一种骨科用自由弯折骨凿转让专利

申请号 : CN201810103803.8

文献号 : CN108294803B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王庆丰陈小莉郭海军刘陈邦

申请人 : 河南省洛阳正骨医院(河南省骨科医院)

摘要 :

本发明公开了一种骨科用自由弯折骨凿,属于骨科领域,包括:第一凿杆(1),所述的第一凿杆接受外部冲击力;第二凿杆(2),其和第一凿杆可弯折的连接,第一凿杆的末端连接有凿头;凿头,其和第二凿杆一体化成型,用于接触骨骼。

权利要求 :

1.一种骨科用自由弯折骨凿,其特征在于,包括:

第一凿杆(1),所述的第一凿杆接受外部冲击力;

第二凿杆(2),其和第一凿杆可弯折的连接;

凿头,其和第二凿杆一体化成型,用于接触骨骼;

所述的第一凿杆的连接端为一个和第一凿杆固联或者一体化成型的第一转套(101),该连接端位于第一凿杆与第二凿杆连接的一端,第二凿杆(2)的端部设有深入到第一转套内的第一转芯(201),第一转芯能够沿着第一转套的轴向移动,第一转套的侧壁上设有若干个围绕轴向分布的第一凹部,第一转芯(201)上设有能够卡进第一凹部的第一凸部(202),第一转套和第一转芯之间设有防止第一凸部从第一凹部中滑出的第一弹簧(203),在第一转芯上设有限制第一弹簧的第一限位头(204);

所述的骨凿由铜基复合材料制成,所述的铜基复合材料包括电解铜100份、锌2份、钴2份、镍2份、镓1份、硅5份、镧0.1份,所述的铜基复合材料通过真空熔融成型。

2.根据权利要求1所述的骨科用自由弯折骨凿,其特征在于,所述的第一转芯(201)上设有一个以上与第一凹部配合的第一凸部(202)。

3.根据权利要求2所述的骨科用自由弯折骨凿,其特征在于,每个第一凹部都设有一个与之对应的第一凸部(202)。

4.根据权利要求3所述的骨科用自由弯折骨凿,其特征在于,电解铜采用99.99%的高纯度电解铜。

说明书 :

一种骨科用自由弯折骨凿

技术领域

[0001] 本发明涉及医疗器材领域。

背景技术

[0002] 骨凿是骨科长临床实践中常用的手术医疗工具,目前临床上使用的骨凿通常为一体式设计,凿身和凿头一体成型,在使用当中使用凿头切割骨组织。
[0003] 由于骨组织的位置有一定偏移,如果骨凿是弯曲的话效果会更好。而现有的骨凿主要是一体式设计,而主要是成直线型的,在一些情况下使用不方便。
[0004] 在一些情况下,凿头被设计成了弯曲,这样有利于使用,但是这种弯曲的凿头不是垂直于骨组织的部位的,使用效果有限,有时达不到预想的效果。
[0005] 同时现有的骨凿都是一体式的,凿头容易损坏,但却要整体更换,不节约,不时需要使用不同型号的骨凿,只能更换整个骨凿。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种可弯折的骨凿,其特征在于,包括:
[0007] 第一凿杆,所述的第一凿杆接受外部冲击力;
[0008] 第二凿杆,所述的第二凿杆和凿头连接或者一体化成型,所述的连接指的是可拆卸的固定连接;
[0009] 凿头,所述的凿头用于接触骨骼,进行切割等操作;
[0010] 所述的第一凿杆和第二杆的连接端为一个和第一凿杆固联或者一体化成型的第一转套;第一凿杆的端部设有深入到第一转套内的转芯,第一转芯可以沿着第一转套的轴向移动,第一转套的侧壁上设有若干个围绕轴向分布的第一凹部,第一转芯上设有能够卡进第一凹部的第一凸部,第一转套和第一转芯之间设有防止第一凸部从第一凹部中滑出的第一弹簧,在第一转芯上设有限制第一弹簧的第一限位头。
[0011] 在本发明中,第一限位头可以是一体化成型,也可以是可拆卸的连接方式,本发明的第二凿杆和第一转芯可以是一体化成型,也可以是固联,比如螺纹连接。在使用的时候将第一转芯安装在第一转套内,按照需要的弯折程度将第一凸部卡进第一凹部中,这时候弹簧通常处于压缩或者正常状态,当需要添加弯折程度的时候,将第一转芯拔出,转动,调节弯折程度,再将第一凸部卡进相应的凹部中,本发明的弹簧主要起着固定和复位的作用,防止第一转芯和第一转套之间的轴向移动。
[0012] 可弯折的设计方式,可以使得骨凿可以在多个方向灵活使用,并且在需要的时候可以固定住外力的方向,并且本发明的弯折方式固定性能好,稳定性高,能够受到力的冲击力的时候也不会变形,这在骨凿的使用当中是至关重要的。
[0013] 在一些实施方式中,第一转芯直接凿头连接,这样本发明的凿头和第一凿杆之间的角度就可以根据需要进行调节,方便手术的进行。同时在具体使用的时候,可以一个第一凿杆设置有多个不同型号的凿头,可以根据需要方便凿头的更换而不需要更换整个骨凿。当凿头坏的时候,也只需要更好凿头即可。
[0014] 至于第一凹部和第一凸部的连接方式,可以是一个第一凸部,在不同的凹部中调节,也可以设置有多个第一凸部,多个第一凸部的设计可以使得第一转芯和第一转套之间的连接更加的紧密,更可以分散单个凹部和凸部巨大受到的挤压力过大,减少损坏问题。在一些优选实施方式中, 每个第一凹部都设有一个与之对应的第一凸部。
[0015] 作为进一步的改进,所述的第二凿杆与凿头一体化成型的连接。
[0016] 作为进一步的改进,所述的第一限位头和第二限位头的至少一个设有能够部分套住相应转套的侧壁。这样设计,可以增大第一转芯和第二转芯之间的稳定性,同时放置外界环境对弹簧的污染。
[0017] 在本发明中,骨凿要承受较大的冲击力,特别是在骨凿弯曲的时候,其刚度和屈服强度是否满足条件至关重要。因此在对现有的骨凿材料改良的方案中。所述的骨凿由铜基复合材料制成,所述的铜基复合材料包括电解铜100份、锌0.1-2份、钴0.1-2份、镍0.1-2份、镓0.1-1份、硅1-5份、镧0.01-0.1份,其复合材料通过真空熔融成型。
[0018] 作为改进,电解铜采用99.99%的高纯度电解铜。
[0019] 作为改进,铜基合金材料包括锌2份、钴2份、镍2份、镓1份、硅5份、镧0.1份。
[0020] 上述材料的时候,骨凿具有较大的刚度以及屈服强度,抗弯强度达到1300Mpa以上,硬度达到400HV以上。特别是弯折的时候,能够收到较大的冲击力,使用寿命长。

