一种化工用易于清洗型列管换热装置

摘要

本发明涉及一种化工用列管换热装置，尤其涉及一种化工用易于清洗型列管换热装置。本发明要解决的技术问题是提供一种化工用易于清洗型列管换热装置。本发明提供了这样一种化工用易于清洗型列管换热装置，包括有第一半圆形板、换热装置、挤压密封装置、第一进液管、第一支撑板、第一L形连接块、第一半圆L形插板等；挤压密封装置与换热装置相连接，第一进液管位于第一半圆形板的下方，第一进液管与第一半圆形板底部的右部通过焊接连接的方式连接。本发明所提供的一种化工用易于清洗型列管换热装置，具有换热装置和挤压密封装置，能够快速的对本发明进行拆装，为清洗提供便利，而且挤压密封装置能够提供良好的密封，防止液体泄漏，性能安全可靠。

权利要求

1.一种化工用易于清洗型列管换热装置，其特征在于，包括有第一半圆形板(1)、换热装置(2)、挤压密封装置(3)、第一进液管(4)、第一支撑板(5)、第一L形连接块(6)、第一半圆L形插板(7)、第二L形连接块(8)、第二半圆L形插板(9)、第二支撑板(10)、底座(11)、第二半圆形板(12)、第一出液管(13)、第一挂环(14)和第二挂环(15)；第一半圆形板(1)的上方设置有换热装置(2)，挤压密封装置(3)与换热装置(2)相连接，第一进液管(4)位于第一半圆形板(1)的下方，第一进液管(4)与第一半圆形板(1)底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一支撑板(5)位于第一进液管(4)的右侧，第一支撑板(5)的顶部与第一半圆形板(1)的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块(6)位于第一支撑板(5)的右侧，第一L形连接块(6)的左上端与第一半圆形板(1)的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块(6)的右下端与第一半圆L形插板(7)左侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，第一半圆L形插板(7)位于第一半圆形板(1)的右侧，第二L形连接块(8)的右上端与第一半圆形板(1)底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板(9)右侧壁的中部与第二L形连接块(8)的左下端通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板(9)位于第一半圆形板(1)的左侧，第二支撑板(10)位于第二L形连接块(8)的右侧，第二支撑板(10)的顶部与第一半圆形板(1)底部的左部通过焊接连接的方式连接，底座(11)位于第一支撑板(5)和第二支撑板(10)的下方，第一支撑板(5)和第二支撑板(10)均与底座(11)通过焊接连接的方式连接，第二半圆形板(12)位于第一半圆形板(1)的上方，第二半圆形板(12)与第一半圆形板(1)设置为活动连接，第二半圆形板(12)与换热装置(2)设置为活动连接，第一出液管(13)的底部与第二半圆形板(12)顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一挂环(14)和第二挂环(15)均位于换热装置(2)的上方，第一挂环(14)和第二挂环(15)均与换热装置(2)相连接；换热装置(2)包括有第一管箱(21)、第二进液管(22)、第一管板(23)、换热管(24)、第一折流板(25)、第二折流板(26)、第二管板(27)、第二管箱(28)、第二出液管(29)和密封盘(30)；第一管箱(21)的左侧壁与第二进液管(22)的右端通过焊接连接的方式连接，第一管箱(21)与第二进液管(22)相连通，第一管箱(21)的右侧壁与第一管板(23)的左侧壁设置为固定连接，在第一管板(23)外圆周壁的下部开有第一半圆形插槽(231)，第二半圆L形插板(9)位于第一管板(23)的第一半圆形插槽(231)内，第二半圆L形插板(9)与第一管板(23)设置为活动连接，密封盘(30)位于第一管板(23)的右侧，密封盘(30)与第一管板(23)设置为固定连接，密封盘(30)和第一管板(23)均开有若干个孔，密封盘(30)的孔与第一管板(23)的孔相对应，换热管(24)位于第一管板(23)的右侧，换热管(24)穿过密封盘(30)的孔并向左延伸至第一管板(23)的孔内，第一管板(23)和密封盘(30)均与换热管(24)设置为固定连接，在换热管(24)上安装有第一折流板(25)和第二折流板(26)，第二折流板(26)位于第一折流板(25)的右上方，换热管(24)、第一折流板(25)、第二折流板(26)和密封盘(30)均位于第一半圆形板(1)与第二半圆形板(12)之间，第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与密封盘(30)设置为活动连接，密封盘(30)为左右对称式设置，第二管板(27)位于换热管(24)的右侧，第二管板(27)开有若干个孔，第二管板(27)的孔与密封盘(30)的孔相对应，第二管板(27)位于密封盘(30)的右侧，第二管板(27)与密封盘(30)设置为固定连接，换热管(24)穿过密封盘(30)的孔向右延伸至第二管板(27)的孔内，第二管板(27)与换热管(24)设置为固定连接，在第二管板(27)外圆周壁的下部开有第二半圆形插槽(271)，第一半圆L形插板(7)位于第二管板(27)的第二半圆形插槽(271)内，第一半圆L形插板(7)与第二管板(27)设置为活动连接，第二管箱(28)的左侧壁与第二管板(27)的右侧壁设置为固定连接，第二管箱(28)的右侧壁与第二出液管(29)的左端通过焊接连接的方式连接，第二管箱(28)与第二出液管(29)相连通，第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与第一折流板(25)设置为活动连接，第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与第二折流板(26)设置为活动连接；挤压密封装置(3)包括有第一弧形密封板(31)、第一导杆(32)、第一导向套(33)、第一定位螺杆(34)、第一支架(35)、第二弧形密封板(36)、第二导杆(37)、第二导向套(38)、第二定位螺杆(39)和第二支架(40)；第一弧形密封板(31)位于第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)的前方，第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与第一弧形密封板(31)设置为活动连接，第一导杆(32)的后端与第一弧形密封板(31)的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第一导杆(32)位于第一导向套(33)内，第一导杆(32)与第一导向套(33)设置为活动连接，在第一导向套(33)的顶部开有螺纹孔，第一定位螺杆(34)位于第一导向套(33)的螺纹孔内，第一定位螺杆(34)与第一导向套(33)设置为螺纹连接，第一定位螺杆(34)与第一导杆(32)设置为活动连接，第一导向套(33)的底部与第一支架(35)的顶部通过焊接连接的方式连接，第一支架(35)的底部与底座(11)顶部的前部通过焊接连接的方式连接，第二弧形密封板(36)位于第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)的后方，第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与第二弧形密封板(36)设置为活动连接，第二导杆(37)的前端与第二弧形密封板(36)的后侧壁通过焊接连接的方式连接，第二导杆(37)位于第二导向套(38)内，第二导杆(37)与第二导向套(38)设置为活动连接，在第二导向套(38)的顶部开有螺纹孔，第二定位螺杆(39)位于第二导向套(38)的螺纹孔内，第二定位螺杆(39)与第二导向套(38)设置为螺纹连接，第二定位螺杆(39)与第二导杆(37)设置为活动连接，第二导向套(38)的底部与第二支架(40)的顶部通过焊接连接的方式连接，第二支架(40)的底部与底座(11)顶部的后部通过焊接连接的方式连接，第二弧形密封板(36)和第一弧形密封板(31)均位于第一管板(23)和第二管板(27)之间；还包括有第一T形支架(41)、第二T形支架(42)、顶板(43)、第一长行程液压缸(44)、第一电机(45)、第二长行程液压缸(46)、第二电机(47)、固定板(48)和挂钩(49)；第一T形支架(41)位于底座(11)的左侧，第二T形支架(42)位于底座(11)的右侧，顶板(43)位于第一T形支架(41)和第二T形支架(42)的上方，第一T形支架(41)和第二T形支架(42)均与顶板(43)通过焊接连接的方式连接，第一长行程液压缸(44)的顶部与顶板(43)的底部通过螺栓连接的方式连接，第一长行程液压缸(44)伸缩杆的下端与第一电机(45)的顶部通过螺栓连接的方式连接，第一电机(45)输出轴的下端与第二半圆形板(12)通过焊接连接的方式连接，第二长行程液压缸(46)位于第一T形支架(41)与第一长行程液压缸(44)之间，第二长行程液压缸(46)的顶部与顶板(43)的底部通过螺栓连接的方式连接，第二长行程液压缸(46)伸缩杆的下端与第二电机(47)的顶部通过螺栓连接的方式连接，第二电机(47)输出轴的下端与固定板(48)的顶部通过焊接连接的方式连接，在固定板(48)的底部焊接有若干个挂钩(49)，挂钩(49)为前后一字式排列，固定板(48)位于第二半圆形板(12)的上方，第一挂环(14)和第二挂环(15)均与挂钩(49)设置为活动连接；还包括有托板(51)、第一滚轮(52)和第二滚轮(53)；托板(51)位于第一T形支架(41)、底座(11)和第二T形支架(42)的下方，第一T形支架(41)、底座(11)和第二T形支架(42)均与托板(51)通过焊接连接的方式连接，托板(51)的底部左右对称式焊接有第一滚轮(52)和第二滚轮(53)。

