本发明涉及金属压力加工的辅助清洁设备领域，具体为一种用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊。一种用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊，包括摆臂(100)，其特征是：摆臂(100)包括前端底板(1)、外密封板(2)、吊耳(3)、顶盖板(5)、内密封板(6)、轴套出风口(8)、轴套(9)、转轴(10)、支撑框架(11)、导风管(12)、前端导风板(13)、底盖板(15)和侧盖板(16)；摆臂(100)的两侧各设一个支撑框架(11)，支撑框架(11)的后端都套设并固定在转轴(10)上，轴套(9)的内腔和轴套出风口(8)的内腔贯通。本发明结构简单，安装方便，吸尘直接有效，适应性强。
1.一种用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊，包括摆臂(100)，其特征是：摆臂(100)包括前端底板(1)、外密封板(2)、吊耳(3)、顶盖板(5)、内密封板(6)、轴套出风口(8)、轴套(9)、转轴(10)、支撑框架(11)、导风管(12)、前端导风板(13)、底盖板(15)和侧盖板(16)；
摆臂(100)的两侧各设一个支撑框架(11)，支撑框架(11)的后端都套设并固定在转轴(10)上，轴套(9)套设并固定在转轴(10)上且轴套(9)设于两个支撑框架(11)之间，轴套出风口(8)可转动地套设在轴套(9)的中部，轴套(9)的内腔和轴套出风口(8)的内腔贯通；
支撑框架(11)前端的顶部盖有顶盖板(5)，顶盖板(5)的前端连接外密封板(2)，支撑框架(11)前端的底部盖有底盖板(15)，支撑框架(11)前端的两侧都盖有侧盖板(16)，支撑框架(11)前端的端面上盖有前端底板(1)，支撑框架(11)前端的内部设有内密封板(6)，内密封板(6)的外缘分别固定在顶盖板(5)、两块侧盖板(16)和底盖板(15)这四者的后端，支撑框架(11)、顶盖板(5)、外密封板(2)、底盖板(15)、侧盖板(16)、前端底板(1)和内密封板(6)使摆臂(100)的前端形成一个内腔空间；
前端底板(1)上开有前导风口(14)，前端底板(1)的边缘处设有前端导风板(13)；外密封板(2)上设有吊耳(3)；内密封板(6)上设有至少两个通风孔；
摆臂(100)的内腔内设有和内密封板(6)通风孔数量相等的导风管(12)，每根导风管(12)的进风口都连接内密封板(6)上的一个通风孔，导风管(12)的出风口连接轴套(9)且和轴套(9)的内腔贯通。
2.如权利要求1所述的用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊，其特征是：
顶盖板(5)上设有检修孔(4)，支撑框架(11)的顶部设有连接两个支撑框架(11)的加强筋(7)，加强筋(7)的横截面为H形。
3.如权利要求1或2所述的用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊，其特征是：还包括辊盒(200)，辊盒(200)包括底座(20)、工作辊(21)和两组支撑辊(22)；底座(20)固定在前端底板(1)上，底座(20)上设有底导风口(23)，每一个底导风口(23)都和一个前导风口(14)对齐且贴合；底座(20)下部的两侧平行地且可转动地设有两组支撑辊(22)，每组支撑辊(22)都包括至少两根首尾相接的支撑辊(22)，每两根相邻的支撑辊(22)的相接面都正对另一组一根支撑辊(22)的中部，两组支撑辊(22)的首尾两端都齐平；工作辊(21)可转动地设于两组支撑辊(22)的下部且设于两组支撑辊(22)中间。
用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊
技术领域
