手持式流体计量仪

摘要

无线计量流体分配器将离散的流体分配事件带入流体管理系统的内部。无线计量流体分配器允许顾客可视化地确认所分配的流体，并且在无线跟踪系统内对流体分配事件进行自动跟踪。当从容器倾倒流体时，附接到容器或漏斗的底部的体积流量计跟踪所分配的流体的量。体积计无线地连接到计算机系统，以便传输数据，由此实现集中控制和计费的目的。

权利要求

1.一种手持式流体计量仪，包括：

流体储存部；

阀门，其包括在第一端和第二端之间延伸的主体，所述主体包括位于所述第一端和所述第二端之间的通道，其中，所述第一端直接地附接到并且支撑所述流体储存部，其中，所述主体包括手柄部分，所述手柄部分构造成由用户的手来操纵，并且其中，所述阀门设置在所述流体储存部的下游并且构造成控制经由所述通道流出所述流体储存部的液流；以及流量计，其直接地附接到所述阀门的主体的第二端并且设置在流出所述阀门的流体的液流内，使得所述阀门设置在所述流体储存部和所述流量计之间，所述流量计构造成测量流过所述流量计的流体的体积流量并且构造成无线地传递所述体积流量的信息。

2.根据权利要求1所述的手持式流体计量仪，其中，所述流体储存部可拆卸地附接到所述阀门。

3.根据权利要求2所述的手持式流体计量仪，其中，所述流体储存部包括漏斗。

4.根据权利要求2所述的手持式流体计量仪，其中，所述流体储存部包括预先装满已知体积的流体的容器。

5.根据权利要求1所述的手持式流体计量仪，其中，所述阀门包括：阀门机构；以及

阀门触发器，其构造成手动地移位以便机械地打开阀门。

6.根据权利要求1所述的手持式流体计量仪，其中，所述流量计包括：体积计，其构造成接收所述液流并测量体积流量；以及

通信模块，其构造成无线地传递所述体积流量的信息。

7.根据权利要求6所述的手持式流体计量仪，其中，所述通信模块包括收发器，所述收发器构造成用于发送信号和接收信号。

8.根据权利要求6所述的手持式流体计量仪，其中，所述体积计是正位移计。

9.根据权利要求6所述的手持式流体计量仪，其中，所述流量计还包括用户界面。

10.根据权利要求1所述的手持式流体计量仪，还包括：喷嘴，其从所述流量计延伸，所述喷嘴构造成对离开所述流量计的流体进行引导。

11.一种流体管理系统，包括：

流体管理计算机，所述流体管理计算机包括：

处理器；以及

由指令编码的存储器，当所述指令被所述处理器执行时，使得所述处理器跟踪和记录由多个流体分配组件中的一个流体分配组件分配的流体的特性；

其中，所述多个流体分配组件中的至少一个流体分配组件是手持式流体计量仪，所述手持式流体计量仪包括：流体储存部；

阀门，其包括在第一端和第二端之间延伸的主体，所述主体包括位于所述第一端和所述第二端之间的通道，其中，所述第一端直接地附接到并且支撑所述流体储存部，其中，所述主体包括手柄部分，所述手柄部分构造成由用户的手来操纵，并且其中，所述阀门设置在所述流体储存部的下游并且构造成控制经由所述通道流出所述流体储存部的液流；以及流量计，其直接地附接到所述阀门的主体的第二端并且设置在流出所述阀门的流体的液流内，所述流量计构造成测量流过所述流量计的流体的体积流量并且构造成将所述体积流量的信息无线地传递给所述流体管理计算机。

12.根据权利要求11所述的流体管理系统，还包括：收发器，其构造成经由有线连接而与所述流体管理计算机通信，并且还构造成经由无线连接而与所述手持式流体计量仪通信。

13.根据权利要求11所述的流体管理系统，其中，所述手持式流体计量仪还包括：通信模块，其构造成向所述流体管理计算机发送信号并从所述流体管理计算机接收信号。

14.根据权利要求11所述的流体管理系统，其中，所述手持式流体计量仪还包括用户界面。

15.根据权利要求11所述的流体管理系统，其中，所述阀门包括：阀门机构；以及

阀门触发器，其构造成手动地移位以便机械地打开所述阀门。

16.根据权利要求11所述的流体管理系统，其中，所述流量计包括：体积流量计，其构造成接收所述流体的液流并测量体积流量；以及通信模块，其构造成接收来自所述体积流量计的体积流量并且无线地传递所述体积流量的信息。

