆5的上下两侧螺纹段分别与第一活动板31和第二活动板32通过螺纹配合连接，从而当双向丝杆5转动时，第一活动板31和第二活动板32的移动方向相反，第一固定板41和第二固定板42与双向丝杆5的连接处嵌装有轴承7，轴承7与双向丝杆5转动连接，从而使得双向丝杆5的转动不会对固定板造成影响，进一步的，轴承7为滚珠轴承；
[0021] 所述双向丝杆5的上端伸出破碎箱2并连接有齿轮51，破碎箱2的顶部固定有L型板24，L型板24的长边底部安装有电机9，电机9的输出轴上连接有圆盘91，圆盘91的下端面偏心设置有凸柱911，进一步的，凸柱911与圆盘91一体成型，凸柱911配合连接有连杆912，连杆912的一端套设在凸柱911的外围并与凸柱911转动连接，连杆912的另一端铰接至齿条8的右侧，所述齿条8通过滑块81滑动连接在破碎箱2的顶部，齿条8位于齿轮51的后侧且与齿轮51相啮合。
[0022] 本发明的工作原理是：
[0023] 初始状态下，第一活动板31远离第一固定板41，第二活动板32靠近第二固定板42，将石料从第一进料斗21加入到第一固定板41上，启动电机9，电机9带动圆盘91转动，圆盘91转动的过程中通过连杆912带动齿条8左右往复移动，从而带动双向丝杆5正反转，当双向丝杆5顺时针转动时，第一活动板31向下移动，从而对第一固定板41上的石料进行破碎，破碎后的石料经由第一通孔411进入到转运料斗6中，然后从转运料斗6进入到第二进料斗22，与此同时第二活动板32向上移动与第二固定板42拉开距离，石料落入到第二固定板42上，当双向丝杆5逆时针转动时，第一活动板31向上移动，第二活动板32向下移动，从而对落到第二固定板42上的石料进行破碎，破碎后的石料经由第二通孔421落到破碎箱2的内腔底面上，最后经由下料管23排出，至此就完成了逐级破碎的一个循环，随着双向丝杆5持续性的正反转，第一活动板31和第二活动板32交替式的下压，从而对石料进行充分的破碎。
[0024] 本发明通过设置第一活动板31、第一固定板41、第二活动板32、第二固定板42和双向丝杆5，能够有效的对石料进行逐级破碎，减小设备各部件的负荷，延长设备使用寿命；通过设置电机9、圆盘91、齿轮8和齿条5，使得双向丝杆5能够持续性的正反转，从而让第一活动板31和第二活动板32交替式的下压，进而对石料进行充分的破碎，保证破碎效果；同时本发明结构紧凑，操作简单，能够有效地提高石料的破碎效率。
[0025] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
