本发明属于高分子装饰领域和服装技术领域，具体涉及一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜及其制备方法。本发明的纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，由哑光PET离型膜、涂布在哑光PET离型膜哑光面的涂胶层构成，所述涂胶层由内向外依次是防升华层、中间处理层、胶水层。本发明的防升华耐水洗装饰膜手感柔软，具有良好的耐水洗性、干洗性，能有效地防止纺织面料颜色的升华和迁移，可适应各种风格、款式的纺织服装设计，可适应1‑5级色牢度纺织品的装饰。本发明的防升华耐水洗装饰膜使用时操作简单、方便，具有很好的应用前景。
1.一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，其特征在于，由哑光PET离型膜和涂布在哑光PET离型膜哑光面的涂胶层构成，所述涂胶层由内向外依次是防升华层、中间处理层、胶水层；其中，所述防升华层包括以下按重量份计的组分：
偶联剂 1-5份，固含量为40％的尼龙胶水 55-70份，
2.根据权利要求1所述的一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，其特征在于，所述液体硅橡胶选自粘度为45000mPa.s的聚二甲基硅氧烷液体硅橡胶和粘度为35000mPa.s的聚甲基硅氧烷液体硅橡胶中的一种或至少两种。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂或硅烷偶联剂的齐聚物，包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、羟基硅烷齐聚物、氟烃基硅烷齐聚物中的一种或至少两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，其特征在于，所述催化剂为铂络合物催化剂、有机锡类催化剂、胺类催化剂、钛酸酯催化剂中的一种或至少两种的混合物；所述交联剂包括多烷氧基硅烷交联剂、多丁酮肟基硅烷交联剂、多乙酰氧基硅烷交联剂、多胺基硅烷交联剂、多酰胺基硅烷交联剂、多异丙烯氧基硅烷交联剂、含氢硅油交联剂中的一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，其特征在于，所述固含量为35％的聚氨酯胶水包括聚酯型聚氨酯胶水、聚醚型聚氨酯胶水中的一种或至少两种的混合物；所述固含量为40％的尼龙胶水包括尼龙6、尼龙66、尼龙1010、尼龙1013中的一种或至少两种的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，其特征在于，所述聚酯型聚氨酯胶水包括聚己内酯型聚氨酯胶水、聚碳酸酯型聚氨酯胶水；所述聚醚型聚氨酯胶水包括共聚醚型聚氨酯胶水。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，其特征在于，所述防升华层的厚度为0.08-0.2mm，所述中间处理层的厚度为0.01-0.03mm，所述胶水层的厚度不小于0.07mm。
8.权利要求1-7中任一项所述的一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)防升华层制备：将液体硅橡胶、固含量为45％的钛白粉色膏、偶联剂、催化剂、交联剂搅拌均匀后，抽真空；
(2)中间处理层制备：将固含量为35％的聚氨酯胶水、偶联剂、固含量为40％的尼龙胶水搅拌均匀后，抽真空；
(3)胶水层制备：将固含量为35％的聚氨酯胶水、聚碳化二亚胺搅拌均匀后，抽真空；
(4)在哑光PET离型膜的哑光面上涂布防升华层后，烘干；
(6)在中间处理层表面涂布胶水层，烘干后即得纺织品用的防升华耐水洗装饰膜。
9.根据权利要求8所述的纺织品用的防升华耐水洗装饰膜制备方法，其特征在于，步骤(1)制备的防升华层在1h内涂布完。
10.根据权利要求8所述纺织品用的防升华耐水洗装饰膜制备方法，其特征在于，步骤(4)、(5)、(6)中的涂布利用圆刀刮涂涂布机涂布，所述圆刀刮涂涂布机工艺设置如下：步骤(4)：烘道温度120-140℃，烘烤时间5-10min；
