一种免载体膜片收卷装置

摘要

本发明涉及膜片收卷装置技术领域，公开了一种免载体膜片收卷装置，包括底板、支撑板，支撑板上设有转动座，转动座内设有转轴，转轴的右端设有收卷辊，收卷辊的圆周面上均匀设有若干长槽，所述的长槽与收卷辊的轴线平行，每个长槽内均设有支撑条，支撑条的底面设有支撑销、导向销；空腔内设有顶杆，转轴的左端设有电缸，顶杆与转轴的内壁之间通过花键滑动连接，顶杆的外侧与支撑销的对应处设有支撑套，支撑套的右端面为锥面，支撑销的下端面与支撑套的锥面抵接，导向销的下端与顶杆之间通过弹性拉索连接。本发明收卷膜片时，省去了载体，最后得到的膜片卷中没有载体，省去了载体的成本。

权利要求

1.一种免载体膜片收卷装置，包括底板、与底板固定连接的支撑板，所述的支撑板上设有转动座，所述的转动座内设有水平的转轴，所述转轴的右端设有收卷辊，所述的底板上设有驱动转轴转动的电机，其特征是，所述的收卷辊与转轴为一体式结构，所述的转轴中心设有空腔，所述收卷辊的圆周面上均匀设有若干长槽，所述的长槽与收卷辊的轴线平行，每个长槽内均设有支撑条，所述长槽的底面设有与空腔连通的滑孔、分布在滑孔两侧的导向孔，所述的支撑条的底面设有与滑孔滑动配合的支撑销、与导向孔滑动配合的导向销；所述的空腔内设有顶杆，所述顶杆轴线与转轴的轴线同轴，所述转轴的左端设有电缸，所述电缸的轴端与顶杆的左端转动连接，所述的顶杆与转轴的内壁之间通过花键滑动连接，所述顶杆的外侧与支撑销的对应处设有支撑套，所述支撑套的右端面为锥面，所述支撑销的下端面与支撑套的锥面抵接，所述导向销的下端与顶杆之间通过弹性拉索连接；所述收卷辊的左端固定有左挡板，所述收卷辊的右端延伸形成导向套，所述导向套的外侧设有连接套，所述的连接套上固定有右挡板，所述的连接套与导向套之间可拆卸连接；所述顶杆的右端设有支撑柱，所述的支撑柱与导向套的内壁之间间隙配合，所述导向套的侧面均匀设有三个沿周向分布的通孔，所述的通孔内设有限位柱，所述支撑柱的右端设有支撑锥面，限位柱的内端与支撑锥面抵接，所述连接套的内壁与限位柱的对应处设有环形限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种免载体膜片收卷装置，其特征是，所述的长槽为偶数个，位于收卷辊同一直径上的两个导向销与同一根弹性拉索连接，所述的弹性拉索穿过顶杆。

3.根据权利要求1所述的一种免载体膜片收卷装置，其特征是，所述收卷辊的外表面为左大右小的圆台面，收卷辊上的圆台面的锥度角为5°-12°。

4.根据权利要求1所述的一种免载体膜片收卷装置，其特征是，所述收卷辊的右端面上设有限位销，所述的右挡板上设有与限位销配合的限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种免载体膜片收卷装置，其特征是，所述的限位柱包括上连接柱、下连接柱，所述下连接柱的下端设有球状凸台，下连接柱的上端设有螺纹孔，所述上连接柱的上端设有球状凸台，所述上连接柱的下端设有与螺纹孔连接的螺柱，所述上连接柱与下连接柱之间设有垫片，所述通孔的外端设有限位挡圈。

6.根据权利要求1所述的一种免载体膜片收卷装置，其特征是，所述的转动座内设有深沟球轴承、推力轴承，所述深沟球轴承与推力轴承之间设有隔离垫片，所述推力轴承的左侧设有限位套，所述限位套的内圈与转轴的左端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种免载体膜片收卷装置，其特征是，转轴上位于收卷辊与支撑板之间的部位设有被动同步轮，所述电机的轴端设有主动同步轮，所述主动同步轮与被动同步轮之间通过同步带连接。

