本发明提供了一种垃圾焚烧设备，包括焚烧炉、烟火分离装置、出烟管、喷淋装置和除烟装置；所述的焚烧炉顶部与烟火分离装置连通；所述的烟火分离装置顶端设有出火口和烟囱，所述的出火口与烟囱连通；所述的出烟管顶部设有抽风机；所述的出烟管一端连通在烟火分离装置的一侧，出烟管另一端与喷淋装置连通；所述的喷淋装置与除烟装置的顶部连通。本发明通过烟火分离装置的分离漏斗分离烟和火，多层的分离漏斗分离，分离效果好，烟从出烟管引流至喷淋装置，喷淋装置对烟尘混合物进行第一次水洗融合，喷淋装置将烟尘喷淋至除烟装置，除烟装置的除烟桨转动，将烟转至水里，烟再次水洗，达到除烟的效果。
1.一种垃圾焚烧设备，其特征在于：包括焚烧炉（1）、烟火分离装置（2）、出烟管（5）、喷淋装置（7）和除烟装置（9）；所述的焚烧炉（1）顶部与烟火分离装置（2）连通；所述的烟火分离装置（2）顶端设有出火口 (15)和烟囱（3），所述的出火口 (15)与烟囱（3）连通；所述的出烟管（5）顶部设有抽风机（6）；所述的出烟管（5）一端连通在烟火分离装置（2）的一侧，出烟管（5）另一端与喷淋装置（7）连通；所述的喷淋装置（7）与除烟装置（9）的顶部连通；
所述的烟火分离装置（2）包括壳体（13）、圆筒（16）和分离漏斗（14）；所述的壳体（13）的内部为中空；所述的圆筒（16）同轴线固定于壳体（13）内部；所述的圆筒（16）的外径小于壳体（13）的内径，圆筒（16）的外壁与壳体（13）内壁形成间隙；所述的分离漏斗（14）沿轴向固定在圆筒（16）的内壁上；所述的圆筒（16）的四周均布有出烟孔（22）；
所述的分离漏斗（14）至少设有三个，相邻的分离漏斗（14）间的间隔相等。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述的喷淋装置（7）包括抽水泵（11）、水管（8）和管道（17）；所述的抽水泵（11）与除烟装置（9）连接；所述的管道（17）的底部与除烟装置（9）连接；所述的水管（8）的一端与除烟装置（9）连接，另一端延伸至管道（17）的顶部并与管道（17）连接；所述的管道（17）的顶部设有喷头（20）；所述的水管（8）连接喷头（20）；所述的喷头（20）至少有六个，均匀分布在管道（17）的顶部内壁上。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述的除烟装置（9）包括水箱（21）、电机（10）、皮带、转轴；所述的电机（10）设置在水箱（21）的一侧，电机（10）通过皮带连接转轴，所述的转轴上设有除烟桨（19），所述的除烟桨(19)包括三块或大于三块的螺旋桨叶片，以转轴为圆心等距离环绕安装在转轴上。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述的水箱（21）内设有滤网（18）；所述的滤网（18）一端连接在水箱（21）的底部，另一端连接在水箱（21）的侧内壁上；所述的滤网（18）斜置安装在水箱（21）内。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：还设有回烟管（12）；所述的回烟管（12）的一端与水箱（21）顶部连接，另一端与出烟管（5）连接。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述的烟囱（3）的顶端连接除尘箱（4）；所述的除尘箱（4）内设有两层以上的除尘网；所述的除尘网为耐高温材料；所述的除尘箱（4）顶部设有开孔。
一种垃圾焚烧的设备
技术领域
[0001] 本发明涉及垃圾环保处理技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧的设备。
背景技术
