一种汽车装潢用隔热膜切割装置

摘要

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种汽车装潢用隔热膜切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、切割效果佳，切割过程中部易被刀片割伤，还能对隔热膜进行防尘的汽车装潢用隔热膜切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种汽车装潢用隔热膜切割装置，包括有底板等；底板中间开有通孔，底板底部左右两侧对称式的安装有支腿，左右两侧支腿内侧面上部之间设有切割装置，切割装置的切割部件位于通孔内，底板顶部左侧安装有支杆。本发明通过压紧装置，能对隔热膜进行压紧，而使刀片能更好的进行切割，而防尘装置，能对剩余的隔热膜进行防尘，而不影响下次的使用，达到了省时省力、切割效果佳的效果。

权利要求

1.一种汽车装潢用隔热膜切割装置，其特征在于，包括有底板(1)、支腿(2)、支杆(4)、第一矩形卡套(5)、矩形杆(6)、隔热膜(7)、固定装置(8)和切割装置(9)，底板(1)中间开有通孔(3)，底板(1)底部左右两侧对称式的安装有支腿(2)，左右两侧支腿(2)内侧面上部之间设有切割装置(9)，切割装置(9)的切割部件位于通孔(3)内，底板(1)顶部左侧安装有支杆(4)，支杆(4)右侧上部安装有第一矩形卡套(5)，底板(1)顶部右侧设有固定装置(8)，固定装置(8)的固定部件与第一矩形卡套(5)之间设有矩形杆(6)；固定装置(8)包括有滑轨(81)、滑块(82)、气缸(83)、支撑杆(84)和第二矩形卡套(85)，底板(1)顶部右侧安装有滑轨(81)，滑轨(81)呈水平设置，滑轨(81)上设有与其配合的滑块(82)，滑块(82)与滑轨(81)滑动配合，滑块(82)顶部中间安装有支撑杆(84)，支撑杆(84)左侧上部安装有第二矩形卡套(85)，第二矩形卡套(85)位于第一矩形卡套(5)正右方，矩形杆(6)右端位于第二矩形卡套(85)内，滑轨(81)顶部右侧设有气缸(83)，气缸(83)呈水平设置，气缸(83)的伸缩杆与滑块(82)顶部右侧连接；切割装置(9)包括有横板(91)、主动绕线轮(92)、从动绕线轮(93)、第一拉线(94)、滑套(95)、导杆(96)和刀片(97)，左右两侧支腿(2)内侧面上部之间连接有导杆(96)，导杆(96)上套有滑套(95)，滑套(95)与导杆(96)滑动配合，滑套(95)顶部中间安装有刀片(97)，刀片(97)位于通孔(3)内，左右两侧支腿(2)内侧面上部之间安装有横板(91)，横板(91)位于导杆(96)下方，横板(91)前侧面左侧转动式的安装有主动绕线轮(92)，横板(91)前侧面右侧转动式的安装有从动绕线轮(93)，滑套(95)位于横板(91)前侧，滑套(95)左侧面下部连接有第一拉线(94)，第一拉线(94)尾端绕有主动绕线轮(92)和从动绕线轮(93),所述第一拉线(94)与滑套(95)右侧面下部连接；还包括有防尘装置(10)，防尘装置(10)包括有竖杆(101)、导套(102)、顶板(103)、电动绕线轮(104)、第二拉线(105)和防尘罩(106)，底板(1)左侧面与右侧面都安装有竖杆(101)，竖杆(101)为对称设置，左侧竖杆(101)位于支杆(4)左侧，右侧竖杆(101)位于滑轨(81)右侧，左右两侧竖杆(101)上都套有导套(102)，导套(102)与竖杆(101)滑动配合，左侧导套(102)右侧面与右侧导套(102)左侧面之间安装有防尘罩(106)，防尘罩(106)位于底板(1)上方，左右两侧竖杆(101)顶端之间安装有顶板(103)，顶板(103)底部中间安装有电动绕线轮(104)，电动绕线轮(104)上绕有第二拉线(105)，第二拉线(105)尾端与防尘罩(106)外顶部中间连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车装潢用隔热膜切割装置，其特征在于，还包括有压紧装置(11)，压紧装置(11)包括有活动杆(112)、横杆(113)、橡胶板(114)、橡胶轮(115)和橡胶块(116)，底板(1)左右两侧对称式的开有导孔(111)，导孔(111)内设有活动杆(112)，左右两侧活动杆(112)顶端之间安装有横杆(113)，横杆(113)位于刀片(97)前侧，横杆(113)底部中间安装有橡胶板(114)，左侧活动杆(112)右侧下部安装有橡胶块(116)，主动绕线轮(92)前侧面圆心位置转动式的安装有橡胶轮(115)，橡胶轮(115)位于橡胶块(116)右侧，橡胶轮(115)与橡胶块(116)接触。