说明书

一种化工用易于清洗型列管换热装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种化工用列管换热装置，尤其涉及一种化工用易于清洗型列管换热装置。

背景技术

[0002] 人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段；化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

[0003] 现有的化工用列管换热装置通常采用传统的固定结构，难以进行拆装，无法对内部进行干净彻底的清洗，换热效果差效率低，造成热能的严重浪费，不利于企业的生产和发展，因此亟需研发一种化工用易于清洗型列管换热装置。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题

[0005] 本发明为了克服现有的化工用列管换热装置通常采用传统的固定结构，难以进行拆装，无法对内部进行干净彻底的清洗，换热效果差效率低，造成热能的严重浪费的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种化工用易于清洗型列管换热装置。

[0006] (2)技术方案

[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工用易于清洗型列管换热装置，包括有第一半圆形板、换热装置、挤压密封装置、第一进液管、第一支撑板、第一L形连接块、第一半圆L形插板、第二L形连接块、第二半圆L形插板、第二支撑板、底座、第二半圆形板、第一出液管、第一挂环和第二挂环；第一半圆形板的上方设置有换热装置，挤压密封装置与换热装置相连接，第一进液管位于第一半圆形板的下方，第一进液管与第一半圆形板底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一支撑板位于第一进液管的右侧，第一支撑板的顶部与第一半圆形板的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块位于第一支撑板的右侧，第一L形连接块的左上端与第一半圆形板的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块的右下端与第一半圆L形插板左侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，第一半圆L形插板位于第一半圆形板的右侧，第二L形连接块的右上端与第一半圆形板底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板右侧壁的中部与第二L形连接块的左下端通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板位于第一半圆形板的左侧，第二支撑板位于第二L形连接块的右侧，第二支撑板的顶部与第一半圆形板底部的左部通过焊接连接的方式连接，底座位于第一支撑板和第二支撑板的下方，第一支撑板和第二支撑板均与底座通过焊接连接的方式连接，第二半圆形板位于第一半圆形板的上方，第二半圆形板与第一半圆形板设置为活动连接，第二半圆形板与换热装置设置为活动连接，第一出液管的底部与第二半圆形板顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一挂环和第二挂环均位于换热装置的上方，第一挂环和第二挂环均与换热装置相连接。