[0001] 本发明涉及金属压力加工的辅助清洁设备领域，具体为一种用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊。
背景技术
[0002] 在冷轧酸洗机组矫直段，常采用破鳞辊来加强对带钢表面氧化铁皮的去除效果。带钢在经过破鳞辊时由于弯曲变形最大，表面处于不同的应力状态，会使其表面的氧化铁皮产生不同形式的撕裂和剥落，形成的氧化细铁粉也最多。如果不对这些细铁粉进行有效收集，不仅会影响带钢的表面质量，而且会不利于该区域操作人员的身体健康。
[0003] 现有的除尘系统一般都布置在破鳞辊后序工艺中，对带钢表面产生氧化细铁粉最多的破鳞辊工艺却几乎很少采取有针对性的除尘措施，给后序工艺除尘带来较大的难度和压力。因此，为改善冷轧酸洗矫直段的除尘效果，减少带钢表面氧化细铁粉带来的不良影响，最直接有效的方法就是对破鳞辊工艺采取一定的除尘措施。
发明内容
[0004] 为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、安装方便、直接有效、适应性强的辅助清洁设备，本发明公开了一种用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊。
[0005] 本发明通过如下技术方案达到发明目的：
[0006] 一种用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊，包括摆臂，其特征是：摆臂包括前端底板、外密封板、吊耳、顶盖板、内密封板、轴套出风口、轴套、转轴、支撑框架、导风管、前端导风板、底盖板和侧盖板；
[0007] 摆臂的两侧各设一个支撑框架，支撑框架的后端都套设并固定在转轴上，轴套套设并固定在转轴上且轴套设于两个支撑框架之间，轴套出风口采用铜套并可转动地套设在轴套的中部，轴套的内腔和轴套出风口的内腔贯通；
[0008] 支撑框架前端的顶部盖有顶盖板，顶盖板的前端连接外密封板，支撑框架前端的底部盖有底盖板，支撑框架前端的两侧都盖有侧盖板，支撑框架前端的端面上盖有前端底板，支撑框架前端的内部设有内密封板，内密封板的外缘分别固定在顶盖板、两块侧盖板和底盖板这四者的后端，支撑框架、顶盖板、外密封板、底盖板、侧盖板、前端底板和内密封板使摆臂的前端形成一个内腔空间；
[0009] 前端底板上开有前导风口，前端底板的边缘处设有前端导风板；外密封板上设有吊耳；内密封板上设有至少两个通风孔；
[0010] 摆臂的内腔内设有和内密封板通风孔数量相等的用于吸尘的导风管，每根导风管的进风口都连接内密封板上的一个通风孔，导风管的出风口连接轴套且和轴套的内腔贯通。
[0011] 所述的用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊，其特征是：
[0012] 顶盖板上设有检修孔，支撑框架的顶部设有连接两个支撑框架的加强筋，加强筋的横截面为H形。
[0013] 所述的用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊，其特征是：还包括辊盒，辊盒包括底座、工作辊和两组支撑辊；底座用螺栓固定在前端底板上，底座上设有底导风口，每一个底导风口都和一个前导风口对齐且贴合；底座下部的两侧平行地且可转动地设有两组支撑辊，每组支撑辊都包括至少两根首尾相接的支撑辊，每两根相邻的支撑辊的相接面都正对另一组一根支撑辊的中部，两组支撑辊的首尾两端都齐平；工作辊可转动地设于两组支撑辊的下部且设于两组支撑辊中间，即工作辊和两组支撑辊的横截面呈倒三角设置。
[0014] 本发明使用时，轴套出风口外接除尘管道、除尘器、除尘风机以及排气筒，从而构成一个完整的用于破鳞辊除尘系统，带钢设于工作辊和两组支撑辊之间输送。破鳞辊工作时，轴套出风口固定，轴套跟随摆臂一起转动；当破鳞辊除尘系统工作时，会在摆臂的前端导风板附近产生一定的负压吸风气流，在第一时间将工作辊与带钢接触处产生的细氧化铁粉吸入，既避免了该处粉尘飘散，也为后序除尘工艺减轻了压力。