3.根据权利要求2所述的一种汽车装潢用隔热膜切割装置，其特征在于，还包括有导向装置(12)，导向装置(12)包括有轴承座(121)、转杆(122)和滚轴(123)，底板(1)顶部左右两侧对称式的安装有轴承座(121)，左右两侧轴承座(121)之间安装有转杆(122)，转杆(122)位于刀片(97)后侧，转杆(122)中部安装有滚轴(123)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车装潢用隔热膜切割装置，其特征在于，还包括有弹簧(13)，左侧导套(102)顶部与顶板(103)底部左侧之间连接有弹簧(13)，右侧导套(102)顶部与顶板(103)底部右侧之间也连接有弹簧(13)，弹簧(13)套在竖杆(101)上方。

5.根据权利要求4所述的一种汽车装潢用隔热膜切割装置，其特征在于，还包括有行程开关(14)，导杆(96)底部左右两侧对称式的安装有行程开关(14)，行程开关(14)位于滑套(95)左右两侧，行程开关(14)与主动绕线轮(92)有电路连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车装潢用隔热膜切割装置，其特征在于，还包括有限位装置(15)，限位装置(15)包括有固定板(151)、套筒(152)、活动板(153)和螺杆(154)，矩形杆(6)右部安装有固定板(151)，矩形杆(6)左侧套有活动板(153)，活动板(153)与矩形杆(6)滑动配合，活动板(153)左侧面中部安装有套筒(152)，套筒(152)套在矩形杆(6)上与其滑动配合，套筒(152)顶部中间设有螺杆(154)，螺杆(154)与矩形杆(6)接触。

说明书

一种汽车装潢用隔热膜切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种汽车装潢用隔热膜切割装置。

背景技术

[0002] 汽车：由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和(或)货物；牵引载运人员和(或)货物的车辆；特殊用途。

[0003] 汽车贴隔热膜时，都需要将隔热膜切割成需求的长度大小，而使隔热膜能很好的贴在汽车上，而人工对隔热膜进行切割时，费时费力、切割效果不佳，切割过程中还易被刀片割伤，因此亟需研发一种省时省力、切割效果佳，切割过程中部易被刀片割伤，还能对隔热膜进行防尘的汽车装潢用隔热膜切割装置。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题

[0005] 本发明为了克服人工对隔热膜进行切割时，费时费力、切割效果不佳，切割过程中还易被刀片割伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、切割效果佳，切割过程中部易被刀片割伤，还能对隔热膜进行防尘的汽车装潢用隔热膜切割装置。

[0006] (2)技术方案

[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种汽车装潢用隔热膜切割装置，包括有底板、支腿、支杆、第一矩形卡套、矩形杆、隔热膜、固定装置和切割装置，底板中间开有通孔，底板底部左右两侧对称式的安装有支腿，左右两侧支腿内侧面上部之间设有切割装置，切割装置的切割部件位于通孔内，底板顶部左侧安装有支杆，支杆右侧上部安装有第一矩形卡套，底板顶部右侧设有固定装置，固定装置的固定部件与第一矩形卡套之间设有矩形杆。

[0008] 优选地，固定装置包括有滑轨、滑块、气缸、支撑杆和第二矩形卡套，底板顶部右侧安装有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶部中间安装有支撑杆，支撑杆左侧上部安装有第二矩形卡套，第二矩形卡套位于第一矩形卡套正右方，矩形杆右端位于第二矩形卡套内，滑轨顶部右侧设有气缸，气缸呈水平设置，气缸的伸缩杆与滑块顶部右侧连接。

[0009] 优选地，切割装置包括有横板、主动绕线轮、从动绕线轮、第一拉线、滑套、导杆和刀片，左右两侧支腿内侧面上部之间连接有导杆，导杆上套有滑套，滑套与导杆滑动配合，滑套顶部中间安装有刀片，刀片位于通孔内，左右两侧支腿内侧面上部之间安装有横板，横板位于导杆下方，横板前侧面左侧转动式的安装有主动绕线轮，横板前侧面右侧转动式的安装有从动绕线轮，滑套位于横板前侧，滑套左侧面下部连接有第一拉线，第一拉线尾端绕有主动绕线轮和从动绕线轮,所述第一拉线与滑套右侧面下部连接。

