用于工业废气吸收处理的装置转让专利

申请号 : CN201810315995.9

文献号 : CN108310950B

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发明人 : 杨丽丽李燕娟程敏李威

申请人 : 李威

摘要 :

本发明公开了一种用于工业废气吸收处理的装置,包括废气处理池、输料管、集液箱及氧化室,所述工业废气处理池、集液箱及氧化室通过所述输料管连通,所述废气处理池内设有刮泥装置,所述氧化室上方设有集液斗,所述集液斗底部设有漏嘴,所述漏嘴上设有限流装置;本发明在处理掉二氧化硫废气的同时能对二氧化硫回收利用,使二氧化硫进一步反应生成其他物质便于回收利用,利于环保;在对二氧化硫反应生成的产物进行处理时能控制药剂的加入量,避免药剂过多的投入,防止药剂大量浪费。

权利要求 :

1.一种用于工业废气吸收处理的装置,包括废气处理池(1)、输料管(2)、集液箱(3)及氧化室(4),所述废气处理池(1)、集液箱(3)及氧化室(4)通过所述输料管(2)连通,其特征在于:所述废气处理池(1)内设有刮泥装置,所述氧化室(4)上方设有集液斗(41),所述集液斗(41)底部设有漏嘴(42),所述漏嘴(42)上设有限流装置;所述限流装置包括设于所述漏嘴(42)内壁上的翻折挡板(424)、设于所述漏嘴(42)内壁内的滑轨(421)、与所述滑轨(421)一端固定连接的弹簧(423)及与所述弹簧(423)另一端固定连接的滑块(422);所述翻折挡板(424)底面一端与所述漏嘴(42)内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气吸收处理的装置,其特征在于:所述翻折挡板(424)内设有空腔(4241),所述空腔(4241)末端设有横杆(4242),所述横杆(4242)上设有倒钩(4243),所述倒钩(4243)与所述滑块(422)通过一连接绳(425)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业废气吸收处理的装置,其特征在于:所述空腔(4241)一端设有通孔,所述连接绳(425)穿设于所述通孔内,所述连接绳(425)外侧设有橡皮管,所述橡皮管固定连接于所述通孔内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业废气吸收处理的装置,其特征在于:所述废气处理池(1)内壁上设有固定板(14),所述刮泥装置包括设于所述废气处理池(1)顶部的液压泵(12)、设于所述固定板(14)上的第一三角支架(15)、设于所述第一三角支架(15)上的第二三角支架(16)及通过一连接杆(17)与所述第二三角支架(16)连接的刮泥板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业废气吸收处理的装置,其特征在于:所述液压泵(12)输出端设有液压杆(121),所述液压杆(121)通过一推杆(13)与所述第二三角支架(16)活动连接,所述刮泥板(18)上设有多个刮泥块(181)。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业废气吸收处理的装置,其特征在于:所述废气处理池(1)底部设有斜面,所述斜面下方设有集料槽(19),所述集料槽(19)一端与所述输料管(2)相连。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业废气吸收处理的装置,其特征在于:所述输料管(2)上设有吸泥泵(21)和筛板(22),所述集液箱(3)设于所述所述筛板(22)下方。

8.根据权利要求1所述的一种用于工业废气吸收处理的装置,其特征在于:所述氧化室(4)底部一侧为弧面结构。

说明书 :

用于工业废气吸收处理的装置

技术领域

[0001] 本发明属于废气处理领域,尤其是涉及一种用于工业废气吸收处理的装置。

背景技术

[0002] 二氧化硫是最常见、最简单的硫氧化物。大气主要污染物之一。火山爆发时会喷出该气体,在许多工业过程中也会产生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫元素,因此燃烧时会生成二氧化硫。现在的废气处理设备对二氧化硫废气的处理直接将二氧化硫进行反应中和,防止二氧化硫排入大气中对环境造成污染,无法对二氧化硫气体回收进行利用,不利于环保,在对二氧化硫处理时无法控制药剂用量,造成药剂大量浪费。

