本发明公开了一种铝液混合炉用搅拌扒渣机，包括底座、运动平台、前伸机构以及搅拌扒渣机构，所述运动平台设于底座上，所述前伸机构设于运动平台上，所述搅拌扒渣机构设于前伸机构的一端上。本发明结构简单，极大的提高了扒渣机的扒渣效率，最大限度地了减缓了扒渣机在扒渣过程中的抖动，通过搅拌将铝液混合炉内的弥散炉渣析出，具有较强的实用性。
1.一种铝液混合炉用搅拌扒渣机，其特征在于，包括底座(1)、运动平台(2)、前伸机构(3)以及搅拌扒渣机构(4)，所述运动平台(2)设于底座(1)上，所述前伸机构(3)设于运动平台(2)上，所述搅拌扒渣机构(4)设于前伸机构(3)的一端上；
所述底座(1)的下表面上设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下端均设有下支撑体(11)，所述底座(1)的上表面前后两端设有升降导轨(12)，所述升降导轨(12)内装配有升降板(13)，所述底座(1)上表面的中部设有升降气缸(14)；
所述运动平台(2)包括运动平台底板(20)，所述运动平台底板(20)固定于升降板(13)的上端，所述运动平台底板(20)的中部设于升降气缸(14)的上端，所述运动平台底板(20)的上表面上设有支撑架(21)，所述支撑架(21)平行于运动平台底板(20)的长边，所述支撑架(21)的上端设有前伸导轨(22)，所述运动平台底板(20)下表面一端上设有前伸驱动电机(23)，所述前伸驱动电机(23)上设有第一皮带(24)，所述运动平台底板(20)上表面一端上设有减速机(25)，所述第一皮带(24)的另一端设于减速机(25)上，所述减速机(25)上设有第二皮带(26)，所述运动平台底板(20)上一端设有支板(28)，所述支板(28)上穿有螺杆(27)，所述第二皮带(26)的另一端设于螺杆(27)的一端上；
所述前伸机构(3)包括前伸运动件(30)，所述前伸运动件(30)装配于前伸导轨(22)上，所述螺杆(27)的另一端穿于前伸运动件(30)上，所述前伸运动件(30)的上表面上设有卡位块(31)，所述卡位块(31)的上端设有电机支撑板(32)，所述电机支撑板(32)上设有转动电机(33)，所述转动电机(33)上设有驱动链条轮(34)，所述驱动链条轮(34)上设有链条(35)，所述前伸运动件(30)的前端设有前伸运动板(36)；
所述搅拌扒渣机构(4)包括转动杆(40)，所述转动杆(40)装配于前伸运动板(36)的前端上，所述转动杆(40)的上端设有从动链条轮(41)，所述链条(35)的另一端设于从动链条轮(41)上，所述转动杆(40)的下端设有扒渣斗固定杆(42)，所述扒渣斗固定杆(42)上设有扒渣斗(43)，所述转动杆(40)的下端端部上设有搅拌棒(44)，所述搅拌棒(44)的下端设有搅拌叶片(45)。
2.根据权利要求1所述的铝液混合炉用搅拌扒渣机，其特征在于，所述设于底座(1)前端的升降导轨(12)的前侧面上端设有防倒支撑板(120)，所述防倒支撑板(120)的下端设有纵向卡位板(121)。
3.根据权利要求1所述的铝液混合炉用搅拌扒渣机，其特征在于，所述扒渣斗(43)的数量为两个。
4.根据权利要求3所述的铝液混合炉用搅拌扒渣机，其特征在于，所述扒渣斗(43)呈中心对称的固定于扒渣斗固定杆(42)上。
一种铝液混合炉用搅拌扒渣机
技术领域
[0001] 本发明涉及铝液混合生产技术领域，尤其涉及一种铝液混合炉用搅拌扒渣机。
背景技术
