一种线夹安装工具

摘要

本发明提供了一种线夹安装工具，涉及线夹安装技术领域，包括支撑杆和固定组件，固定组件包括绝缘夹持框、通孔、顶紧元件以及卸落组件，卸落组件包括两个顶紧元件之间的立柱、两个相对设置顶推结构以及设于立柱内的滑动锁定结构。本发明提供的线夹安装工具，通过采用具有绝缘性能的固定组件，能够有效的将两个线夹同时进行安装，同时在安装完成后便于进行线夹从固定组件上进行卸落，省去了传统安装中需要多次进行拧松顶紧元件的动作，在保证作业安全的同时还提高了线夹卸落的效率，至少能节省30％的作业时间，减轻了作业人员的劳动量，提高了人员的作业安全，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。

权利要求

1.一种线夹安装工具，其特征在于：包括用于手持的支撑杆(300)和设置于所述支撑杆(300)上端且用于夹持线夹(100)的固定组件(200)，所述固定组件(200)包括绝缘夹持框(210)、沿前后方向贯通所述夹持框(210)并用于容纳两个所述线夹(100)的通孔、对称贯穿所述夹持框(210)外壁且用于沿垂直于所述夹持框(210)开口方向移动的两个顶紧元件(220)以及设于所述通孔中部且分别与所述顶紧元件(220)配合夹紧两个所述线夹(100)并用于使两个所述线夹(100)同时卸落的卸落组件(230)，所述卸落组件(230)包括设于所述夹持框(210)中部且位于两个所述顶紧元件(220)之间的立柱(240)、与所述立柱(240)在平行于所述顶紧元件(220)移动方向的方向上滑动连接且用于与所述顶紧元件(220)配合夹紧所述线夹(100)的至少两个相对设置的顶推结构(260)以及设于所述立柱(240)内且用于分别推动至少两个所述顶推结构(260)沿平行与所述顶紧元件(220)移动方向的方向滑动的滑动锁定结构(270)；所述立柱(240)的中轴垂直于所述通孔的开口方向，所述滑动锁定结构(270)包括设置于所述立柱(240)内且平行于所述立柱(240)中轴的滑槽(273)、分别设于所述滑槽(273)的前侧和/或后侧且与所述滑槽(273)连通的通槽(274)、分别与所述滑槽(273)和通槽(274)滑动连接的按压元件(271)以及设置于所述按压元件(271)下方的弹性元件(272)，在平行于所述顶紧元件(220)移动方向的方向上，所述通槽(274)的宽度小于所述滑槽(273)的宽度，所述按压元件(271)的上部截面面积小于下部截面面积。

2.如权利要求1所述的一种线夹安装工具，其特征在于：所述弹性元件(272)为弹簧，所述弹簧的下端与所述滑槽(273)的下端抵接，所述弹簧的上端与所述按压元件(271)的下端抵接。

3.如权利要求2所述的一种线夹安装工具，其特征在于：所述按压元件(271)包括与所述滑槽(273)滑动配合的楔形块(275)和设置于所述楔形块(275)前侧和/或后侧且与所述通槽(274)滑动配合的拨杆(276)，所述拨杆(276)的外端突出于所述立柱(240)的前侧面和/或后侧面。

4.如权利要求2所述的一种线夹安装工具，其特征在于：所述顶推结构(260)包括垂直于所述滑槽(273)的中轴且分别沿所述顶紧元件(220)的移动方向设置于所述滑槽(273)两侧的顶杆孔以及设置于所述顶杆孔内且与所述按压元件(271)的两侧壁滑动配合的顶紧杆，所述顶杆孔的两端分别与所述通孔和所述滑槽(273)贯通。

5.如权利要求4所述的一种线夹安装工具，其特征在于：所述通孔内部还设有用于与所述顶紧杆的外端抵接的压板(211)，所述压板(211)的下端与所述立柱(240)或所述夹持框(210)固接，所述压板(211)的上端为自由端。

6.如权利要求1所述的一种线夹安装工具，其特征在于：所述固定组件(200)的下部还固设有用于与所述支撑杆(300)铰接的安装座(250)，所述安装座(250)包括设置于所述夹持框(210)下侧部的座体(251)以及与所述座体(251)连接的伸出板(252)，所述伸出板(252)一侧的板面上设有第一啮合齿，所述支撑杆(300)的上端设有与所述第一啮合齿相啮合的第二啮合齿，所述支撑杆(300)的上端与所述伸出板(252)通过锁紧栓相连。

