一种一体化石油杂质分离装置

摘要

本发明公开了一种一体化高效石油杂质分离装置，包括机壳，所述机壳的底部设有底座，所述机壳的左侧设有输入管道，所述机壳的上侧设有驱动箱体，所述驱动箱体内设有驱动装置，所述机壳分为搅拌室、过滤室和分离室，所述过滤室设置在搅拌室和分离室之间，所述搅拌室和过滤室之间设有过滤网，所述过滤室和分离室之间设有隔离板，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括多个第二搅拌轴和第一搅拌轴。本发明操作简单，通过驱动装置、搅拌装置、打散装置和提取装置的相互配合，对原油充分进行过滤提纯，且结构简单，一体化的设计减少了中间输送时间，从而为使用者提供一种一体化高效石油杂质分离装置。

权利要求

1.一种一体化石油杂质分离装置，包括机壳(2)，其特征在于，所述机壳(2)的底部设有底座(1)，所述机壳(2)的左侧设有输入管道(14)，所述机壳(2)的上侧设有驱动箱体 (13)，所述驱动箱体(13)内设有驱动装置，所述机壳(2)分为搅拌室、过滤室和分离室，所述过滤室设置在搅拌室和分离室之间，所述搅拌室和过滤室之间设有过滤网(18)，所述过滤室和分离室之间设有隔离板(21)，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括多个第二搅拌轴(16)和第一搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(15)连接两个第二搅拌轴(16)，多个所述第二搅拌轴(16)的一侧固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的一端穿过机壳(2)，所述过滤室内设有连通管(20)，所述连通管(20)的一端设有油泵(19)，所述连通管(20)的另一端穿过隔离板(21)，所述分离室内设有打散装置和提取装置，所述提取装置包括漂浮体(5)和输出管(8)，所述输出管(8)插设在漂浮体(5)上，所述输出管(8)的一端穿过机壳(2)，所述漂浮体(5)的一侧设有伸缩装置，所述漂浮体(5)的另一侧设有气囊(4)，所述漂浮体(5)上设有流动通道，所述输出管(8)的另一端设置在流动通道上，所述气囊(4)设置在流动通道的一侧，所述流动通道的另一侧设有悬浮层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化石油杂质分离装置，其特征在于，所述驱动装置包括连接体(34)，所述连接体(34)的四侧设有第三锥齿轮(39)，所述第三锥齿轮(39)的一侧设有凸轮(33)，所述连接体(34)内设有第二电机(36)，所述第二电机(36)的驱动端转动连接有第二驱动轴(37)，所述第二驱动轴(37)穿过连接体(34)且与其中一个第三锥齿轮 (39)固定连接，其他所述第三锥齿轮(39)上插设有传动轴(32)，所述传动轴(32)的一端与连接体(34)转动连接，所述传动轴(32)的另一端与凸轮(33)转动连接，相邻的两个所述第三锥齿轮(39)之间为啮合连接，所述连接体(34)的上侧设有弹性装置，所述连接体(34)的下侧与转轴(17)固定连接，所述连接体(34)的底部连接有多个第二弹簧(38)，所述第二弹簧(38)设置在转轴(17)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种一体化石油杂质分离装置，其特征在于，所述打散装置包括打散风扇(31)和推动风扇(29)，所述连通管(20)远离油泵(19)的一端设有第一开口，所述推动风扇(29)的中心固定连接有第二连接轴(30)，所述第二连接轴(30)转动连接在第一开口上，所述打散风扇(31)的一侧设有隔离箱(28)，所述隔离箱(28)与机壳(2)的内壁固定连接，所述打散风扇(31)的中心设有第一连接轴(22)，所述第一连接轴(22)的一端插设在隔离箱(28)上，所述第一连接轴(22)远离打散风扇(31)的一端设有第一锥齿轮 (23)，所述机壳(2)上设有第一电机(26)，所述第一电机(26)的驱动端转动连接有第一驱动轴(27)，所述第一驱动轴(27)转动连接有联动轴(25)，所述联动轴(25)远离第一驱动轴 (27)的一端插设在隔离箱(28)上且设有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(23)之间为啮合连接，所述隔离箱(28)的一侧设有多个导流板(9)，多个所述导流板(9) 通过连接块(10)与机壳(2)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体化石油杂质分离装置，其特征在于，所述伸缩装置包括滑轴(7)和滑套(6)，所述滑轴(7)插设在滑套(6)上，所述滑轴(7)远离滑套(6)的一端与机壳(2)的内壁固定连接，所述滑套(6)远离滑轴(7)的一端与漂浮体(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体化石油杂质分离装置，其特征在于，所述过滤网 (18)的上端设有第二开口，所述第二开口位于机壳(2)上，所述过滤网(18)靠近第二开口的一端设有卡扣，所述第二开口上设有与卡扣对应的扣槽。