[0010] 优选地，还包括有防尘装置，防尘装置包括有竖杆、导套、顶板、电动绕线轮、第二拉线和防尘罩，底板左侧面与右侧面都安装有竖杆，竖杆为对称设置，左侧竖杆位于支杆左侧，右侧竖杆位于滑轨右侧，左右两侧竖杆上都套有导套，导套与竖杆滑动配合，左侧导套右侧面与右侧导套左侧面之间安装有防尘罩，防尘罩位于底板上方，左右两侧竖杆顶端之间安装有顶板，顶板底部中间安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线尾端与防尘罩外顶部中间连接。

[0011] 优选地，还包括有压紧装置，压紧装置包括有活动杆、横杆、橡胶板、橡胶轮和橡胶块，底板左右两侧对称式的开有导孔，导孔内设有活动杆，左右两侧活动杆顶端之间安装有横杆，横杆位于刀片前侧，横杆底部中间安装有橡胶板，左侧活动杆右侧下部安装有橡胶块，主动绕线轮前侧面圆心位置转动式的安装有橡胶轮，橡胶轮位于橡胶块右侧，橡胶轮与橡胶块接触。

[0012] 优选地，还包括有导向装置，导向装置包括有轴承座、转杆和滚轴，底板顶部左右两侧对称式的安装有轴承座，左右两侧轴承座之间安装有转杆，转杆位于刀片后侧，转杆中部安装有滚轴。

[0013] 优选地，还包括有弹簧，左侧导套顶部与顶板底部左侧之间连接有弹簧，右侧导套顶部与顶板底部右侧之间也连接有弹簧，弹簧套在竖杆上方。

[0014] 优选地，还包括有行程开关，导杆底部左右两侧对称式的安装有行程开关，行程开关位于滑套左右两侧，行程开关与主动绕线轮有电路连接。

[0015] 优选地，还包括有限位装置，限位装置包括有固定板、套筒、活动板和螺杆，矩形杆右部安装有固定板，矩形杆左侧套有活动板，活动板与矩形杆滑动配合，活动板左侧面中部安装有套筒，套筒套在矩形杆上与其滑动配合，套筒顶部中间设有螺杆，螺杆与矩形杆接触。

[0016] 工作原理：首先操作人员启动固定装置将矩形杆松开，关闭固定装置，即可将矩形杆取下，再将隔热膜套在矩形杆上，当隔热膜套在矩形杆上时，即可将矩形杆左端插入第一矩形卡套内，再启动固定装置将矩形杆右端固定，关闭固定装置，操作人员再将隔热膜向前拉动至需求的长度，当隔热膜到达需求的长度时，操作人员即可启动切割装置，切割装置的切割部件向左移动对隔热膜进行切割，当隔热膜切割好后，再次启动切割装置的切割部件向右移动恢复至原位，即可将切割好的隔热膜取下使用。

[0017] 因为固定装置包括有滑轨、滑块、气缸、支撑杆和第二矩形卡套，底板顶部右侧安装有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶部中间安装有支撑杆，支撑杆左侧上部安装有第二矩形卡套，第二矩形卡套位于第一矩形卡套正右方，矩形杆右端位于第二矩形卡套内，滑轨顶部右侧设有气缸，气缸呈水平设置，气缸的伸缩杆与滑块顶部右侧连接，首先操作人员启动气缸的伸缩杆缩短，气缸的伸缩杆缩短带动滑块向右移动，滑块向右移动带动支撑杆向右移动，支撑杆向右移动带动第二矩形卡套向右移动，进而第二矩形卡套向右移动与矩形杆脱离，关闭气缸，操作人员即可将矩形杆取下将隔热膜套上。同理，当矩形杆套有隔热膜时，且矩形杆左端位于第一矩形卡套内时，即可启动气缸的伸缩杆伸长，进而第二矩形卡套向左移动使矩形杆右端位于第二矩形卡套内将其固定，进而使隔热膜拉动时转动的更好，关闭气缸即可。

[0018] 因为切割装置包括有横板、主动绕线轮、从动绕线轮、第一拉线、滑套、导杆和刀片，左右两侧支腿内侧面上部之间连接有导杆，导杆上套有滑套，滑套与导杆滑动配合，滑套顶部中间安装有刀片，刀片位于通孔内，左右两侧支腿内侧面上部之间安装有横板，横板位于导杆下方，横板前侧面左侧转动式的安装有主动绕线轮，横板前侧面右侧转动式的安装有从动绕线轮，滑套位于横板前侧，滑套左侧面下部连接有第一拉线，第一拉线尾端绕有主动绕线轮和从动绕线轮,所述第一拉线与滑套右侧面下部连接，当隔热膜拉动至合适长度时，操作人员即可启动主动绕线轮反转，进而第一拉线通过从动绕线轮带动滑套向左移动，滑套向左移动带动刀片向左移动，刀片向左移动对隔热膜进行切割。同理，当隔热膜切割完成后，即可启动主动绕线轮正转，进而带动刀片向右移动恢复至原位，关闭主动绕线轮，即可将切割好的隔热膜取下使用。