[0008] 优选地，换热装置包括有第一管箱、第二进液管、第一管板、换热管、第一折流板、第二折流板、第二管板、第二管箱、第二出液管和密封盘；第一管箱的左侧壁与第二进液管的右端通过焊接连接的方式连接，第一管箱与第二进液管相连通，第一管箱的右侧壁与第一管板的左侧壁设置为固定连接，在第一管板外圆周壁的下部开有第一半圆形插槽，第二半圆L形插板位于第一管板的第一半圆形插槽内，第二半圆L形插板与第一管板设置为活动连接，密封盘位于第一管板的右侧，密封盘与第一管板设置为固定连接，密封盘和第一管板均开有若干个孔，密封盘的孔与第一管板的孔相对应，换热管位于第一管板的右侧，换热管穿过密封盘的孔并向左延伸至第一管板的孔内，第一管板和密封盘均与换热管设置为固定连接，在换热管上安装有第一折流板和第二折流板，第二折流板位于第一折流板的右上方，换热管、第一折流板、第二折流板和密封盘均位于第一半圆形板与第二半圆形板之间，第一半圆形板和第二半圆形板均与密封盘设置为活动连接，密封盘为左右对称式设置，第二管板位于换热管的右侧，第二管板开有若干个孔，第二管板的孔与密封盘的孔相对应，第二管板位于密封盘的右侧，第二管板与密封盘设置为固定连接，换热管穿过密封盘的孔向右延伸至第二管板的孔内，第二管板与换热管设置为固定连接，在第二管板外圆周壁的下部开有第二半圆形插槽，第一半圆L形插板位于第二管板的第二半圆形插槽内，第一半圆L形插板与第二管板设置为活动连接，第二管箱的左侧壁与第二管板的右侧壁设置为固定连接，第二管箱的右侧壁与第二出液管的左端通过焊接连接的方式连接，第二管箱与第二出液管相连通，第一半圆形板和第二半圆形板均与第一折流板设置为活动连接，第一半圆形板和第二半圆形板均与第二折流板设置为活动连接。

[0009] 优选地，挤压密封装置包括有第一弧形密封板、第一导杆、第一导向套、第一定位螺杆、第一支架、第二弧形密封板、第二导杆、第二导向套、第二定位螺杆和第二支架；第一弧形密封板位于第一半圆形板和第二半圆形板的前方，第一半圆形板和第二半圆形板均与第一弧形密封板设置为活动连接，第一导杆的后端与第一弧形密封板的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第一导杆位于第一导向套内，第一导杆与第一导向套设置为活动连接，在第一导向套的顶部开有螺纹孔，第一定位螺杆位于第一导向套的螺纹孔内，第一定位螺杆与第一导向套设置为螺纹连接，第一定位螺杆与第一导杆设置为活动连接，第一导向套的底部与第一支架的顶部通过焊接连接的方式连接，第一支架的底部与底座顶部的前部通过焊接连接的方式连接，第二弧形密封板位于第一半圆形板和第二半圆形板的后方，第一半圆形板和第二半圆形板均与第二弧形密封板设置为活动连接，第二导杆的前端与第二弧形密封板的后侧壁通过焊接连接的方式连接，第二导杆位于第二导向套内，第二导杆与第二导向套设置为活动连接，在第二导向套的顶部开有螺纹孔，第二定位螺杆位于第二导向套的螺纹孔内，第二定位螺杆与第二导向套设置为螺纹连接，第二定位螺杆与第二导杆设置为活动连接，第二导向套的底部与第二支架的顶部通过焊接连接的方式连接，第二支架的底部与底座顶部的后部通过焊接连接的方式连接，第二弧形密封板和第一弧形密封板均位于第一管板和第二管板之间。

[0010] 优选地，还包括有第一T形支架、第二T形支架、顶板、第一长行程液压缸、第一电机、第二长行程液压缸、第二电机、固定板和挂钩；第一T形支架位于底座的左侧，第二T形支架位于底座的右侧，顶板位于第一T形支架和第二T形支架的上方，第一T形支架和第二T形支架均与顶板通过焊接连接的方式连接，第一长行程液压缸的顶部与顶板的底部通过螺栓连接的方式连接，第一长行程液压缸伸缩杆的下端与第一电机的顶部通过螺栓连接的方式连接，第一电机输出轴的下端与第二半圆形板通过焊接连接的方式连接，第二长行程液压缸位于第一T形支架与第一长行程液压缸之间，第二长行程液压缸的顶部与顶板的底部通过螺栓连接的方式连接，第二长行程液压缸伸缩杆的下端与第二电机的顶部通过螺栓连接的方式连接，第二电机输出轴的下端与固定板的顶部通过焊接连接的方式连接，在固定板的底部焊接有若干个挂钩，挂钩为前后一字式排列，固定板位于第二半圆形板的上方，第一挂环和第二挂环均与挂钩设置为活动连接。

[0011] 优选地，还包括有托板、第一滚轮和第二滚轮；托板位于第一T形支架、底座和第二T形支架的下方，第一T形支架、底座和第二T形支架均与托板通过焊接连接的方式连接，托板的底部左右对称式焊接有第一滚轮和第二滚轮。

