本发明公开了一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，包括底座，所述底座中设有滑动机构，所述滑动机构的上表面滑动连接有连接块，且连接块的上表面固定连接有调节机构，所述调节机构的上表面竖直设有两个伸缩机构，且伸缩机构与调节机构连通设置，两个所述伸缩机构的上端均设有夹持机构，所述底座的上表面还竖直设有支柱，且支柱的的上端横向固定有支架，所述支架上设有两个打磨机构，且两个打磨机构分别位于两个夹持机构的上方。本发明可同时对两个楔形镜进行打磨，提高加工效率，并且能使两个楔形镜的滑动和伸缩运动一致，保证两个楔形镜的楔形角能完全匹配。
1.一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）中设有滑动机构（2），所述滑动机构（2）的上表面滑动连接有连接块（3），且连接块（3）的上表面固定连接有调节机构（4），所述调节机构（4）的上表面竖直设有两个伸缩机构（5），且伸缩机构（5）与调节机构（4）连通设置，两个所述伸缩机构（5）的上端均设有夹持机构（6），所述底座（1）的上表面还竖直设有支柱（7），且支柱（7）的上端横向固定有支架（8），所述支架（8）上设有两个打磨机构（9），且两个打磨机构（9）分别位于两个夹持机构（6）的上方；
所述调节机构（4）包括壳体（40），且壳体（40）与连接块（3）固定连接，所述壳体（40）为中空结构，所述壳体（40）的一侧内壁通过第二转动件（41）转动连接有横向设置的蜗杆（42），且蜗杆（42）远离第二转动件（41）的一端贯穿壳体（40）的侧壁并延伸至外侧设置，所述壳体（40）的底部内壁通过第三转动件（43）转动连接有两个竖直设置的第二螺纹杆（44），且两个第二螺纹杆（44）的上端分别延伸至两个伸缩机构（5）中设置，两个所述第二螺纹杆（44）的侧壁均套设有与蜗杆（42）匹配的蜗轮（45），位于所述伸缩机构（5）中的第二螺纹杆（44）的侧壁套设有与其匹配的第二螺母（46），且第二螺母（46）的两侧侧壁均通过第二连杆（47）与伸缩机构（5）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，其特征在于，所述滑动机构（2）包括第一滑块（24），所述底座（1）中设有空腔，且空腔的一侧内壁通过第一转动件（20）转动连接有横向设置的第一螺纹杆（21），且第一螺纹杆（21）远离第一转动件（20）的一端贯穿底座（1）的侧壁设置，所述第一螺纹杆（21）的侧壁套设有与其匹配的第一螺母（22），且第一螺母（22）的侧壁通过第一连杆（25）与第一滑块（24）固定连接，所述第一滑块（24）远离第一连杆（25）的一侧连接有连接块（3），所述底座（1）的上表面还开设有与空腔连通的开口滑槽（23），且第一连杆（25）贯穿开口滑槽（23）并与开口滑槽（23）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，其特征在于，所述伸缩机构（5）包括第一立柱（50），所述第一立柱（50）为中空结构，所述第一立柱（50）中竖直设有第二立柱（51），且第二立柱（51）贯穿第一立柱（50）的顶部并延伸至外侧设置，所述第二立柱（51）固定连接有安装座（52）。
4.根据权利要求1所述的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，其特征在于，所述夹持机构（6）包括开口向上设置的凹形块（60），所述凹形块（60）的两侧侧壁均横向设有第三螺纹杆（61），且第三螺纹杆（61）贯穿凹形块（60）的侧壁设置，所述第三螺纹杆（61）的一端通过第四转动件（62）转动连接有夹板（63）。
5.根据权利要求1所述的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，其特征在于，所述打磨机构（9）包括两个驱动电机（90），且两个驱动电机（90）位于支架（8）的上表面，两个所述驱动电机（90）上均竖直设有与其输出轴匹配的驱动轴（91），且驱动轴（91）贯穿支架（8）设置，所述驱动轴（91）的下端固定连接有精磨片（92）。