17.根据权利要求11所述的流体管理系统，其中，所述手持式流体计量仪是重力供料的。

18.一种跟踪离散的流体分配事件的方法，所述方法包括：生成与离散的流体分配事件相关联的工作定单；

根据所述工作定单并通过手持式流体计量仪从安装在所述手持式流体计量仪上并且由所述手持式流体计量仪支撑的容器分配流体，所述手持式流体计量仪包括：阀门，其包括主体，所述主体在第一端和第二端之间延伸并且具有在所述第一端和所述第二端之间贯穿所述主体的通道，其中，所述第一端直接地附接到并且支撑所述容器，其中，所述主体包括手柄部分，所述手柄部分构造成由用户的手来操纵，并且其中，所述阀门设置在所述容器的下游并且构造成控制流出所述容器并且流经所述通道的液流；以及流量计，其直接地附接到所述阀门的主体的第二端，使得所述阀门的主体设置在所述容器和所述流量计之间，并且所述流量计设置在流出所述通道的流体的液流内；以及利用所述流量计生成所述流体的体积流量值，并且利用所述流量计将所述体积流量值无线地传递给流体管理计算机。

19.一种手持式流体计量仪，包括：

流体储存部，包括：

颈部；以及

锥状部，其在所述颈部和口部之间延伸，所述锥状部构造成将通过所述口部接收的流体引导至所述颈部；

阀门，其附接到所述流体储存部，所述阀门包括：

主体，其在第一端、第二端和通道之间延伸，所述通道在所述第一端和所述第二端之间贯穿所述主体，所述第一端连接到所述流体储存部的颈部，所述主体还包括手柄部分，所述手柄部分构造成由用户的手来操纵，其中，所述主体支撑所述流体储存部；

阀门构件，其设置在所述第一端下游的所述主体内，所述阀门构件能够在允许流体流过所述通道的打开位置和阻止所述流体流过所述通道的关闭位置之间移动；以及触发器，其安装在所述主体上，连接到所述阀门构件，并且构造成在所述打开位置和所述关闭位置之间致动所述阀门构件；以及流量计，其附接到所述阀门构件下游的所述主体的第二端，所述流量计构造成测量流过所述流量计的流体的体积流量并且构造成无线地传递所述体积流量的信息。

20.根据权利要求19所述的手持式流体计量仪，其中，所述触发器安装在所述手柄部分上，并且所述触发器构造成在所述手柄部分上枢转以便机械地打开所述阀门。

说明书

手持式流体计量仪

[0001] 相关申请的交叉引用

[0002] 本申请要求2017年1月5日提交的发明名称为“METERED FLUID FUNNEL(计量流体漏斗)”的美国临时申请No.62/442,738的权益，该美国临时申请的全部内容都并入本文中。

技术领域

[0003] 本公开总体上涉及流体计量仪。更具体地，本公开涉及无线连接的手持式流体计量仪。

背景技术

[0004] 通常从大容量容器分配汽车流体，例如防冻液和机油。例如，汽车服务站通常使用手持式装置从大圆桶分配少量机油。手持式装置可以与中央流体监控计算机通信，以跟踪和记录从大容量容器分配的流体的体积。跟踪和记录所分配的流体的体积防止了未经授权的分配，并且提供了简单的方式来跟踪所分配的总体积，从而简化了记录保存、工作流程和库存。然而，从大容量容器分配流体不允许顾客可视化地验证正在分配的实际流体。为了提供可视化验证，技术人员可以向顾客展示来自原始制造商的流体的密封容器，然后顾客可以看到流体正在从上述容器分配到车辆。将流体从密封的容器直接倒入车辆发生在流体跟踪系统的外部，这会导致记录保存和工作定单不准确。因此，需要如下流体分配器：该流体分配器能够将从密封容器倾倒出来的流体引导到车辆系统中，同时传递关于流体分配事件的数据。

发明内容

[0005] 根据本公开的一个方面，一种手持式流体计量仪包括：流体储存部；阀门，其附接到所述流体储存部；以及流量计，其附接到所述阀门并设置在流出所述阀门的流体的液流内。所述阀门构造成控制流出所述流体储存部的液流。所述流量计构造成测量流过所述流量计的流体的体积流量，并且构造成无线地传递所述体积流量的信息。

[0006] 根据本公开的另一个方面，一种流体管理系统包括流体管理计算机，所述流体管理计算机具有：处理器；以及由指令编码的存储器，当所述指令被所述处理器执行时，使得所述处理器跟踪和记录由多个流体分配组件中的一个流体分配组件分配的流体的特性。所述多个流体分配组件中的至少一个是手持式流体计量仪。所述手持式流体计量仪包括：流体储存部；阀门，其附接到所述流体储存部；流量计，其附接到所述阀门并设置在离开所述阀门的流体的液流内。所述阀门构造成控制流体流出所述流体储存部。所述流量计构造成测量流过所述流量计的流体的体积流量，并且将所述体积流量的信息无线地传递给所述流体管理计算机。