[0012] 工作原理：因为本发明包括有第一半圆形板、换热装置、挤压密封装置、第一进液管、第一支撑板、第一L形连接块、第一半圆L形插板、第二L形连接块、第二半圆L形插板、第二支撑板、底座、第二半圆形板、第一出液管、第一挂环和第二挂环，所以当需要对本发明进行清洗时，首先将挤压密封装置打开，由于第一半圆形板与第二半圆形板是合在一起的，所以可以将第二半圆形板向上移出，然后采用其它设备通过第一挂环和第二挂环将换热装置从而第一半圆形板内提出，即可对本发明进行干净彻底的清洗，拆装方便，易于清洗。

[0013] 因为换热装置包括有第一管箱、第二进液管、第一管板、换热管、第一折流板、第二折流板、第二管板、第二管箱、第二出液管和密封盘，所以当需要使用换热装置时，首先将冷液体通过第二进液管流进第一管箱内，然后再将热液体通过第一进液管输送到第一半圆形板和第二半圆形板所围成的空间内，从而对冷液体和热液体进行换热，密封盘能够提供良好的密封，通过第一折流板和第二折流板进行折流，从而延长换热时间，换热效果好，同时第一半圆形板能够通过第二L形连接块和第二半圆L形插板将第一管板托住，第一半圆形板能够通过第一L形连接块和第一半圆L形插板将第二管板托住，固定牢靠，而且第一半圆形板与第二半圆形板拆装简单，容易清洗。

[0014] 因为挤压密封装置包括有第一弧形密封板、第一导杆、第一导向套、第一定位螺杆、第一支架、第二弧形密封板、第二导杆、第二导向套、第二定位螺杆和第二支架，所以当需要对本发明进行清洗时，首先通过第一导杆在第一导向套内向前进行运动，从而第一导杆带动第一弧形密封板向前进行运动，同时第二导杆在第二导向套内向后进行运动，从而第二导杆带动第二弧形密封板向后进行运动，当运动到设定的位置时，通过第一定位螺杆和第二定位螺杆分别对第一导杆和第二导杆进行固定即可，此时可以方便的将第一半圆形板和第二半圆形板分开，当需要进行换热时，能够通过第一弧形密封板和第二弧形密封板将盖合在一起的第一半圆形板和第二半圆形板牢牢压住，密封效果更好。

[0015] 因为还包括有第一T形支架、第二T形支架、顶板、第一长行程液压缸、第一电机、第二长行程液压缸、第二电机、固定板和挂钩，所以还可以通过启动第一长行程液压缸进行运作，第一长行程液压缸带动第一电机向上进行运动，从而第一电机带动第二半圆形板向上进行运动，并将第二半圆形板带动到设定的位置，第一电机能够带动第二半圆形板进行旋转，为固定板的运动提供空间，然后通过启动第二长行程液压缸进行运作，第二长行程液压缸带动第二电机向下进行运动，从而带动固定板和挂钩向下进行运动，可以启动第二电机进行运转，并通过固定板将挂钩转动到第一挂环和第二挂环的正上方，并将挂钩挂到相应的第一挂环和第二挂环内，然后即可带动换热装置向上进行运动，拆装容易，省时省力，为清洗提供便利。

[0016] 因为还包括有托板、第一滚轮和第二滚轮，所以当需要将本发明移动到设定的位置时，可以通过第一滚轮和第二滚轮将本发明移动到设定的位置。

[0017] (3)有益效果

[0018] 本发明所提供的一种化工用易于清洗型列管换热装置，具有换热装置和挤压密封装置，能够快速的对本发明进行拆装，为清洗提供便利，而且挤压密封装置能够提供良好的密封，防止液体泄漏，性能安全可靠，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低，有利于企业的生产和发展。

附图说明

[0019] 图1为本发明的主视图结构示意图。

[0020] 图2为本发明的第二半圆形板的立体图结构示意图。

[0021] 图3为本发明的换热管的立体图结构示意图。

[0022] 图4为本发明的第一管板的立体图结构示意图。

[0023] 图5为本发明的第一弧形密封板的立体图结构示意图。

[0024] 图6为本发明的立体图结构示意图。

[0025] 图7为本发明的第一半圆形板的立体图结构示意图。

[0026] 图8为本发明的第二弧形密封板的立体图结构示意图。

[0027] 图9为本发明的第一长行程液压缸的主视图结构示意图。

[0028] 图10为本发明的托板的主视图结构示意图。

[0029] 附图中的标记为：1-第一半圆形板，2-换热装置，3-挤压密封装置，4-第一进液管，5-第一支撑板，6-第一L形连接块，7-第一半圆L形插板，8-第二L形连接块，9-第二半圆L形插板，10-第二支撑板，11-底座，12-第二半圆形板，13-第一出液管，14-第一挂环，15-第二挂环，21-第一管箱，22-第二进液管，23-第一管板，24-换热管，25-第一折流板，26-第二折流板，27-第二管板，28-第二管箱，29-第二出液管，30-密封盘，31-第一弧形密封板，32-第一导杆，33-第一导向套，34-第一定位螺杆，35-第一支架，36-第二弧形密封板，37-第二导杆，38-第二导向套，39-第二定位螺杆，40-第二支架，41-第一T形支架，42-第二T形支架，
43-顶板，44-第一长行程液压缸，45-第一电机，46-第二长行程液压缸，47-第二电机，48-固定板，49-挂钩，51-托板，52-第一滚轮，53-第二滚轮，231-第一半圆形插槽，271-第二半圆形插槽。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0031] 实施例1

