一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法

摘要

本发明公开了一种容易分离的大型仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，具体包括以下步骤：(1)将搪塑模具模型整体置于温度为320℃～350℃环境中，加热200分钟～220分钟；(2)取出搪塑模具模型，再迅速放到温度为6℃～10℃环境中，冷却30分钟～50分钟；(3)取出搪塑模具模型，重复步骤(1)和步骤(2)；(4)取出搪塑模具模型，放置在室温的环境中待分模。本发明提供的分离方法，由于树脂芯模与金属镍壳二者的伸缩率不同，这样在高低温冷热循环的过程后，树脂芯模就会与金属镍壳发生界面分离，从而可以利用手工敲击、剥离的方式容易地进行分模，从而大大降低了分模的难度，能够容易的进行分模。

权利要求

1.一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将搪塑模具模型整体置于温度为320℃～350℃环境中，加热200分钟～220分钟；

(2)取出搪塑模具模型，再迅速放到温度为6℃～10℃环境中，冷却30分钟～50分钟；

(3)取出搪塑模具模型，重复步骤(1)和步骤(2)；

(4)取出搪塑模具模型，放置在室温的环境中待分模；

(5)分模。

2.如权利要求1所述的一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，其特征在于，步骤(1)的加热方法采用的是油浴。

3.如权利要求2所述的一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，其特征在于，所述的油浴为二甲基硅油油浴。

4.如权利要求1所述的一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，其特征在于，步骤(2)的冷却方法采用的是水浴。

5.如权利要求1所述的一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，其特征在于，步骤(3)重复次数为1～2次。

6.如权利要求1所述的一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，其特征在于，步骤(4)所述的模型室温放置的温度为23℃～25℃，时间为24小时。

7.如权利要求1所述的一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，其特征在于，步骤(5)所述的分模方式为人工敲击和/或撕拽。

说明书

一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法

技术领域

[0001] 本发明属于汽车零部件制造领域，具体涉及一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法。

背景技术

[0002] 汽车仪表板搪塑模具在电铸池中通过电镀的方式达到一定厚度时 (3mm左右)，要将电铸镍壳与树脂芯模进行分离，这样可以得到镍壳模具，但是由于汽车仪表板的树脂芯模结构复杂，模型表面分布很多的负角及倒扣结构，所以在电铸结束后在分离树脂芯模及镍壳的过程中十分困难，本发明提出了一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模分离方法，能够容易地将树脂芯模与镍壳分离。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了将搪塑模具镍壳与树脂芯模分离，提供一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法。

[0004] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

[0006] (1)将搪塑模具模型整体置于温度为320℃～350℃环境中，加热200 分钟～220分钟；

[0007] (2)取出搪塑模具模型，再迅速放到温度为6℃～10℃环境中，冷却 30分钟～50分钟；

[0008] (3)取出搪塑模具模型，重复步骤(1)和步骤(2)；

[0009] (4)取出搪塑模具模型，放置在室温的环境中待分模；

[0010] (5)分模。

[0011] 进一步地，步骤(1)的加热方法采用的是油浴。

[0012] 进一步地，所述的油浴为二甲基硅油油浴。

[0013] 进一步地，步骤(2)的冷却方法采用的是水浴。

[0014] 进一步地，步骤(3)重复次数为1～2次。

[0015] 进一步地，步骤(4)所述的模型室温放置的温度为23℃～25℃，时间为24小时。

[0016] 进一步地，步骤(5)所述的分模方式为人工敲击和/或撕拽。

[0017] 与现有技术相比本发明的有益效果是：

[0018] 本发明提供的仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，由于树脂芯模与金属镍壳二者的伸缩率不同，这样在高低温冷热循环的过程后，树脂芯模就会与金属镍壳发生界面分离，从而可以利用手工敲击、剥离的方式容易地进行分模，从而大大降低了分模的难度，能够容易的进行分模。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1为本发明实施例提供的搪塑模具模型分模流程图。

[0021] 附图标记说明：

[0022] 1、搪塑模具模型整体；2、油浴；3、水浴；4、金属镍壳；5、树脂芯模。

具体实施方式

[0023] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细介绍。

[0024] 一种仪表板搪塑模具镍壳与树脂芯模的分离方法，包括以下步骤：

[0025] (1)将搪塑模具模型整体1浸入到温度为320℃～350℃的油浴2中，加热200分钟～220分钟；其作用为将搪塑模具模型整体1进行充分加热。所述的油浴2为二甲基硅油油浴。

[0026] (2)取出搪塑模具模型整体1，再迅速放到6℃～10℃的水浴3中，冷却30分钟～50分钟；其作用为对高温加热后的搪塑模具模型整体1进行快速降温。

[0027] (3)取出搪塑模具模型整体1，重复步骤(1)和步骤(2)1～2次；由于树脂芯模5与金属镍壳4二者的伸缩率不同，这样在高低温冷热循环的过程后，树脂芯模5就会与金属镍壳4发生界面分离。

[0028] (4)取出搪塑模具模型整体1，放置在23℃～25℃的环境中24小时，待分模。其作用是使搪塑模具模型整体1的温度达到室温，从而可以进行分模操作。

[0029] (5)分模。所述的分模方式为人工敲击和/或撕拽。

[0030] 实施例1

[0031] 将搪塑模具模型整体浸入到320℃的油浴中，加热200分钟；取出后迅速放到6℃水浴中，在水浴中放置30分钟；取出后，重复上两个步骤；然后放置在室温的环境中24小时，最后通过人工敲击及撕拽的方式分模。

[0032] 实施例2

[0033] 将搪塑模具模型整体浸入到330℃的油浴中，加热210分钟；取出后迅速放到7℃水浴中，在水浴中放置35分钟；取出后，重复上两个步骤；然后放置在室温的环境中24小时，最后通过人工敲击及撕拽的方式分模。

[0034] 实施例3

[0035] 将搪塑模具模型整体浸入到340℃的油浴中，加热220分钟；取出后迅速放到8℃水浴中，在水浴中放置40分钟；取出后，重复上两个步骤；然后放置在室温的环境中24小时，最后通过人工敲击及撕拽的方式分模。

[0036] 实施例4

[0037] 将搪塑模具模型整体浸入到350℃的油浴中，加热220分钟；取出后迅速放到9℃水浴中，在水浴中放置45分钟；取出后，重复上两个步骤；然后放置在室温的环境中24小时，最后通过人工敲击及撕拽的方式分模。

[0038] 实施例5

[0039] 将搪塑模具模型整体浸入到350℃的油浴中，加热220分钟；取出后迅速放到10℃水浴中，在水浴中放置50分钟；取出后，重复上两个步骤；然后放置在室温的环境中24小时，最后通过人工敲击及撕拽的方式分模。

[0040] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述实施例和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。