6.根据权利要求4所述的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，其特征在于，所述凹形块（60）的两侧侧壁均设有套筒（101），且第三螺纹杆（61）贯穿套筒（101）设置，所述第三螺纹杆（61）为中空结构，所述第三螺纹杆（61）中设有滑槽（102），且滑槽（102）通过第二滑块（103）滑动连接有两个平行设置的拨杆（104），两个所述拨杆（104）远离第二滑块（103）的一端贯穿第三螺纹杆（61）的侧壁并延伸至外侧设置，两个所述拨杆（104）之间通过多个弹簧（105）固定连接，两个所述拨杆（104）远离弹簧（105）的一侧侧壁均设有多个卡杆（106），且卡杆（106）贯穿第三螺纹杆（61）的侧壁设置，所述套筒（101）的侧壁环绕设有多个与卡杆（106）匹配的卡槽（107）。
7.根据权利要求2所述的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，其特征在于，所述第一螺纹杆（21）和蜗杆（42）的一端均设有摇把（108），且摇把（108）上包裹有海绵保护套。
8.根据权利要求1所述的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，其特征在于，所述第二螺纹杆（44）的上端固定连接有挡块（109）。
9.根据权利要求3所述的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，其特征在于，所述第一立柱（50）的两侧内壁均设有滑腔（110），且第二立柱（51）通过滑杆（111）与滑腔（110）滑动连接。
一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具
技术领域
[0001] 本发明涉及光学透镜加工辅具技术领域，尤其涉及一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具。
背景技术
[0002] 透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵，透镜是由透明物质如玻璃或者水晶等制成的一种光学元件，透镜是折射镜，其折射面是两个球面或一个球面和一个平面的透明体。它所成的像有实像也有虚像，人们为了更好的利用光学原理，将透光镜设置成为两个表平面的光学元件，即是楔形镜，楔形镜都是成对使用的，而且两个楔形镜打磨的楔形角要相同，但是现有的精磨抛光的辅具只能一次对一个楔形镜进行精磨抛光，不仅耗费的加工时间长，而且由于两个楔形镜是分开加工的，加工流程容易出现偏差，因此无法保证前后加工的两个楔形角相同，为此，我们提出一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具来解决上述问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中现有的精磨抛光的辅具只能一次对一个楔形镜进行精磨抛光，不仅耗费的加工时间长，而且由于两个楔形镜是分开加工的，加工流程容易出现偏差，因此无法保证前后加工的两个楔形角相同问题，而提出的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] 一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，包括底座，所述底座中设有滑动机构，所述滑动机构的上表面滑动连接有连接块，且连接块的上表面固定连接有调节机构，所述调节机构的上表面竖直设有两个伸缩机构，且伸缩机构与调节机构连通设置，两个所述伸缩机构的上端均设有夹持机构，所述底座的上表面还竖直设有支柱，且支柱的的上端横向固定有支架，所述支架上设有两个打磨机构，且两个打磨机构分别位于两个夹持机构的上方。
[0006] 优选的，所述滑动机构包括第一滑块，所述底座中设有空腔，且空腔的一侧内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的第一螺纹杆，且第一螺纹杆远离第一转动件的一端贯穿底座的侧壁设置，所述第一螺纹杆的侧壁套设有与其匹配的第一螺母，且第一螺母的侧壁通过第一连杆与第一滑块固定连接，所述第一滑块远离第一连杆的一侧连接有连接块，所述底座的上表面还开设有与空腔连通的开口滑槽，且第一连杆贯穿开口滑槽并与开口滑槽滑动连接。
