本发明涉及纺织技术领域，提供一种电脑提花圆纬机及其添纱工艺，S1对电脑提花圆纬机的下三角进行改造以改变织针的运行轨迹；S2使用上述改造后的电脑提花圆纬机进行编织，当要添纱时，在织针成圈或集圈后由电脑提花圆纬机的控制系统控制中间针不压针筒，由中间针接触三角导向针槽曲线，织针针踵避空，在地纱之前根据花型需求下控制织针提前下勾添加的纱线，在脱圈下三角上将添纱进行成圈编织并与地纱一起在脱圈三角的第一脱圈针槽压针点或第二脱圈针槽压针点压针脱圈，完成添纱；S3电脑提花圆纬机可经控制系统控制下三角实现多花型和可变换线圈密度的智能自动化编织。本发明解决现有电脑提花圆纬机编织花型少、变化花型不便的问题。
1.一种电脑提花圆纬机的添纱提花工艺，其特征在于：包括：
S1.对电脑提花圆纬机的下三角进行改造以改变织针的运行轨迹，将下三角设置成至少一组相互配合的挺针三角和脱圈三角，其中脱圈三角包括第一脱圈三角、第二脱圈三角、调节杆和驱动单元，将调节杆一端与驱动单元输出轴相连接，调节杆另一端与第一脱圈三角相固接，由驱动单元经调节杆调节第一脱圈三角与第二脱圈三角的纵向间距，将驱动单元连接并受控于电脑提花圆纬机的控制系统，设置第一针槽为由挺针三角中的针位选择针槽和第一脱圈三角中的第一脱圈针槽构成，设置第二针槽为由挺针三角上对应针位选择针槽设置的导向针槽和设于第二脱圈三角上对应第一脱圈针槽设置的第二脱圈针槽构成，其中针位选择针槽的出口端对应第一脱圈针槽的入口端设置，导向针槽的出口端对应第二脱圈针槽的入口端设置，针位选择针槽上从入口端至出口端依次设有浮线针位、集圈针位以及成圈针位，第一脱圈针槽上从入口端至出口端依次设有添纱针位以及第一脱圈针槽压针点，导向针槽由入口端至出口端设有供地纱针锺行走的通道，第二脱圈针槽中对应第一脱圈针槽压针点处设有第二脱圈针槽压针点；
S2.使用上述改造后的电脑提花圆纬机进行编织，编织地纱时在织针成圈、或集圈后，电脑系统控制选针器将中间针压进针筒，此时编织地纱；当要添纱时，在织针成圈或集圈后由电脑提花圆纬机的控制系统控制中间针不压针筒，由中间针接触下三角第二针槽曲线，织针针踵避空，在地纱之前根据花型需求下控制织针提前下勾添加的纱线，在脱圈三角上将添纱进行成圈编织并与地纱一起在脱圈三角的第一脱圈针槽压针点或第二脱圈针槽压针点压针脱圈，完成添纱；
S3.在需要添纱时，电脑提花圆纬机可经控制系统控制下三角的各个驱动单元快速调整各组第一脱圈三角和第二脱圈三角之间的纵向间距来调整添纱和地纱长度相同或者添纱比地纱长，实现多花型和可变换线圈密度的智能自动化编织。
2.根据权利要求1所述的电脑提花圆纬机的添纱提花工艺，其特征在于：所述驱动单元为伺服电机或步进电机。
3.一种电脑提花圆纬机，包括控制系统、底座、设置在底座上的三角座、配设在三角座上的下三角、连接在底座上的复位三角、织针、中间针、提花片、选针器以及针筒，织针、中间针以及提花片至上而下装设在针筒中且三者配合设置，复位三角和选针器均与提花片配合连接，中间针上设有片踵，织针上设有针锺，在下三角上设有与片踵对应的第一针槽和与针锺对应的第二针槽，所述选针器连接并受控于控制系统，其特征在于：所述下三角包括一组以上相互配合的挺针三角和脱圈三角，所述挺针三角和脱圈三角均对应设有所述复位三角，所述脱圈三角包括第一脱圈三角和第二脱圈三角，所述第一脱圈三角与挺针三角上部相配合连接，所述第二脱圈三角与第一脱圈三角上下可调节连接且第二脱圈三角与挺针三角下部相配合，所述第一针槽包括设置在挺针三角中的针位选择针槽和设置在第一脱圈三角中的第一脱圈针槽，所述第二针槽包括设置在挺针三角上对应针位选择针槽设置的导向针槽和设于第二脱圈三角上对应第一脱圈针槽设置的第二脱圈针槽，针位选择针槽的出口端对应第一脱圈针槽的入口端设置，导向针槽的出口端对应第二脱圈针槽的入口端设置，针位选择针槽上从入口端至出口端依次设有浮线针位、集圈针位以及成圈针位，第一脱圈针槽上从入口端至出口端依次设有添纱针位以及第一脱圈针槽压针点，导向针槽由入口端至出口端设有供地纱针锺行走的通道，第二脱圈针槽中对应第一脱圈针槽压针点处设有第二脱圈针槽压针点。