发明内容

[0003] 本发明为了克服现有技术的不足,提供一种方便回收利用二氧化硫气体的用于工业废气吸收处理的装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于工业废气吸收处理的装置,包括废气处理池、输料管、集液箱及氧化室,所述工业废气处理池、集液箱及氧化室通过所述输料管连通,所述废气处理池内设有刮泥装置,所述氧化室上方设有集液斗,所述集液斗底部设有漏嘴,所述漏嘴上设有限流装置;废气处理池内盛放氢氧化钙溶液,二氧化硫废气进入废气处理池内,由于废气一直通入,使废气进入到氢氧化钙溶液内与氢氧化钙发生反应,二氧化硫与氢氧化钙溶液反应生成亚硫酸钙沉淀,亚硫酸钙沉淀堆积在废气处理池底部,刮泥装置工作将沉淀池内的沉淀物刮送至废气处理池底部一侧,沉淀物通过输料管运输至氧化室内,在氧化池内进行氧化,使亚硫酸钙沉淀氧化成硫酸钙沉淀,后续再对硫酸钙沉淀进行回收利用,利于环保;集液斗内盛放氧化剂,氧化剂优选为双氧水,通过限流装置的设置,使氧化反应刚开始进行时氧化剂能快速的和亚硫酸钙沉淀进行反应,当氧化反应进行的差不多时减少氧化剂流入的速率,避免氧化剂过多的加入造成氧化剂的大量浪费。
[0005] 作为优选,所述限流装置包括设于所述漏嘴内壁上的翻折挡板、设于所述漏嘴内壁内的滑轨、与所述滑轨一端固定连接的弹簧及与所述弹簧另一端固定连接的滑块;滑块可沿着滑轨进行滑动,滑轨对滑块起导向限位作用,通过弹簧可使滑块在发生一端位移后回复到原来位置,实现复位功能,翻折挡板可向下翻折,增加氧化剂加入氧化室的速率。
[0006] 作为优选,所述翻折挡板底面一端与所述漏嘴内壁活动连接;所述活动连接可为铰接,翻折挡板可绕底面一端的铰接点进行转动,使翻折挡板下翻,增加氧化剂流入氧化室的速率,使前期的氧化反应能够快速进行。
[0007] 作为优选,所述翻折挡板内设有空腔,所述空腔末端设有横杆,所述横杆上设有倒钩,所述倒钩与所述滑块通过一连接绳连接;当集液斗内盛满氧化剂时,氧化剂对翻折挡板的压强大于弹簧的弹力,使翻折挡板下压,在翻折挡板下压的同时,翻折挡板拉动连接绳,使滑块沿着滑轨向内滑动,弹簧伸长,此时氧化剂快速注入氧化室内部与沉淀物发生反应,使反应快速进行;当反应进行的差不多时,集液斗内的氧化剂余量变少,对底部翻折挡板的压强变小,滑块在弹簧的作用下复位,翻折挡板在连接绳的带动下复位,使漏嘴的口径变小,导致氧化剂注入的速率变小,使氧化剂缓慢注入氧化室内确保氧化室内充分反应,避免氧化剂大量的流入氧化室内造成氧化剂的过多浪费。
[0008] 作为优选,所述空腔一端设有通孔,所述连接绳穿设于所述通孔内,所述连接绳外侧设有橡皮管,所述橡皮管固定连接于所述通孔内壁;防止集液斗内的氧化剂进入空腔和导轨内对装置造成影响,利用橡皮管较好的延展性,使橡皮管不会影响翻折挡板的正常翻折与复位,起到较好的防水效果。
[0009] 作为优选,所述废气处理池内壁上设有固定板,所述刮泥装置包括设于所述废气处理池顶部的液压泵、设于所述固定板上的第一三角支架、设于所述第一三角支架上的第二三角支架及通过一连接杆与所述第二三角支架连接的刮泥板;刮泥装置通过液压泵进行驱动,第二三角支架铰接于第一三角支架的一个三角端点上,使第二三角支架能绕着铰接点进行转动,从而驱动刮泥板进行刮泥工作,有效的将废气处理池内的沉淀物进行集中处理。
[0010] 作为优选,所述液压泵输出端设有液压杆,所述液压杆通过一推杆与所述第二三角支架活动连接,所述刮泥板上设有多个刮泥块;液压泵通过液压杆驱动推杆,从而使刮泥板运动,通过第一三角支架和第二三角支架将液压泵在竖直方向上的运动转化为刮泥板横向的运动,刮泥块为长条形,能更好的与废气处理池的内底面接触,提升刮泥效果,便于将池底的沉淀物推送至池底一侧,方便将沉淀物通过输料管运输到氧化室内。