[0007] 优选的，所述调节机构包括壳体，且壳体与连接块固定连接，所述壳体为中空结构，所述壳体的一侧内壁通过第二转动件转动连接有横向设置的蜗杆，且蜗杆远离第二转动件的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至外侧设置，所述壳体的底部内壁通过第三转动件转动连接有两个竖直设置的第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆的上端分别延伸至两个伸缩机构中设置，两个所述第二螺纹杆的侧壁均套设有与蜗杆匹配的蜗轮，位于所述伸缩机构中的第二螺纹杆的侧壁套设有与其匹配的第二螺母，且第二螺母的两侧侧壁均通过第二连杆与伸缩机构固定连接。
[0008] 优选的，所述伸缩机构包括第一立柱，所述第一立柱为中空结构，所述第一立柱中竖直设有第二立柱，且第二立柱贯穿第一立柱的顶部并延伸至外侧设置，所述第二立柱的固定连接有安装座。
[0009] 优选的，所述夹持机构包括开口向上设置的凹形块，所述凹形块的两侧侧壁均横向设有第三螺纹杆，且第三螺纹杆贯穿凹形块的侧壁设置，所述第三螺纹杆的一端通过第四转动件转动连接有夹板。
[0010] 优选的，所述打磨机构包括两个驱动电机，且两个驱动电机位于支架的上表面，两个所述驱动电机上均竖直设有与其输出轴匹配的驱动轴，且驱动轴贯穿支架设置，所述驱动轴的下端固定连接有精磨片。
[0011] 优选的，所述凹形块的两侧侧壁均设有套筒，且第三螺纹杆贯穿套筒设置，所述第三螺纹杆为中空结构，所述第三螺纹杆中设有滑槽，且滑槽通过第二滑块滑动连接有两个平行设置的拨杆，两个所述拨杆远离第二滑块的一端贯穿第三螺纹杆的侧壁并延伸至外侧设置，两个所述拨杆之间通过多个弹簧固定连接，两个所述拨杆远离弹簧的一侧侧壁均设有多个卡杆，且卡杆贯穿第三螺纹杆的侧壁设置，所述套筒的侧壁环绕设有多个与卡杆匹配的卡槽。
[0012] 优选的，所述第一螺纹杆和蜗杆的一端均设有摇把，且摇把上包裹有海绵保护套。
[0013] 优选的，所述第二螺纹杆的上端固定连接有挡块。
[0014] 优选的，所述第一立柱的两侧内壁均设有滑腔，且第二立柱通过滑杆与滑腔滑动连接。
[0015] 本发明滑动机构能使两个楔形镜同时滑动，调节机构能同时对两个楔形镜进行伸缩调节，这样两个楔形镜的运动动作一致，就能保证精磨片对两个楔形镜的加工流程一致，从而保证加工成的两个楔形角相同，而且由于是对成对的两个楔形镜同时进行加工，节省了加工的时间，提高了加工效率。
附图说明
[0016] 图1为本发明提出的一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具的主视结构示意图；
[0017] 图2为图1中A处结构示意图；
[0018] 图3为图1中B处结构示意图；
[0019] 图4为图1中C处结构示意图；
[0020] 图5为图4中D处结构示意图。
[0021] 图中：1底座、2滑动机构、3连接块、4调节机构、5伸缩机构、6夹持机构、7支柱、8支架、9打磨机构、20第一转动件、21第一螺纹杆、22第一螺母、23开口滑槽、24第一滑块、25第一连杆、40壳体、41第二转动件、42蜗杆、43第三转动件、44第二螺纹杆、45蜗轮、46第二螺母、47第二连杆、50第一立柱、51第二立柱、52安装座、60凹形块、61第三螺纹杆、62第四转动件、63夹板、90驱动电机、91驱动轴、92精磨片、101套筒、102滑槽、103第二滑块、104拨杆、105弹簧、106卡杆、107卡槽、108摇把、109挡块、110滑腔、111滑杆。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023] 参照图1-5，一种楔形镜成对加工的精磨抛光辅具，包括底座1，底座1中设有滑动机构2，滑动机构2包括第一滑块24，所述底座1中设有空腔，且空腔的一侧内壁通过第一转动件20转动连接有横向设置的第一螺纹杆21，第一螺纹杆21和蜗杆42的一端均设有摇把108，便于转动，且摇把108上包裹有海绵保护套，防止转动时擦伤手部，且第一螺纹杆21远离第一转动件20的一端贯穿底座1的侧壁设置，所述第一螺纹杆21的侧壁套设有与其匹配的第一螺母22，且第一螺母22的侧壁通过第一连杆25与第一滑块24固定连接，所述第一滑块24远离第一连杆25的一侧连接有连接块3，所述底座1的上表面还开设有与空腔连通的开口滑槽23，且第一连杆25