4.根据权利要求3所述的电脑提花圆纬机，其特征在于：所述第二脱圈三角下部设有限位槽，所述第一脱圈三角上部设有与第二脱圈三角下部限位槽相适配的限位凸起，所述第一脱圈三角和第二脱圈三角通过限位凸起与限位槽的配合可上下移动调节连接。
5.根据权利要求4所述的电脑提花圆纬机，其特征在于：所述第一脱圈三角的限位凸起与第二脱圈三角的限位槽沿纵向的限位间隙为1mm至3mm。
6.根据权利要求3-5任一权利要求所述的电脑提花圆纬机，其特征在于：所述脱圈三角还包括调节杆和驱动单元，所述调节杆一端与驱动单元输出轴相连接，所述调节杆另一端与第一脱圈三角相固接，所述驱动单元经调节杆调节第一脱圈三角与第二脱圈三角的纵向间距，所述驱动单元连接并受控于控制系统。
7.根据权利要求6所述的电脑提花圆纬机，其特征在于：所述驱动单元为伺服电机或步进电机。
一种电脑提花圆纬机及其添纱提花工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种电脑提花圆纬机及其添纱提花工艺。
背景技术
[0002] 浮线添纱组织（又称架空添纱组织），是按照花纹要求沿横向覆盖在地纱组织的部分线圈上，在单独由地纱编织线圈之处，面纱在织物反面呈浮线，由于地纱成圈稀薄，呈网孔外观，故称为浮线添纱。以平针为地组织的全部添纱组织多用于加有氨纶等弹性纱线的针织物和无缝内衣的编织，以及一些功能性、舒适性要求较高的服装面料，如丝盖棉，导湿快干织物等。部分线圈添纱组织中浮线添纱组织应用较多，多用于无缝内衣和袜品的编织。市场已有的网眼针织物（多为浮线添纱）一般是由普通针织大圆机以多段三角、多针脚织针特殊排列规律生产而成的产品，只能加工单一花型，换花型必须更换三角排列及织针排列。
[0003] 鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
[0004] 因此，针对上述的问题，本发明提出一种能生产出多花型和可变换线圈密度添纱针织物、扩展添纱织物在服装、内衣、袜品上应用的电脑提花圆纬机及其添纱提花工艺。
[0005] 为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种电脑提花圆纬机的添纱提花工艺，包括：
[0006] S1.对电脑提花圆纬机的下三角进行改造以改变织针的运行轨迹，将下三角设置成至少一组相互配合的挺针三角和脱圈三角，其中脱圈三角包括第一脱圈三角、第二脱圈三角、调节杆和驱动单元，将调节杆一端与驱动单元输出轴相连接，调节杆另一端与第一脱圈三角相固接，由驱动单元经调节杆调节第一脱圈三角与第二脱圈三角的纵向间距，将驱动单元连接并受控于电脑提花圆纬机的控制系统，设置第一针槽为由挺针三角中的针位选择针槽和第一脱圈三角中的第一脱圈针槽构成，设置第二针槽为由挺针三角上对应针位选择针槽设置的导向针槽和设于第二脱圈三角上对应第一脱圈针槽设置的第二脱圈针槽构成，其中针位选择针槽的出口端对应第一脱圈针槽的入口端设置，导向针槽的出口端对应第二脱圈针槽的入口端设置，针位选择针槽上从入口端至出口端依次设有浮线针位、集圈针位以及成圈针位，第一脱圈针槽上从入口端至出口端依次设有添纱针位以及第一脱圈针槽压针点，导向针槽由入口端至出口端设有供地纱针锺行走的通道，第二脱圈针槽中对应第一脱圈针槽压针点处设有第二脱圈针槽压针点；