[0002] 垃圾焚烧法确实是一种实践多年的垃圾处理方法。它比起填埋法占地面积小，效率高，曾一度被视为一种“减量快”的好方法，吸引日本和德国等发达国家大力发展。在日本一哄而起地建起了6000多座垃圾焚烧炉，占据世界垃圾焚烧炉数量的首位，其垃圾焚烧企业也随之发展起来。与此同时，也吸引了一些发达国家进行效仿。就这样把垃圾焚烧推向了高潮。此即垃圾焚烧法进入了发展时期。然而，经过上百年的实践后，垃圾焚烧法却一直未能被广大民众接受，其弊病突出表现在其潜伏性污染更重、耗资昂贵、操作复杂和浪费资源等方面。尽管其污染防治技术在日益改进，但至今尚不成熟，还不能经受住理论和实践的检验。
[0003] 现有的垃圾焚烧装置在垃圾焚烧过程中会产生烟火混合物，烟火混合物直接排放造成环境污染，造成严重污染周边环境。
发明内容
[0004] 针对上述问题以及想有问题的不足或缺陷，本发明提供了一种烟火分离且烟通过水溶解处理的垃圾焚烧的装置。
[0005] 为了实现上述目的，本发明技术方案如下：一种垃圾焚烧设备，包括焚烧炉、烟火分离装置、出烟管、喷淋装置和除烟装置；所述的焚烧炉顶部与烟火分离装置连通；所述的烟火分离装置顶端设有出火口和烟囱，所述的出火口与烟囱连通；所述的出烟管顶部设有抽风机；所述的出烟管一端连通在烟火分离装置的一侧，出烟管另一端与喷淋装置连通；所述的喷淋装置与除烟装置的顶部连通。
[0006] 本发明进一步优化：所述的烟火分离装置包括壳体、圆筒和分离漏斗；所述的壳体的内部为中空；所述的圆筒同轴线固定于壳体内部；所述的圆筒的外径小于壳体的内径，圆筒的外壁与壳体内壁形成间隙；所述的分离漏斗沿轴向固定在圆筒的内壁上；所述的圆筒的四周均布有出烟孔。
[0007] 本发明进一步优化：所述的分离漏斗至少设有三个，相邻的分离漏斗间的间隔相等。
[0008] 本发明进一步优化：所述的喷淋装置包括抽水泵、水管和管道；所述的抽水泵与除烟装置连接；所述的管道的底部与除烟装置连接；所述的水管的一端与除烟装置连接，另一端延伸至管道的顶部并与管道连接；所述的管道的顶部设有喷头；所述的水管连接喷头；所述的喷头至少有六个，均匀分布在管道的顶部内壁上。
[0009] 本发明进一步优化：所述的除烟装置包括水箱、电机、皮带、转轴；所述的电机设置在水箱的一侧，电机通过皮带连接转轴，所述的转轴上设有除烟桨，所述的除烟桨包括三块或三块以上的螺旋桨叶片，以转轴为圆心等距离环绕安装在转轴上。
[0010] 本发明进一步优化：所述的水箱内设有滤网；所述的滤网一端连接在水箱的底部，另一端连接在水箱的侧内壁上；所述的滤网斜置安装在水箱内。
[0011] 本发明进一步优化：还设有回烟管；所述的回烟管的一端与水箱顶部连接，另一端与出烟管连接。
[0012] 本发明进一步优化：所述的出烟管和回烟管中间设有与管件连接的弹性件。
[0013] 本发明进一步优化：所述的烟囱的顶端连接除尘箱；所述的除尘箱内设有至少两层或两层以上的除尘网；所述的除尘网为耐高温材料；所述的除尘箱顶部设有开孔。
[0014] 本发明的工作原理：垃圾在焚烧炉燃烧，垃圾焚烧产生的的烟火混合物通过烟火分离装置实现烟和火进行分离，火分离出出火口，烟从出烟管分离，出烟管的上的抽风机进行工作，将烟从出烟管抽至喷淋装置，喷淋装置喷淋烟尘，喷淋使得粉尘和部分烟与水融合，未消除的烟被喷淋至除烟装置进行再次除烟。
[0015] 本发明具有的优点及有益效果如下:
[0016] 1.本发明通过烟火分离装置的分离漏斗分离烟和火，多层的分离漏斗分离，分离效果好，烟从壳体和圆筒之间的间隙引流至出烟管，达到排烟的效果。
[0017] 2.本发明的烟从出烟管抽至喷淋装置，喷淋装置对烟尘混合物进行第一次水洗，消除部分烟和粉尘，未被水洗的烟尘被喷淋至除烟装置，除烟装置的除烟桨转动，不断的将烟尘转至水里，使得烟尘再次被水洗而快速溶解在水里，达到除烟尘的目的。
[0018] 3.本发明未能溶解在水里的烟从回烟管引流至除烟管，循环除烟，除烟的效果好。
[0019] 4.本发明结构简单，使用方便，适用于中小城市以及乡镇使用，装置成本低，容易在同行内推广。
附图说明