[0019] 因为还包括有防尘装置，防尘装置包括有竖杆、导套、顶板、电动绕线轮、第二拉线和防尘罩，底板左侧面与右侧面都安装有竖杆，竖杆为对称设置，左侧竖杆位于支杆左侧，右侧竖杆位于滑轨右侧，左右两侧竖杆上都套有导套，导套与竖杆滑动配合，左侧导套右侧面与右侧导套左侧面之间安装有防尘罩，防尘罩位于底板上方，左右两侧竖杆顶端之间安装有顶板，顶板底部中间安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线尾端与防尘罩外顶部中间连接，当隔热膜切割完成后，且无需再使用隔热膜时，操作人员即可启动电动绕线轮正转，进而第二拉线被放松，因重力影响，防尘罩向下移动与底板接触，进而将隔热膜罩住。当需要使用隔热膜时，启动电动绕线轮反转，进而第二拉线拉动防尘罩向上移动恢复至原位，关闭电动绕线轮即可。如此，可防止灰尘掉落至隔热膜上导致隔热膜使用效果不佳。

[0020] 因为还包括有压紧装置，压紧装置包括有活动杆、横杆、橡胶板、橡胶轮和橡胶块，底板左右两侧对称式的开有导孔，导孔内设有活动杆，左右两侧活动杆顶端之间安装有横杆，横杆位于刀片前侧，横杆底部中间安装有橡胶板，左侧活动杆右侧下部安装有橡胶块，主动绕线轮前侧面圆心位置转动式的安装有橡胶轮，橡胶轮位于橡胶块右侧，橡胶轮与橡胶块接触，当刀片在对隔热膜进行切割的同时，主动绕线轮反转带动橡胶轮反转，橡胶轮反转带动橡胶块向下移动，橡胶块向下移动带动活动杆向下移动，活动杆向下移动带动横杆向下移动，进而带动橡胶板向下移动，橡胶板向下移动与隔热膜接触将其压紧。同理，当刀片向右移动恢复至原位时，橡胶轮正转带动橡胶块向上移动，进而带动橡胶板向上移动恢复至原位。如此，可使刀片在对隔热膜更好的进行切割。

[0021] 因为还包括有导向装置，导向装置包括有轴承座、转杆和滚轴，底板顶部左右两侧对称式的安装有轴承座，左右两侧轴承座之间安装有转杆，转杆位于刀片后侧，转杆中部安装有滚轴，当操作人员拉动隔热膜时，操作人员拉动隔热膜与滚轴接触，且位于滚轴下方，进而隔热膜向前拉动带动滚轴滚动，如此，能使隔热膜移动时更顺畅，同时，可防止隔热膜上出现皱折。

[0022] 因为还包括有弹簧，左侧导套顶部与顶板底部左侧之间连接有弹簧，右侧导套顶部与顶板底部右侧之间也连接有弹簧，弹簧套在竖杆上方，当电动绕线轮正转时，第二拉线被放松，因弹簧的作用，导套向下移动带动防尘罩向下移动，进而使防尘罩紧紧的与底板接触。当需要使用隔热膜时，电动绕线轮反转，进而带动防尘罩向上移动恢复至原位，弹簧压缩。如此，能使防尘罩的密封性更好。

[0023] 因为还包括有行程开关，导杆底部左右两侧对称式的安装有行程开关，行程开关位于滑套左右两侧，行程开关与主动绕线轮有电路连接，当滑套带动刀片向左移动对隔热膜进行切割时，滑套向左移动与左侧行程开关接触，进而主动绕线轮被关闭，也就说明隔热膜已经切割好了。当刀片向右移动时，滑套向右移动与右侧行程开关接触，进而主动绕线轮被关闭，也就说明刀片已经恢复至原位了。如此，无需操作人员关闭主动绕线轮，方便快捷。

[0024] 因为还包括有限位装置，限位装置包括有固定板、套筒、活动板和螺杆，矩形杆右部安装有固定板，矩形杆左侧套有活动板，活动板与矩形杆滑动配合，活动板左侧面中部安装有套筒，套筒套在矩形杆上与其滑动配合，套筒顶部中间设有螺杆，螺杆与矩形杆接触，当矩形杆取下后，操作人员即可扭动螺杆向上移动，螺杆向上移动不与矩形杆接触，操作人员即可将套筒和活动板从矩形杆上取下，再将隔热膜套在矩形杆上，即可将活动板和套筒套回至矩形杆上，扭动螺杆向下移动，螺杆向下移动与矩形杆接触，进而将套筒和活动板固定。如此，能防止隔热膜左右移动过大导致刀片不能很好的进行切割。