[0007] 根据本公开的另一个方面，一种跟踪离散的流体分配事件的方法包括：生成与离散的流体分配事件相关联的工作定单；根据所述工作定单并通过手持式流体计量仪从安装在所述手持式流体计量仪上的容器分配流体；以及利用所述手持式流体计量仪生成所述流体的体积流量值，并利用所述手持式流体计量仪将所述体积流量值无线地传递给流体管理计算机。

附图说明

[0008] 图1是流体管理系统的示意性框图。

[0009] 图2是手持式流体计量仪的示意性框图。

[0010] 图3A是手持式流体计量仪的第一等轴测图。

[0011] 图3B是手持式流体计量仪的第二等轴测图。

[0012] 图3C是手持式流体计量仪的第三等轴测图。

[0013] 图4是手持式流体计量仪的等轴测图。

[0014] 图5是示出跟踪离散的流体分配事件的方法的流程图。

具体实施方式

[0015] 图1是流体管理系统10的示意性框图。流体管理系统10包括流体管理计算机12、收发器14和流体分配组件16a至16n(在本文中统称为“组件16”)。流体管理计算机12包括存储器18、处理器20和用户界面22。流体管理计算机12经由通信链路24与收发器14通信。虽然通信链路24优选地是有线连接，但可以是任何期望的构造，例如有线的或无线的构造。收发器14分别经由通信链路26a-26n(在本文中统称为“通信链路26”)与流体分配组件16a-16n通信。通信链路26优选是无线连接。

[0016] 流体管理系统10是用于分配流体并跟踪流体分配的系统。例如，流体管理系统10可以在汽车商店中实施，以跟踪油、冷却液和其它汽车流体。流体分配组件16是在设施内监控、驱动和分配流体的各种组件。例如，组件16可以包括计量装置、空气控制单元和油罐液位监控器等。如下面更详细描述的，组件16中的至少一个组件可以包括手持式流体计量仪，该手持式流体计量仪构造成跟踪无法在流体管理系统10内跟踪的离散的流体分配。包括手持式流体计量仪的组件16a至16n分别经由通信链路26a-26n而与收发器14无线地通信，使得组件16a至16n可以位于不同的位置处并且在容纳流体管理系统10的设施内移动。

[0017] 流体管理计算机12包括处理器20、存储器18和用户界面22。存储器18存储软件；当处理器20执行软件时，该软件生成工作定单，生成流体分配授权；跟踪和记录每个流体分配的体积以及跟踪和记录流体库存等。流体管理计算机12可以经由通信链路24、收发器14和通信链路26a-26n向组件16a-16n发送例如工作定单号或个人标识号的标识符以及与该标识符相关联的其它相关信息。用户界面22使得用户能够与流体管理系统10进行交互。用户界面22可以是键盘、触摸屏或其它适当的界面装置。

[0018] 在一个实例中，处理器20构造成实施功能和/或处理指令。例如，处理器20能够处理存储在存储器18中的指令。处理器20的实例可以包括微处理器、控制器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或其它等效的离散的或集成逻辑电路中的任何一个或多个。

[0019] 在一些实例中，存储器18可以构造成在操作期间存储信息。在一些实例中，存储器18被描述为计算机可读存储介质。在一些实例中，计算机可读存储介质可以包括非暂时性介质。术语“非暂时性(non-transitory)”可以表示存储介质不是以载波或传播信号的形式来体现。在一些实例中，存储器18是暂时存储器，这意味着存储器18的主要目的不是长期存储。在一些实例中，存储器18被描述为易失性存储器，这意味着当润滑油液位估计器的电源被切断时，存储器18不保持所存储的内容。在一些实例中，存储器18还包括一个或多个计算机可读存储介质。存储器18可以构造成存储比易失性存储器更多的信息。存储器18还可以构造成用于长期存储信息。在一些实例中，存储器18包括非易失性存储元件。

[0020] 组件16构造成根据由流体管理计算机12提供的信息来将流体分配到期望的分配位置和/或将流体驱动到期望的分配位置。例如，组件16可以构造成保持在暂停的、静止的状态，直到从流体管理计算机12接收到分配授权为止。分配授权可以指定被授权用于分配的流体的体积和类型，并且可以控制组件16以确保所指定的体积和类型是所分配的实际的体积和类型。例如，组件16a可以是用于将流体直接分配到一位置的计量装置。计量装置连接到大容量的储存罐，并且构造成分配从大容量的储存罐泵送的流体。计量装置的触发器可以保持在锁定位置，使得用户不能按下触发器，直到组件16a从流体管理计算机12接收到适当的分配授权为止。适当的分配授权可以解锁触发器，从而允许用户按下触发器并分配流体。组件16b可以是空气控制单元，该空气控制单元构造成仅向与工作定单相关联的大容量储存罐提供压力，并且可以构造成仅在与分配批准的流体的体积所需的一样长时间内提供压力。这样，组件16a和组件16b协同工作，以确保分配适当的类型和体积的流体。