步骤(5)：烘道温度90-120℃，烘烤时间5-10min；
步骤(6)：烘道温度90-140℃，烘烤时间10-15min。
一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于高分子装饰领域和服装技术领域，具体涉及一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜及其制备方法。
背景技术
[0002] 随着人们生活水平的提高和审美观的提高，人们对更高生活品质的向往，服装装饰材料开始兴起，特别是热转贴装饰膜，由于其操作简单、方便、颜色图案灵活性高，可以满足各种服装设计要求，被大量推广，个性化的特色装饰也深受消费者的喜爱。市场上的装饰膜产品主要是PVC和TPU两类，实际应用中发现部分涤纶、棉、尼龙、混纺的面料，特别是深颜色面料，在压带装饰膜后，面料颜色会升华迁移到装饰膜表面，出现黄点、黑点或其它色点，严重影响产品的外观质量，影响服装的装饰膜效果。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜及其制备方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0005] 一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，由哑光PET离型膜、涂布在哑光PET离型膜哑光面的涂胶层构成，所述涂胶层由内向外依次是防升华层、中间处理层、胶水层；其中，[0006] 所述防升华层包括以下按重量份计的组分：
[0007]
[0008] 所述中间处理层包括以下按重量份计的组分：
[0009] 固含量为35％的聚氨酯胶水 80-95份，
[0010] 偶联剂 1-5份，
[0011] 固含量为40％的尼龙胶水 55-70份，
[0012] 所述胶水层包括以下按重量份计的组分：
[0013] 固含量为35％的聚氨酯胶水 80-95份，
[0014] 聚碳化二亚胺 0.5-3份。
[0015] 优选地，所述液体硅橡胶包括聚二甲基硅氧烷液体硅橡胶、聚甲基硅氧烷液体硅橡胶、α,ω-二羟基聚硅氧烷液体硅橡胶、聚甲基乙烯橡胶液体硅橡胶、聚甲基苯基液体硅橡胶中的一种或至少两种的混合物。
[0016] 进一步优选地，所述液体硅橡胶的粘度为30000-70000mPa.s。
[0017] 优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂或硅烷偶联剂的齐聚物，包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷(KH-792)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)、羟基硅烷齐聚物(6650)、氟烃基硅烷齐聚物(6656F)中的一种或至少两种的混合物。
[0018] 优选地，所述催化剂为铂络合物催化剂、有机锡类催化剂、胺类催化剂、钛酸酯催化剂中的一种或至少两种的混合物。
[0019] 优选地，所述交联剂包括多烷氧基硅烷交联剂、多丁酮肟基硅烷交联剂、多乙酰氧基硅烷交联剂、多胺基硅烷交联剂、多酰胺基硅烷交联剂、多异丙烯氧基硅烷交联剂、含氢硅油交联剂中的一种至少两种的混合物。
[0020] 优选地，所述固含量为35％的聚氨酯胶水包括聚酯型聚氨酯胶水、聚已内酯型聚氨酯胶水、聚碳酸酯型聚氨酯胶水、聚醚型聚氨酯胶水、共聚醚型聚氨酯胶水中的一种或至少两种的混合物。
[0021] 优选地，所述固含量为40％的尼龙胶水包括尼龙6、尼龙66、尼龙1010、尼龙1013中的一种或至少两种的混合物。
[0022] 优选地，所述防升华层的厚度为0.08-0.2mm，所述中间处理层的厚度为0.01-0.03mm，所述胶水层的厚度不小于0.07mm。
[0023] 上述纺织品用的防升华耐水洗装饰膜制备方法，包括以下步骤：
[0024] (1)防升华层制备：将液体硅橡胶、固含量为45％的钛白粉色膏、偶联剂、催化剂、交联剂搅拌均匀后，抽真空；
[0025] (2)中间处理层制备：将固含量为35％的聚氨酯胶水、偶联剂、固含量为40％的尼龙胶水搅拌均匀后，抽真空；