[0025] (3)有益效果

[0026] 本发明通过压紧装置，能对隔热膜进行压紧，而使刀片能更好的进行切割，而防尘装置，能对剩余的隔热膜进行防尘，而不影响下次的使用，达到了省时省力、切割效果佳，切割过程中部易被刀片割伤，还能对隔热膜进行防尘的效果。

附图说明

[0027] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。

[0028] 图2为本发明的第二种主视结构示意图。

[0029] 图3为本发明压紧装置的第一种主视结构示意图。

[0030] 图4为本发明导向装置的主视结构示意图。

[0031] 图5为本发明的第三种主视结构示意图。

[0032] 图6为本发明压紧装置的第二种主视结构示意图。

[0033] 图7为本发明限位装置的主视结构示意图。

[0034] 附图中的标记为：1-底板，2-支腿，3-通孔，4-支杆，5-第一矩形卡套，6-矩形杆，7-隔热膜，8-固定装置，81-滑轨，82-滑块，83-气缸，84-支撑杆，85-第二矩形卡套，9-切割装置，91-横板，92-主动绕线轮，93-从动绕线轮，94-第一拉线，95-滑套，96-导杆，97-刀片，10-防尘装置，101-竖杆，102-导套，103-顶板，104-电动绕线轮，105-第二拉线，106-防尘罩，11-压紧装置，111-导孔，112-活动杆，113-横杆，114-橡胶板，115-橡胶轮，116-橡胶块，
12-导向装置，121-轴承座，122-转杆，123-滚轴，13-弹簧，14-行程开关，15-限位装置，151-固定板，152-套筒，153-活动板，154-螺杆。

具体实施方式

[0035] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0036] 实施例1

[0037] 一种汽车装潢用隔热膜切割装置，如图1-7所示，包括有底板1、支腿2、支杆4、第一矩形卡套5、矩形杆6、隔热膜7、固定装置8和切割装置9，底板1中间开有通孔3，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，左右两侧支腿2内侧面上部之间设有切割装置9，切割装置9的切割部件位于通孔3内，底板1顶部左侧安装有支杆4，支杆4右侧上部安装有第一矩形卡套5，底板1顶部右侧设有固定装置8，固定装置8的固定部件与第一矩形卡套5之间设有矩形杆6。

[0038] 实施例2

[0039] 一种汽车装潢用隔热膜切割装置，如图1-7所示，包括有底板1、支腿2、支杆4、第一矩形卡套5、矩形杆6、隔热膜7、固定装置8和切割装置9，底板1中间开有通孔3，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，左右两侧支腿2内侧面上部之间设有切割装置9，切割装置9的切割部件位于通孔3内，底板1顶部左侧安装有支杆4，支杆4右侧上部安装有第一矩形卡套5，底板1顶部右侧设有固定装置8，固定装置8的固定部件与第一矩形卡套5之间设有矩形杆6。

[0040] 固定装置8包括有滑轨81、滑块82、气缸83、支撑杆84和第二矩形卡套85，底板1顶部右侧安装有滑轨81，滑轨81呈水平设置，滑轨81上设有与其配合的滑块82，滑块82与滑轨81滑动配合，滑块82顶部中间安装有支撑杆84，支撑杆84左侧上部安装有第二矩形卡套85，第二矩形卡套85位于第一矩形卡套5正右方，矩形杆6右端位于第二矩形卡套85内，滑轨81顶部右侧设有气缸83，气缸83呈水平设置，气缸83的伸缩杆与滑块82顶部右侧连接。

[0041] 实施例3

[0042] 一种汽车装潢用隔热膜切割装置，如图1-7所示，包括有底板1、支腿2、支杆4、第一矩形卡套5、矩形杆6、隔热膜7、固定装置8和切割装置9，底板1中间开有通孔3，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，左右两侧支腿2内侧面上部之间设有切割装置9，切割装置9的切割部件位于通孔3内，底板1顶部左侧安装有支杆4，支杆4右侧上部安装有第一矩形卡套5，底板1顶部右侧设有固定装置8，固定装置8的固定部件与第一矩形卡套5之间设有矩形杆6。

[0043] 固定装置8包括有滑轨81、滑块82、气缸83、支撑杆84和第二矩形卡套85，底板1顶部右侧安装有滑轨81，滑轨81呈水平设置，滑轨81上设有与其配合的滑块82，滑块82与滑轨81滑动配合，滑块82顶部中间安装有支撑杆84，支撑杆84左侧上部安装有第二矩形卡套85，第二矩形卡套85位于第一矩形卡套5正右方，矩形杆6右端位于第二矩形卡套85内，滑轨81顶部右侧设有气缸83，气缸83呈水平设置，气缸83的伸缩杆与滑块82顶部右侧连接。