[0021] 组件16还可以跟踪所分配的流体的体积，并且将与每个流体分配事件有关的信息提供给流体管理计算机12。例如，组件16a是计量装置，组件16b是空气控制单元。组件16a可以包括流量计，该流量计构造成测量通过计量装置泵送的流体的体积流量。体积流量可以被传递给流体管理计算机12，以提供在流体分配事件期间所分配的流体的实际体积。组件16b可以提供与时间长度有关的信息，该时间长度可以与所分配的体积相关联；在该时间长度内，空气压力被提供给大容量储存罐。从组件16a至16n向流体管理计算机12提供信息有利于跟踪和记录信息。

[0022] 组件16中的至少一个组件是手持式流体计量仪，例如手持式流体计量仪28(如以下所论述的并且在图2至图3C中示出的)。例如，组件16c可以是手持式流体计量仪。手持式流体计量仪与流体管理计算机12交流关于离散的流体分配(discrete fluid dispense)的信息，从而允许流体管理系统10跟踪流体管理系统10外部的离散的分配。当流体从位于流体管理系统外部的容器分配出去时，发生离散的流体分配事件。所谓的流体管理系统“外部”的分配指的是：在分配之前、期间或之后，在关于分配的数据没有传递到流体管理计算机12或者没有来自流体管理计算机12的上述数据的情况下，典型地仍然可以分配流体。例如，顾客可以要求对流体进行可视化验证，使得顾客看到流体从来自原始制造商的密封容器向外施加。技术服务人员可以取一密封容器的机油，并使用漏斗将机油倒入汽车发动机中。然而，由于容器和漏斗都不与流体管理计算机12通信，所以这种分配发生在流体管理系统10的“外部”。手持式流体计量仪将离散的分配事件带入流体管理系统10内部。

[0023] 在组件16c是手持式流体计量仪的情况下，手持式流体计量仪经由通信链路26c无线地通信。当在流体管理计算机12处请求离散的流体分配事件时，例如在顾客请求对流体进行可视化验证的情况下或者在分配非常见流体的情况下，手持式流体计量仪允许流体管理系统10跟踪并记录离散的分配事件。在一些实例中，在流体管理计算机12处生成工作定单。用户可以经由通信链路26c在组件16c、手持式流体计量仪处接收工作定单。用户通过手持式流体计量仪来分配期望的流体，例如通过手持式流体计量仪从制造商的容器倾倒流体。手持式流体计量仪跟踪体积流体流量，并且经由通信链路26c、收发器14和通信链路24将体积流量数据无线地提供给流体管理计算机12。这样，实际体积流量数据被传递给流体管理计算机12并且由流体管理计算机12跟踪和记录。因此，手持式流体计量仪将离散的流体分配带入流体管理系统10内。

[0024] 组件16a至16n中的至少一个组件作为手持式流体计量仪提供了显著的优点。手持式流体计量仪将离散的流体分配事件带“入”流体管理系统10中，使得这些分配可以被自动地跟踪和记录。自动的跟踪和记录提供了更高的记录保存的精确性、更高的效率和更少的损失。另外，与流体管理计算机12无线地通信的手持式流体计量仪允许在整个设施的任何期望的位置跟踪离散的分配事件。

[0025] 图2是手持式流体计量仪28的示意性框图。手持式流体计量仪28包括流体储存部30、阀门32、流量计34和喷嘴36。阀门32包括触发器38、阀体40和阀门构件42。阀体40包括第一端44和第二端46。流量计34包括通信模块48、计量器50和用户界面52。

[0026] 流体储存部30安装在阀门构件42上游的阀体40的第一端44上。在一些实例中，流体储存部30例如通过压力配合或螺纹连接的方式可拆卸地附接到阀门32。流体储存部30可以是任何适当的容器，用以临时存储流体和/或将流体引导至阀门32和流量计34中。例如，流体储存部30可以是漏斗，通过该漏斗倾倒来自另一个容器的流体。在其它实例中，流体储存部30可以是制造商的原始容器，该容器可以被打开并且例如利用构造成与制造商的容器的颈部上的外螺纹紧密配合的内螺纹而直接附接到阀体40。然而，应该理解的是，流体储存部30可以是任何期望的容器，该容器可以附接到阀体40，同时尺寸适当，以便手持式流体计量仪28可以被手持。

[0027] 阀门32控制流体流出流体储存部30。阀体40限定离开流体储存部30的所有流体所流经的通道。阀门构件42设置在流体储存部30的下游的第一端44与第二端46之间的阀体40中。阀门构件42能够在流体可以通过阀门构件42流出流体储存部30的打开位置和防止流体流出流体储存部30的关闭位置之间移动。流体流经流体储存部30与流量计34之间的阀体40。触发器38安装在阀体40上，并且构造成在打开位置和关闭位置之间转换阀门构件42。触发器38可由用户手动地致动，以在打开位置和关闭位置之间控制阀门构件42。例如，用户可以按下触发器38，以将阀门构件42转换到打开位置。在一些实例中，阀体40包括手柄，该手柄允许用户用单独一只手抓住、操纵和操作手持式流体计量仪28。