[0026] (3)胶水层制备：将固含量为35％的聚氨酯胶水、聚碳化二亚胺搅拌均匀后，抽真空；
[0027] (4)在哑光PET离型膜的哑光面上涂布防升华层后，烘干；
[0028] (5)在防升华层表面涂布中间处理层后，烘干；
[0029] (6)在中间处理层表面涂布胶水层，烘干后即得纺织品用的防升华耐水洗装饰膜。
[0030] 优选地，步骤(1)制备的防升华层在1h内涂布完。
[0031] 优选地，步骤(4)、(5)、(6)中的涂布利用圆刀刮涂涂布机涂布，所述圆刀刮涂涂布机工艺设置如下：
[0032] 步骤(4)：烘道温度120-140℃，烘烤时间5-10min；
[0033] 步骤(5)：烘道温度90-120℃，烘烤时间5-10min；
[0034] 步骤(6)：烘道温度90-140℃，烘烤时间10-15min。
[0035] 本发明的有益效果：
[0036] 本发明的防升华耐水洗装饰膜，手感柔软、具有良好的耐水洗性、干洗性，能有效地防止纺织面料颜色的升华和迁移，可适应各种风格、款式的纺织服装设计，可适应1-5级色牢度纺织品的装饰。本发明的防升华耐水洗装饰膜使用时操作简单、方便，具有很好的应用前景。
附图说明
[0037] 图1是本发明的防升华耐水洗装饰膜的示意图；
[0038] 图2是本发明的防升华耐水洗装饰膜在纺织品装饰上应用的示意图。
具体实施方式
[0039] 以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
[0040] 本发明的防升华耐水洗装饰膜，由哑光PET离型膜1和涂布在哑光PET离型膜1哑光面的涂胶层2构成，所述涂胶层2由内向外依次是防升华层21、中间处理层22、胶水层23；本发明的防升华耐水洗装饰膜应用于纺织品装饰时，将其用平板压合机在温度150℃、压力0.4mPa和时间15秒条件热压在易升华纺织品面料3上，冷却30分钟后撕开哑光PET离型膜1即可，此时，在纺织品面料3上由内向外依次是胶水层23、中间处理层22、防升华层21。
[0041] 实施例1
[0042] 一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，由哑光PET离型膜和涂布在哑光PET离型膜哑光面的涂胶层构成，所述涂胶层由内向外依次是防升华层、中间处理层、胶水层，其中，[0043] 所述防升华层包括以下按重量份的组分：
[0044]
[0045]
[0046] 所述中间处理层包括以下按重量份的组分：
[0047]
[0048] 所述胶水层包括以下按重量份的组分：
[0049] 固含量为35％的聚酯型聚氨酯胶水 85份，
[0050] 聚碳化二亚胺 1份。
[0051] 所述纺织品用的防升华耐水洗装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
[0052] (1)将防升华层的组分搅拌均匀，抽真空；利用圆刀刮涂涂布机将防升华层涂布在哑光PET离型膜哑光面涂布，涂布厚度0.08-0.12mm；圆刀刮涂涂布机涂布的烘道温度为120-140℃，烘烤时间为6min；
[0053] (2)将中间处理层的组分搅拌均匀，抽真空；利用圆刀刮涂涂布机将将中间处理层涂布在防升华层表面，涂布厚度0.01-0.03mm；圆刀刮涂涂布机涂布的烘道温度为90-120℃，烘烤时间为5min；
[0054] (3)将胶水层的组分搅拌均匀，抽真空；利用圆刀刮涂涂布机将将胶水层涂布在中间处理层表面，烘干后即得防升华耐水洗装饰膜；涂布厚度0.07-0.1mm，圆刀刮涂涂布机将烘道温度为90-140℃，烘烤时间为10min。
[0055] 实施例2
[0056] 一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，由哑光PET离型膜和涂布在哑光PET离型膜哑光面的涂胶层构成，所述涂胶层由内向外依次是防升华层、中间处理层、胶水层，其中，[0057] 所述防升华层包括以下按重量份的组分：
[0058]
[0059]
[0060] 所述中间处理层包括以下按重量份的组分：
[0061] 固含量为35％的聚酯型聚氨酯胶水 90份，
[0062] γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560) 1.5份，
