一种3D打印机减震制冷工作箱转让专利

申请号 : CN201810122018.7

文献号 : CN108312513B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 吴来发吴友坤徐琤琤崔明胜史家全

申请人 : 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂

摘要 :

本发明公开了一种3D打印机减震制冷工作箱,包括外箱体和内箱体,所述内箱体套装在外箱体中,将工作箱分为两层箱体,箱体件设置有伸缩杆,伸缩杆的作用在于稳定内箱体,具有一定的上下移动的浮动可以调控,弹簧的作用正好就是调控这种上下的浮动;此外,箱体间的夹层中装有可流动冰水,形成缓冲层,阻止振动的在箱体间的传递,最大限度降低电机振动对打印效果的影响。进一步,冰水上方冷却的冷空气经吹风机吹到升降台上,这部分空气相对一般的空气温度低,冷却效果更好。

权利要求 :

1.一种3D打印机减震制冷工作箱,其特征在于:包括外箱体(1)和内箱体(2),所述内箱体(2)套装在外箱体(1)中,所述内箱体(2)通过底面安装的四个伸缩 杆(3)与外箱体(1)连接,所述伸缩杆(3)均匀的安装在内箱体(2)底面四个拐角处,所述伸缩杆(3)套装有一层弹簧(4),所述弹簧(4)的顶端与内箱体(2)底面外侧连接,所述弹簧(4)的下端与外箱体(1)底面内侧连接,所述内箱体(2)与外箱体(1)之间的夹层形成容腔(5);

所述内箱体(2)的上侧面为箱口,所述箱口处安装有升降台(6),所述升降台(6)的下侧设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的上端与升降台(6)的中央连接,所述螺纹杆(7)的下端与电机(8)相连,所述电机(8)安放在内箱体(2)的底面,所述内箱体(2)的箱口处对称设置有两个吹风机(9),所述吹风机(9)的出风口均对准升降台(6)的中央;

所述外箱体(1)的底面外侧设置有滑轨(11),所述容腔(5)在外箱体(1)上设置有与外界连通的第一接口(12)和第二接口(13),所述第一接口(12)设置在外箱体(1)侧面的底端,所述第二接口(13)设置在外箱体(1)侧面的顶端;

所述吹风机(9)的出风口处设置有方格网(91),所述吹风机(9)的下侧设置有进风口(92),所述进风口(92)正对所述容腔(5)的上端口;

所述内箱体(2)的内侧壁呈若干个凸棱(21),所述升降台(6)的边缘呈若干个棱槽(61),所述凸棱(21)均卡合在对应的棱槽(61)中,所述凸棱(21)与棱槽(61)滑动配合。

说明书 :

一种3D打印机减震制冷工作箱

技术领域

[0001] 本发明涉及铸锻模具的三维打印技术领域,尤其涉及一种3D打印机减震制冷工作箱。

背景技术

[0002] 3D打印又称为增材制造,是一系列工艺的统称。其原理简要概述即是通 过层层叠加,逐层将数字化的三维模型文件转变为三维实物。目前主要的增 材制造工艺包括:3DP技术、选择性激光烧结(SLS)、立体光刻(SLA)、熔融沉积成型(FDM)等。FDM熔融沉积成型技术的原理是将热敏材料熔融 成液态,通过由计算机控制的挤出喷头将其沉积在设计好的一层截面路径上,经快速冷却迅速成型。当一层截面成型完成后,喷头沿Z轴移动事先设置好的相应层厚到下一层截面位置再打印下一截面,经层层沉积直至整个3D实体成型。
[0003] 当挤出设备根据打印需要挤出打印材料后,需要对打印材料进行快速冷却,使其尽快固定形状,满足打印的需求。现有的3D打印机一般采用制冷风扇,其冷却效果较好,应用范围也较为广泛。然而制冷风扇的转动容易造成挤出喷头震动,导致打印模型表面产生波纹,从而影响打印精度的问题,同时风扇送风范围过大也会造成挤出喷头降温导致材料挤出不均匀的问题,这都会对最终的打印效果产生不利影响。
[0004] 本发明主要解决工作箱在快速制冷的时候,最大限度的减小振动对打印效果的影响。