[0011] 作为优选,所述废气处理池底部设有斜面,所述斜面下方设有集料槽,所述集料槽一端与所述输料管相连;沉淀物通过刮泥装置推送至斜面上,沉淀物顺着斜面滚落至集料槽内,使废气处理池内产生的沉淀物统一集中到集料槽内,便于输料管将废气处理池内的沉淀物进行统一运输,能更好的对沉淀物进行回收。
[0012] 作为优选,所述输料管上设有吸泥泵和筛板,所述集液箱设于所述所述筛板下方;通过吸泥泵的设置,能将集料槽内的沉淀物更好的通过输料管输运输出来,防止输料管在运输沉淀物的过程中造成堵塞,吸泥泵在抽出沉淀物的同时带出一部分废气处理池内的氢氧化钙溶液,当吸出的沉淀物伴随着氢氧化钙溶液运输至输料管的筛板处时,氢氧化钙溶液从筛板处渗下,落入筛板下方的集液箱内,对氢氧化钙溶液进行收集,沉淀物则顺着筛网继续运输至氧化池内进行进一步氧化。
[0013] 作为优选,所述氧化室底部一侧为弧面结构;氧化剂从集液斗下落至氧化室内,掉落在氧化室底部一侧的弧面结构上,氧化剂顺着弧面流至氧化室底部,使氧化剂与沉淀物充分接触,更好的使沉淀物发生氧化反应,生成所需产品。
[0014] 本发明具有以下优点:在处理掉二氧化硫废气的同时能对二氧化硫回收利用,使二氧化硫进一步反应生成其他物质便于回收利用,利于环保;在对二氧化硫反应生成的产物进行处理时能控制药剂的加入量,避免药剂过多的投入,防止药剂大量浪费。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图。
[0016] 图2为本发明漏嘴的结构示意图。
[0017] 图3为本发明翻折挡板的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0019] 如图1-3所示,一种用于工业废气吸收处理的装置,包括废气处理池1、输料管2、集液箱3及氧化室4,所述废气处理池1、集液箱3及氧化室4通过所述输料管2连通,废气处理池1一侧设有废气入口11,废气处理池1内装有氢氧化钙溶液,二氧化硫废气从废气入口11处进入废气处理池1内,充斥在废气处理池1上部,二氧化硫废气持续的通入废气处理池1内,使废气进入氢氧化钙溶液中,与氢氧化钙溶液反应,吸收掉二氧化硫气体,产生亚硫酸钙沉淀置于废气处理池1底部;所述废气处理池1内设有刮泥装置,刮泥装置可将分散在废气处理池1底部的沉淀物进行集中,将沉淀物集中在一处便于处理;所述氧化室4上方设有集液斗41,集液斗41内装有氧化剂,所述氧化剂优选为双氧水,所述集液斗41底部设有漏嘴42,集液斗41内的氧化剂通过漏嘴42下落至氧化室4内,所述漏嘴42上设有限流装置,限流装置防止氧化剂过量的加入到氧化池4内,造成氧化剂的浪费,不利于环保。
[0020] 所述限流装置包括设于所述漏嘴42内壁上的翻折挡板424、设于所述漏嘴42内壁内的滑轨421、与所述滑轨421一端固定连接的弹簧423及与所述弹簧423另一端固定连接的滑块422,滑块422可顺着滑轨421在滑轨421内左右移动,在滑块422发生移动后通过弹簧423使滑块422复位;所述翻折挡板424底面一端与所述漏嘴42内壁活动连接,所述活动连接可为铰接,翻折挡板424可绕着铰接点进行转动,从而实现翻折的目的;所述翻折挡板424内设有空腔4241,所述空腔4241末端设有横杆4242,所述横杆4242上设有倒钩4243,所述倒钩
4243与所述滑块422通过一连接绳425连接,所述空腔4241一端设有通孔,所述连接绳425穿设于所述通孔内,所述连接绳425外侧设有橡皮管,所述橡皮管固定连接于所述通孔内壁,通过橡皮管对空腔4241和滑轨421起防水保护作用,防止氧化剂进入空腔4241和滑轨421内对设备的正常工作造成影响,且利用橡皮管具有较好的延展性,在翻折挡板424发生翻折时橡皮管不会阻碍翻折挡板424的正常翻折运动。