[0032] 一种化工用易于清洗型列管换热装置，如图1-10所示，包括有第一半圆形板1、换热装置2、挤压密封装置3、第一进液管4、第一支撑板5、第一L形连接块6、第一半圆L形插板7、第二L形连接块8、第二半圆L形插板9、第二支撑板10、底座11、第二半圆形板12、第一出液管13、第一挂环14和第二挂环15；第一半圆形板1的上方设置有换热装置2，挤压密封装置3与换热装置2相连接，第一进液管4位于第一半圆形板1的下方，第一进液管4与第一半圆形板1底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一支撑板5位于第一进液管4的右侧，第一支撑板5的顶部与第一半圆形板1的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块6位于第一支撑板5的右侧，第一L形连接块6的左上端与第一半圆形板1的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块6的右下端与第一半圆L形插板7左侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，第一半圆L形插板7位于第一半圆形板1的右侧，第二L形连接块8的右上端与第一半圆形板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板9右侧壁的中部与第二L形连接块8的左下端通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板9位于第一半圆形板1的左侧，第二支撑板10位于第二L形连接块8的右侧，第二支撑板10的顶部与第一半圆形板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，底座11位于第一支撑板5和第二支撑板10的下方，第一支撑板
5和第二支撑板10均与底座11通过焊接连接的方式连接，第二半圆形板12位于第一半圆形板1的上方，第二半圆形板12与第一半圆形板1设置为活动连接，第二半圆形板12与换热装置2设置为活动连接，第一出液管13的底部与第二半圆形板12顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一挂环14和第二挂环15均位于换热装置2的上方，第一挂环14和第二挂环15均与换热装置2相连接。

[0033] 实施例2

[0034] 一种化工用易于清洗型列管换热装置，如图1-10所示，包括有第一半圆形板1、换热装置2、挤压密封装置3、第一进液管4、第一支撑板5、第一L形连接块6、第一半圆L形插板7、第二L形连接块8、第二半圆L形插板9、第二支撑板10、底座11、第二半圆形板12、第一出液管13、第一挂环14和第二挂环15；第一半圆形板1的上方设置有换热装置2，挤压密封装置3与换热装置2相连接，第一进液管4位于第一半圆形板1的下方，第一进液管4与第一半圆形板1底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一支撑板5位于第一进液管4的右侧，第一支撑板5的顶部与第一半圆形板1的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块6位于第一支撑板5的右侧，第一L形连接块6的左上端与第一半圆形板1的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块6的右下端与第一半圆L形插板7左侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，第一半圆L形插板7位于第一半圆形板1的右侧，第二L形连接块8的右上端与第一半圆形板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板9右侧壁的中部与第二L形连接块8的左下端通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板9位于第一半圆形板1的左侧，第二支撑板10位于第二L形连接块8的右侧，第二支撑板10的顶部与第一半圆形板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，底座11位于第一支撑板5和第二支撑板10的下方，第一支撑板
5和第二支撑板10均与底座11通过焊接连接的方式连接，第二半圆形板12位于第一半圆形板1的上方，第二半圆形板12与第一半圆形板1设置为活动连接，第二半圆形板12与换热装置2设置为活动连接，第一出液管13的底部与第二半圆形板12顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一挂环14和第二挂环15均位于换热装置2的上方，第一挂环14和第二挂环15均与换热装置2相连接。

[0035] 换热装置2包括有第一管箱21、第二进液管22、第一管板23、换热管24、第一折流板25、第二折流板26、第二管板27、第二管箱28、第二出液管29和密封盘30；第一管箱21的左侧壁与第二进液管22的右端通过焊接连接的方式连接，第一管箱21与第二进液管22相连通，第一管箱21的右侧壁与第一管板23的左侧壁设置为固定连接，在第一管板23外圆周壁的下部开有第一半圆形插槽231，第二半圆L形插板9位于第一管板23的第一半圆形插槽231内，第二半圆L形插板9与第一管板23设置为活动连接，密封盘30位于第一管板23的右侧，密封盘30与第一管板23设置为固定连接，密封盘30和第一管板23均开有若干个孔，密封盘30的孔与第一管板23的孔相对应，换热管24位于第一管板23的右侧，换热管24穿过密封盘30的孔并向左延伸至第一管板23的孔内，第一管板23和密封盘30均与换热管24设置为固定连接，在换热管24上安装有第一折流板25和第二折流板26，第二折流板26位于第一折流板25的右上方，换热管24、第一折流板25、第二折流板26和密封盘30均位于第一半圆形板1与第二半圆形板12之间，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与密封盘30设置为活动连接，密封盘30为左右对称式设置，第二管板27位于换热管24的右侧，第二管板27开有若干个孔，第二管板27的孔与密封盘30的孔相对应，第二管板27位于密封盘30的右侧，第二管板27与密封盘30设置为固定连接，换热管24穿过密封盘30的孔向右延伸至第二管板27的孔内，第二管板27与换热管24设置为固定连接，在第二管板27外圆周壁的下部开有第二半圆形插槽271，第一半圆L形插板7位于第二管板27的第二半圆形插槽271内，第一半圆L形插板7与第二管板27设置为活动连接，第二管箱28的左侧壁与第二管板27的右侧壁设置为固定连接，第二管箱28的右侧壁与第二出液管29的左端通过焊接连接的方式连接，第二管箱28与第二出液管29相连通，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第一折流板25设置为活动连接，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第二折流板26设置为活动连接。