[0007] S2.使用上述改造后的电脑提花圆纬机进行编织，编织地纱时在织针成圈、或集圈后，电脑系统控制选针器将中间针压进针筒，此时编织地纱；当要添纱时，在织针成圈或集圈后由电脑提花圆纬机的控制系统控制中间针不压针筒，由中间针接触下三角第二针槽曲线，织针针踵避空，在地纱之前根据花型需求下控制织针提前下勾添加的纱线，在脱圈三角上将添纱进行成圈编织并与地纱一起在脱圈三角的第一脱圈针槽压针点或第二脱圈针槽压针点压针脱圈，完成添纱；
[0008] S3.在需要添纱时，电脑提花圆纬机可经控制系统控制下三角的各个驱动单元快速调整各组第一脱圈三角和第二脱圈三角之间的纵向间距来调整添纱和地纱长度相同或者添纱比地纱长，实现多花型和可变换线圈密度的智能自动化编织。
[0009] 更进一步的，所述驱动单元为伺服电机或步进电机。
[0010] 一种电脑提花圆纬机，包括控制系统、底座、设置在底座上的三角座、配设在三角座上的下三角、连接在底座上的复位三角、织针、中间针、提花片、选针器以及针筒，织针、中间针以及提花片至上而下装设在针筒中且三者配合设置，复位三角和选针器均与提花片配合连接，中间针上设有片踵，织针上设有针锺，在下三角上设有与片踵对应的第一针槽和与针锺对应的第二针槽，所述选针器连接并受控于控制系统，所述下三角包括一组以上相互配合的挺针三角和脱圈三角，所述挺针三角和脱圈三角均对应设有所述复位三角，所述脱圈三角包括第一脱圈三角和第二脱圈三角，所述第一脱圈三角与挺针三角上部相配合连接，所述第二脱圈三角与第一脱圈三角上下可调节连接且第二脱圈三角与挺针三角下部相配合，所述第一针槽包括设置在挺针三角中的针位选择针槽和设置在第一脱圈三角中的第一脱圈针槽，所述第二针槽包括设置在挺针三角上对应针位选择针槽设置的导向针槽和设于第二脱圈三角上对应第一脱圈针槽设置的第二脱圈针槽，针位选择针槽的出口端对应第一脱圈针槽的入口端设置，导向针槽的出口端对应第二脱圈针槽的入口端设置，针位选择针槽上从入口端至出口端依次设有浮线针位、集圈针位以及成圈针位，第一脱圈针槽上从入口端至出口端依次设有添纱针位以及第一脱圈针槽压针点，导向针槽由入口端至出口端设有供地纱针锺行走的通道，第二脱圈针槽中对应第一脱圈针槽压针点处设有第二脱圈针槽压针点。
[0011] 进一步的，所述第二脱圈三角下部设有限位槽，所述第一脱圈三角上部设有与第二脱圈三角下部限位槽相适配的限位凸起，所述第一脱圈三角和第二脱圈三角通过限位凸起与限位槽的配合可上下移动调节连接。
[0012] 更进一步的，所述第一脱圈三角的限位凸起与第二脱圈三角的限位槽沿纵向的限位间隙为1mm至3mm。
[0013] 更进一步的，所述脱圈三角还包括调节杆和驱动单元，所述调节杆一端与驱动单元输出轴相连接，所述调节杆另一端与第一脱圈三角相固接，所述驱动单元经调节杆调节第一脱圈三角与第二脱圈三角的纵向间距，所述驱动单元连接并受控于控制系统。
[0014] 更进一步的，所述驱动单元为伺服电机或步进电机。