6.根据权利要求1所述的一种一体化石油杂质分离装置，其特征在于，所述第二搅拌轴(16)和第一搅拌轴(15)上设有第一电阻丝，所述搅拌室的内壁设有第二电阻丝。

7.根据权利要求2所述的一种一体化石油杂质分离装置，其特征在于，所述弹性装置包括活动套(11)和活动轴(35)，所述活动轴(35)与连接体(34)固定连接，所述活动套(11)内设有弹性槽，所述弹性槽内设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)与驱动箱体(13)固定连接，所述活动轴(35)转动插设在弹性槽上，所述第一弹簧(12)与活动轴(35)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种一体化石油杂质分离装置，其特征在于，所述输出管 (8)的材质为防腐橡胶，所述气囊(4)内填充有空气，所述悬浮层(3)的密度与石油相同且低于水。

说明书

一种一体化石油杂质分离装置

技术领域

[0001] 本发明涉及石油分离设备技术领域，尤其涉及一种一体化石油杂质分离装置。

背景技术

[0002] 石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，石油的性质因产地而异，密度为0.8-1.0g/cm3，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30-60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液，不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大，石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油在2012年组成世界上最重要的
二次能源之一，由于从地底深处抽取出来的原油中含有大量的杂质，其中水分常常与石油
形成乳状物质混合在原油中，使用简单的自动油水沉降分层的方式，所需时间长，不能保证油被很好的提取出来，且所需过程的时间过长，容易造成水油的二次乳化，为此，我们设计一种一种一体化石油杂质分离装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的油水杂质分离设备过大，用时过长，除杂效率不高，而提出的一种一体化石油杂质分离装置。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0005] 一种一体化石油杂质分离装置，包括机壳，所述机壳的底部设有底座，所述机壳的左侧设有输入管道，所述机壳的上侧设有驱动箱体，所述驱动箱体内设有驱动装置，所述机壳分为搅拌室、过滤室和分离室，所述过滤室设置在搅拌室和分离室之间，所述搅拌室和过滤室之间设有过滤网，所述过滤室和分离室之间设有隔离板，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括多个第二搅拌轴和第一搅拌轴，所述第一搅拌轴连接两个第二搅拌轴，多个所述第二搅拌轴的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过机壳，所述过滤室内设
有连通管，所述连通管的一端设有油泵，所述连通管的另一端穿过隔离板，所述分离室内设有打散装置和提取装置，所述提取装置包括漂浮体和输出管，所述输出管插设在漂浮体上，所述输出管的一端穿过机壳，所述漂浮体的一侧设有伸缩装置，所述漂浮体的另一侧设有
气囊，所述漂浮体上设有流动通道，所述输出管的另一端设置在流动通道上，所述气囊设置在流动通道的一侧，所述流动通道的另一侧设有悬浮层。

[0006] 优选的，所述驱动装置包括连接体，所述连接体的四侧设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧设有凸轮，所述连接体内设有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴穿过连接体且与其中一个第三锥齿轮固定连接，其他所述第
三锥齿轮上插设有传动轴，所述传动轴的一端与连接体转动连接，所述传动轴的另一端与
凸轮转动连接，相邻的两个所述第三锥齿轮之间为啮合连接，所述连接体的上侧设有弹性
装置，所述连接体的下侧与转轴固定连接，所述连接体的底部连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧设置在转轴的两侧。

[0007] 优选的，所述打散装置包括打散风扇和推动风扇，所述连通管远离油泵的一端设有第一开口，所述推动风扇的中心固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴转动连接在第
一开口上，所述打散风扇的一侧设有隔离箱，所述隔离箱与机壳的内壁固定连接，所述打散风扇的中心设有第一连接轴，所述第一连接轴的一端插设在隔离箱上，所述第一连接轴远
离打散风扇的一端设有第一锥齿轮，所述机壳上设有第一电机，所述第一电机的驱动端转
动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴转动连接有联动轴，所述联动轴远离第一驱动轴的
一端插设在隔离箱上且设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间为啮合连接，
所述隔离箱的一侧设有多个导流板，多个所述导流板通过连接块与机壳的内壁固定连接。