[0002] 在铝锭铸造连续生产线上，在生产铝锭或者铝杆时，需要将液态金属铝在混合炉内与其他金属按照一定的比列混合，而混合炉内炉体本身带有炉渣、铝渣、氧化物以及在转移电解铝产生的铝液时携带的块状电解质，若不在混合炉内将这些杂质除去，将会影响铝锭或者铝杆的质量，并且炉渣还会阻塞铝液混合炉的出铝口，降低混合炉的出铝量，甚至严重影响了混合炉的连续使用时间，解决此问题的思路有两种，一种是在源头上减少渣，另一种是对混合炉内的铝液进行过滤，去除渣、皮。现有的方法是通过两者结合尽可能的减少混合炉内的渣，但是在混合炉内出现氧化物和混合炉本身的炉渣是不可避免的，而由于要在高温的混合炉中嵌入过滤装置，并要保证精确运转，技术难度很大，耗材消耗多，成本高。尤其是现在，铝液原材料来源日趋复杂，铝渣、氧化皮增多，如何减少混合炉内的渣已成为一个技术难题。为了解决这一技术难题，大多数企业在对混合炉搅拌的同时采用了扒渣装置，但是现有的扒渣装置首先其扒渣头部缺少容渣能力，使得扒渣装置的扒渣效率较低，并且完成一次扒渣的时间过长，导致混合炉的温度下降较快，而相应的为了使混合炉内的温度保持在一定的水平上，需要加大电能或者天然气的供应，从而增大了能源的消耗；于此同时，现有的扒渣装置不能对铝液中渣彻底清理，或者说现有的铝液混合炉的扒渣效率和效果较低，并且现有的扒渣装置在扒渣的过程中由于扒渣头和扒渣装置的支撑主体距离较大，从而在扒渣的过程中扒渣头往往会随着扒渣的机械运动而产生晃动，从而将扒渣斗中的炉渣再次回到铝液中，从而严重影响了扒渣装置的扒渣效率以及扒渣效果。
发明内容
[0003] 本发明提供一种铝液混合炉用搅拌扒渣机，以解决上述现有技术的不足，极大的提高了扒渣机的扒渣效率，最大限度地了减缓了扒渣机在扒渣过程中的抖动，通过搅拌将铝液混合炉内的弥散炉渣析出，具有较强的实用性。
[0004] 为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：
[0005] 一种铝液混合炉用搅拌扒渣机，包括底座、运动平台、前伸机构以及搅拌扒渣机构，所述运动平台设于底座上，所述前伸机构设于运动平台上，所述搅拌扒渣机构设于前伸机构的一端上；
[0006] 所述底座的下表面上设有支撑杆若干，所述支撑杆的下端均设有下支撑体，所述底座的上表面前后两端设有升降导轨，所述升降导轨内装配有升降板，所述底座上表面的中部设有升降气缸；
[0007] 所述运动平台包括运动平台底板，所述运动平台底板固定于升降板的上端，所述运动平台底板的中部设于升降气缸的上端，所述运动平台底板的上表面上设有支撑架，所述支撑架平行于运动平台底板的长边，所述支撑架的上端设有前伸导轨，所述运动平台底板下表面一端上设有前伸驱动电机，所述前伸驱动电机上设有第一皮带，所述运动平台底板上表面一端上设有减速机，所述第一皮带的另一端设于减速机上，所述减速机上设有第二皮带，所述运动平台底板上一端设有支板，所述支板上穿有螺杆，所述第二皮带的另一端设于螺杆的一端上；
[0008] 所述前伸机构包括前伸运动件，所述前伸运动件装配于前伸导轨上，所述螺杆的另一端穿于前伸运动件上，所述前伸运动件的上表面上设有卡位块，所述卡位块的上端设有电机支撑板，所述电机支撑板上设有转动电机，所述转动电机上设有驱动链条轮，所述驱动链条轮上设有链条，所述前伸运动件的前端设有前伸运动板；
[0009] 所述搅拌扒渣机构包括转动杆，所述转动杆装配于前伸运动板的前端上，所述转动杆的上端设有从动链条轮，所述链条的另一端设于从动链条轮上，所述转动杆的下端设有扒渣斗固定杆，所述扒渣斗固定杆上设有扒渣斗，所述转动杆的下端端部上设有搅拌棒，所述搅拌棒的下端设有搅拌叶片若干。
[0010] 进一步地，所述设于底座前端的升降导轨的前侧面上端设有防倒支撑板，所述防倒支撑板的下端设有纵向卡位板。
[0011] 进一步地，所述扒渣斗的数量为两个。
[0012] 进一步地，所述扒渣斗呈中心对称的固定于扒渣斗固定杆上。
[0013] 上述技术方案的优点在于：
[0014] 1、依据本发明上设有的底座，首先对整个扒渣机起着稳定支撑的作用，能够最大限度的防止在扒渣机扒渣的过程中的抖动，从而提高了扒渣机的扒渣效率和效果；其次能够对运动平台的高度进行有效的调节，从而使得扒渣机能够适用于各种炉门高度的扒渣操作，从而增大扒渣机的适用范围；最后可通过防倒支撑板稳定底座，从而使得底座和炉体能够紧密的结合；
[0015] 2、依据本发明上设有的运动平台，首先为前伸机构的运动提供动力；其次为前伸机构的运动的提供导向作用，从而使得扒渣机在扒渣时能够稳定的运行；最后依据运动平台向前伸机构提供动力的方式为电机驱动螺杆的方式，从而减少高温对机械性能的影响；