[0021] 在氧化池4内发生氧化反应时,集液斗41内装满氧化剂,此时氧化剂对漏嘴42处的翻折挡板424产生较大压强,使翻折挡板424发生翻折,翻折挡板424绕着其铰接点进行翻折,使翻折挡板前端倾斜向下,增加漏嘴42的通流量,是氧化剂能迅速的加至氧化池4内,翻折挡板424在翻折后,通过连接绳425拉动滑块422沿着滑轨421向漏嘴42内部运动,同时拉伸弹簧423,使弹簧423处于伸长状态;当氧化剂逐渐加入至氧化池4内后,集液斗41内的氧化剂量减少,氧化剂对翻折挡板424的压强减小,此时弹簧423的弹力大于氧化剂对翻折挡板424的压力,在弹力的作用下滑块422复位,通过连接绳425使翻折挡板424复位,以此减小漏嘴42的通流量,使集液斗41内的氧化剂缓缓加入至氧化室4内,避免氧化剂过多的加入到氧化室4内造成氧化剂的大量浪费。
[0022] 所述废气处理池1内壁上设有固定板14,所述刮泥装置包括设于所述废气处理池1顶部的液压泵12、设于所述固定板14上的第一三角支架15、设于所述第一三角支架15上的第二三角支架16及通过一连接杆17与所述第二三角支架16连接的刮泥板18,第一三角支架15一条边固定连接在固定板14上,第二三角支架16与第一三角支架15的一个端点进行铰接,第二三角支架16可绕着铰接点进行转动;所述液压泵12输出端设有液压杆121,所述液压杆121通过一推杆13与所述第二三角支架16活动连接,所述刮泥板18上设有多个刮泥块
181,刮泥块181为长条形,均匀的分布在刮泥板18底面,使刮泥板18更易对废气处理池1底部的沉淀物进行刮除。
[0023] 当二氧化硫废气通入废气处理池1内与处理池内的氢氧化钙溶液发生反应后,产生的亚硫酸钙沉淀物分布在废气处理池1底面,启动液压泵12使刮泥装置运作,液压泵12驱动液压杆121进行工作,液压杆121推动推杆13向下运动,推杆13推动第二三角支架16一端往下运动,第二三角支架16绕着铰接点进行转动,将液压杆121的竖向运动转化为刮泥板18的横向运动,使刮泥板18对废气处理池1底面分散的沉淀物进行刮除,将沉淀物统一集中在一起,输料管2对沉淀物进行统一输送。
[0024] 所述废气处理池1底部设有斜面,所述斜面下方设有集料槽19,所述集料槽19一端与所述输料管2相连;刮泥装置对废气处理池1底部的沉淀物进行刮除,将沉淀物推送至废气处理池1的斜面出,沉淀物顺着斜面滚落至集料槽19内,使沉淀物集中存贮在集料槽19内,方便输料管2对集料槽19内的沉淀物进行统一输送。
[0025] 所述输料管2上设有吸泥泵21和筛板22,所述集液箱3设于所述所述筛板22下方;当输料管2对集料槽19内的沉淀物进行输送时,启动吸泥泵21,通过吸泥泵21将集料槽19内的沉淀物吸入输料管2内,在沉淀物进入输料管2内时,势必会吸入一部分的氢氧化钙溶液进入输料管2内,当沉淀物和氢氧化钙溶液在输料管2内运输时,到达筛板22处,由于沉淀物直径大于筛板22筛孔的孔径,沉淀物沿着筛板表面继续前进,氢氧化钙溶液则通过筛板22掉落至筛板22下方的集液箱3内,通过集液箱3对输料管2内的氢氧化钙溶液进行收集,防止氢氧化钙溶液直接掉落在地面上造成整理的不便。
[0026] 所述氧化室4底部一侧为弧面结构;集料斗41设于所述氧化室4底面弧面结构上方,当集料斗41内的氧化剂落入氧化室4内时,氧化剂顺着氧化室4底面的弧面结构下流至氧化室4底面,使氧化剂与处于氧化室4底面的沉淀物充分接触,使沉淀物充分反应生成所需产物,利于对沉淀物的回收利用。
[0027] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。