[0008] 优选的，所述伸缩装置包括滑轴和滑套，所述滑轴插设在滑套上，所述滑轴远离滑套的一端与机壳的内壁固定连接，所述滑套远离滑轴的一端与漂浮体固定连接。

[0009] 优选的，所述过滤网的上端设有第二开口，所述第二开口位于机壳上，所述过滤网靠近第二开口的一端设有卡扣，所述第二开口上设有与卡扣对应的扣槽。

[0010] 优选的，所述第二搅拌轴和第一搅拌轴上设有第一电阻丝，所述搅拌室的内壁设有第二电阻丝。

[0011] 优选的，所述弹性装置包括活动套和活动轴，所述活动轴与连接体固定连接，所述弹性槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧与驱动箱体固定连接，所述活动套内设有弹性槽，所述活动轴转动插设在弹性槽上，所述第一弹簧与活动轴转动连接。

[0012] 优选的，所述输出管的材质为防腐橡胶，所述气囊内填充有空气，所述悬浮层的密度与石油相同且低于水。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置操作简单，通过驱动装置、搅拌装置、打散装置和提取装置的相互配合，对原油充分进行过滤提纯，且结构简单，一体化的设计减少了中间输送时间，从而为使用者提供一种一体化石油杂质分离装置。

附图说明

[0014] 图1为本发明提出的一种一体化石油杂质分离装置的结构示意图；

[0015] 图2为图1中A处的结构示意图；

[0016] 图3为图1中B处的结构示意图。

[0017] 图中：1底座、2机壳、3悬浮层、4气囊、5漂浮体、6滑套、7滑轴、8输出管、9导流板、10连接块、11活动套、12第一弹簧、13驱动箱体、14输入管道、15第一搅拌轴、16第二搅拌轴、17转轴、18过滤网、19油泵、20连通管、21隔离板、22第一连接轴、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25联动轴、26第一电机、27第一驱动轴、28隔离箱、29推动风扇、30第二连接轴、31打散风扇、32传动轴、33凸轮、34连接体、35活动轴、36第二电机、37第二驱动轴、38第二弹簧、39第三锥齿轮。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0020] 参照图1-3，一种一体化石油杂质分离装置，包括机壳2，机壳2的底部设有底座1，机壳2的左侧设有输入管道14，机壳2的上侧设有驱动箱体13，驱动箱体13内设有驱动装置，机壳2分为搅拌室、过滤室和分离室，过滤室设置在搅拌室和分离室之间，搅拌室和过滤室之间设有过滤网18，过滤室和分离室之间设有隔离板21，搅拌室内设有搅拌装置，搅拌装置包括多个第二搅拌轴16和第一搅拌轴15，第一搅拌轴15连接两个第二搅拌轴16，多个第二搅拌轴16的一侧固定连接有转轴17，第二搅拌轴16和第一搅拌轴15上设有第一电阻丝，搅
拌室的内壁设有第二电阻丝，由于石油在长期的运输过程中容易凝固乳化，使得油和水难
以分离，为此通过搅拌加热，使得油水充分分离，保证提取的质量和效率，转轴17的一端穿过机壳2，驱动装置包括连接体34，连接体34的四侧设有第三锥齿轮39，第三锥齿轮39的一侧设有凸轮33，连接体34内设有第二电机36，第二电机36的驱动端转动连接有第二驱动轴
37，第二驱动轴37穿过连接体34且与其中一个第三锥齿轮39固定连接，其他第三锥齿轮39
上插设有传动轴32，传动轴32的一端与连接体34转动连接，传动轴32的另一端与凸轮33转
动连接，相邻的两个第三锥齿轮39之间为啮合连接，连接体34的上侧设有弹性装置，连接体
34的下侧与转轴17固定连接，连接体34的底部连接有多个第二弹簧38，第二弹簧38设置在
转轴17的两侧，第二电机36通过驱动端带动第二驱动轴37转动，第二驱动轴37带动其中一
个第三锥齿轮39转动，由于两两第三锥齿轮39之间为啮合连接，从而各个第三锥齿轮39相
互转动，第三锥齿轮39的转动带动凸轮33的转动，在各个凸轮33的相互配合下，连接体34将在弹性装置的作用下上下震动的同时，还会转动，从而通过搅拌装置对石油进行搅拌，弹性装置包括活动套11和活动轴35，活动轴35与连接体34固定连接，弹性槽内设有第一弹簧12，第一弹簧12与驱动箱体13固定连接，活动套11内设有弹性槽，活动轴35转动插设在弹性槽
上，第一弹簧12与活动轴35转动连接，活动轴35插设在活动套11内，连接体34的运动带动活动轴35运动，在第一弹簧12的弹性作用下，活动轴35将在活动套11内上下移动，过滤室内设有连通管20，连通管20的一端设有油泵19，连通管20的另一端穿过隔离板21，分离室内设有打散装置和提取装置，提取装置包括漂浮体5和输出管8，输出管8插设在漂浮体5上，输出管
8的一端穿过机壳2，打散装置包括打散风扇31和推动风扇29，连通管20远离油泵19的一端
设有第一开口，推动风扇29的中心固定连接有第二连接轴30，第二连接轴30转动连接在第
一开口上，打散风扇31的一侧设有隔离箱28，隔离箱28与机壳2的内壁固定连接，打散风扇
31的中心设有第一连接轴22，第一连接轴22的一端插设在隔离箱28上，第一连接轴22远离
打散风扇31的一端设有第一锥齿轮23，机壳2上设有第一电机26，第一电机26的驱动端转动连接有第一驱动轴27，第一驱动轴27转动连接有联动轴25，联动轴25远离第一驱动轴27的
一端插设在隔离箱28上且设有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第一锥齿轮23之间为啮合连
接，隔离箱28的一侧设有多个导流板9，多个导流板9通过连接块10与机壳2的内壁固定连
接，由于水和油的密度不一样，石油从连通管20内冲出是会带动推动风扇29相对第二连接
轴30转动，从而使得石油向着打散风扇31的方向输出，第一电机26听过第一驱动轴27带动
联动轴25转动，联动轴25带动第二锥齿轮24转动，由于第二锥齿轮24与第一锥齿轮23之间
为啮合连接，从而第一锥齿轮23通过第一连接轴22带动第一连接轴22转动，石油被充分打
散，当石油被送到导流板9上使，顺着导流板9表面的流下，由于水和油密度不同，水会与石油分开，从而可以进行提取，漂浮体5的一侧设有伸缩装置，漂浮体5的另一侧设有气囊4，漂浮体5上设有流动通道，伸缩装置包括滑轴7和滑套6，滑轴7插设在滑套6上，滑轴7远离滑套
6的一端与机壳2的内壁固定连接，过滤网18的上端设有第二开口，第二开口位于机壳2上，过滤网18靠近第二开口的一端设有卡扣，第二开口上设有与卡扣对应的扣槽，由于过滤网
18在长期的使用过程中，会附着大量的杂质，为了保证设备的使用寿命，和过滤的效果，需要对过滤网18经常进行维修更换和清洗，故使用者可以通过第二开口取出，其中过滤网18
通过卡扣固定，滑套6远离滑轴7的一端与漂浮体5固定连接，由于分离室内的原油的量不
同，提取装置可能会上下移动，为了保证提取装置在固定的垂直角度操作，伸缩装置提供了一定的活动范围，同时保证其角度的固定，输出管8的另一端设置在流动通道上，气囊4设置在流动通道的一侧，流动通道的另一侧设有悬浮层3，输出管8的材质为防腐橡胶，气囊4内填充有空气，悬浮层3的密度与石油相同且低于水，输出管8材质柔软，方便随提取装置移
动，悬浮层3的密度与石油相同，并且与气囊4相互配合，从而使得漂浮体5内的输出管8能与最上层分离后的石油接触，从而提取出高质量的石油。