[0028] 流量计34附接到阀门构件42下游的阀体40的第二端46。流量计34构造成接收离开阀门32的流体。计量器50接收流经流量计34的流体并测量体积流量。流量计34将体积流量数据发送到流量管理计算机。例如，计量器50可以是正位移计(positive displacement meter)。用户界面52允许用户经由手持式流体计量仪28而直接与流体管理计算机12通信。用户界面52可以具有用于允许用户接收和提供信息的任何适当的构造，例如键盘、触摸屏或其它适当的界面装置。通信模块48与用户界面52以及计量器50通信。通信模块48构造成向流体管理计算机12(如图1所示)发送信息以及从流体管理计算机12接收信息。尽管通信模块48被描述为既能发送信息又能接收信息的收发器，但应当理解的是，在一些实例中，通信模块48是构造成以只发送(transmit-only)的状态进行操作的发送器，其中，通信模块48构造成发送信息但不接收信息。例如，在只发送的状态下，用户可以经由用户界面52将工作定单输入手持式流体计量仪28中，然后手持式流体计量仪28可以将与工作定单相关联的体积流量数据发送到流体管理计算机，例如流体管理计算机12(图1)。尽管流量计34被描述为包括用户界面52和通信模块48，但应该理解的是，计量器50、通信模块48和用户界面52可以是位于共享的壳体内的单一单元，或者可以是构造成彼此通信的独立单元。喷嘴36附接到流量计34，并且构造成将离开流量计34的流体引导到期望的分配位置。例如，喷嘴36可以是柔性管或小管。

[0029] 手持式流体计量仪28允许离散的流体分配事件在流体管理系统(例如流体管理系统10(图1))内被跟踪和记录。手持式流体计量仪28还允许用户可视化地验证由消费者分配的特定流体，同时自动地跟踪和记录分配事件。例如，顾客可以请求提供某种品牌/类型的流体，例如机油。顾客可能想要可视化地验证被提供的油实际上是顾客要求的品牌/类型。在从大容量容器分配流体的情况下，无法进行可视化验证。替代性地，技术人员可以向顾客展示所要求的特定品牌/类型的流体的密封容器，然后技术人员将按照顾客的要求从该容器分配流体。手持式流体计量仪28允许将这种分配带入流体管理系统的“内部”。

[0030] 用户可以经由用户界面52将关于离散的分配事件的相关信息输入到手持式流体计量仪28。例如，用户可以输入顾客ID、工作定单号以及所分配的流体的品牌和类型等。用户还可以经由通信模块48从流体管理系统检索关于离散的分配事件的相关信息，并且该信息可以经由用户界面52显示给用户。例如，所有相关的信息都可以在远离手持式流体计量仪28的流体管理计算机12处输入。用户可以经由用户界面52通过仅将唯一的标识符(例如工作定单号)输入到手持式流体计量仪28来检索相关信息。然后，手持式流体计量仪28可以从流体管理计算机12中调用与该工作定单相关联的所有相关信息。

[0031] 用户可以将流体倒入流体储存部30中，或者将预先装满的流体储存部30附接到阀体40的第一端44。例如，用户可以将漏斗的颈部插入第一端44中，或者可以使流体储存部30上的螺纹与第一端44上的螺纹啮合。用户按下触发器38，从而使阀门构件42转换到打开位置。在阀门构件42处于打开位置的情况下，流体从流体储存部30流出，通过第一端44进入阀体40，通过阀门构件42，通过第二端46，并且到达流量计34。在一些实例中，触发器38可以保持锁定，直到从流体管理计算机12接收到分配授权为止。例如，流体管理计算机12可以生成工作定单，并且触发器可以保持锁定直到用户经由用户界面52验证工作定单号为止。

[0032] 流体从阀体40向下游流出通过流量计34并到达喷嘴36，喷嘴36定位成在期望的分配位置处施加流体。流体流经计量器50，计量器50测量流体的体积流量。测量到的体积流量通过通信模块48无线地发送到流体管理计算机12。在一些实例中，用户界面52还可以向用户显示体积流量。流体管理计算机12使用体积流量来跟踪和记录每个离散的流体分配事件。例如，流体管理计算机12基于直接输入到流体管理计算机12中的工作定单或者根据用户经由用户界面52输入的信息而知道所分配的流体的类型和品牌。流体管理计算机12可以利用该信息连同来自手持式流体计量仪28的体积流量数据一起来生成、更新和保持各种记录，例如库存和供应。