[0016] 3、依据本发明设有的前伸机构可使得扒渣斗向前进入铝液混合炉内，并且对铝液混合炉内的渣进行扒渣处理，提高了扒渣机的扒渣效率，同时方便将渣从炉内运出；
[0017] 4、依据本发明设有的搅拌扒渣机构，首先可对炉内的铝液进行搅拌，使铝液内的渣浮出铝液；其次通过扒渣斗将浮于铝液表面浮渣置于扒渣斗中；最后通过旋转的扒渣斗高效的将浮渣清除掉；
[0018] 5、本发明结构简单，极大的提高了扒渣机的扒渣效率，最大限度地了减缓了扒渣机在扒渣过程中的抖动，通过搅拌将铝液混合炉内的弥散炉渣析出，具有较强的实用性。
附图说明
[0019] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明做进一步的详细描述。其中：
[0020] 图1示出了本发明立体结构图。
具体实施方式
[0021] 如图1所示，一种铝液混合炉用搅拌扒渣机，包括底座1、运动平台2、前伸机构3以及搅拌扒渣机构4，所述运动平台2设于底座1上，所述前伸机构3设于运动平台2上，所述搅拌扒渣机构4设于前伸机构3的一端上；
[0022] 所述底座1的下表面上设有支撑杆10若干，所述支撑杆10的下端均设有下支撑体11，所述底座1的上表面前后两端设有升降导轨12，所述升降导轨12内装配有升降板13，所述底座1上表面的中部设有升降气缸14；
[0023] 所述运动平台2包括运动平台底板20，所述运动平台底板20固定于升降板13的上端，所述运动平台底板20的中部设于升降气缸14的上端，所述运动平台底板20的上表面上设有支撑架21，所述支撑架21平行于运动平台底板20的长边，所述支撑架21的上端设有前伸导轨22，所述运动平台底板20下表面一端上设有前伸驱动电机23，所述前伸驱动电机23上设有第一皮带24，所述运动平台底板20上表面一端上设有减速机25，所述第一皮带24的另一端设于减速机25上，所述减速机25上设有第二皮带26，所述运动平台底板20上一端设有支板28，所述支板28上穿有螺杆27，所述第二皮带26的另一端设于螺杆27的一端上；
[0024] 所述前伸机构3包括前伸运动件30，所述前伸运动件30装配于前伸导轨22上，所述螺杆27的另一端穿于前伸运动件30上，所述前伸运动件30的上表面上设有卡位块31，所述卡位块31的上端设有电机支撑板32，所述电机支撑板32上设有转动电机33，所述转动电机33上设有驱动链条轮34，所述驱动链条轮34上设有链条35，所述前伸运动件30的前端设有前伸运动板36；
[0025] 所述搅拌扒渣机构4包括转动杆40，所述转动杆40装配于前伸运动板36的前端上，所述转动杆40的上端设有从动链条轮41，所述链条35的另一端设于从动链条轮41上，所述转动杆40的下端设有扒渣斗固定杆42，所述扒渣斗固定杆42上设有扒渣斗43，所述转动杆40的下端端部上设有搅拌棒44，所述搅拌棒44的下端设有搅拌叶片45若干。
[0026] 所述设于底座1前端的升降导轨12的前侧面上端设有防倒支撑板120，所述防倒支撑板120的下端设有纵向卡位板121。
[0027] 所述扒渣斗43的数量为两个。
[0028] 所述扒渣斗43呈中心对称的固定于扒渣斗固定杆42上。
[0029] 本发明具体实施步骤如下：1将扒渣机置于炉门前，并且确保防倒支撑板120的下表面与炉门下沿结合，并且确保纵向卡位板121与炉体紧密接触；2启动升降气缸14，使得运动平台2上升至合适位置，其上升的标准为搅拌叶片45高于炉门下沿；3启动前伸驱动电机23，使得螺杆27转动，并且通过螺杆27的转动使得前伸运动件30向前运动，直至搅拌叶片45进入铝液内为止；4启动转动电机33，使得转动电机33带动链条35，最终通过链条35带动转动杆40发生转动；5转动杆40的转动使得搅拌棒44同步转动，最终使得搅拌叶片45对铝液进行搅拌，并且同时扒渣斗43转动清理浮渣。
[0030] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