[0015] 通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过对电脑提花圆纬机的下三角进行改造以改变织针的运行轨迹；当要添纱时，由电脑提花圆纬机的控制系统控制织针在地纱于挺针三角编织时根据花型需求下控制织针提前下勾添加的纱线在脱圈三角上将添纱进行成圈编织并与地纱一起在脱圈三角的第一脱圈针槽压针点或第二脱圈针槽压针点压针脱圈，完成添纱；电脑提花圆纬机可经控制系统控制下三角的各个驱动单元快速调整各组第一脱圈三角和第二脱圈三角之间的纵向间距来调整添纱和地纱长度相同或者添纱比地纱长，代替传统繁琐更换三角排列及织针排列的工艺实现多花型和可变换线圈密度的智能自动化编织，扩展添纱织物在服装、内衣、袜品上应用，结构简单、智能化编织，可广泛推广应用。
附图说明
[0016] 图1是本发明实施例的结构示意图；
[0017] 图2是本发明实施例中下三角的结构示意图；
[0018] 图3是本发明实施例中添纱线圈结构示意图；
[0019] 图4是地纱及添纱织针运动轨迹示意图。
具体实施方式
[0020] 现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
[0021] 参考图1-图4，优选的本发明的电脑提花圆纬机，包括控制系统、底座1、设置在底座1上的三角座2、配设在三角座2上的下三角4、连接在底座1上的复位三角3、织针5、中间针6、提花片7、选针器8以及针筒9，织针5、中间针6以及提花片7至上而下装设在针筒9中且三者配合设置，复位三角3和选针器8均与提花片7配合连接，中间针6上设有片踵61，织针5上设有针锺51，在下三角4上设有与片踵61对应的第一针槽和与针锺51对应的第二针槽，所述选针器8连接并受控于控制系统，所述下三角4包括两组相互配合的挺针三角41和脱圈三角
42，所述挺针三角41和脱圈三角42均对应设有所述复位三角3，所述脱圈三角42包括第一脱圈三角421、第二脱圈三角422、调节杆和驱动单元，所述驱动单元为伺服电机，所述驱动单元连接并受控于控制系统，所述第一脱圈三角421与挺针三角41上部相配合连接，所述第二脱圈三角422下部设有限位槽4221，所述第一脱圈三角421上部设有与第二脱圈三角422下部限位槽4221相适配的限位凸起4211，所述第一脱圈三角421和第二脱圈三角422通过限位凸起4211与限位槽4221的配合可上下移动调节连接且与挺针三角41配合设置，所述调节杆一端与驱动单元输出轴相连接，所述调节杆另一端与第一脱圈三角421相固接，所述驱动单元经调节杆调节第一脱圈三角421与第二脱圈三角422的纵向间距，所述第一脱圈三角421的限位凸起4211与第二脱圈三角422的限位槽4221沿纵向的限位间隙为2mm，所述第一针槽包括设置在挺针三角41中的针位选择针槽411和设置在第一脱圈三角421中的第一脱圈针槽4212，所述第二针槽包括设置在挺针三角41上对应针位选择针槽411设置的导向针槽412和设于第二脱圈三角422上对应第一脱圈针槽4212设置的第二脱圈针槽4222，针位选择针槽411的出口端对应第一脱圈针槽4212的入口端设置，导向针槽412的出口端对应第二脱圈针槽4222的入口端设置，针位选择针槽411上从入口端至出口端依次设有浮线针位4111、集圈针位4112以及成圈针位4113，第一脱圈针槽4212上从入口端至出口端依次设有添纱针位
42121以及第一脱圈针槽压针点42122，导向针槽412由入口端至出口端设有供地纱针锺行走的通道，第二脱圈针槽4222中对应第一脱圈针槽压针点42122处设有第二脱圈针槽压针点42221。
[0022] 一种电脑提花圆纬机的添纱提花工艺，包括：