贯穿开口滑槽23并与开口滑槽23滑动连接，滑动机构2的上表面滑动连接有连接块3，且连接块3的上表面固定连接有调节机构4，调节机构4包括壳体40，且壳体40与连接块3固定连接，壳体40为中空结构，壳体40的一侧内壁通过第二转动件41转动连接有横向设置的蜗杆42，且蜗杆42远离第二转动件41的一端贯穿壳体40的侧壁并延伸至外侧设置，壳体40的底部内壁通过第三转动件43转动连接有两个竖直设置的第二螺纹杆44，第二螺纹杆44的上端固定连接有挡块109，防止第二螺母46移出第二螺纹杆44，且两个第二螺纹杆44的上端分别延伸至两个伸缩机构5中设置，两个第二螺纹杆44的侧壁均套设有与蜗杆42匹配的蜗轮45，位于伸缩机构5中的第二螺纹杆44的侧壁套设有与其匹配的第二螺母46，且第二螺母46的两侧侧壁均通过第二连杆47与伸缩机构5固定连接，调节机构4的上表面竖直设有两个伸缩机构5，伸缩机构5包括第一立柱50，第一立柱50的两侧内壁均设有滑腔110，且第二立柱51通过滑杆111与滑腔110滑动连接，便于第二立柱51在第一立柱50中上下移动，同时也限制第二立柱51只能上下移动，第一立柱50为中空结构，第一立柱50中竖直设有第二立柱51，且第二立柱51贯穿第一立柱50的顶部并延伸至外侧设置，第二立柱51的固定连接有安装座52，且伸缩机构5与调节机构4连通设置，两个伸缩机构5的上端均设有夹持机构6，夹持机构6包括开口向上设置的凹形块60，凹形块60的两侧侧壁均设有套筒
101，且第三螺纹杆61贯穿套筒101设置，第三螺纹杆61为中空结构，第三螺纹杆61中设有滑槽102，且滑槽102通过第二滑块103滑动连接有两个平行设置的拨杆104，两个拨杆104远离第二滑块103的一端贯穿第三螺纹杆61的侧壁并延伸至外侧设置，两个拨杆104之间通过多个弹簧105固定连接，两个拨杆104远离弹簧105的一侧侧壁均设有多个卡杆106，且卡杆106贯穿第三螺纹杆61的侧壁设置，套筒101的侧壁环绕设有多个与卡杆106匹配的卡槽107，当夹板63将楔形镜夹住后，此结构可对第三螺纹杆61进行固定，防止夹板63 的夹持力松弛，具体操作为，转动第三螺纹杆61前，先捏住两个拨杆104，两个拨杆104在滑槽102中滑动并相互靠近，弹簧105被压缩而具有了弹力，卡杆106与卡槽107分离并缩进第三螺纹杆61中，这时第三螺纹杆61可以转动，而当松开拨杆104后，弹簧105的弹力将卡杆106弹进卡槽107中，这时第三螺纹杆61被固定住，凹形块60的两侧侧壁均横向设有第三螺纹杆61，且第三螺纹杆61贯穿凹形块60的侧壁设置，第三螺纹杆61的一端通过第四转动件62转动连接有夹板
63，底座1的上表面还竖直设有支柱7，且支柱7的的上端横向固定有支架8，支架8上设有两个打磨机构9，打磨机构9包括两个驱动电机90，且两个驱动电机90位于支架8的上表面，两个驱动电机90上均竖直设有与其输出轴匹配的驱动轴91，且驱动轴91贯穿支架8设置，驱动轴91的下端固定连接有精磨片92，且两个打磨机构9分别位于两个夹持机构6的上方。
[0024] 本发明操作时，先将楔形镜放在凹形块60上，然后捏住拨杆104转动第三螺纹杆61，由于第三螺纹杆61与凹形块60的侧壁螺纹连接，因此第三螺纹杆61带动夹板63将楔形镜夹住，而且第三螺纹杆61与夹板63通过第四转动件62转动连接，所以夹板63不会随第三螺纹杆61一起旋转，当夹板63夹住楔形镜后松开拨杆104，驱动电机90通过驱动轴91带动精磨片92对楔形镜进行加工，在加工的过程中，需要楔形镜滑动的时候，转动第一螺纹杆21，由于第一螺母22通过第一连杆25与第一滑块24连接，而第一滑块24只能在开口滑槽23中滑动，所以在第一螺纹杆21旋转的时候，第一螺母22在第一螺纹杆21上移动，第一螺母22通过连接块3带动壳体40滑动，两个楔形镜就可以同时移动，当需要调节楔形镜上下伸缩的时候，转动蜗杆42，蜗杆42与蜗轮45啮合，蜗轮45带动第二螺纹杆44旋转，由于第二螺母46通过第二连杆47与第二立柱51固定连接，而第二立柱51只能在第一立柱50中上下移动，第二螺母46受到限制，因此在第二螺纹杆44旋转的时候，第二螺母46可以带着第二立柱51在第一立柱50中上下移动，这样就能保证两个楔形镜的运动一致。
[0025] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