[0063] 固含量为40％的尼龙6 70份；
[0064] 所述胶水层包括以下按重量份的组分：
[0065] 固含量为35％的聚酯型聚氨酯胶水 90份，
[0066] 聚碳化二亚胺 1.5份。
[0067] 所述纺织品用的防升华耐水洗装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
[0068] (1)将防升华层的组分搅拌均匀，抽真空；利用圆刀刮涂涂布机将防升华层涂布在哑光PET离型膜哑光面涂布，涂布厚度0.08-0.12mm；圆刀刮涂涂布机涂布的烘道温度为120-140℃，烘烤时间为8min；
[0069] (2)将中间处理层的组分搅拌均匀，抽真空；利用圆刀刮涂涂布机将将中间处理层涂布在防升华层表面，涂布厚度0.01-0.03mm；圆刀刮涂涂布机涂布的烘道温度为90-120℃，烘烤时间为7min；
[0070] (3)将胶水层的组分搅拌均匀，抽真空；利用圆刀刮涂涂布机将将胶水层涂布在中间处理层表面，烘干后即得防升华耐水洗装饰膜；涂布厚度0.07-0.1mm，圆刀刮涂涂布机将烘道温度为90-140℃，烘烤时间为12min。
[0071] 实施例3
[0072] 一种纺织品用的防升华耐水洗装饰膜，由哑光PET离型膜和涂布在哑光PET离型膜哑光面的涂胶层构成，所述涂胶层由内向外依次是防升华层、中间处理层、胶水层，其中，[0073] 所述防升华层包括以下按重量份的组分：
[0074]
[0075] 所述中间处理层包括以下按重量份的组分：
[0076]
[0077] 所述胶水层包括以下按重量份的组分：
[0078] 固含量为35％的聚酯型聚氨酯胶水 90份，
[0079] 聚碳化二亚胺 2份。
[0080] 所述纺织品用的防升华耐水洗装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
[0081] (1)将防升华层的组分搅拌均匀，抽真空；利用圆刀刮涂涂布机将防升华层涂布在哑光PET离型膜哑光面涂布，涂布厚度0.08-0.12mm；圆刀刮涂涂布机涂布的烘道温度为120-140℃，烘烤时间为10min；
[0082] (2)将中间处理层的组分搅拌均匀，抽真空；利用圆刀刮涂涂布机将将中间处理层涂布在防升华层表面，涂布厚度0.01-0.03mm；圆刀刮涂涂布机涂布的烘道温度为90-120℃，烘烤时间为10min；
[0083] (3)将胶水层的组分搅拌均匀，抽真空；利用圆刀刮涂涂布机将将胶水层涂布在中间处理层表面，烘干后即得防升华耐水洗装饰膜；涂布厚度0.07-0.1mm，圆刀刮涂涂布机将烘道温度为90-140℃，烘烤时间为15min。
[0084] 性能测试
[0085] 按照如下方法，对实施例1-3制备的防升华耐水性装饰膜及市售的装饰膜进行性能测定，结果列在表1中。
[0086] (1)水洗性测试：按照JIS L0217 103法，在40℃洗衣机中水洗100次，每次60分钟。
[0087] (2)耐干洗性测试：按照GB/T 19981.2-2005纺织品、织物和服装的专业维护、干洗和湿洗的第2部分，使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序标准执行，干洗15次。
[0088] (3)湿热老化防升华性测试：测试环境温度70℃、湿度95％及以上，测试30天。
[0089] (4)高温热老化防升华性测试：100℃鼓风烘箱烘烤7天。
[0090] (5)高温热老化防升华性测试：将防升华耐水洗装饰膜产品，用平板压合机在温度150℃、压力0.4mPa和时间15秒条件热压在易升华纺织品面料，冷却30分钟后撕开哑光PET离型膜按照以上测试标准测试。
[0091] 表1实施例1-3制备的防升华耐水性装饰膜及市售的装饰膜的性能[0092]
[0093] 由上表可以看出，实施例1-3制备的防升华耐水性装饰膜均具有柔软的手感、良好的耐干洗性和耐水洗性，并能有效地防止纺织面料颜色的升华和迁移；而市售的装饰膜在耐水洗性测试、湿热老化防升华性测试和高温热老化防升华性测试中均会出现升华色点，严重影响产品的外观质量，影响服装的装饰膜效果。由此表明，本发明的防升华耐水性装饰膜具有优良的综合性能，具有很好的应用前景。