[0033] 以实例的方式来论述顾客要求4.75升(5夸脱)A品牌合成油以及顾客想要可视化地验证所分配的流体的特定离散的分配事件。为了启动离散的流体分配事件，用户在流体管理计算机12处生成工作定单。来自工作定单的相关信息(例如油的类型、油的品牌和要分配的体积)经由通信链路(例如通信链路26a-26n(如图1所示)中的一者)无线地传递给手持式流体计量仪28。例如，技术人员可以通过用户界面52键入相关的工作定单号，然后手持式流体计量仪28从流体管理计算机12中检索与该工作定单相关联的信息。用户界面52向技术人员显示相关信息，例如目前的工作定单是4.75升A品牌合成油。技术人员检索密封的A品牌合成油的容器并且将容器展示给顾客，从而向顾客提供可视化验证。

[0034] 在消费者已经可视化验证流体的情况下，技术人员分配流体。在一些实例中，技术人员将流体倒入流体储存部30。在一些实例中，技术人员将预先装满的流体储存部30(例如制造商的容器)直接附接到阀体40。在流体储存部30中的情况下，技术人员按下触发器38，从而使阀门构件42从关闭位置转换到打开位置。当阀门构件42处于打开位置时，流体离开流体储存部30，通过第一端44进入阀体40，流经阀门构件42，并通过流量计34流到喷嘴36。计量器50跟踪体积流量并且经由通信模块48向流体管理计算机12无线地提供关于体积流量的信息。在一些实例中，当由计量器50指示的体积流量达到工作定单中指示的体积时，触发器自动地松开，从而阻止流体流过阀门32。因此，流体管理计算机12跟踪和记录在离散的分配事件期间被分配的特定流体的实际体积。

[0035] 手持式流体计量仪28提供显著的优点。手持式流体计量仪28能够跟踪和记录原本将在流体管理系统的外部发生的离散的流体分配事件。手持式流体计量仪28还允许顾客可视化地验证所提供的精确的流体并且将这种验证集成到流体管理系统中。跟踪和记录离散的分配事件提供了更有效的记录保存和库存跟踪。另外，手持式流体计量仪28确保所有的流体分配事件都在流体管理系统10的“内部”。

[0036] 图3A是手持式流体计量仪28的第一等轴测图。图3B是手持式流体计量仪28的第二等轴测图。图3C是手持式流体计量仪28的第三等轴测图。将一起论述图3A至图3C。手持式流体计量仪28包括流体储存部30′、阀门32、流量计34和喷嘴36。流体储存部30′包括颈部54、锥状部56、边缘58和口部60。图中示出了阀门32的触发器38和阀体40。阀体40包括第一端44、第二端46和手柄62。图中示出了流量计34的用户界面52，用户界面52包括显示器64和控制器66。

[0037] 流体储存部30′附接到阀门32的阀体40。流体储存部30′的颈部54延伸到阀门构件42上游的阀体40的第一端44中。锥状部56从颈部54延伸并且构造成引导倒入流体储存部
30′的流体进入颈部54中。边缘58从锥状部56垂直延伸。口部60与颈部54相对地设置，并且构造成接收倒入流体储存部30′中的流体。

[0038] 阀门32控制流体向下游流出流体储存部30′。触发器38安装在阀体40上并且构造成在打开位置和关闭位置之间转换阀门构件(例如阀门构件42(图2))。阀体40的外表面形成手柄62，并且手柄62允许用户用单独一只手抓住、操纵和操作手持式流体计量仪28。阀门构件可以在流体可以通过阀门32流出流体储存部30′的打开位置和防止流体流出流体储存部30′的关闭位置之间移动。阀门构件设置在第一端44与第二端46之间的阀体40内。

[0039] 流量计34设置在阀门构件的下游并附接到阀体40的第二端46。流量计34构造成接收向下游流出阀门32的流体并测量和无线发送体积流量。如上所述，流量计34包括构造成测量体积流量的内部计量器，例如正位移计，并且流量计34构造成将体积流量无线地提供给流体管理计算机，例如流体管理计算机12(图1)。用户界面52设置在流量计34上，并构造成向用户提供信息和从用户接收信息。显示器64向用户提供关于离散的分配事件的信息，例如体积流量、工作定单号、特定流体等。控制器66接收来自用户的输入。喷嘴36从流量计34的下游端延伸，并构造成将离开流量计34的流体引导至最终分配位置。喷嘴36可以是用于引导流体的任何适当的喷嘴，例如插入流量计34的下游端的柔性管或锥状部。