说明书

一种免载体膜片收卷装置

技术领域

[0001] 本发明涉及膜片收卷技术领域，尤其涉及一种免载体膜片收卷装置。

背景技术

[0002] PE膜、PET膜、PP膜等膜片生产出来之后需要收卷储放，即边生产边收卷，从而将膜片收卷在一个载体上，载体可以是塑料管、纸筒等，载体套在收卷辊上，收卷辊带动载体转动实现膜片收卷，膜片收卷后将载体从收卷辊上脱出，膜片需要使用的时候再从收卷辊上展开使用；然而实际上膜片收卷呈卷状之后，其自身具有很高的抗压强度，其内圈相当于载体的作用，然而如果取消载体，则膜片收卷后无法与收卷辊分离，为了确保膜片收卷后能够方便的与收卷辊分离，目前每一卷膜片都需要一个载体，这给膜片生产带来较大的成本，而且由于膜片的宽度差异，载体的型号也非常多。膜片使用后，载体如果直接丢弃还会产生工业废弃物，为了降低载体的成本，通常把载体重复使用，这就需要反复运输载体，增加运输成本，而且载体的型号差异，载体容易混淆，使用时还需要进行筛选，成本也较高。

发明内容

[0003] 本发明为了解决现有技术中膜片收卷存在的上述问题，提供了一免载体膜片收卷装置，通过该种膜片收卷装置收卷膜片时可以免去塑料管、纸筒等载体，从而降低膜片储放、运输成本。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

[0005] 一种免载体膜片收卷装置，包括底板、与底板固定连接的支撑板，所述的支撑板上设有转动座，所述的转动座内设有水平的转轴，所述转轴的右端设有收卷辊，所述的底板上设有驱动转轴转动的电机，所述的收卷辊与转轴为一体式结构，所述的转轴中心设有空腔，所述收卷辊的圆周面上均匀设有若干长槽，所述的长槽与收卷辊的轴线平行，每个长槽内均设有支撑条，所述长槽的底面设有与空腔连通的滑孔、分布在滑孔两侧的导向孔，所述的支撑条的底面设有与滑孔滑动配合的支撑销、与导向孔滑动配合的导向销；所述的空腔内设有顶杆，所述顶杆轴线与转轴的轴线同轴，所述转轴的左端设有电缸，所述电缸的轴端与顶杆的左端转动连接，所述的顶杆与转轴的内壁之间通过花键滑动连接，所述顶杆的外侧与支撑销的对应处设有支撑套，所述支撑套的右端面为锥面，所述支撑销的下端面与支撑套的锥面抵接，所述导向销的下端与顶杆之间通过弹性拉索连接。

[0006] 膜片收卷前，电缸的轴端伸出，支撑套随着顶杆向右移动，从而将支撑销顶起来，所有的支撑条同步向外移动，支撑条外侧所在的直径大于收卷辊的直径，然后将膜片的端部绕在收卷辊上，实现膜片与收卷辊的连接，电机转动带动转轴、收卷辊同步转动，从而将膜片收卷在收卷辊上，膜片收卷完成后，电缸的轴端缩入，支撑销失去支撑套的支撑，同时支撑条在弹性拉索的作用下回到长槽内，此时膜片卷的内圈与收卷辊之间形成间隙，轻松的就能将整卷膜片取下，免去了膜片收卷时的载体，降低了膜片卷的成本。也可以配合载体使用，即将载体套在收卷辊上，支撑条顶起与载体接触直接、定位，收卷好之后，支撑条缩入长槽内，将卷绕在载体上的膜片一起拿出来，收卷辊与载体的连接、分离也更加机动灵活，比常见的收卷装置使用更加方便。

[0007] 作为优选，所述的长槽为偶数个，位于收卷辊同一直径上的两个导向销与同一根弹性拉索连接，所述的弹性拉索穿过顶杆。弹性拉索具有误差补偿功能。

[0008] 作为优选，所述收卷辊的外表面为左大右小的圆台面，收卷辊上的圆台面的锥度角为5°-12°。收卷辊的外表面为圆台面，有利于膜片卷沿着收卷辊的轴线从左往右拉出，拉出时阻力更小。