附图说明

[0021] 图1是本发明的结构示意图;
[0022] 图2是本发明第一凿杆和第二凿杆连接处的示意图;
[0023] 图3是本发明第一凿杆和第二凿杆连接处的示意图;
[0024] 图4是本发明第一凿杆和第二凿杆连接处的示意图;
[0025] 图5是本发明第一凿杆和第二凿杆连接处的示意图;
[0026] 图中标记:1-第一凿杆,101-第一转套,102-第一凹部,2-第二凿杆,201-第一转芯,202-第一凸部,203-第一弹簧,204-第一限位头。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图,对本发明作详细的说明。
[0028] 具体实施例1:一种可弯折的骨凿,包括:
[0029] 第一凿杆1,所述的第一凿杆接受外部冲击力,其接受的外部冲击力主要是通过骨锤敲动,其第一凿杆的结构和现有差异不大,
[0030] 第二凿杆2以及凿头,所述的第二凿杆2和凿头连接或者一体化成型,若第二凿杆2和凿头是一体化的成型,在这种方式下,整个骨凿弯折一次,但为了更加的提高灵活性,赋予骨凿多次弯折的效果如两次,这个时候就可以将第二凿杆和凿头采用同样的可弯折的方式,两者弯折的转动轴通常是在同一个方向上,但也可以不在同一方向上,具体根据骨凿的使用需求决定。凿头用于接触骨骼,所述的凿头通常是现有的技术,其区别点主要在于和第二凿杆的通过可弯折的方式连接。
[0031] 本发明的弯折结构需要采用一种特定的形式,通常情况下需要达到方向在多个角度弯折以及稳定好的特点,为了达到这种效果,本实施例的第一凿杆1和第二凿杆2的连接端为一个和第一凿杆固联的第一转套101;第一凿杆2的端部设有深入到第一转套内的第一转芯201,第一转芯可以沿着第一转套的轴向转动,第一转套101的侧壁上设有若干个围绕轴向分布的第一凹部102,第一转芯201上设有能够卡进第一凹部的第一凸部202,第一转套和第一转芯之间设有防止第一凸部从第一凹部中滑出的第一弹簧203,在第一转芯上设有限制第一弹簧的第一限位头204。
[0032] 第一转芯201上设有一个以上与第一凹部配合的第一凸部202,在目的在于固定第一转芯201和第一转套101的径向位置,放置其相互转动,并且弹簧的作用在于将其能够自动复位,不需要额外的固定装置。
[0033] 在本发明使用的时候,当需要转动的时候,将第一转芯和第一转套中拉出来(目的在于将第一凸部在第一凹部中移出),然后转动第一转芯和第一转套的相对位置,待转动合适的角度,在将第一凸部卡进相应的第一凹部中,在弹簧的作用下,第一凹部和第一凸部保持固定。上述实施方式,可以保证能够方便转动以及不需要额外的固定装置,同时固定性能好,特别是当第一凿杆收到骨锤冲击力的时候,能够保持第一凿杆和第二凿杆之间的相对固定。
[0034] 如上所述,在优选的实施方案中,采用多次弯折的方式,特别是二次弯折,在这种情况下,第二凿杆2与凿头可弯折的连接,所述的凿头和第二凿杆连接的一端设有第二转套,第二转套的侧壁上设有若干个围绕轴向分布的第二凹部,第二凿杆另一端为第二转芯,第二转芯上设有能够卡进第二凹部的第二凸部,第二转套和第二转芯之间设有防止第一凸部从第一凹部中滑出的第二弹簧,在第二转芯上设有限制第二弹簧的第二限位头。
[0035] 采用多种弯折方式更加提高了其灵活度,特别是在一些情况下,可以保证第一凿杆和凿头在一个方向上,这样骨锤的力可以充分的施夹于骨头上,提高其骨凿的效果。
[0036] 在骨凿中需要准确的将骨锤的力传递到末端,在本发明达到可弯折的效果,必须使得骨凿的材料具有高的刚度以及抗弯强度屈服强度,在优选的实施例中,本发明公开了一种强度大、刚度大的铜基复合材料,具体采用99.99%的电解铜为原料,经过真空熔融,在熔融过程中加入合金元素,其次经过铸锭和后处理成型,其中合金元素包括锌、钴、镍、镓、硅、镧元素,具体而言重量份如下铜100份、 锌2份、钴2份、镍2份、镓1份、硅5份、镧0.1份,按照这种方式制备的铜合金的抗弯强度达到1300Mpa以上,硬度达到400HV以上。