一种触指检测工装

摘要

本发明提供了一种触指检测工装，以实现对分瓣式触指的检测时容易出现漏检的情况。触指检测工装包括用于固定装配待测触指瓶底的夹具，检测工装还包括用于布置在所述夹具上方的模拟触头以及用于驱动模拟触头沿待测触指轴向向下插入待测触指瓶颈中的驱动机构，所述模拟触头具有用于与待测触指的瓶颈内壁密封配合的密封外面，所述夹具上设有用于由下向上地照射所述待测触指的瓶颈内壁的照射灯。与现有技术相比，采用了照射灯进行照射，使操作人员的观察更加直观，对细小的部分也能够完全看清并判断清楚。

权利要求

1.一种触指检测工装，其特征在于：包括用于固定装配待测触指瓶底的夹具，检测工装还包括用于布置在所述夹具上方的模拟触头以及用于驱动模拟触头沿待测触指轴向向下插入待测触指瓶颈中的驱动机构，所述模拟触头具有用于与待测触指的瓶颈内壁密封配合的密封外面，所述夹具上设有用于由下向上地照射所述待测触指的瓶颈内壁的照射灯，所述夹具具有供待测触指的瓶底套装在上的定位套装面，所述夹具上还设有用于与待测触指的瓶底的安装孔对应贯通以供紧固螺钉穿过的螺钉穿孔，所述夹具包括底板和设于底板上的中心定位柱，所述中心定位柱的外部转动套装有触指安装座，所述触指安装座上设有所述的螺钉穿孔和定位套装面，触指安装座包括同轴布置的内套和外套，内、外套之间通过设置在内、外套底部的连接环相连，使得触指安装座具有开口朝上的环形凹槽结构，在触指安装座的环形凹槽结构内放置有照射灯，所述照射灯包括沿夹具的周向均匀间隔布置的多个发光元件。

2.根据权利要求1所述的触指检测工装，其特征在于：触指安装座上设有转动把手，所述底板上设有用于与转动把手沿周向转动配合以限制触指安装座转动极限的挡止销。

3.根据权利要求1所述的触指检测工装，其特征在于：所述发光元件为LED灯，检测工装还包括LED灯驱动器，夹具上内嵌有连接LED灯和LED 灯驱动器的连线。

4.根据权利要求1或2所述的触指检测工装，其特征在于：所述模拟触头包括中空的外壳体，所述外壳体上设有所述的密封外面。

5.根据权利要求1或2所述的触指检测工装，其特征在于：检测工装包括设于安装座旁侧的立柱，所述立柱上铰接有操作杆，所述操作杆的中部铰接有悬杆，悬杆的下端铰接有导杆，所述立柱上还设有横向延伸的导向板，导向板上设有供导杆穿过并对导杆的上下移动进行导向的导向孔，所述导杆的下部设有所述的模拟触头。

6.根据权利要求5所述的触指检测工装，其特征在于：所述模拟触头为外套体结构，外套体结构上设有所述的密封外面，所述外套体结构下端布置有封盖结构，封盖结构的中心位置处于所述外套体结构中设有内套体结构，所述导杆与所述内套体结构紧固装配，所述封盖结构的外周面具有用于引导模拟触头插入所述待测触指的瓶颈中的锥面引导结构。

7.根据权利要求5所述的触指检测工装，其特征在于：所述导向板沿上下依次间隔的布置有至少两个，各导向板上均设有沿上下方向对应贯通的所述的导向孔。

说明书

一种触指检测工装

技术领域

[0001] 本发明涉及一种触指检测工装。

背景技术

[0002] 目前插入式的隔离开关种类较多，行业内使用最多的是动静触头插入式结构，其中，静触头使用的是带有圆弧引导头的柱状结构。动触头采用触指结构， 触指结构如图1所示，触指结构包括外触指2、内触指1和支座3三个零件，外触指和内触指均包括瓶底、瓶颈、瓶身和瓶口，内、外触指的瓶底安装在支座上。内、外触指的瓶颈位用来与静触头相接触实现导电。但是由图1可以看出，内触指1的最大尺寸远远大于外触指2的最小尺寸，因此，内、外触指之间不能顺利装配到图示的位置，因此，现有技术中通常将外触指分解为三瓣，然后再装配到图中的位置。外触指的其中一瓣的结构如图2所示，由于外触指瓣21为独立的零件，在组装成外触指时外触指的尺寸是否合适关系到整台产品的性能。外触指2主要包括瓶底23，瓶身22，瓶颈25和瓶口24，对外触指的检测参数主要有瓶底23和瓶颈25的内径尺寸，瓶底23和瓶颈25的同轴度。