[0009] 作为优选，所述收卷辊的左端固定有左挡板，所述收卷辊的右端延伸形成导向套，所述导向套的外侧设有连接套，所述的连接套上固定有右挡板，所述的连接套与导向套之间可拆卸连接。左挡板、右挡板对膜片卷的两端具有限位作用，膜片收卷后，先卸下右挡板，然后从左向右拉出成卷的膜片。

[0010] 作为优选，所述顶杆的右端设有支撑柱，所述的支撑柱与导向套的内壁之间间隙配合，所述导向套的侧面均匀设有三个沿周向分布的通孔，所述的通孔内设有限位柱，所述支撑柱的右端设有支撑锥面，限位柱的内端与支撑锥面抵接，所述连接套的内壁与限位柱的对应处设有环形限位槽。连接套套在导向套上，电缸轴端伸出带动顶杆向右移动，顶杆上的支撑套将支撑条顶起，同时支撑柱向右移动，支撑柱上的支撑锥面与将限位柱的下端抵接并推动限位柱向外移动，限位柱的外端推入连接套的环形限位槽内，从而对右挡板限位；膜片收卷好之后，电缸的轴端缩入，此时限位柱失去支撑柱的支撑，就能方便的取下右挡板，同时支撑条自动缩入长槽内。

[0011] 作为优选，所述收卷辊的右端面上设有限位销，所述的右挡板上设有与限位销配合的限位孔。限位销与限位孔配合，防止右挡板转动。

[0012] 作为优选，所述的限位柱包括上连接柱、下连接柱，所述下连接柱的下端设有球状凸台，下连接柱的上端设有螺纹孔，所述上连接柱的上端设有球状凸台，所述上连接柱的下端设有与螺纹孔连接的螺柱，所述上连接柱与下连接柱之间设有垫片，所述通孔的外端设有限位挡圈。通过更换不同厚度的垫片可以准确的调节限位柱的长度，从而使得支撑柱向右移动时，限位柱正好能卡入环形限位槽内。

[0013] 作为优选，所述的转动座内设有深沟球轴承、推力轴承，所述深沟球轴承与推力轴承之间设有隔离垫片，所述推力轴承的左侧设有限位套，所述限位套的内圈与转轴的左端螺纹连接。两个轴承配合，一方面是的转轴与转动座之间转动阻力小，另一方面能对转轴的轴向限位，防止转轴的轴向位移。

[0014] 作为优选，转轴上位于收卷辊与支撑板之间的部位设有被动同步轮，所述电机的轴端设有主动同步轮，所述主动同步轮与被动同步轮之间通过同步带连接。

[0015] 因此，本发明收卷膜片时，省去了载体，最后得到的膜片卷中没有载体，省去了载体的成本，从而降低膜片储存、运输的成本；整个装置使用非常方便、稳定。

附图说明

[0016] 图1为本发明的一种结构示意图。

[0017] 图2为膜片收卷前收卷辊的状态示意图。

[0018] 图3膜片收卷时收卷辊的状态示意图。

[0019] 图4为膜片收卷时收卷辊的横截面示意图。

[0020] 图5为膜片卷取出时收卷辊的横截面示意图。

[0021] 图6为图3中A处局部放大示意图。

[0022] 图7为图3中B处局部放大示意图。

[0023] 图8为限位柱的结构示意图。

[0024] 图中：底板1、支撑板2、转动座3、转轴4、空腔40、深沟球轴承5、推力轴承6、隔离垫片7、限位套8、收卷辊9、长槽90、支撑条91、滑孔92、导向孔93、支撑销94、导向销95、导向套96、通孔97、限位挡圈970、电机10、被动同步轮11、主动同步轮12、同步带13、顶杆14、支撑柱
140、支撑锥面141、电缸15、花键16、支撑套17、弹性拉索18、左挡板19、连接套20、环形限位槽200、右挡板21、限位柱22、上连接柱220、下连接柱221、球状凸台222、螺纹孔223、螺柱
224、垫片225、限位销23、限位孔24、膜片25。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

