一种利用拉森钢板桩的支护结构及其施工方法转让专利

申请号 : CN201810197164.6

文献号 : CN108252310B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 汪玉代

申请人 : 浙江海北勘察股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种利用拉森钢板桩的支护结构及其施工方法,旨在确保支撑柱基坑护围,并确保没有排列整齐的拉森钢板桩均被支撑住,其技术方案要点是:包括若干个插设于地面的拉森钢板桩,若干个所述拉森钢板桩合围成基坑护围,所述基坑护围呈长方形设置,所述基坑护围的四个内侧壁均浇筑有砼梁,所述砼梁呈水平设置,其中两条相对称的砼梁之间设置有若干组用于支撑该两条砼梁的支撑组件,所述拉森钢板桩朝向砼梁的侧壁焊接有与对应砼梁连接的连接件,所述连接件浇筑于所述砼梁。本发明的一种利用拉森钢板桩的支护结构及其施工方法,能够确保支撑柱基坑护围,并确保没有排列整齐的拉森钢板桩均被支撑住。

权利要求 :

1.一种利用拉森钢板桩(1)的支护结构,包括若干个插设于地面的拉森钢板桩(1),若干个所述拉森钢板桩(1)合围成基坑护围(2),所述基坑护围(2)呈长方形设置,其特征在于:所述基坑护围(2)的四个内侧壁均浇筑有砼梁(3),所述砼梁(3)呈水平设置,其中两条相对称的砼梁(3)之间设置有若干组用于支撑该两条砼梁(3)的支撑组件,所述拉森钢板桩(1)朝向砼梁(3)的侧壁焊接有与对应砼梁(3)连接的连接件(4),所述连接件(4)浇筑于所述砼梁(3),所述连接件(4)呈方环形设置,且连接件(4)呈竖直设置,所述砼梁(3)内浇筑有若干根钢筋(8),所述钢筋(8)穿设于所述连接件(4)内腔,且所述钢筋(8)与所述连接件(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用拉森钢板桩的支护结构,其特征在于:所述支撑组件包括两个分别固定连接于两条相对称砼梁(3)侧壁的连接板(5)、两端分别固定连接于对应连接板(5)的支撑钢管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种利用拉森钢板桩的支护结构,其特征在于:所述支撑钢管(6)两端分别固定连接有抵接块(7),所述抵接块(7)抵接于对应的连接板(5),所述抵接块(7)与对应连接板(5)螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种利用拉森钢板桩的支护结构,其特征在于:所述拉森钢板桩(1)侧壁设置有斜拉杆(10),所述斜拉杆(10)呈倾斜设置,且所述斜拉杆(10)上端面焊接于所述拉森钢板桩(1),所述斜拉杆(10)下端面焊接于所述连接件(4)上端面, 所述斜拉杆(10)部分浇筑于所述砼梁(3)。

5.根据权利要求4所述的一种利用拉森钢板桩的支护结构,其特征在于:相邻两条所述砼梁(3)之间浇筑有支撑梁(9),所述支撑梁(9)呈水平设置,且支撑梁(9)的两端分别抵接于相邻两条砼梁(3)的内侧壁。

6.一种利用权利要求5所述的一种利用拉森钢板桩的支护结构的施工方法,其特征在于:该施工方法包括如下步骤,步骤S1:先通过打桩机将若干个拉森钢板桩(1)压入地面,并确保若干个拉森钢板桩(1)合围成长方形的基坑护围(2);步骤S2:挖除基坑护围(2)内表层的表层泥土,使拉森钢板桩(1)上段部分裸露出来;步骤S3:在拉森钢板桩(1)侧壁焊接连接件(4),然后在连接件(4)与拉森钢板桩(1)之间焊接斜拉杆(10),并使所有连接件(4)位于同一水平位置,然后在若干个连接件(4)内穿设钢筋(8),并通过钢丝将钢筋(8)固定于连接件(4),之后在连接件(4)外侧使用木板拼装成混凝土成型腔,混凝土成型腔环绕基坑护围(2),在拼装混凝土成型腔时,将连接板(5)固定于混凝土成型腔的内侧壁,并将支撑钢管(6)两端的抵接块(7)与对应的连接板(5)螺栓固定连接,然后在混凝土成型腔内浇筑水泥,使水泥成型为砼梁(3);步骤S4:待水泥凝固后,拆除用于拼装 混凝土成型腔的木板,然后继续挖掘基坑护围(2)内的泥土,从而在基坑护围(2)内形成基坑,同时基坑支护结构施工完成。

