一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置

摘要

本发明涉及一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置，包括弹簧片和基座；所述弹簧片是整体呈鱼钩状的韧性较好的金属片，弹簧片包括固定凸起、弧形凸起以及锁定结构三个部分；所述基座由矩形金属块制成，基座由固定凹槽、按压凹槽以及锁定凹槽三部分组成；使用夹持装置时，首先将弹簧片锁定在基座上，然后通过按压弹簧片上弧形凸起，使固定凸起抬起，将微悬臂梁放置在基座的固定凹槽上，松开弧形凸起，固定凸起落下，将微悬臂梁固定在固定凹槽上；本发明设计合理，结构简单，操作方便，夹持稳定。

权利要求

1.一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置，包括：

一弹簧片，所述弹簧片是整体呈鱼钩状的韧性较好的金属片，弹簧片上一端含有固定凸起，另一端含有锁定结构，锁定结构是与弹簧片呈直角连接的直角弯折状结构，两端之间含有弧形凸起；

一基座，所述基座由矩形金属块制作而成，基座上含有固定凹槽、按压凹槽以及锁定凹槽；固定凹槽位于基座上表面前端中央位置，按压凹槽位于基座上表面并与固定凹槽在一条直线上，锁定凹槽位于基座后表面并伸入基座内，呈直角状，大小与锁定结构完全一致；

首先，按压弧形凸起(2)使固定凸起(1)抬起，将微悬臂梁(9)放入固定凹槽(8)中；然后再松开弧形凸起(2)，固定凸起(1)落下，对微悬臂梁(9)进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置，其特征在于：所述按压凹槽与锁定凹槽的宽度与弹簧片宽度一致，弹簧片与基座锁定后，固定凸起与弧形凸起的前端分别在固定凹槽与按压凹槽的正上方，锁定结构与锁定凹槽结合。

3.根据权利要求1所述的一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置，其特征在于：所述固定凸起高度与固定凹槽的深度相同，并且固定凸起底部紧贴固定凹槽表面。

4.根据权利要求3所述的一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置，其特征在于：所述固定凹槽宽2.5mm，适合放置任何宽小于等于2.5mm的微悬臂梁。

说明书

一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置

技术领域

[0001] 本发明涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置。

背景技术

[0002] 微悬臂梁传感器检测技术是一种基于力学效应的传感检测技术，其具有的高灵敏度、非标记、实时检测以及高通量等优点使其在化学、生物等学科具有广泛的应用，如检测气体分子、蛋白质、病毒和基因等。但是由于微悬臂梁本身体积极小，不方便移动并且容易被损坏，因而需要方便而稳定的夹持装置；目前存在的夹持装置多采用将微悬臂梁放在矩形板下通过采用螺丝与螺帽以固定矩形板的方式间接固定微悬臂梁，结构复杂，操作繁琐，且可能在操作过程中损坏到微悬臂梁，因此有必要设计一种稳定的夹持装置，结构简单，操作方便的微悬臂梁夹持装置。

[0003] 在论文(李凯.基于微悬臂梁传感器的生化传感技术研究[D].中国科学技术大学,2006.)中，学者提出将微悬臂梁固定在可以沿自身轴向转动的小螺杆上，转动此螺杆就可以调节微悬臂梁的角度，但是放置的不够稳定，容易引起实验误差。

发明内容

[0004] 本发明为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置；该夹持装置是将弹簧片与基座进行锁定后，通过按压弹簧片弧形凸起实现对微悬臂梁的夹持，装置结构简单，操作方便，稳定性好。

[0005] 本发明解决技术问题采用如下技术方案：

[0006] 一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置，包括：

[0007] 一弹簧片，所述弹簧片是整体呈鱼钩状的韧性较好的金属片，弹簧片上一端含有固定凸起，另一端含有锁定结构，锁定结构是与弹簧片呈直角连接的直角弯折状结构，两端之间含有弧形凸起；

[0008] 一基座，所述基座由矩形金属块制作而成，基座上含有固定凹槽、按压凹槽以及锁定凹槽；固定凹槽位于基座上表面前端中央位置，按压凹槽位于基座上表面并与固定凹槽在一条直线上，锁定凹槽位于基座后表面并伸入基座内，呈直角状，大小与锁定结构完全一致。

[0009] 所述按压凹槽及锁定凹槽宽度与弹簧片宽度一致，弹簧片与基座锁定后，固定凸起与弧形凸起的前端分别在固定凹槽与按压凹槽的正上方，锁定结构与锁定凹槽结合。

[0010] 所述固定凸起高度与固定凹槽的深度相同，并且固定凸起底部紧贴固定凹槽表面。

[0011] 所述固定凹槽宽2.5mm，适合放置任何宽小于等于2.5mm的微悬臂梁。

[0012] 微悬臂梁容易被损伤，对夹持具有较高的要求，本发明采用以锁定基座与弹簧片的方式对微悬臂梁进行夹持，与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

[0013] 1.通过锁定基座与弹簧片的方式，省去了螺丝与螺母，结构简单；

[0014] 2.通过按压弧形凸起使固定凸起抬起，放入微悬臂梁后松开弧形凸起，固定凸起固定微悬臂梁的方式，操作方便，夹持稳定性好；

[0015] 3.固定凹槽尺寸较大，适合多种微悬臂梁的夹持，应用范围广。

附图说明

[0016] 图1本发明的结构图

[0017] 图2本发明对微悬臂梁的夹持示意图

[0018] 图中：1固定凸起、2弧形凸起、3弹簧片、4锁定结构、5锁定凹槽、6基座、7按压凹槽、8固定凹槽、9微悬臂梁。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图1和附图2对本发明专利进行详细描述，以便技术人员理解。

[0020] 实施例1

[0021] 如图1所示，一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置包括：

[0022] 一弹簧片(3)，所述弹簧片(3)是整体呈鱼钩状的韧性较好的金属片，弹簧片(3)上一端含有固定凸起(1)，另一端含有锁定结构(4)，锁定结构(4)是与弹簧片(3)呈直角连接的直角弯折状结构，两端之间含有弧形凸起(2)；

[0023] 一基座(6)，所述基座(6)由矩形金属块制成，基座(6)上含有固定凹槽(8)、按压凹槽(7)以及锁定凹槽(5)，固定凹槽(8)位于基座(6)上表面前端中央位置，按压凹槽(7)位于基座(6)上表面并与固定凹槽(8)在一条直线上，锁定凹槽(5)位于基座(6)后表面并伸入基座(6)内，呈直角状，大小与锁定结构(4)完全一致。

[0024] 实施例2

[0025] 一种基于按压弹簧片的微悬臂梁夹持装置夹持微悬臂梁按如下步骤进行:

[0026] 选取市场上较为常见且尺寸较大的德国Micro-motive公司Octo500s型号的微悬臂梁的夹持为例，Octo500s型号的微悬臂梁基座长宽均为2.5mm；

[0027] 1)将弹簧片(3)的锁定装置(4)插入基座(6)上的锁定凹槽(5)中；

[0028] 2)按压弧形凸起(2)使固定凸起(1)抬起，将微悬臂梁(9)放入固定凹槽(8)中；

[0029] 3)松开弧形凸起(2)，固定凸起(1)落下，对微悬臂梁(9)进行夹持固定；如图2所示。

[0030] 本发明是通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对发明进行各种变换及等同代替。因此，本发明不局限于所公开的具体实施过程，而应当落入本发明权利要求范围内的全部实施方案。