一种第一类吸收式热泵机组测试装置

摘要

本发明属于热泵机组测试技术领域，具体涉及一种第一类吸收式热泵机组测试装置。本发明包括与蒸发器相连接的蒸发器侧循环管路以及与冷凝器相连接的冷凝器侧循环管路，所述蒸发器侧循环管路与冷凝器侧循环管路通过兑水循环管路连通，本装置还包括与发生器相连接的发生器侧循环管路，所述发生器侧循环管路中设有换热器，所述换热器连接热源，通过所述换热器将进入发生器的循环水升温，所述发生器侧循环管路为闭式循环。本测试装置能够充分利用测试时产生的热量，避免造成热能的浪费，从而降低测试装置的资源投入与运行成本，达到节能的目的。

权利要求

1.一种第一类吸收式热泵机组测试装置，包括与蒸发器相连接的蒸发器侧循环管路(3)以及与冷凝器相连接的冷凝器侧循环管路(2)，所述蒸发器侧循环管路(3)与冷凝器侧循环管路(2)通过兑水循环管路连通，其特征在于：本装置还包括与发生器(1)相连接的发生器侧循环管路(4)，所述发生器侧循环管路(4)中设有换热器(5)，所述换热器(5)连接热源，通过所述换热器(5)将进入发生器(1)的循环水升温，所述发生器侧循环管路(4)为闭式循环；

所述发生器侧循环管路(4)上还设置有辅助换热器(10)，所述辅助换热器(10)处于换热器(5)与发生器(1)的出口之间，所述辅助换热器(10)还连接于冷凝器侧循环管路(2)中，且设置于靠近冷凝器的入口处。

2.根据权利要求1所述的一种第一类吸收式热泵机组测试装置，其特征在于：所述发生器侧循环管路(4)上自换热器(5)至发生器(1)的入口之间依次串联有热水泵(6.1)、热水流量计(7.1)；所述冷凝器侧循环管路(2)上自冷凝器的出口至冷凝器的入口之间依次串联有冷却水泵(6.2)、冷却水流量计(7.2)；所述蒸发器侧循环管路(3)上自蒸发器的出口至蒸发器的入口之间依次串联有冷水泵(6.3)、冷水流量计(7.3)；所述发生器(1)、冷凝器、蒸发器三者的入口及出口处均设置有压力检测装置(8)和温度检测装置(9)。

3.根据权利要求2所述的一种第一类吸收式热泵机组测试装置，其特征在于：所述发生器侧循环管路(4)、冷凝器侧循环管路(2)以及蒸发器侧循环管路(3)上均设有启闭管路的阀门(11)。

4.根据权利要求2所述的一种第一类吸收式热泵机组测试装置，其特征在于：所述换热器(5)和辅助换热器(10)均采用板式换热器。

5.根据权利要求2所述的一种第一类吸收式热泵机组测试装置，其特征在于：所述辅助换热器(10)在冷凝器侧循环管路(2)上的设置位置处于冷却水泵(6.2)与冷凝器的入口之间；所述热水泵(6.1)、冷却水泵(6.2)、冷水泵(6.3)均为变频水泵。

说明书

一种第一类吸收式热泵机组测试装置

技术领域

[0001] 本发明属于热泵机组测试技术领域，具体是涉及一种第一类吸收式热泵机组测试装置。

背景技术

[0002] 吸收式热泵是一种利用低品位热源，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统，是回收利用低温位热能的有效装置，具有节约能源、保护环境的双重作用。吸收式热泵即可制冷又可供热，实现了一机两用，近年来随着吸收式热泵在工业和空调业上被广泛的重视和使用，对吸收式热泵机组的测试装置也有了更高的要求。现有的吸收式热泵机组测试装置存在着能耗大、运行成本高以及调试时间长等缺陷，易造成资源的重复投入，故亟需改进。

发明内容

[0003] 为了避免和克服现有技术中出现的问题，本发明提供一种第一类吸收式热泵机组测试装置。本测试装置能够充分利用测试时产生的热量，避免造成热能的浪费，从而降低测试装置的资源投入与运行成本，达到节能的目的。