7.如权利要求1所述的一种线夹安装工具，其特征在于：所述支撑杆(300)的下端还设有绝缘杆手柄，所述绝缘手柄外侧设有防滑纹。

说明书

一种线夹安装工具

技术领域

[0001] 本发明属于线夹安装技术领域，更具体地说，是涉及一种线夹安装工具。

背景技术

[0002] 随着我国经济建设的不断发展，城市建设对电能的不可中断及电压波动提出了更严格的要求，即使是在配电线路设备上进行维修也逐渐向不断电方向进行发展，尽量采用
带电作业检修和维护工作，取代停电检修以提高供电可靠性。受自然条件影响，供电设备很
容易造成螺丝的松动或脱落，对松动螺丝加以紧固或更换需要采用不停电作业线夹安装工
具，使作业更为安全可靠。

[0003] 目前，通常采用绝缘手套作业法戴着绝缘手套安装线夹，但操作过程中手套很容易被夹在线夹中，费时费力且使用极为不便；另一种方法是采用绝缘杆作业法，但该种方式
存在施工不便且每次只能安装一个线夹，相对效率低下，作业人员作业的时间过长，容易疲
劳，且存在安全隐患。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种线夹安装工具，以解决现有技术中存在的不停电线夹安装难度大、效率低且的技术问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种线夹安装工具，包括用于手持的支撑杆和设置于支撑杆上端且用于夹持线夹的固定组件，固定组件包括绝缘夹持框、
沿前后方向贯通夹持框并用于容纳两个线夹的通孔、对称贯穿夹持框外壁且用于沿垂直于
夹持框开口方向移动的两个顶紧元件以及设于通孔中部且分别与顶紧元件配合夹紧两个
线夹并用于使两个线夹同时卸落的卸落组件，卸落组件包括设于夹持框中部且位于两个顶
紧元件之间的立柱、与立柱在平行于顶紧元件移动方向的方向上滑动连接且用于与顶紧元
件配合夹紧线夹的至少两个相对设置的顶推结构以及设于立柱内且用于分别推动两个顶
推结构沿平行与顶紧元件移动方向的方向滑动的滑动锁定结构。

[0006] 作为进一步的优化，立柱的中轴垂直于通孔的开口方向，滑动锁定结构包括设置于立柱内且平行于立柱中轴的滑槽、分别设于滑槽的前侧和/或后侧且与滑槽连通的通槽、
分别与滑槽和通槽滑动连接的按压元件以及设置于按压元件下方的弹性元件，在平行于顶
紧元件移动方向的方向上，通槽的宽度小于滑槽的宽度。

[0007] 作为进一步的优化，弹性元件为弹簧，弹簧的下端与滑槽的下端抵接，弹簧的上端与按压元件的下端抵接。

[0008] 作为进一步的优化，按压元件包括与滑槽滑动配合的楔形块和设置于楔形块前侧和/或后侧且与通槽滑动配合的拨杆，拨杆的外端突出于立柱的前侧面和/或后侧面。

[0009] 作为进一步的优化，顶推结构包括垂直于滑槽的中轴且分别沿220的移动方向设置于滑槽两侧的顶杆孔以及设置于顶杆孔内且与按压元件的两侧壁滑动配合的顶紧杆，顶
杆孔的两端分别与通孔和滑槽贯通。

[0010] 作为进一步的优化，通孔内部还设有用于与顶紧杆的外端抵接的压板，压板的下端与立柱或夹持框固接，压板的上端为自由端。

[0011] 作为进一步的优化，固定组件的下部还固设有用于与支撑杆铰接的安装座，安装座包括设置于夹持框下侧部的座体以及与座体连接的伸出板，伸出板一侧的板面上设有第
一啮合齿，支撑杆的上端设有与第一啮合齿相啮合的第二啮合齿，支撑杆的上端与伸出板
通过锁紧栓相连。

[0012] 作为进一步的优化，支撑杆的下端还设有绝缘杆手柄，绝缘手柄外侧设有防滑纹。

[0013] 本发明提供的线夹安装工具的有益效果在于：本发明提供的线夹安装工具，通过采用具有绝缘性能的固定组件，能够有效的将两个线夹同时进行安装，同时在安装完成后
便于进行线夹从固定组件上进行卸落，省去了传统安装中需要多次进行拧松顶紧元件的动
作，在保证作业安全的同时还提高了线夹卸落的效率，至少能节省30％的作业时间，减轻了
作业人员的劳动量，提高了人员的作业安全，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图。

[0015] 图1为本发明实施例提供的一种线夹安装工具的结构示意图；

[0016] 图2为本发明实施例图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；

[0017] 图3为本发明实施例图2中A-A的剖视结构示意图；

[0018] 图4为本发明实施例图1中B-B的剖视结构示意图；

[0019] 其中，图中各附图标记：

[0020] 100-线夹；200-固定组件；210-夹持框；211-压板；220-顶紧元件；230-卸落组件；240-立柱；250-安装座；251-座体；252-伸出板；260-顶推结构；270-滑动锁定结构；271-按压元件；272-弹性元件；273-滑槽；274-通槽；275-楔形块；276-拨杆；300-支撑杆。