[0023] S1.对电脑提花圆纬机的下三角4进行改造以改变织针的运行轨迹，将下三角4设置成至少一组相互配合的挺针三角41和脱圈三角42，其中脱圈三角42包括第一脱圈三角421、第二脱圈三角422、调节杆和驱动单元，所述驱动单元为伺服电机，将调节杆一端与驱动单元输出轴相连接，调节杆另一端与第一脱圈三角421相固接，由驱动单元经调节杆调节第一脱圈三角421与第二脱圈三角422的纵向间距，将驱动单元连接并受控于电脑提花圆纬机的控制系统，设置第一针槽为由挺针三角41中的针位选择针槽411和第一脱圈三角421中的第一脱圈针槽4212构成，设置第二针槽为由挺针三角41上对应针位选择针槽411设置的导向针槽412和设于第二脱圈三角422上对应第一脱圈针槽4212设置的第二脱圈针槽4222构成，其中针位选择针槽411的出口端对应第一脱圈针槽4212的入口端设置，导向针槽412的出口端对应第二脱圈针槽4222的入口端设置，针位选择针槽411上从入口端至出口端依次设有浮线针位4111、集圈针位4112以及成圈针位4113，第一脱圈针槽4212上从入口端至出口端依次设有添纱针位42121以及第一脱圈针槽压针点42122，导向针槽412由入口端至出口端设有供地纱针锺行走的通道，第二脱圈针槽4222中对应第一脱圈针槽压针点42122处设有第二脱圈针槽压针点42221；
[0024] S2.使用上述改造后的电脑提花圆纬机进行编织，编织地纱纱线10时在织针5成圈、或集圈后，电脑系统控制选针器8将中间针6压进针筒9，此时编织地纱；当要添纱时，在织针5成圈或集圈后由电脑提花圆纬机的控制系统控制中间针6不压针筒，由中间针6接触下三角4第二针槽曲线，织针5针踵51避空，在地纱纱线10之前根据花型需求下控制织针5提前下勾添加的添纱纱线11，在脱圈三角42上将添纱纱线11进行成圈编织并与地纱纱线10一起在脱圈三角42的第一脱圈针槽压针点42122或第二脱圈针槽压针点42221压针脱圈，完成添纱；
[0025] S3.在需要添纱时，电脑提花圆纬机可经控制系统控制下三角4的各个驱动单元快速调整各组第一脱圈三角421和第二脱圈三角422之间的纵向间距来调整添纱和地纱长度相同或者添纱比地纱长，添纱比地纱的长度亦可通过驱动单元调节第一脱圈三角421和第二脱圈三角422之间的纵向间距来实现精准控制，实现多花型和可变换线圈密度的智能自动化编织，参考图4，采用不同的添纱方式可自动得到不同需求的花型，如仅为地纱编织无添纱的普通组织A，添纱线圈结构为添纱和地纱长度相同时的普通添纱组织B，添纱线圈结构为添纱比地纱长度长时的添纱变纱长组织C，添纱线圈结构为添纱是整个集圈添纱并且整个集圈添纱比地纱集圈长的集圈添纱组织及集圈变纱长组织D等。
[0026] 本发明中根据实际花型编织需求可设置下三角由一组挺针三角和脱圈三角配合亦可设置下三角由多组挺针三角和脱圈三角配合，各组的脱圈三角中第一脱圈三角的限位凸起与第二脱圈三角的限位槽沿纵向的限位间隙以1mm至3mm为佳，其中驱动单元亦可为步进电机等便于自动化的驱动装置。
[0027] 本发明通过对电脑提花圆纬机的下三角进行改造以改变织针的运行轨迹；当要添纱时，由电脑提花圆纬机的控制系统控制织针在地纱于挺针三角编织时根据花型需求下控制织针提前下勾添加的纱线在脱圈三角上将添纱进行成圈编织并与地纱一起在脱圈三角的第一脱圈针槽压针点或第二脱圈针槽压针点压针脱圈，完成添纱；电脑提花圆纬机可经控制系统控制下三角的各个驱动单元快速调整各组第一脱圈三角和第二脱圈三角之间的纵向间距来调整添纱和地纱长度相同或者添纱比地纱长，代替传统繁琐更换三角排列及织针排列的工艺实现多花型和可变换线圈密度的智能自动化编织，扩展添纱织物在服装、内衣、袜品上应用，结构简单、智能化编织，可广泛推广应用。
[0028] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