[0004] 为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：

[0005] 一种第一类吸收式热泵机组测试装置，包括与蒸发器相连接的蒸发器侧循环管路以及与冷凝器相连接的冷凝器侧循环管路，所述蒸发器侧循环管路与冷凝器侧循环管路通过兑水循环管路连通，本装置还包括与发生器相连接的发生器侧循环管路，所述发生器侧循环管路中设有换热器，所述换热器连接热源，通过所述换热器将进入发生器的循环水升温，所述发生器侧循环管路为闭式循环。

[0006] 优选的，所述发生器侧循环管路上还设置有辅助换热器，所述辅助换热器处于换热器与发生器的出口之间，所述辅助换热器还连接于冷凝器侧循环管路中，且设置于靠近冷凝器的入口处。

[0007] 进一步优选的，所述发生器侧循环管路上自换热器至发生器的入口之间依次串联有热水泵、热水流量计；所述冷凝器侧循环管路上自冷凝器的出口至冷凝器的入口之间依次串联有冷却水泵、冷却水流量计；所述蒸发器侧循环管路上自蒸发器的出口至蒸发器的入口之间依次串联有冷水泵、冷水流量计；所述发生器、冷凝器、蒸发器三者的入口及出口处均设置有压力检测装置和温度检测装置。

[0008] 进一步优选的，所述发生器侧循环管路、冷凝器侧循环管路以及蒸发器侧循环管路上均设有启闭管路的阀门。

[0009] 优选的，所述换热器和辅助换热器均采用板式换热器。

[0010] 优选的，所述辅助换热器在冷凝器侧循环管路上的设置位置处于冷却水泵与冷凝器的入口之间；所述热水泵、冷却水泵、冷水泵均为变频水泵。

[0011] 本发明的有益效果主要体现在以下几个方面：

[0012] (1)本发明包括发生器侧循环管路，所述发生器侧循环管路为闭式循环，从而可以做到自主控压，在这样的条件下，不仅可以满足吸收式热泵的模拟测试，还可以用于测试发生器进口温度超过90℃的情况(通过增加管路内的压力提高作为能源的水的沸点)，进而使得发生器中产生的水蒸汽具有较高的饱和温度，提高冷凝释放的热能，增加冷凝后冷却水的温度，并加以利用(通过兑水循环管路传递到蒸发器中，平衡蒸发后冷水的温度)，从而最大化的回收利用测试时产生的潜热能；另外，所述发生器侧循环管路上设有换热器，换热器连接热源，通过换热器将从发生器流出的循环水升温并作为发生器的驱动热源，在保证发生器侧循环管路闭式循环的前提下，充分回收利用低温位热能，从而降低热源的投入量。

[0013] (2)本发明中还设有辅助换热器，所述辅助换热器连接在发生器的出口与换热器之间且处于冷凝器侧循环管路上靠近冷凝器入口处。根据吸收式热泵机组的相关标准，被测试热泵机组中发生器出口端的温度在20℃左右，冷凝器侧循环管路中冷凝器出口端冷却水的温度在35℃左右，通过辅助换热器的设置使得发生器的低温出水和中温冷却水进行换热，提高发生器流出循环水的温度的同时，降低了进入冷凝器的冷却水的温度，发生器流出的循环水在升温后再进入换热器，被上游外接热源加热，进而使得本发明在不影响热泵机组正常工作的前提下进一步减少了冷、热源的投入量。

[0014] 由以上所述可知，本发明充分回收利用热泵机组工作中产生的低温位热能，充分实现自我平衡调节，避免造成热能的浪费，并通过对不同水路测试系统的有机结合，有效避免了资源的重复投入，进一步减少资源的投入量，节省运行成本的同时达到节能的目的。

[0015] (3)本测试装置节能效果显著，所有水泵均采用变频控制，通过流量计的检测数据调节循环水的流水量，满足测试不同机组时不同散热负荷的需要，方便实用；另外，所述辅助换热器在冷凝器侧循环管路上处于冷凝器入口与冷却水泵之间，实现便于控制冷却水温度的同时，充分发挥辅助换热器的作用，进一步避免低温热能的资源浪费。