说明书 :

一种利用拉森钢板桩的支护结构及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑工程领域,更具体地说,它涉及一种利用拉森钢板桩的支护结构及其施工方法。

背景技术

[0002] 基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
[0003] 中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012对基坑支护的定义如下:为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全,对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。
[0004] 现有的基坑支护很多都是利用拉森钢板桩,在施工时,将拉森钢板桩排列并插入地面内,然后开始挖掘基坑,并且利用钢管或型钢对拉森钢板桩进行支撑,避免拉森钢板桩出现倾倒。
[0005] 但是在将拉森钢板桩插入地面时,不能保证若干个拉森钢板桩排列成一条直线,这样部分拉森钢板桩位置出现偏移导致偏移的拉森钢板桩不能抵接于对应的钢管或型钢,导致钢管或型钢不能正常支撑住该偏移的拉绳钢板桩,容易出现安全隐患。
[0006] 因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

[0007] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种利用拉森钢板桩的支护结构及其施工方法,能够确保支撑柱基坑护围,并确保没有排列整齐的拉森钢板桩均被支撑住。
[0008] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种利用拉森钢板桩的支护结构包括若干个插设于地面的拉森钢板桩,若干个所述拉森钢板桩合围成基坑护围,所述基坑护围呈长方形设置,所述基坑护围的四个内侧壁均浇筑有砼梁,所述砼梁呈水平设置,其中两条相对称的砼梁之间设置有若干组用于支撑该两条砼梁的支撑组件,所述拉森钢板桩朝向砼梁的侧壁焊接有与对应砼梁连接的连接件,所述连接件浇筑于所述砼梁。
[0009] 通过采用上述技术方案,通过砼梁可以确保与基坑护围位于同一排的拉森钢板桩侧壁抵接,并通过支撑组件支撑两条对称的砼梁,可以通过对应的砼梁抵接于同一排的拉森钢板桩,并且当拉森钢板桩排列不整齐时同样通过砼梁抵接住;同时通过连接件确保砼梁与拉森钢板桩连接。
[0010] 本发明进一步设置为:所述支撑组件包括两个分别固定连接于两条相对称砼梁侧壁的连接板、两端分别固定连接于对应连接板的支撑钢管。
[0011] 通过采用上述技术方案,通过支撑钢管起到支撑两条相对称的砼梁,并避免拉森钢板桩出现倾倒情况。