[0044] 切割装置9包括有横板91、主动绕线轮92、从动绕线轮93、第一拉线94、滑套95、导杆96和刀片97，左右两侧支腿2内侧面上部之间连接有导杆96，导杆96上套有滑套95，滑套95与导杆96滑动配合，滑套95顶部中间安装有刀片97，刀片97位于通孔3内，左右两侧支腿2内侧面上部之间安装有横板91，横板91位于导杆96下方，横板91前侧面左侧转动式的安装有主动绕线轮92，横板91前侧面右侧转动式的安装有从动绕线轮93，滑套95位于横板91前侧，滑套95左侧面下部连接有第一拉线94，第一拉线94尾端绕有主动绕线轮92和从动绕线轮93,所述第一拉线94与滑套95右侧面下部连接。

[0045] 实施例4

[0046] 一种汽车装潢用隔热膜切割装置，如图1-7所示，包括有底板1、支腿2、支杆4、第一矩形卡套5、矩形杆6、隔热膜7、固定装置8和切割装置9，底板1中间开有通孔3，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，左右两侧支腿2内侧面上部之间设有切割装置9，切割装置9的切割部件位于通孔3内，底板1顶部左侧安装有支杆4，支杆4右侧上部安装有第一矩形卡套5，底板1顶部右侧设有固定装置8，固定装置8的固定部件与第一矩形卡套5之间设有矩形杆6。

[0047] 固定装置8包括有滑轨81、滑块82、气缸83、支撑杆84和第二矩形卡套85，底板1顶部右侧安装有滑轨81，滑轨81呈水平设置，滑轨81上设有与其配合的滑块82，滑块82与滑轨81滑动配合，滑块82顶部中间安装有支撑杆84，支撑杆84左侧上部安装有第二矩形卡套85，第二矩形卡套85位于第一矩形卡套5正右方，矩形杆6右端位于第二矩形卡套85内，滑轨81顶部右侧设有气缸83，气缸83呈水平设置，气缸83的伸缩杆与滑块82顶部右侧连接。

[0048] 切割装置9包括有横板91、主动绕线轮92、从动绕线轮93、第一拉线94、滑套95、导杆96和刀片97，左右两侧支腿2内侧面上部之间连接有导杆96，导杆96上套有滑套95，滑套95与导杆96滑动配合，滑套95顶部中间安装有刀片97，刀片97位于通孔3内，左右两侧支腿2内侧面上部之间安装有横板91，横板91位于导杆96下方，横板91前侧面左侧转动式的安装有主动绕线轮92，横板91前侧面右侧转动式的安装有从动绕线轮93，滑套95位于横板91前侧，滑套95左侧面下部连接有第一拉线94，第一拉线94尾端绕有主动绕线轮92和从动绕线轮93,所述第一拉线94与滑套95右侧面下部连接。

[0049] 还包括有防尘装置10，防尘装置10包括有竖杆101、导套102、顶板103、电动绕线轮104、第二拉线105和防尘罩106，底板1左侧面与右侧面都安装有竖杆101，竖杆101为对称设置，左侧竖杆101位于支杆4左侧，右侧竖杆101位于滑轨81右侧，左右两侧竖杆101上都套有导套102，导套102与竖杆101滑动配合，左侧导套102右侧面与右侧导套102左侧面之间安装有防尘罩106，防尘罩106位于底板1上方，左右两侧竖杆101顶端之间安装有顶板103，顶板
103底部中间安装有电动绕线轮104，电动绕线轮104上绕有第二拉线105，第二拉线105尾端与防尘罩106外顶部中间连接。

[0050] 还包括有压紧装置11，压紧装置11包括有活动杆112、横杆113、橡胶板114、橡胶轮115和橡胶块116，底板1左右两侧对称式的开有导孔111，导孔111内设有活动杆112，左右两侧活动杆112顶端之间安装有横杆113，横杆113位于刀片97前侧，横杆113底部中间安装有橡胶板114，左侧活动杆112右侧下部安装有橡胶块116，主动绕线轮92前侧面圆心位置转动式的安装有橡胶轮115，橡胶轮115位于橡胶块116右侧，橡胶轮115与橡胶块116接触。

[0051] 还包括有导向装置12，导向装置12包括有轴承座121、转杆122和滚轴123，底板1顶部左右两侧对称式的安装有轴承座121，左右两侧轴承座121之间安装有转杆122，转杆122位于刀片97后侧，转杆122中部安装有滚轴123。