[0020] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0021] 图2为本发明的右视图。
[0022] 图3为为发明的C-C的剖视图。
[0023] 图中序号以及相对应的名称：
[0024] 1-焚烧炉，2-烟火分离装置，3-烟囱，4-除尘箱，5-出烟管，6-抽风机，7-喷淋装置，8-水管，9-除烟装置,10-电机，11-抽水泵，12-回烟管,13-壳体，14-分离漏斗，15-出火口，
16-圆筒，17-管道，18-滤网，19-除烟浆，20-喷头，21-水箱，22-出烟孔。
具体实施方式
[0025] 为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0026] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0027] 实施例1：
[0028] 如图1-3所示，一种垃圾焚烧设备，其特征在于：包括焚烧炉1、烟火分离装置2、出烟管5、喷淋装置7和除烟装置9；所述的焚烧炉1顶部与烟火分离装置2连通；所述的烟火分离装置2顶端设有出火口10和烟囱3，所述的出火口10与烟囱3连通；所述的出烟管5顶部设有抽风机6；所述的出烟管5一端连通在烟火分离装置2的一侧，出烟管5另一端与喷淋装置7连通；所述的喷淋装置7与除烟装置9的顶部连通。
[0029] 所述的烟火分离装置2包括壳体13、圆筒16和分离漏斗14；所述的壳体13的内部为中空；所述的圆筒16同轴线固定于壳体13内部；所述的圆筒16的外径小于壳体13的内径，圆筒16的外壁与壳体13内壁形成间隙；所述的分离漏斗14沿轴向固定在圆筒16的内壁上；所述的圆筒16的四周均布有出烟孔22。
[0030] 所述的分离漏斗14至少设有三个，相邻的分离漏斗14间的间隔相等。
[0031] 所述的喷淋装置7包括抽水泵11、水管8和管道17；所述的抽水泵11与除烟装置9连接；所述的管道17的底部与除烟装置9连接；所述的水管8的一端与除烟装置9连接，另一端延伸至管道17的顶部并与管道17连接；所述的管道17的顶部设有喷头20；所述的水管8连接喷头20；所述的喷头20有六个，均匀分布在管道17的顶部内壁上。
[0032] 所述的除烟装置9包括水箱21、电机10、皮带、转轴；所述的电机10设置在水箱21的一侧，电机10通过皮带连接转轴，所述的转轴上设有除烟桨19，所述的除烟桨19包括三片螺旋桨叶片，以转轴为圆心等距离环绕安装在转轴上。
[0033] 所述的水箱21内设有滤网18；所述的滤网18一端连接在水箱21的底部，另一端连接在水箱21的侧内壁上；所述的滤网18斜置安装在水箱21内。
[0034] 本发明的工作原理：垃圾在焚烧炉1燃烧，垃圾焚烧产生的的烟火混合物通过烟火分离装置2实现烟和火进行分离，火分离出出火口，烟分离出烟管5，出烟管5的上的抽风机6进行工作，将烟从出烟管5抽至喷淋装置7，喷淋装置7喷淋烟尘，喷淋使得粉尘和部分烟与水融合，未消除的烟被喷淋至除烟装置9进行再次除烟。
[0035] 实施例2：
[0036] 实施例2与实施例1不同之处在于：除烟桨19包括四片螺旋桨叶片，以转轴为圆心等距离环绕安装在转轴上；设备还设有回烟管12；所述的回烟管12的一端与水箱21顶部连接，另一端与出烟管5连接，使得未能溶解在水里的烟从回烟管引流至除烟管，循环除烟；喷淋装置9内的喷头为八个；所述的烟囱3的顶端连接除尘箱4；所述的除尘箱4内设有至少两层或两层以上的除尘网；所述的除尘网为耐高温材料；所述的除尘箱4顶部设有开孔。
[0037] 该实施例的工作原理与实施例1相同。
[0038] 显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本发明所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