发明内容

[0005] 本发明针对现有技术的不足,提供一种水冷的冷却系统,同时水层形成缓冲层,减小电机振动传递至工作台形成不利打印效果的波纹。
[0006] 本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0007] 一种3D打印机减震制冷工作箱,其特征在于:包括外箱体和内箱体,所述内箱体套装在外箱体中,所述内箱体通过底面安装的四个收缩杆与外箱体连接,所述伸缩杆均匀的安装在内箱体底面四个拐角处,所述伸缩杆套装有一层弹簧,所述弹簧的顶端与内箱体底面外侧连接,所述弹簧的下端与外箱体底面内侧连接,所述内箱体与外箱体之间的夹层形成容腔;
[0008] 所述内箱体的上侧面为箱口,所述箱口处安装有升降台,所述升降台的下侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的上端与升降台的中央连接,所述螺纹杆的下端与电机相连,所述电机安放在内箱体的底面,所述内箱体的箱口处对称设置有两个吹风机,所述吹风机的出风口均对准升降台的中央;
[0009] 所述外箱体的底面外侧设置有滑轨,所述容腔在外箱体上设置有与外界连通的第一接口和第二接口,所述第一接口设置在外箱体侧面的底端,所述第二接口设置在外箱体侧面的顶端。
[0010] 优选的,所述吹风机的出风口处设置有方格网,所述吹风机的下侧设置有进风口,所述进风口正对所述容腔的上端口。
[0011] 优选的,所述内箱体的内侧壁呈若干个凸棱,所述升降台的边缘呈若干个棱槽,所述凸棱均卡合在对应的棱槽中,所述凸棱与棱槽滑动配合。
[0012] 本发明的优点在于:将工作箱分为两层箱体,箱体件设置有伸缩杆,伸缩杆的作用在于稳定内箱体,具有一定的上下移动的浮动可以调控,弹簧的作用正好就是调控这种上下的浮动;此外,箱体间的夹层中装有可流动冰水,形成缓冲层,阻止振动的在箱体间的传递,最大限度降低电机振动对打印效果的影响。
[0013] 进一步,冰水上方冷却的冷空气经吹风机吹到升降台上,这部分空气相对一般的空气温度低,冷却效果更好。

附图说明

[0014] 图1为本发明结构示意图。
[0015] 图2为本发明伸缩杆局部放大图。
[0016] 图3为本发明方格网具体结构示意图。
[0017] 图4为本发明俯视图。

具体实施方式

[0018] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 本文中涉及的上、下、左、右、前、后、内、外均相对于图1为标准。
[0020] 如图1所示:一种3D打印机减震制冷工作箱,包括外箱体1和内箱体2,所述内箱体2套装在外箱体1中,所述内箱体2通过底面安装的四个收缩杆3与外箱体1连接,所述伸缩杆3均匀的安装在内箱体2底面四个拐角处,所述伸缩杆3套装有一层弹簧4,所述弹簧4的顶端与内箱体2底面外侧连接,所述弹簧4的下端与外箱体1底面内侧连接,所述内箱体2与外箱体1之间的夹层形成容腔5;
[0021] 如图2所示:伸缩杆3的作用在于稳定内箱体2的位置,同时自身具有伸缩功能,内箱体2与外箱体1并不是固定连接,而是具有一定的上下移动的浮动可以调控,弹簧4的作用正好就是调控这种上下的浮动;伸缩杆3安装在内箱体2底面外侧的箱体上,均匀安装在四个拐角,均匀支撑内箱体2。
[0022] 所述内箱体2的上侧面为箱口,所述箱口处安装有升降台6,所述升降台6的下侧设置有螺纹杆7,所述螺纹杆7的上端与升降台6的中央连接,所述螺纹杆7的下端与电机8相连,所述电机8安放在内箱体2的底面,所述内箱体2的箱口处对称设置有两个吹风机9,所述吹风机9的出风口均对准升降台6的中央;
[0023] 升降台6的作用就是用于型砂的堆积,在螺纹杆7的带动下具有上下移动的效果。
[0024] 所述外箱体1的底面外侧设置有滑轨11,所述容腔5在外箱体1上设置有与外界连通的第一接口12和第二接口13,所述第一接口12设置在外箱体1侧面的底端,所述第二接口13设置在外箱体1侧面的顶端。
[0025] 通常情况下,容腔5中都会装有冰水,冰水通过第一接口12进入,缓慢填充容腔5,达到一定高度后,就会随第二接口3流出,冰水是普通自来水经过降温设备降低温度而未结冰的液态水,温度相对较低。
[0026] 所述吹风机9的出风口处设置有方格网91,所述吹风机9的下侧设置有进风口92,所述进风口92正对所述容腔5的上端口。
[0027] 如图3所示:方格网91具有圆形外轮廓,内部由横线和竖线交叉形成,目的是使吹风机9吹出的风比较均匀,强度有所减缓。而进风口92正对容腔5的上端口是为了吸收容腔5中冷水的冷气,相对于空气对于工作台6的降温效果更好。
[0028] 如图4所示:所述内箱体2的内侧壁呈若干个凸棱21,所述升降台6的边缘呈若干个棱槽61,所述凸棱21均卡合在对应的棱槽61中,所述凸棱21与棱槽61滑动配合。凸棱21和棱槽61的设置将有利于升降台6升降过程中的稳定。
[0029] 需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。