[0052] 还包括有弹簧13，左侧导套102顶部与顶板103底部左侧之间连接有弹簧13，右侧导套102顶部与顶板103底部右侧之间也连接有弹簧13，弹簧13套在竖杆101上方。

[0053] 还包括有行程开关14，导杆96底部左右两侧对称式的安装有行程开关14，行程开关14位于滑套95左右两侧，行程开关14与主动绕线轮92有电路连接。

[0054] 还包括有限位装置15，限位装置15包括有固定板151、套筒152、活动板153和螺杆154，矩形杆6右部安装有固定板151，矩形杆6左侧套有活动板153，活动板153与矩形杆6滑动配合，活动板153左侧面中部安装有套筒152，套筒152套在矩形杆6上与其滑动配合，套筒
152顶部中间设有螺杆154，螺杆154与矩形杆6接触。

[0055] 工作原理：首先操作人员启动固定装置8将矩形杆6松开，关闭固定装置8，即可将矩形杆6取下，再将隔热膜7套在矩形杆6上，当隔热膜7套在矩形杆6上时，即可将矩形杆6左端插入第一矩形卡套5内，再启动固定装置8将矩形杆6右端固定，关闭固定装置8，操作人员再将隔热膜7向前拉动至需求的长度，当隔热膜7到达需求的长度时，操作人员即可启动切割装置9，切割装置9的切割部件向左移动对隔热膜7进行切割，当隔热膜7切割好后，再次启动切割装置9的切割部件向右移动恢复至原位，即可将切割好的隔热膜7取下使用。

[0056] 因为固定装置8包括有滑轨81、滑块82、气缸83、支撑杆84和第二矩形卡套85，底板1顶部右侧安装有滑轨81，滑轨81呈水平设置，滑轨81上设有与其配合的滑块82，滑块82与滑轨81滑动配合，滑块82顶部中间安装有支撑杆84，支撑杆84左侧上部安装有第二矩形卡套85，第二矩形卡套85位于第一矩形卡套5正右方，矩形杆6右端位于第二矩形卡套85内，滑轨81顶部右侧设有气缸83，气缸83呈水平设置，气缸83的伸缩杆与滑块82顶部右侧连接，首先操作人员启动气缸83的伸缩杆缩短，气缸83的伸缩杆缩短带动滑块82向右移动，滑块82向右移动带动支撑杆84向右移动，支撑杆84向右移动带动第二矩形卡套85向右移动，进而第二矩形卡套85向右移动与矩形杆6脱离，关闭气缸83，操作人员即可将矩形杆6取下将隔热膜7套上。同理，当矩形杆6套有隔热膜7时，且矩形杆6左端位于第一矩形卡套5内时，即可启动气缸83的伸缩杆伸长，进而第二矩形卡套85向左移动使矩形杆6右端位于第二矩形卡套85内将其固定，进而使隔热膜7拉动时转动的更好，关闭气缸83即可。

[0057] 因为切割装置9包括有横板91、主动绕线轮92、从动绕线轮93、第一拉线94、滑套95、导杆96和刀片97，左右两侧支腿2内侧面上部之间连接有导杆96，导杆96上套有滑套95，滑套95与导杆96滑动配合，滑套95顶部中间安装有刀片97，刀片97位于通孔3内，左右两侧支腿2内侧面上部之间安装有横板91，横板91位于导杆96下方，横板91前侧面左侧转动式的安装有主动绕线轮92，横板91前侧面右侧转动式的安装有从动绕线轮93，滑套95位于横板
91前侧，滑套95左侧面下部连接有第一拉线94，第一拉线94尾端绕有主动绕线轮92和从动绕线轮93,所述第一拉线94与滑套95右侧面下部连接，当隔热膜7拉动至合适长度时，操作人员即可启动主动绕线轮92反转，进而第一拉线94通过从动绕线轮93带动滑套95向左移动，滑套95向左移动带动刀片97向左移动，刀片97向左移动对隔热膜7进行切割。同理，当隔热膜7切割完成后，即可启动主动绕线轮92正转，进而带动刀片97向右移动恢复至原位，关闭主动绕线轮92，即可将切割好的隔热膜7取下使用。