具体实施方式

[0021] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0022] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

[0023] 需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0024] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0025] 请一并参阅图1及图4，现对本发明提供的线夹安装工具进行说明。线夹安装工具，包括用于手持的支撑杆300和设置于支撑杆300上端且用于夹持线夹100的固定组件200，固
定组件200包括绝缘夹持框210、沿前后方向贯通夹持框210并用于容纳两个线夹100的通
孔、对称贯穿夹持框210外壁且用于沿垂直于夹持框210开口方向移动的两个顶紧元件220
以及设于通孔中部且分别与顶紧元件220配合夹紧两个线夹100并用于使两个线夹100同时
卸落的卸落组件230，卸落组件230包括设于夹持框210中部且位于两个顶紧元件220之间的
立柱240、与立柱240在平行于顶紧元件220移动方向的方向上滑动连接且用于与顶紧元件
220配合夹紧线夹100的至少两个相对设置的顶推结构260以及设于立柱240内且用于分别
推动至少两个顶推结构260沿平行与顶紧元件220移动方向的方向滑动的滑动锁定结构
270。

[0026] 本发明提供的线夹安装工具，在具有绝缘性能的固定组件上设置通孔，用于将需要安装的线夹的整体一半进行固定，同时操作人员手持支撑杆，将线夹的上下两个用于容
纳电线的空腔套装在需要固定的两根电线上，然后通过拧动线夹中部的紧固螺丝将活动的
半个线夹与固定组件中夹持好的半个线夹固定住，实现线夹对两根电线的固定作用，一次
使用，能够将两个线夹同时进行安装，避免先安装一个之后在进行另一个安装的繁琐操作。
为了便于电线顺利的进入线夹上下两个空腔内，可以将夹持框的上部切掉一部分，便于电
线滑落至线夹中，另外，在整个安装过程中都需要使用绝缘手套，以便保证操作人员的作业
安全，本装置使操作人员在手部不便操作的的同时，最大限度的降低拧动螺丝以及安装线
夹的繁琐，提高了安装的便捷性。卸落组件中的顶推结构用于从中间向两侧的线夹进行顶
紧，当需要卸落时，通过向下推动滑动锁定结构使顶推结构丧失对两侧线夹的顶紧作用，便
于线夹从通孔中脱出，省去了传统安装中需要多次进行拧松顶紧元件的动作，在保证作业
安全的同时还提高了线夹卸落的效率，至少能节省30％的作业时间，减轻了作业人员的劳
动量，提高了人员的作业安全，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。

[0027] 作为进一步的优化，请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的线夹安装工具的一种具体实施方式，立柱240的中轴垂直于通孔的开口方向，滑动锁定结构270包括设置于立
柱240内且平行于立柱240中轴的滑槽273、分别设于滑槽273的前侧和/或后侧且与滑槽273
连通的通槽274、分别与滑槽273和通槽274滑动连接的按压元件271以及设置于按压元件
271下方的弹性元件272，在平行于顶紧元件220移动方向的方向上，通槽274的宽度小于滑
槽273的宽度。按压元件271设置于弹性元件272上方，在非按压状态，也就是正常状态下，按压元件271位于上部，通过按压元件271的下部两侧实现与顶紧杆的接触配合，当按压元件
271向下方移动时，弹性元件272变成压缩状态，通过按压元件271位于滑槽273中上下不同
的位置实现与顶推结构260的不同的顶紧状态，实现顶紧或卸落线夹100的动作。

[0028] 作为进一步的优化，请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的线夹安装工具的一种具体实施方式，弹性元件272为弹簧，弹簧的下端与滑槽273的下端抵接，弹簧的上端与按
压元件271的下端抵接。弹性元件272在正常状态下能够保证按压元件271位于滑槽273的上
部，实现按压元件271较大的下端两侧与顶紧杆两侧的顶紧效果，实现对线夹100的夹紧，当
将按压元件271移动至下端时，则弹簧处于压缩状态，顶紧杆与按压元件271的上端接触配
合，顶紧杆向立柱240中部回缩，能够去除对线夹100的顶紧作用，实现线夹100的卸落。

[0029] 作为进一步的优化，请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的线夹安装工具的一种具体实施方式，按压元件271包括与滑槽273滑动配合的楔形块275和设置于楔形块275前
侧和/或后侧且与通槽274滑动配合的拨杆276，拨杆276的外端突出于立柱240的前侧面和/
或后侧面。按压元件271采用上部截面面积小、下部截面面积大的形式，而楔形块275能够保
证使用效果的同时还能保证加工的简便性，设置于楔形块275前侧和后侧的拨杆276的两端
突出于立柱240的前侧面和后侧面，另外，如果只是设置于楔形块275前侧，则拨杆276的前
端突出于立柱240的前侧面，如果只是设置于楔形块275后侧，则拨杆276的前端突出于立柱
240的后侧面，上述三个实施例均能通过人手进行有效的推动，即卸落过程中通过推动拨杆
276下移带动楔形块275下移，进而使顶紧杆取消对线夹100侧部的顶紧作用，实现线夹100
的快速卸落。