[0036] 实施例3

[0037] 一种化工用易于清洗型列管换热装置，如图1-10所示，包括有第一半圆形板1、换热装置2、挤压密封装置3、第一进液管4、第一支撑板5、第一L形连接块6、第一半圆L形插板7、第二L形连接块8、第二半圆L形插板9、第二支撑板10、底座11、第二半圆形板12、第一出液管13、第一挂环14和第二挂环15；第一半圆形板1的上方设置有换热装置2，挤压密封装置3与换热装置2相连接，第一进液管4位于第一半圆形板1的下方，第一进液管4与第一半圆形板1底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一支撑板5位于第一进液管4的右侧，第一支撑板5的顶部与第一半圆形板1的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块6位于第一支撑板5的右侧，第一L形连接块6的左上端与第一半圆形板1的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块6的右下端与第一半圆L形插板7左侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，第一半圆L形插板7位于第一半圆形板1的右侧，第二L形连接块8的右上端与第一半圆形板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板9右侧壁的中部与第二L形连接块8的左下端通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板9位于第一半圆形板1的左侧，第二支撑板10位于第二L形连接块8的右侧，第二支撑板10的顶部与第一半圆形板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，底座11位于第一支撑板5和第二支撑板10的下方，第一支撑板
5和第二支撑板10均与底座11通过焊接连接的方式连接，第二半圆形板12位于第一半圆形板1的上方，第二半圆形板12与第一半圆形板1设置为活动连接，第二半圆形板12与换热装置2设置为活动连接，第一出液管13的底部与第二半圆形板12顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一挂环14和第二挂环15均位于换热装置2的上方，第一挂环14和第二挂环15均与换热装置2相连接。

[0038] 换热装置2包括有第一管箱21、第二进液管22、第一管板23、换热管24、第一折流板25、第二折流板26、第二管板27、第二管箱28、第二出液管29和密封盘30；第一管箱21的左侧壁与第二进液管22的右端通过焊接连接的方式连接，第一管箱21与第二进液管22相连通，第一管箱21的右侧壁与第一管板23的左侧壁设置为固定连接，在第一管板23外圆周壁的下部开有第一半圆形插槽231，第二半圆L形插板9位于第一管板23的第一半圆形插槽231内，第二半圆L形插板9与第一管板23设置为活动连接，密封盘30位于第一管板23的右侧，密封盘30与第一管板23设置为固定连接，密封盘30和第一管板23均开有若干个孔，密封盘30的孔与第一管板23的孔相对应，换热管24位于第一管板23的右侧，换热管24穿过密封盘30的孔并向左延伸至第一管板23的孔内，第一管板23和密封盘30均与换热管24设置为固定连接，在换热管24上安装有第一折流板25和第二折流板26，第二折流板26位于第一折流板25的右上方，换热管24、第一折流板25、第二折流板26和密封盘30均位于第一半圆形板1与第二半圆形板12之间，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与密封盘30设置为活动连接，密封盘30为左右对称式设置，第二管板27位于换热管24的右侧，第二管板27开有若干个孔，第二管板27的孔与密封盘30的孔相对应，第二管板27位于密封盘30的右侧，第二管板27与密封盘30设置为固定连接，换热管24穿过密封盘30的孔向右延伸至第二管板27的孔内，第二管板27与换热管24设置为固定连接，在第二管板27外圆周壁的下部开有第二半圆形插槽271，第一半圆L形插板7位于第二管板27的第二半圆形插槽271内，第一半圆L形插板7与第二管板27设置为活动连接，第二管箱28的左侧壁与第二管板27的右侧壁设置为固定连接，第二管箱28的右侧壁与第二出液管29的左端通过焊接连接的方式连接，第二管箱28与第二出液管29相连通，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第一折流板25设置为活动连接，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第二折流板26设置为活动连接。

[0039] 挤压密封装置3包括有第一弧形密封板31、第一导杆32、第一导向套33、第一定位螺杆34、第一支架35、第二弧形密封板36、第二导杆37、第二导向套38、第二定位螺杆39和第二支架40；第一弧形密封板31位于第一半圆形板1和第二半圆形板12的前方，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第一弧形密封板31设置为活动连接，第一导杆32的后端与第一弧形密封板31的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第一导杆32位于第一导向套33内，第一导杆32与第一导向套33设置为活动连接，在第一导向套33的顶部开有螺纹孔，第一定位螺杆
34位于第一导向套33的螺纹孔内，第一定位螺杆34与第一导向套33设置为螺纹连接，第一定位螺杆34与第一导杆32设置为活动连接，第一导向套33的底部与第一支架35的顶部通过焊接连接的方式连接，第一支架35的底部与底座11顶部的前部通过焊接连接的方式连接，第二弧形密封板36位于第一半圆形板1和第二半圆形板12的后方，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第二弧形密封板36设置为活动连接，第二导杆37的前端与第二弧形密封板36的后侧壁通过焊接连接的方式连接，第二导杆37位于第二导向套38内，第二导杆37与第二导向套38设置为活动连接，在第二导向套38的顶部开有螺纹孔，第二定位螺杆39位于第二导向套38的螺纹孔内，第二定位螺杆39与第二导向套38设置为螺纹连接，第二定位螺杆39与第二导杆37设置为活动连接，第二导向套38的底部与第二支架40的顶部通过焊接连接的方式连接，第二支架40的底部与底座11顶部的后部通过焊接连接的方式连接，第二弧形密封板36和第一弧形密封板31均位于第一管板23和第二管板27之间。