[0058] 因为还包括有防尘装置10，防尘装置10包括有竖杆101、导套102、顶板103、电动绕线轮104、第二拉线105和防尘罩106，底板1左侧面与右侧面都安装有竖杆101，竖杆101为对称设置，左侧竖杆101位于支杆4左侧，右侧竖杆101位于滑轨81右侧，左右两侧竖杆101上都套有导套102，导套102与竖杆101滑动配合，左侧导套102右侧面与右侧导套102左侧面之间安装有防尘罩106，防尘罩106位于底板1上方，左右两侧竖杆101顶端之间安装有顶板103，顶板103底部中间安装有电动绕线轮104，电动绕线轮104上绕有第二拉线105，第二拉线105尾端与防尘罩106外顶部中间连接，当隔热膜7切割完成后，且无需再使用隔热膜7时，操作人员即可启动电动绕线轮104正转，进而第二拉线105被放松，因重力影响，防尘罩106向下移动与底板1接触，进而将隔热膜7罩住。当需要使用隔热膜7时，启动电动绕线轮104反转，进而第二拉线105拉动防尘罩106向上移动恢复至原位，关闭电动绕线轮104即可。如此，可防止灰尘掉落至隔热膜7上导致隔热膜7使用效果不佳。

[0059] 因为还包括有压紧装置11，压紧装置11包括有活动杆112、横杆113、橡胶板114、橡胶轮115和橡胶块116，底板1左右两侧对称式的开有导孔111，导孔111内设有活动杆112，左右两侧活动杆112顶端之间安装有横杆113，横杆113位于刀片97前侧，横杆113底部中间安装有橡胶板114，左侧活动杆112右侧下部安装有橡胶块116，主动绕线轮92前侧面圆心位置转动式的安装有橡胶轮115，橡胶轮115位于橡胶块116右侧，橡胶轮115与橡胶块116接触，当刀片97在对隔热膜7进行切割的同时，主动绕线轮92反转带动橡胶轮115反转，橡胶轮115反转带动橡胶块116向下移动，橡胶块116向下移动带动活动杆112向下移动，活动杆112向下移动带动横杆113向下移动，进而带动橡胶板114向下移动，橡胶板114向下移动与隔热膜7接触将其压紧。同理，当刀片97向右移动恢复至原位时，橡胶轮115正转带动橡胶块116向上移动，进而带动橡胶板114向上移动恢复至原位。如此，可使刀片97在对隔热膜7更好的进行切割。

[0060] 因为还包括有导向装置12，导向装置12包括有轴承座121、转杆122和滚轴123，底板1顶部左右两侧对称式的安装有轴承座121，左右两侧轴承座121之间安装有转杆122，转杆122位于刀片97后侧，转杆122中部安装有滚轴123，当操作人员拉动隔热膜7时，操作人员拉动隔热膜7与滚轴123接触，且位于滚轴123下方，进而隔热膜7向前拉动带动滚轴123滚动，如此，能使隔热膜7移动时更顺畅，同时，可防止隔热膜7上出现皱折。

[0061] 因为还包括有弹簧13，左侧导套102顶部与顶板103底部左侧之间连接有弹簧13，右侧导套102顶部与顶板103底部右侧之间也连接有弹簧13，弹簧13套在竖杆101上方，当电动绕线轮104正转时，第二拉线105被放松，因弹簧13的作用，导套102向下移动带动防尘罩106向下移动，进而使防尘罩106紧紧的与底板1接触。当需要使用隔热膜7时，电动绕线轮
104反转，进而带动防尘罩106向上移动恢复至原位，弹簧13压缩。如此，能使防尘罩106的密封性更好。

[0062] 因为还包括有行程开关14，导杆96底部左右两侧对称式的安装有行程开关14，行程开关14位于滑套95左右两侧，行程开关14与主动绕线轮92有电路连接，当滑套95带动刀片97向左移动对隔热膜7进行切割时，滑套95向左移动与左侧行程开关14接触，进而主动绕线轮92被关闭，也就说明隔热膜7已经切割好了。当刀片97向右移动时，滑套95向右移动与右侧行程开关14接触，进而主动绕线轮92被关闭，也就说明刀片97已经恢复至原位了。如此，无需操作人员关闭主动绕线轮92，方便快捷。

[0063] 因为还包括有限位装置15，限位装置15包括有固定板151、套筒152、活动板153和螺杆154，矩形杆6右部安装有固定板151，矩形杆6左侧套有活动板153，活动板153与矩形杆6滑动配合，活动板153左侧面中部安装有套筒152，套筒152套在矩形杆6上与其滑动配合，套筒152顶部中间设有螺杆154，螺杆154与矩形杆6接触，当矩形杆6取下后，操作人员即可扭动螺杆154向上移动，螺杆154向上移动不与矩形杆6接触，操作人员即可将套筒152和活动板153从矩形杆6上取下，再将隔热膜7套在矩形杆6上，即可将活动板153和套筒152套回至矩形杆6上，扭动螺杆154向下移动，螺杆154向下移动与矩形杆6接触，进而将套筒152和活动板153固定。如此，能防止隔热膜7左右移动过大导致刀片97不能很好的进行切割。

[0064] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。