[0016] (4)本发明中所述换热器和辅助换热器均采用板式换热器，具有高效节能、便于拆装、结构紧凑、适应性强的特点。

附图说明

[0017] 图1为本发明中未设置辅助换热器时的结构示意图；

[0018] 图2为本发明中设有辅助换热器时的结构示意图。

[0019] 附图标记的含义如下：

[0020] 1-发生器2-冷凝器侧循环管路3-蒸发器侧循环管路

[0021] 4-发生器侧循环管路5-换热器6.1-热水泵6.2-冷却水泵

[0022] 6.3-冷水泵7.1-热水流量计7.2-冷却水流量计7.3-冷水流量计

[0023] 8-压力检测装置9-温度检测装置10-辅助换热器11-阀门

具体实施方式

[0024] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 实施例1

[0026] 第一类吸收式热泵也称增热型热泵。如图1所示，一种第一类吸收式热泵机组测试装置，包括与蒸发器相连接的蒸发器侧循环管路3以及与冷凝器相连接的冷凝器侧循环管路2，所述蒸发器侧循环管路3与冷凝器侧循环管路2通过兑水循环管路连通，所述兑水循环管路上设有变频控制的兑水泵以及控制该管路启闭的阀门，本装置还包括与发生器1相连接的发生器侧循环管路4，所述发生器侧循环管路4中连接有换热器5，所述换热器5连接热源，通过所述换热器5将进入发生器1的循环水升温，即通过换热器5和上游热源对从发生器1流出的低温循环水进行加热，并作为发生器1的驱动热源，驱动热泵机组循环运行，所述发生器侧循环管路4为闭式循环。

[0027] 如图1所示，所述发生器侧循环管路4上自换热器5至发生器1的入口之间依次串联有热水泵6.1、热水流量计7.1；所述冷凝器侧循环管路2上自冷凝器的出口至冷凝器的入口之间依次串联有冷却水泵6.2、冷却水流量计7.2；所述蒸发器侧循环管路3上自蒸发器的出口至蒸发器的入口之间依次串联有冷水泵6.3、冷水流量计7.3；所述热水泵6.1、冷却水泵6.2、冷水泵6.3均为变频水泵。所述冷凝器侧循环管路2上连接冷源，冷源进水端设置于兑水循环管路和冷却水泵6.2之间，冷源出水端设置于靠近冷凝器出口处；所述发生器1、冷凝器、蒸发器三者的入口及出口处均设置有压力检测装置8和温度检测装置9。本发明通过控制热水泵6.1、冷却水泵6.2、冷水泵6.3所附带的变频器的输出，分别调节各自管路的循环水量，循环水量分别由热水流量计7.1、冷却水流量计7.2、冷水流量计7.3测量，通过控制冷、热源的供给量调节发生器1进水温度、冷凝器进水温度，同理，通过控制兑水泵所附带的变频器的输出，调节蒸发器进水温度，进而满足测试不同机组时不同散热负荷的需要。

[0028] 实施例2

[0029] 如图2所示，在实施例1的基础上，所述发生器侧循环管路4上还连接有辅助换热器10，所述辅助换热器10处于换热器5与发生器1的出口之间，所述辅助换热器10还连接于冷凝器侧循环管路2中，且设置于冷却水泵6.2与冷凝器的入口之间。通过这样的设置使得从发生器1流出的低温循环水在通过辅助换热器10与冷凝器侧循环管路2中的中温冷却水换热后，再进入换热器5进而被上游外接热源加热，这无疑减少了热源的投入，而所述冷却水在换热后降低了温度从而减少了起平衡温度作用的冷源的投入量。

[0030] 本发明中所述发生器侧循环管路4、冷凝器侧循环管路2以及蒸发器侧循环管路3上均设有启闭管路的阀门11，在实施例中，所述各管路上的阀门11处于各管路上的水泵与流量计之间。

[0031] 本发明中所述换热器5和辅助换热器10均采用板式换热器。