[0026] 如图1、图2和图3所示的一种免载体膜片收卷装置，包括底板1、与底板固定连接的支撑板2，支撑板上设有转动座3，转动座内设有水平的转轴4，如图6所示，转动座内设有深沟球轴承5、推力轴承6，深沟球轴承与推力轴承之间设有隔离垫片7，推力轴承的左侧设有限位套8，限位套的内圈与转轴的左端螺纹连接。

[0027] 转轴4的右端设有收卷辊9，收卷辊与转轴为一体式结构，底板上设有驱动转轴转动的电机10，转轴上位于收卷辊与支撑板之间的部位设有被动同步轮11，电机的轴端设有主动同步轮12，主动同步轮与被动同步轮之间通过同步带13连接。

[0028] 如图4和图5所示，转轴4的中心设有呈圆柱状的空腔40，空腔的左端与转轴的左端贯通，空腔的右端与收卷辊的右端贯通，收卷辊9的圆周面上均匀设有若干长槽90，长槽为偶数个，本实施例中的长槽有四个，也可以根据需要设置六个或者八个长槽，长槽与收卷辊的轴线平行，每个长槽内均设有支撑条91，支撑条的顶面为弧面，长槽的底面设有与空腔连通的滑孔92、分布在滑孔两侧的导向孔93，支撑条的底面设有与滑孔滑动配合的支撑销94、与导向孔滑动配合的导向销95；空腔内设有顶杆14，顶杆轴线与转轴的轴线同轴，转轴的左端设有电缸15，电缸与转动座的左端连接，电缸的轴端与顶杆14的左端转动连接，顶杆与转轴的内壁之间通过花键16滑动连接，顶杆的外侧与支撑销的对应处设有支撑套17，支撑套的右端面为锥面，支撑销的下端面与支撑套的锥面抵接，位于收卷辊同一直径上的两个导向销与同一根弹性拉索18连接，弹性拉索穿过顶杆；收卷辊的外表面为左大右小的圆台面，收卷辊上的圆台面的锥度角为5°-12°。

[0029] 收卷辊9的左端固定有左挡板19，收卷辊的右端延伸形成导向套96，导向套的外侧设有连接套20，连接套上固定有右挡板21，连接套与导向套之间可拆卸连接；如图7所示，顶杆14的右端设有支撑柱140，支撑柱与导向套的内壁之间间隙配合，导向套96的侧面均匀设有三个沿周向分布的通孔97，通孔内设有限位柱22，支撑柱140的右端设有支撑锥面141，限位柱的内端与支撑锥面抵接，连接套20的内壁与限位柱的对应处设有环形限位槽200；收卷辊9的右端面上设有限位销23，右挡板21上设有与限位销配合的限位孔24。

[0030] 如图8所示，限位柱22包括上连接柱220、下连接柱221，下连接柱的下端设有球状凸台222，下连接柱的上端设有螺纹孔223，上连接柱的上端设有球状凸台，上连接柱的下端设有与螺纹孔连接的螺柱224，上连接柱与下连接柱之间设有垫片225，通孔97的外端设有限位挡圈970。

[0031] 结合附图，本发明的使用方法如下：如图2和图5所示，电缸的轴端处于缩入状态，支撑条位于长槽内，限位柱自然的位于通孔内，此时连接套与导向套分离；需要收卷膜片时，将连接套套在导向套上，限位销插入限位孔内，电缸的轴端缩入，此时顶杆向右移动，支撑套推动支撑销向外移动，此时支撑套处于图3和图4的状态，同时支撑柱随着顶杆向右移动并推动限位柱向外移动，限位柱的外端伸入环形限位槽内限位，然后将膜片25收卷在收卷辊上；膜片收卷完成后，电缸的轴端缩入，取下右挡板，此时支撑条缩入长槽内，膜片卷与收卷辊的表面之间形成间隙，然后从左往右取下整卷膜片。通过本装置收卷膜片，省去了载体，降低了膜片的收卷成本。