[0012] 本发明进一步设置为:所述支撑钢管两端分别固定连接有抵接块,所述抵接块抵接于对应的连接板,所述抵接块与对应连接板螺栓连接。
[0013] 通过采用上述技术方案,通过抵接块与连接板螺栓连接可以方便将支撑钢管拆卸下来,当需要对基坑进行挖掘或下基坑内施工时,通过拧下螺栓拆除对应的支撑钢管。
[0014] 本发明进一步设置为:所述连接件呈方环形设置,且连接件呈竖直设置。
[0015] 通过采用上述技术方案,通过连接件呈方环形,确保连接件与砼梁充分连接。
[0016] 本发明进一步设置为:所述拉森钢板桩侧壁设置有斜拉杆,所述斜拉杆呈倾斜设置,且所述斜拉杆上端面焊接于所述拉森钢板桩,所述斜拉杆下端面焊接于所述连接件上端面所述斜拉杆部分浇筑于所述砼梁。
[0017] 通过采用上述技术方案,通过斜拉杆进一步将连接件固定于拉森钢板桩,并且斜拉杆部分浇筑于砼梁内,可以确保拉森钢板桩与砼梁固定连接。
[0018] 本发明进一步设置为:所述砼梁内浇筑有若干根钢筋,所述钢筋穿设于所述连接件内腔,且所述钢筋与所述连接件固定连接。
[0019] 通过采用上述技术方案,通过钢筋浇筑于砼梁内可以有效提高砼梁的强度,并防止砼梁出现折断的情况。
[0020] 本发明进一步设置为:所述相邻两条砼梁之间浇筑有支撑梁,所述支撑梁呈水平设置,且支撑梁的两端分别抵接于相邻两条砼梁的内侧壁。
[0021] 通过采用上述技术方案,通过支撑梁可以支撑住相邻两个砼梁,提高砼梁的支撑强度。
[0022] 本发明进一步设置为:上述支护结构的施工方法包括如下步骤,步骤S1:先通过打桩机将若干个拉森钢板桩压入地面,并确保若干个拉森钢板桩合围成长方形的基坑护围;步骤S2:挖除基坑护围内表层的表层泥土,使拉森钢板桩上段部分裸露出来;步骤S3:在拉森钢板桩侧壁焊接连接件,然后在连接件与拉森钢板桩之间焊接斜拉杆,并使所有连接件位于同一水平位置,然后在若干个连接件内穿设钢筋,并通过钢丝将钢筋固定于连接件,之后在连接件外侧使用木板拼装成混凝土成型腔,混凝土成型腔环绕基坑护围,在拼装混凝土成型腔时,将连接板固定于混凝土成型腔的内侧壁,并将支撑钢管两端的抵接块与对应的连接板螺栓固定连接,然后在混凝土成型腔内浇筑水泥,使水泥成型为砼梁;步骤S4:待水泥凝固后,拆除用于品筑混凝土成型腔的木板,然后继续挖掘基坑护围内的泥土,从而在基坑护围内形成基坑,同时基坑支护结构施工完成。
[0023] 通过采用上述技术方案,通过上述防护可以在拉森钢板桩侧壁浇筑出砼梁,并确保砼梁与对应拉森钢板桩固定连接,通过支撑钢管支撑柱两条对称的砼梁。
[0024] 综上所述,本发明具有以下有益效果:
[0025] 其一,通过砼梁可以确保与基坑护围位于同一排的拉森钢板桩侧壁抵接,并通过支撑组件支撑两条对称的砼梁,可以通过对应的砼梁抵接于同一排的拉森钢板桩,并且当拉森钢板桩排列不整齐时同样通过砼梁抵接住;;
[0026] 其二,同时通过斜拉杆及若干根穿设于连接件的钢筋,有效提高砼梁的强度,并确保砼梁与对应的拉森钢板桩固定连接。