[0003] 现有技术中对分瓣式触指的检测主要是采用实际工作时的静触头，将静触头插入分瓣式触指内，由分瓣式触指的外部观察静触头和分瓣式触指之间是否存在间隙，若存在间隙，则对分瓣式触指进行调整直至两者之间不存在间隙，但是现有的对分瓣式触指的检测采用实际使用过程中的静触头，静触头的质量和体积均较大，需要采用行吊吊装才能完成检测，而且，现有技术中采用肉眼对静触头和分瓣式触指之间是否存在间隙进行检测，由分瓣式触指向内观察时，分瓣式触指内较黑，一些较小的细微的缝隙无法判断出，容易出现漏检的情况。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种触指检测工装，以实现对分瓣式触指的检测时容易出现漏检的情况。

[0005] 为实现上述目的，本发明触指检测工装的技术方案是：一种触指检测工装，包括用于固定装配待测触指瓶底的夹具，检测工装还包括用于布置在所述夹具上方的模拟触头以及用于驱动模拟触头沿待测触指轴向向下插入待测触指瓶颈中的驱动机构，所述模拟触头具有用于与待测触指的瓶颈内壁密封配合的密封外面，所述夹具上设有用于由下向上地照射所述待测触指的瓶颈内壁的照射灯。

[0006] 本发明的有益效果是：本发明提供的触指检测工装包括夹具，夹具上设置有照射灯。使用时，将待测触指的瓶底固定装配在夹具上，并使模拟触头在驱动机构的驱动下沿待测触指的轴向向下插入待测触指瓶颈中，照射灯向上照射待测触指的瓶颈内壁。若待测触指的尺寸满足设计和使用要求，则模拟触头的密封外面会完全密封待测触指的瓶颈，两者之间不会出现漏光的情况，若模拟触头和待测触指的瓶颈之间出现漏光情况，则需要对待测触指进行调整。与现有技术相比，采用了照射灯进行照射，使操作人员的观察更加直观，对细小的部分也能够完全看清并判断清楚。

[0007] 更进一步地，所述夹具具有供待测触指的瓶底套装在上的定位套装面，所述夹具上还设有用于与待测触指的瓶底的安装孔对应贯通以供紧固螺钉穿过的螺钉穿孔。

[0008] 更进一步地，所述夹具包括底板和设于底板上的中心定位柱，所述中心定位柱的外部转动套装有触指安装座，所述触指安装座上设有所述的螺钉穿孔和定位套装面。

[0009] 更进一步地，触指安装座上设有转动把手，所述底板上设有用于与转动把手沿周向转动配合以限制触指安装座转动极限的挡止销。

[0010] 更进一步地，所述照射灯包括沿夹具的周向均匀间隔布置的多个发光元件。

[0011] 更进一步地，所述发光元件为LED灯，检测工装还包括LED灯驱动器，夹具上内嵌有连接LED灯和LED 灯驱动器的连线。

[0012] 更进一步地，所述模拟触头包括中空的外壳体，所述外壳体上设有所述的密封外面。

[0013] 更进一步地，检测工装包括设于安装座旁侧的立柱，所述立柱上铰接有操作杆，所述操作杆的中部铰接有悬杆，悬杆的下端铰接有导杆，所述立柱上还设有横向延伸的导向板，导向板上设有供导杆穿过并对导杆的上下移动进行导向的导向孔，所述导杆的下部设有所述的模拟触头。

[0014] 更进一步地，所述模拟触头为外套体结构，外套体结构上设有所述的密封外面，所述外套体结构下端布置有封盖结构，封盖结构的中心位置处于所述外套体结构中设有内套体结构，所述导杆与所述内套体结构紧固装配，所述封盖结构的外周面具有用于引导模拟触头插入所述待测触指的瓶颈中的锥面引导结构。

[0015] 更进一步地，所述导向板沿上下依次间隔的布置有至少两个，各导向板上均设有沿上下方向对应贯通的所述的导向孔。

附图说明

[0016] 图1为现有技术中触指结构的示意图；

[0017] 图2为现有技术中外触指瓣的示意图；

[0018] 图3为现有技术中外触指的剖视图；

[0019] 图4为本发明触指检测工装的检测原理图；

[0020] 图5为检测过程中异常情况一的示意图；

[0021] 图6为检测过程中异常情况二的示意图；

[0022] 图7为本发明触指检测工装的使用状态图；

[0023] 图8为图7主视图的剖视图；

[0024] 图9为图7的俯视图；

[0025] 图10为图8中模拟触头的示意图；

[0026] 图11为图8中触指安装座的示意图；

[0027] 图12为图8的中心定位柱的示意图；

[0028] 图13为图8中LED灯的示意图。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

[0030] 本发明的触指检测工装的具体实施例，如图4至图13所示。

[0031] 本发明的检测原理如下：采用与标准静触头的外周面尺寸一致的模拟触头1，将模拟触头1由上至下插入分瓣式触指2的瓶颈处，用LED灯由下至上照射。若分瓣式触指2的尺寸和公差配合完全符合标准，则分瓣式触指和模拟触头之间不会出现漏光情况；若分瓣式触指2的瓶颈和瓶底不同轴，或者瓶颈的形状不规则，则分瓣式触指和模拟触头之间会出现大片的漏光现象；若分瓣式触指2的瓶颈的尺寸小于标准的尺寸，则模拟触头1的外周面与分瓣式触指的触指片3之间会出现如图5所示的情况，即模拟触头1和触指片3两侧封闭而中间透光；若分瓣式触指的瓶颈的尺寸大于标准的尺寸，则模拟触头1的外周面与分瓣式触指的触指片3之间会出现如图6所示的情况，即模拟触头1和触指片3中间部分接触封闭而两侧透光。综上所示，通过观察模拟触头和分瓣式触指的瓶颈之间的漏光情况即可实现对分瓣式触指的尺寸进行检测。