[0040] 实施例4

[0041] 一种化工用易于清洗型列管换热装置，如图1-10所示，包括有第一半圆形板1、换热装置2、挤压密封装置3、第一进液管4、第一支撑板5、第一L形连接块6、第一半圆L形插板7、第二L形连接块8、第二半圆L形插板9、第二支撑板10、底座11、第二半圆形板12、第一出液管13、第一挂环14和第二挂环15；第一半圆形板1的上方设置有换热装置2，挤压密封装置3与换热装置2相连接，第一进液管4位于第一半圆形板1的下方，第一进液管4与第一半圆形板1底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一支撑板5位于第一进液管4的右侧，第一支撑板5的顶部与第一半圆形板1的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块6位于第一支撑板5的右侧，第一L形连接块6的左上端与第一半圆形板1的底部通过焊接连接的方式连接，第一L形连接块6的右下端与第一半圆L形插板7左侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，第一半圆L形插板7位于第一半圆形板1的右侧，第二L形连接块8的右上端与第一半圆形板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板9右侧壁的中部与第二L形连接块8的左下端通过焊接连接的方式连接，第二半圆L形插板9位于第一半圆形板1的左侧，第二支撑板10位于第二L形连接块8的右侧，第二支撑板10的顶部与第一半圆形板1底部的左部通过焊接连接的方式连接，底座11位于第一支撑板5和第二支撑板10的下方，第一支撑板
5和第二支撑板10均与底座11通过焊接连接的方式连接，第二半圆形板12位于第一半圆形板1的上方，第二半圆形板12与第一半圆形板1设置为活动连接，第二半圆形板12与换热装置2设置为活动连接，第一出液管13的底部与第二半圆形板12顶部的左部通过焊接连接的方式连接，第一挂环14和第二挂环15均位于换热装置2的上方，第一挂环14和第二挂环15均与换热装置2相连接。

[0042] 换热装置2包括有第一管箱21、第二进液管22、第一管板23、换热管24、第一折流板25、第二折流板26、第二管板27、第二管箱28、第二出液管29和密封盘30；第一管箱21的左侧壁与第二进液管22的右端通过焊接连接的方式连接，第一管箱21与第二进液管22相连通，第一管箱21的右侧壁与第一管板23的左侧壁设置为固定连接，在第一管板23外圆周壁的下部开有第一半圆形插槽231，第二半圆L形插板9位于第一管板23的第一半圆形插槽231内，第二半圆L形插板9与第一管板23设置为活动连接，密封盘30位于第一管板23的右侧，密封盘30与第一管板23设置为固定连接，密封盘30和第一管板23均开有若干个孔，密封盘30的孔与第一管板23的孔相对应，换热管24位于第一管板23的右侧，换热管24穿过密封盘30的孔并向左延伸至第一管板23的孔内，第一管板23和密封盘30均与换热管24设置为固定连接，在换热管24上安装有第一折流板25和第二折流板26，第二折流板26位于第一折流板25的右上方，换热管24、第一折流板25、第二折流板26和密封盘30均位于第一半圆形板1与第二半圆形板12之间，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与密封盘30设置为活动连接，密封盘30为左右对称式设置，第二管板27位于换热管24的右侧，第二管板27开有若干个孔，第二管板27的孔与密封盘30的孔相对应，第二管板27位于密封盘30的右侧，第二管板27与密封盘30设置为固定连接，换热管24穿过密封盘30的孔向右延伸至第二管板27的孔内，第二管板27与换热管24设置为固定连接，在第二管板27外圆周壁的下部开有第二半圆形插槽271，第一半圆L形插板7位于第二管板27的第二半圆形插槽271内，第一半圆L形插板7与第二管板27设置为活动连接，第二管箱28的左侧壁与第二管板27的右侧壁设置为固定连接，第二管箱28的右侧壁与第二出液管29的左端通过焊接连接的方式连接，第二管箱28与第二出液管29相连通，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第一折流板25设置为活动连接，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第二折流板26设置为活动连接。

[0043] 挤压密封装置3包括有第一弧形密封板31、第一导杆32、第一导向套33、第一定位螺杆34、第一支架35、第二弧形密封板36、第二导杆37、第二导向套38、第二定位螺杆39和第二支架40；第一弧形密封板31位于第一半圆形板1和第二半圆形板12的前方，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第一弧形密封板31设置为活动连接，第一导杆32的后端与第一弧形密封板31的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第一导杆32位于第一导向套33内，第一导杆32与第一导向套33设置为活动连接，在第一导向套33的顶部开有螺纹孔，第一定位螺杆
34位于第一导向套33的螺纹孔内，第一定位螺杆34与第一导向套33设置为螺纹连接，第一定位螺杆34与第一导杆32设置为活动连接，第一导向套33的底部与第一支架35的顶部通过焊接连接的方式连接，第一支架35的底部与底座11顶部的前部通过焊接连接的方式连接，第二弧形密封板36位于第一半圆形板1和第二半圆形板12的后方，第一半圆形板1和第二半圆形板12均与第二弧形密封板36设置为活动连接，第二导杆37的前端与第二弧形密封板36的后侧壁通过焊接连接的方式连接，第二导杆37位于第二导向套38内，第二导杆37与第二导向套38设置为活动连接，在第二导向套38的顶部开有螺纹孔，第二定位螺杆39位于第二导向套38的螺纹孔内，第二定位螺杆39与第二导向套38设置为螺纹连接，第二定位螺杆39与第二导杆37设置为活动连接，第二导向套38的底部与第二支架40的顶部通过焊接连接的方式连接，第二支架40的底部与底座11顶部的后部通过焊接连接的方式连接，第二弧形密封板36和第一弧形密封板31均位于第一管板23和第二管板27之间。