附图说明

[0027] 图1为本实施例一的结构示意图;
[0028] 图2为本实施例一的剖视图;
[0029] 图3为图2的A部放大视图。
[0030] 图中:1、拉森钢板桩;2、基坑护围;3、砼梁;4、连接件;5、连接板;6、支撑钢管;7、抵接块;8、钢筋;9、支撑梁;10、斜拉杆。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
[0032] 实施例一:一种利用拉森钢板桩的支护结构,如图1和图2所示,包括若干个插设于地面的拉森钢板桩1,若干个拉森钢板桩1合围成长方形的基坑护围2,基坑护围2的内腔为基坑。并且基坑护围2的四个你侧壁均浇筑有砼梁3,砼梁3呈水平设置,四条砼梁3一体成型,如图3所示,拉森钢板桩1侧壁还焊接有连接件4,连接件4呈方环形且材质为圆钢,且连接件4呈竖直设置,并且若干个连接件4位于同一同一水平位置且浇筑于砼梁3内,其中两条相对称的砼梁3之间设置有若干组支撑对应两条砼梁3的支持组件。这样通过砼梁3可以确保与基坑护围2位于同一排的拉森钢板桩1侧壁抵接,并通过支撑组件支撑两条对称的砼梁3,可以通过对应的砼梁3抵接于同一排的拉森钢板桩1,并且当拉森钢板桩1排列不整齐时同样通过砼梁3抵接住;同时通过连接件4确保砼梁3与拉森钢板桩1连接。
[0033] 如图3所示,每组支撑组件均包括两个分别浇筑于砼梁3的连接板5,连接板5侧壁与砼梁3侧壁齐平或突出于砼梁3侧壁,两个相对称的连接板5之间安装有支撑钢管6,并且支撑钢管6的两端固定连接有抵接块7,抵接块7呈长方体设置,两个抵接块7可分别抵接于对应的连接板5,并且抵接块7与对应的连接板5之间通过螺栓固定连接。这样通过支撑钢管6起到支撑两条相对称的砼梁3,并避免拉森钢板桩1出现倾倒情况;同时通过抵接块7与连接板5螺栓连接可以方便将支支撑钢管6拆卸下来,当需要对基坑进行挖掘或下基坑内施工时,通过拧下螺栓拆除对应的支撑钢管6。
[0034] 为了增加砼梁3的强度,如图1和图3所示,砼梁3内浇筑有若干根钢筋8,若干根钢筋8穿设于连接件4内腔,并且若干根钢筋8通过钢丝固定连接于对应的连接件4。同时相邻两个砼梁3之间浇筑有支撑梁9,支撑梁9由混凝土浇筑而成,并且支撑梁9呈水平设置,支撑梁9的两端分别抵接于相邻两个砼梁3的内侧壁。这样通过钢筋8浇筑于砼梁3内可以有效提高砼梁3的强度,并防止砼梁3出现折断的情况,同时通过支撑梁9可以支撑住相邻两个砼梁3,提高砼梁3的支撑强度。
[0035] 为了确保确保拉森钢板桩1与砼梁3固定连接,如图1所示,拉森钢板桩1与连接件4之间焊接有斜拉杆10,斜拉杆10由圆钢制成,且斜拉杆10呈倾斜设置,斜拉杆10的上端面焊接于拉森钢板桩1侧壁,下端面焊接固定连接于连接件4的上端面,并且斜拉杆10下段部分被浇筑于砼梁3内。这样通过斜拉杆10进一步将连接件4固定于拉森钢板桩1,并且斜拉杆10部分浇筑于砼梁3内,可以确保拉森钢板桩1与砼梁3固定连接。
[0036] 实施例二:一种基坑支护的施工方法,针对实施例一的施工方法:该施工方法包括如下步骤,步骤S1:先通过打桩机将若干个拉森钢板桩1压入地面,打桩机可以为振动桩锤,通过振动桩锤将拉森钢板桩1压入地面,并确保若干个拉森钢板桩1合围成长方形的基坑护围2,并使靠近于拉森钢板桩1的底面保持平整;步骤S2:挖除基坑护围2内表层的表层泥土,使拉森钢板桩1上段部分裸露出来;步骤S3:在拉森钢板桩1侧壁焊接连接件4,然后在连接件4与拉森钢板桩1之间焊接斜拉杆10,并使所有连接件4位于同一水平位置,然后在若干个连接件4内穿设钢筋8,并通过钢丝将钢筋8固定于连接件4,之后在连接件4外侧使用木板拼装成混凝土成型腔,混凝土成型腔环绕基坑护围2,在拼装混凝土成型腔时,将连接板5固定于混凝土成型腔的内侧壁,并将支撑钢管6两端的抵接块7与对应的连接板5螺栓固定连接,然后在混凝土成型腔内浇筑水泥,使水泥成型为砼梁3;步骤S4:待水泥凝固后,拆除用于品筑混凝土成型腔的木板,然后继续挖掘基坑护围2内的泥土,从而在基坑护围2内形成基坑,同时基坑支护结构施工完成。
[0037] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。