[0032] 触指检测工装包括夹具，夹具包括底板4，底板4上设置有吊钩6，便于对底板进行吊装和转移。在底板4上设置有轴线沿上下方向延伸的中心定位柱12，在中心定位柱12的外部转动套装有触指安装座5。中心定位柱12的结构如图12所示，中心定位柱包括固定插装在底板上的插装段，在插装段的上方具有用来套装触指安装座的套装段，套装段的外径大于插装段和外螺纹部分的外径，套装段的上方开设有外螺纹，用来安装紧固螺母。在中心定位柱内设置有沿上下方向贯通的中心通道12-1，中心通道12-1用来供LED灯的电线通过。

[0033] 触指安装座5的结构如图11所示，触指安装座5包括同轴布置的内套和外套，内、外套之间通过设置在内、外套底部的连接环相连，使得触指安装座具有开口朝上的环形凹槽结构5-1，内套的中心开设有供中心定位柱12穿过的通道。触指安装座的外套的周向外面上设置有两层螺钉穿孔，各层螺钉穿孔均包括多个沿周向均匀间隔布置的螺钉穿孔，各层螺钉穿孔的具体数量根据待测触指的瓶底的安装孔数量大小和排布方式决定。

[0034] 在触指安装座5的环形凹槽结构5-1内放置有照射灯13，照射灯13包括沿周向均匀间隔布置的多个LED灯3-1，照射灯13灯线由中心定位柱内的中心通道12-1中穿过。在底板上还设有LED灯驱动器7，LED灯驱动器7通过LED灯灯线与照射灯13相连，在底板上开设供LED灯灯线穿过的内置通道，使得整个检测工装无外露的线路，保证操作人员的人身安全，也保证了检测工装外观的整齐。

[0035] 在安装座上于触指安装座的旁侧还设置有立柱8，在立柱8上设置有两个沿上下方向间隔布置的两个导向板11，在两个导向板11上均设置有导向孔，两个导向板的导向孔沿上下方向对应贯通，而且导向孔的轴线与中心定位柱12的轴线位于同一竖直线上。在立柱8的顶部上铰接有操作杆9，操作杆9的中部铰接有悬杆10，悬杆10的下端铰接有导杆14，导杆14沿上下方向导向穿装在导向孔内。工作人员上下摆动操作杆，可以使导杆沿上下导向移动。

[0036] 在导杆的下方连接有模拟触头1，模拟触头1为中空的外壳体，外壳体的外面为密封外面，模拟触头1包括外套体结构1-1，在外套体结构1-1的下端设置有封盖结构，封盖结构上设置有位于外套体结构1-1内部的内套体结构1-2，在外套体结构1-1的下端还设置有锥面引导结构，在模拟触头1插入待测触指瓶颈时起到引导的作用。在内套体结构1-2上开设有内螺纹孔，在导杆14上设置有外螺纹，内套体结构1-2和导杆14螺纹装配在一起。

[0037] 本实施例中，在触指安装座5上还设置有转动把手16，在底板上还设置有挡止销17，转动把手16和挡止销17之间可以沿周向相互挡止，使触指安装座5的最大转动幅度为
360°。本实施例中，触指安装座5可以转动，方便操作人员进行转动观察。

[0038] 本发明的使用过程如下：将待测触指2定位套装在触指安装座5的外部，并且用紧固螺钉15将待测触指固定在触指安装座上。使待测触指的瓶颈和瓶底沿上下方向竖直分布。之后，工作人员转动操作杆，将模拟触头向下挤入瓶颈，之后打开LED灯，观察模拟触头和瓶颈之间的透光性。利用上述的工作原理，判断待测触指2是否满足使用要求，若不满足，则对触指片进行调节。检测完成后，将模拟触头1向上提出，取出待测触指2。

[0039] 本发明的触指检测工装使用方便，通过观察是否透光及透光量的大小即可检测处瓶颈和瓶底处的尺寸是否合适，瓶颈和瓶底的同轴度，以及待测触指瓶颈处的形状是否合适。

[0040] 本实施例中，触指安装、中心定位柱构成了夹具。本实施例中，触指安装座的外周面即可定位套装面。LED灯构成了发光元件。

[0041] 在其他实施例中，照射灯可以为其他形式的灯具。本实施例中，待测触指套装在夹具上，在其他实施例中，可以将待测触指穿装于夹具中进行固定。操作杆、悬杆、导杆、导向板和设于导向板上的导向孔构成了驱动机构。