[0015] 本发明的有益效果是：结构简单，安装方便，能随工作辊位置的移动而吸尘，吸尘直接有效，适应性强。
附图说明
[0016] 图1是本发明中摆臂的主视图；
[0017] 图2是本发明中摆臂的俯视图；
[0018] 图3是图1中的A向旋转视图也即本发明中摆臂前端底板上的前导风口布置图；
[0019] 图4是本发明中辊盒的主视图；
[0020] 图5是本发明中辊盒布置支撑辊和工作辊的主视图；
[0021] 图6是本发明中辊盒布置两根支撑辊的俯视图；
[0022] 图7是本发明中辊盒底座上的底导风口布置图。
具体实施方式
[0023] 以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0024] 实施例1
[0025] 一种用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊，包括摆臂100和辊盒200，如图1～图6所示，具体结构是：
[0026] 如图1～图3所示：摆臂100包括前端底板1、外密封板2、吊耳3、顶盖板5、内密封板6、轴套出风口8、轴套9、转轴10、支撑框架11、导风管12、前端导风板13、底盖板15和侧盖板
16；
[0027] 摆臂100的两侧各设一个支撑框架11，支撑框架11的后端都套设并固定在转轴10上，轴套9套设并固定在转轴10上且轴套9设于两个支撑框架11之间，轴套出风口8采用铜套并可转动地套设在轴套9的中部，轴套9的内腔和轴套出风口8的内腔贯通；
[0028] 支撑框架11前端的顶部盖有顶盖板5，顶盖板5的前端连接外密封板2，支撑框架11前端的底部盖有底盖板15，支撑框架11前端的两侧都盖有侧盖板16，支撑框架11前端的端面上盖有前端底板1，支撑框架11前端的内部设有内密封板6，内密封板6的外缘分别固定在顶盖板5、两块侧盖板16和底盖板15这四者的后端，支撑框架11、顶盖板5、外密封板2、底盖板15、侧盖板16、前端底板1和内密封板6使摆臂100的前端形成一个内腔空间；
[0029] 如图3所示：前端底板1上开有五个成一直线设置的前导风口14，前端底板1的边缘处设有前端导风板13；外密封板2上设有吊耳3；内密封板6上设有两个通风孔；
[0030] 摆臂100的内腔内设有和内密封板6通风孔数量相等的用于吸尘的导风管12，每根导风管12的进风口都连接内密封板6上的一个通风孔，导风管12的出风口连接轴套9且和轴套9的内腔贯通。
[0031] 本实施例中：顶盖板5上设有检修孔4，支撑框架11的顶部设有连接两个支撑框架11的加强筋7，加强筋7的横截面为H形。
[0032] 如图4～图7所示：辊盒200包括底座20、工作辊21和两组支撑辊22；底座20用螺栓固定在前端底板1上，如图7所示：底座20上设有底导风口23，每一个底导风口23都和一个前导风口14对齐且贴合；如图5和图6所示：底座20下部的两侧平行地且可转动地设有两组支撑辊22，每组支撑辊22都包括至少两根首尾相接的支撑辊22，每两根相邻的支撑辊22的相接面都正对另一组一根支撑辊22的中部，两组支撑辊22的首尾两端都齐平；工作辊21可转动地设于两组支撑辊22的下部且设于两组支撑辊22中间，即工作辊21和两组支撑辊22的横截面呈倒三角设置。
[0033] 本发明使用时，轴套出风口8外接除尘管道、除尘器、除尘风机以及排气筒，从而构成一个完整的用于破鳞辊除尘系统，带钢设于工作辊21和两组支撑辊22之间输送。破鳞辊工作时，轴套出风口8固定，轴套9跟随摆臂100一起转动；当破鳞辊除尘系统工作时，会在摆臂100的前端导风板13附近产生一定的负压吸风气流，在第一时间将工作辊21与带钢接触处产生的细氧化铁粉吸入，既避免了该处粉尘飘散，也为后序除尘工艺减轻了压力。