[0040] 手持式流体计量仪28允许离散的流体分配事件在流体管理系统(例如流体管理系统10(图1))内被跟踪和记录。手持式流体计量仪28还允许用户可视化地验证由消费者分配的特定流体，同时自动地跟踪和记录分配事件。用户可以通过用单独一只手抓住手柄62来操纵手持式流体计量仪28。用户可以通过用另一只手将流体倒入流体储存部30′来为离散的分配事件准备手持式流体计量仪28。用户按下触发器38，从而打开通过阀门32的流动路径，允许流体向下游流出流体储存部30′并流动到流量计34。流量计34基于通过流量计34的流量生成体积流量，然后体积流量被传递给流体管理计算机。体积流量经由显示器64显示给用户。这样，在自动分配事件期间被分配的体积被自动地跟踪。

[0041] 手持式流体计量仪28提供显著的优点。手持式流体计量仪28能够跟踪和记录原本将在流体管理系统的外部发生的离散的流体分配事件。单个用户可以操纵手持式流体计量仪28，并且可以使用手持式流体计量仪28同时分配流体。这样，手持式流体计量仪28提高了效率并且简化了离散的分配事件的跟踪和记录。

[0042] 图4是手持式流体计量仪28的等轴测图。手持式流体计量仪28包括流体储存部30″、阀门32、流量计34和喷嘴36。流体储存部30″包括颈部68和主体70。图中示出了阀门32的触发器38和阀体40。阀体40包括第一端44、第二端46和手柄62。图中示出了流量计34的用户界面52，并且用户界面52包括显示器64和控制器66。

[0043] 流体储存部30″安装在阀门32上。颈部68从主体70延伸，并构造成将流体从流体储存部30″的主体70倒出。主体70存储流体，直到需要流体用于离散的分配事件。颈部68由阀门构件42(如图2所示)上游的手柄62接收。颈部68可以压力配合到手柄62上，或者可以包括构造成与手柄62上的螺纹紧密配合的螺纹等。流体储存部30″可以是制造商的原始容器，该容器可以位于手持式流体计量仪28上或者脱离手持式流体计量仪28。

[0044] 阀门32控制流体向下游流出流体储存部30″。触发器38安装在阀体40上，并构造成在打开位置和关闭位置之间转换阀门构件(例如阀门构件42(图2))。阀体40的外表面形成手柄62，并且手柄62允许用户用单独一只手抓住、操纵和操作手持式流体计量仪28。阀门构件能够在打开位置和关闭位置之间移动，并且阀门构件设置在第一端44和第二端46之间的阀体40的一部分内。流体流经流体储存部30″和流量计34之间的阀体40和阀门构件。流量计34设置在阀体40的第二端46的下游并与附接到阀体40的第二端46。用户界面52经由显示器
64向用户提供信息，并经由控制器66接收来自用户的输入。流量计34构造成接收向下游流出阀体40的流体并且测量和无线发送体积流量。如上所述，流量计34包括构造成生成体积流量的内部计量器，例如正位移计，并且流量计34构造成将体积流量数据无线地提供给流体管理计算机，例如流体管理计算机12(图1)。喷嘴36从流量计34的下游端延伸，并构造成将离开流量计34的流体引导至最终分配位置。喷嘴36可以是用于引导流体的任何适当的喷嘴，例如插入流量计34的下游端的柔性管或锥状部。

[0045] 手持式流体计量仪28允许离散的流体分配事件在流体管理系统(例如流体管理系统10(图1))内被跟踪和记录。手持式流体计量仪28还允许用户可视化地验证由消费者分配的特定流体，同时自动地跟踪和记录分配事件。用户可以通过用单独一只手抓住手柄62来操纵手持式流体计量仪28。用户可以通过打开流体储存部30″(例如通过移除盖子)并将流体储存部30″直接附接到第一端44，以便为离散的分配事件准备手持式流体计量仪28。用户按下触发器38，从而打开通过阀体40的流体路径，允许流体向下游流出流体储存部30″，并且流到流量计34。流量计34基于通过流量计34的流量测量体积流量，然后体积流量被传递给流体管理计算机。这样，在自动分配事件期间分配的体积被自动地跟踪。

[0046] 图5是示出了跟踪离散的流体分配事件的方法72的流程图。在步骤74中，生成与离散的分配事件相关联的工作定单。在一些实例中，工作定单由用户(例如技术人员)在流体管理计算机(例如流体管理计算机12(图1))处生成。手持式流体计量仪(例如手持式流体计量仪28(图2至图3C))与工作定单相关联。将手持式流体计量仪28与工作定单相关联，为流体管理系统提供更快的跟踪和记录能力。在手持式流体计量仪28与工作定单相关联的情况下，在离散的分配事件期间由手持式流体计量仪28生成的信息自动地与流体管理计算机12中的工作定单相关联。另外，将手持式流体计量仪28与工作定单相关联也可以允许分配事件进行，例如通过解锁触发器以允许用户通过手持式流体计量仪28实际分配流体。在其它实例中，工作定单直接在手持式流体计量仪28处生成。例如，用户通过用户界面(例如用户界面52(图2))直接生成工作定单。