[0044] 还包括有第一T形支架41、第二T形支架42、顶板43、第一长行程液压缸44、第一电机45、第二长行程液压缸46、第二电机47、固定板48和挂钩49；第一T形支架41位于底座11的左侧，第二T形支架42位于底座11的右侧，顶板43位于第一T形支架41和第二T形支架42的上方，第一T形支架41和第二T形支架42均与顶板43通过焊接连接的方式连接，第一长行程液压缸44的顶部与顶板43的底部通过螺栓连接的方式连接，第一长行程液压缸44伸缩杆的下端与第一电机45的顶部通过螺栓连接的方式连接，第一电机45输出轴的下端与第二半圆形板12通过焊接连接的方式连接，第二长行程液压缸46位于第一T形支架41与第一长行程液压缸44之间，第二长行程液压缸46的顶部与顶板43的底部通过螺栓连接的方式连接，第二长行程液压缸46伸缩杆的下端与第二电机47的顶部通过螺栓连接的方式连接，第二电机47输出轴的下端与固定板48的顶部通过焊接连接的方式连接，在固定板48的底部焊接有若干个挂钩49，挂钩49为前后一字式排列，固定板48位于第二半圆形板12的上方，第一挂环14和第二挂环15均与挂钩49设置为活动连接。

[0045] 还包括有托板51、第一滚轮52和第二滚轮53；托板51位于第一T形支架41、底座11和第二T形支架42的下方，第一T形支架41、底座11和第二T形支架42均与托板51通过焊接连接的方式连接，托板51的底部左右对称式焊接有第一滚轮52和第二滚轮53。

[0046] 工作原理：因为本发明包括有第一半圆形板1、换热装置2、挤压密封装置3、第一进液管4、第一支撑板5、第一L形连接块6、第一半圆L形插板7、第二L形连接块8、第二半圆L形插板9、第二支撑板10、底座11、第二半圆形板12、第一出液管13、第一挂环14和第二挂环15，所以当需要对本发明进行清洗时，首先将挤压密封装置3打开，由于第一半圆形板1与第二半圆形板12是合在一起的，所以可以将第二半圆形板12向上移出，然后采用其它设备通过第一挂环14和第二挂环15将换热装置2从而第一半圆形板1内提出，即可对本发明进行干净彻底的清洗，拆装方便，易于清洗。

[0047] 因为换热装置2包括有第一管箱21、第二进液管22、第一管板23、换热管24、第一折流板25、第二折流板26、第二管板27、第二管箱28、第二出液管29和密封盘30，所以当需要使用换热装置2时，首先将冷液体通过第二进液管22流进第一管箱21内，然后再将热液体通过第一进液管4输送到第一半圆形板1和第二半圆形板12所围成的空间内，从而对冷液体和热液体进行换热，密封盘30能够提供良好的密封，通过第一折流板25和第二折流板26进行折流，从而延长换热时间，换热效果好，同时第一半圆形板1能够通过第二L形连接块8和第二半圆L形插板9将第一管板23托住，第一半圆形板1能够通过第一L形连接块6和第一半圆L形插板7将第二管板27托住，固定牢靠，而且第一半圆形板1与第二半圆形板12拆装简单，容易清洗。

[0048] 因为挤压密封装置3包括有第一弧形密封板31、第一导杆32、第一导向套33、第一定位螺杆34、第一支架35、第二弧形密封板36、第二导杆37、第二导向套38、第二定位螺杆39和第二支架40，所以当需要对本发明进行清洗时，首先通过第一导杆32在第一导向套33内向前进行运动，从而第一导杆32带动第一弧形密封板31向前进行运动，同时第二导杆37在第二导向套38内向后进行运动，从而第二导杆37带动第二弧形密封板36向后进行运动，当运动到设定的位置时，通过第一定位螺杆34和第二定位螺杆39分别对第一导杆32和第二导杆37进行固定即可，此时可以方便的将第一半圆形板1和第二半圆形板12分开，当需要进行换热时，能够通过第一弧形密封板31和第二弧形密封板36将盖合在一起的第一半圆形板1和第二半圆形板12牢牢压住，密封效果更好。

[0049] 因为还包括有第一T形支架41、第二T形支架42、顶板43、第一长行程液压缸44、第一电机45、第二长行程液压缸46、第二电机47、固定板48和挂钩49，所以还可以通过启动第一长行程液压缸44进行运作，第一长行程液压缸44带动第一电机45向上进行运动，从而第一电机45带动第二半圆形板12向上进行运动，并将第二半圆形板12带动到设定的位置，第一电机45能够带动第二半圆形板12进行旋转，为固定板48的运动提供空间，然后通过启动第二长行程液压缸46进行运作，第二长行程液压缸46带动第二电机47向下进行运动，从而带动固定板48和挂钩49向下进行运动，可以启动第二电机47进行运转，并通过固定板48将挂钩49转动到第一挂环14和第二挂环15的正上方，并将挂钩49挂到相应的第一挂环14和第二挂环15内，然后即可带动换热装置2向上进行运动，拆装容易，省时省力，为清洗提供便利。

[0050] 因为还包括有托板51、第一滚轮52和第二滚轮53，所以当需要将本发明移动到设定的位置时，可以通过第一滚轮52和第二滚轮53将本发明移动到设定的位置。

[0051] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。