[0030] 作为进一步的优化，请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的线夹安装工具的一种具体实施方式，顶推结构260包括垂直于滑槽273的中轴且分别沿220的移动方向设置于
滑槽273两侧的顶杆孔以及设置于顶杆孔内且与按压元件271的两侧壁滑动配合的顶紧杆，
顶杆孔的两端分别与通孔和滑槽273贯通。顶推结构260与滑动锁定结构270配合作用，当滑
动锁定结构270的按压元件271移动至滑槽273的下部时，则通过按压元件271的上部两侧实
现与顶紧杆的接触配合，由于按压元件271与顶紧杆接触的侧面为斜面且按压元件271的上
部截面的面积小于按压元件271的下部截面的面积，也就是说按压元件271为上小下大的形
式，按压元件271上部横向尺寸变小，所以两侧的顶紧杆可以向立柱240的中心处回缩，此时
顶紧杆不会对线夹100形成顶紧作用，通过移动安装工具，可以使线夹100从通孔中方便的
脱出。在实际设计中，为避免线夹100脱出时顶紧杆的掉落，可以将顶紧杆设置成台阶轴的
形式，同时立柱240上对应台阶轴形式的顶紧杆设置台阶孔，台阶孔靠近通孔处的直径小于
靠近立柱240中心处的直径，即可避免顶紧杆的脱出。滑槽273与楔形块275滑动连接，通槽
274用于和拨杆276滑动连接，如果楔形块275两侧均设有拨杆276，则拨杆276的外端均突出
于立柱240的前侧面和后侧面，若拨杆276设置于楔形块275的前侧，则拨杆276对应外伸于
楔形块275的前侧面，若拨杆276设置于楔形块275的后侧，则拨杆276对应外伸于楔形块275
的后侧面，拨杆276的设置形式，便于操作人员能够方便的用手进行推动，实现楔形块275向
下的位移，进而使两侧的顶紧杆向中间收拢，实现线夹100的卸落。

[0031] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的线夹安装工具的一种具体实施方式，通孔内部还设有用于与顶紧杆的外端抵接的压板211，压板211的下端与
立柱或夹持框210固接，压板211的上端为自由端。压板211的设置能够有效避免顶紧杆从立
柱240内部脱出，同时还能降顶紧杆对线夹100的顶紧力进行有效的分散，保证良好的压紧
效果，避免顶紧杆仅靠一端压紧线夹100造成的压紧不稳定以及容易造成顶紧杆的损坏，压
板211的设置在保证夹持效果的同时延长了装置的使用寿命，具有良好的实用性。

[0032] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的线夹安装工具的一种具体实施方式，固定组件200的下部还固设有用于与支撑杆300铰接的安装座250，安装座
250包括设置于夹持框210下侧部的座体251以及与座体251连接的伸出板252，伸出板252一
侧的板面上设有第一啮合齿，支撑杆300的上端设有与第一啮合齿相啮合的第二啮合齿，支
撑杆300的上端与伸出板252通过锁紧栓相连。支撑杆300上端的第二啮合齿能够与座体251
下方的第一啮合齿形成良好的啮合作用，通过锁紧栓锁紧后即可使支撑杆300和固定组件
200之间形成一定的角度，根据不同的安装位置，需要进行角度调整时，打开锁紧栓，然后将第一啮合齿和第二啮合齿圆周向旋转至合适角度，再锁紧锁紧栓，即可针对不同位置线夹
100的安装采用不同的角度，能够保证安装过程中操作的舒适度，同时也能有效的提高安装
效率。

[0033] 作为进一步的优化，请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的线夹安装工具的一种具体实施方式，支撑杆300的下端还设有绝缘杆手柄，绝缘手柄外侧设有防滑纹。绝缘杆
手柄的设置进一步保证了整个安装工具的绝缘性能，具有良好的使用安全性，同时绝缘杆
手柄上还可以对应设置防滑纹，避免工人施工过程中由于手部打滑造成支撑杆300从手中
脱落的情况。

[0034] 本发明提供的线夹安装工具，通过采用具有绝缘性能的固定组件，能够有效的将两个线夹同时进行安装，同时在安装完成后便于进行线夹从固定组件上进行卸落，省去了
传统安装中需要多次进行拧松顶紧元件的动作，在保证作业安全的同时还提高了线夹卸落
的效率，至少能节省30％的作业时间，减轻了作业人员的劳动量，提高了人员的作业安全，
具有良好的使用效果和广泛的推广价值。

[0035] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。