[0047] 在步骤76中，经由手持式流体计量仪28并根据工作定单来分配流体。用户向流体储存部(例如手持式流体计量仪28的流体储存部30(图2))提供期望的流体。例如，用户可以将流体倒入安装在手持式流体计量仪上的漏斗中，或者可以将原始制造商的瓶子附接到手持式流体计量仪等。在向手持式流体计量仪提供流体之前，用户也可以与顾客一起视觉地验证流体。例如，用户可以在打开容器之前向顾客展示密封的流体容器。用户可以将阀门32从关闭位置致动到打开位置，以允许流体流经手持式流体计量仪28。例如，用户可以按下触发器(例如触发器38(图2至图3C))使阀门构件(例如阀门构件42(图2))转换到打开位置。当阀门32处于打开位置时，流体可以通过手持式流体计量仪28流向下游。

[0048] 在步骤78中，测量流经手持式流体计量仪28的流体的体积流量并将该体积流量传递给流体管理计算机12。体积流量被无线地传递给流体管理计算机12。流量计(例如流量计34(图2至图3C))附接到阀门32的下游端并接收流出阀门32的流体。流量计34可以包括测量体积流量的正位移计，例如计量器50(图2)。手持式流体计量仪28还包括例如通信模块48(如图2所示)的发送器，以将体积流量传递给流体管理计算机12。发送器是无线的，并且可以构造成发送信号，接收信号，或者既发送信号又接收信号。例如，手持式流体计量仪可以处于只发送模式，其中，用户经由用户界面输入唯一的标识符，例如工作定单号。体积流量数据可以用标识符来自动地进行标记，并且在分配事件期间和/或之后发送到流体管理计算机12。流体管理计算机12使用标识符将分配事件与特定顾客相关联，同时还跟踪所分配的实际体积和流体。在另一个实例中，手持式流体计量仪28可以处于发送/接收模式，其中，来自流体管理计算机12的标识符连同其它相关信息一起被接收到，并且/或者标识符连同其它相关信息一起被发送到流体管理计算机12，并且体积流量数据与所接收到的标识符相关联。

[0049] 如上所述，流量计34可以包括正位移计，并且手持式流体计量仪28可以是重力供料的(gravity fed)。随着流体流经正位移计，空气可以连同流体一起经过计量器，这会影响体积流量的精确性。为了确保精确的记录和跟踪，流体管理计算机12和/或手持式流体计量仪28可以包括软件，该软件构造成用于减小来自正位移计的任何错误的影响。通常根据已知体积分配流体。例如，通常每升或每夸脱分配机油。软件可以将实际的体积流量数据与被分配的流体的类型相关联，并提供指示被消耗的估计单位数的输出。

[0050] 将论述示例性估计过程。工作定单可以指定应该分配5夸脱的A品牌机油。用户使用手持式流量计来分配油，正位移计生成体积值。例如，正位移计可以是计量器，其中，30次旋转表示1夸脱流体已经通过该计量器。由于一些空气随着流体一起通过，所以正位移计可能在整个工作定单上记录了162次旋转，这表示实际上已经分配了5.4夸脱。然而，由于旋转次数与体积的比率是已知的，所以软件可以将实际的体积数据与预期的体积数据进行比较。在误差足够小的情况下，软件可以通过自动地记录预期体积作为用于跟踪和记录保存的实际体积来处理任何误差。

[0051] 方法72提供显著的优点。方法72允许离散的分配事件在流体管理系统10中被自动地测量和记录。流体管理计算机12接收来自手持式流体计量仪的体积数据，并且可以自动地跟踪和记录相关数据。例如，体积数据可以与工作定单和顾客相关联，并且可以被跟踪用于库存和记录保存。跟踪和记录的精确度的提高使得损失减少并且商店效率提高。例如，当跟踪的库存达到预设的再补给水平时，流体管理系统可以自动地安排再补给定单。另外，手持式流体计量仪28在流体管理系统10内无线通信。由于可以从设施内的任何位置跟踪和记录离散的流体分配，所以与手持式流体计量仪28的无线通信提高了效率。此外，由于技术人员可以自动地将工作定单和所有相关联的信息从流体管理计算机12直接下载到手持式流体计量仪28，所以从手持式流体计量仪28无线地共享数据提高了效率。

[0052] 尽管已经参考示例性实施例描述了本发明，但本领域技术人员将会理解的是，在不脱离本发明的范围的情况下，可以做出多种改变并且可以用等同物来替代本发明的元件。另外，在不脱离本发明的实质范围的情况下，可以做出许多修改，以使特定的情况或材料适应本发明的教导。因此，意图是本发明不限于所公开的特定实施例，而且本发明将会包括落入随附的权利要求书的范围内的所有实施方案。