[0021] 本发明中，使用者使用该装置时，原油从输入管道14进入，第二电机36通过驱动端带动第二驱动轴37转动，第二驱动轴37带动其中一个第三锥齿轮39转动，由于两两第三锥齿轮39之间为啮合连接，从而各个第三锥齿轮39相互转动，第三锥齿轮39的转动带动凸轮
33的转动，在各个凸轮33的相互配合下，连接体34将在弹性装置的作用下上下震动的同时，还会转动，从而通过第一搅拌轴15和第二搅拌轴16对原油进行搅拌，搅拌的同时加热，使得乳化油水被分解，搅拌过后经过过滤网18过滤杂质，被油泵19从连通管20吸入到分离室内，由于水和油的密度不一样，石油从连通管20内冲出是会带动推动风扇29相对第二连接轴30
转动，从而使得石油向着打散风扇31的方向输出，第一电机26听过第一驱动轴27带动联动
轴25转动，联动轴25带动第二锥齿轮24转动，由于第二锥齿轮24与第一锥齿轮23之间为啮
合连接，从而第一锥齿轮23通过第一连接轴22带动第一连接轴22转动，石油被充分打散，当石油被送到导流板9上使，顺着导流板9表面的流下，由于水和油密度不同，水会与石油分
开，从而可以进行提取，悬浮层3悬浮在原油中，气囊4漂浮在原油的上方，通过输出管8吸取分离除杂后的原油。

[0022] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。