本发明公开一种联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法，无孔活塞竖直设置在污水箱中部将污水箱分为分离水腔和污水腔，液压缸置于分离水腔与无孔活塞相连，导轨设置在污水箱顶部，过滤板与导轨联接，过滤板顶部靠近无水活塞侧设有挡水条，过滤板上均匀布满过滤孔；平口剪刀设置在过滤板下表面，平口剪刀内设有剪刀轴，剪刀轴两端依次穿过推杆、导向衬套，导向衬套固定在导向滚的孔内，导向滚与导轨接触；推杆的端部与无孔活塞固定相连，污水管顶端突出污水箱、底端穿过过滤板。本发明用于联合吸污车的污水分离，自清洁过滤孔，提高污水的分离速度和分离质量。
1.一种联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，包括联合吸污车、设于联合吸污车上的污水箱；其特征在于：所述污水箱内设有无孔活塞、水泵、液压缸、导轨、过滤板、平口剪刀、推杆、污水管，无孔活塞竖直设置在污水箱中部将污水箱分为分离水腔和污水腔，液压缸置于分离水腔与无孔活塞相连，水泵置于分离水腔的顶部，导轨设置在污水箱内污水腔的顶部，过滤板与导轨联接，所述过滤板顶部靠近无水活塞侧设有挡水条，过滤板上均匀布满过滤孔；所述平口剪刀设置在过滤板下表面，所述平口剪刀内设有剪刀轴，剪刀轴两端依次穿过推杆、导向衬套，导向衬套固定在导向滚的孔内，导向滚与导轨接触，平口剪刀底部设有出水孔，出水孔通过出水管与所述水泵相连；推杆的端部与无孔活塞固定相连，所述污水管顶端突出污水箱、底端穿过所述过滤板。
2.根据权利要求1所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，其特征在于：所述平口剪刀包括剪刀本体，剪刀本体上表层设有压条槽，压条槽通过压条密封，压条槽内圈设有若干个条形槽，条形槽中部向下凹设有环槽,环槽通过出水阀与贯穿剪刀本体的出水孔连通。
3.根据权利要求2所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，其特征在于：所述出水阀为圆形，圆形中心设有平衡孔，平衡孔外圈沿圆周均匀分布有若干个扇环形出水道。
4.根据权利要求3所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，其特征在于：包括若干个平口剪刀，每个平口剪刀的出水孔底部通过出水管连通，出水管与所述水泵相连。
5.根据权利要求4所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，其特征在于：所述污水箱内设有行程开关，所述推杆在液压缸的驱动下运动触发行程开关，行程开关动作控制所述水泵启动或停止。
6.根据权利要求3所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，其特征在于：所述平衡孔的直径为0.1 mm 0.5mm，所述过滤板上对应所述环槽设有1 10个过滤孔。
7.根据权利要求5所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，其特征在于：所述平口剪刀沿运动方向的前后侧均设有倾斜的平口刀刃。
8.根据权利要求1所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，其特征在于：所述过滤板水平设置在所述无孔活塞上方。
9.根据权利要求7所述联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统的污水分离方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）污水经污水管进入污水箱内污水腔，液压缸、无孔活塞处于初始位置；
（2）污水分离及正向自清洁圆柱形过滤孔：液压缸伸出推动无孔活塞朝向污水腔移动，无孔活塞通过下推杆推动平口剪刀同向运动，平口剪刀在过滤板下表面滑动，平口剪刀两端连接的导向滚与导轨接触处挤压变形，平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁；同时，联合吸污车上的蓄电池向行程开关和水泵供电，推杆通过行程开关使水泵工作，水泵的泵吸压力差作用在过滤孔处，压条密封每个平口剪刀与过滤板之间的接合面，辅助水泵疏通过滤孔；无孔活塞运动并挤压污水后，部分污水经过滤板过滤后从过滤板上方流入分离腔成为分离水；液压缸完全伸长后，无孔活塞推动平口剪刀运动到污水箱内壁处，挡水条利用自身高度在过滤板上方存储分离水，为反向自清洁过滤孔准备；
（3）污水不分离及反向自清洁圆柱形过滤孔：液压缸缩短拉动无孔活塞朝向分离水腔移动，无孔活塞通过推杆推动平口剪刀同向运动，平口剪刀在过滤板下表面滑动，平口剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形，平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁；压条挤压变形后进入过滤孔的下端，为水泵疏通过滤孔做准备，压条密封每个平口剪刀与过滤板之间的接合面，辅助水泵疏通过滤孔；液压缸拉动无孔活塞朝向分离水腔移动时，联合吸污车上的蓄电池向行程开关和水泵供电，推杆通过行程开关使水泵工作，水泵的泵吸压力差作用在过滤孔上反向自清洁过滤孔；液压缸完全缩短后，结束反向自清洁过滤孔，推杆通过行程开关使水泵停止工作，分离水腔的空气由过滤板上方进入过滤孔对其进行清洁。
10.根据权利要求9所述污水分离方法，其特征在于，水泵泵吸过滤孔的方法包括如下步骤：
（1）当过滤孔畅通且出水阀打开时，出水阀的下端与平口剪刀之间的间隙产生节流作用，在出水阀的上下方之间产生压力差，使出水阀关闭，提高水泵泵吸过滤孔的压力差；
（2）当过滤孔畅通且出水阀关闭时，在水泵的泵吸压力差的作用下，出水阀继续关闭，提高水泵泵吸过滤孔的压力差；
（3）当过滤孔堵塞且出水阀打开时，水泵的泵吸压力差直接作用在过滤孔上，使过滤孔畅通；
（4）当过滤孔堵塞且出水阀关闭时，利用出水阀中心上下方相通的平衡孔，使出水阀上下方的压力逐渐平衡，及利用出水阀的橡胶材料的弹性，使出水阀逐渐打开，再利用水泵的泵吸压力差作用在过滤孔上，使过滤孔畅通。
联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种联合吸污车，具体涉及一种联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法。
背景技术
[0002] 在目前的联合吸污车上，安装了过滤活塞污水分离系统；过滤活塞污水分离系统包括有孔活塞、液压缸和污水箱；污水经污水管流入污水箱内的有孔活塞的右侧；有孔活塞分隔污水箱中的分离水和污水，有孔活塞的上部有空心圆柱形的分离孔；液压缸不伸长时，有孔活塞不右移，有孔活塞不挤压污水，污水不分离；液压缸伸长时，液压缸推动有孔活塞右移，有孔活塞运动到污水管位于有孔活塞的左侧后，有孔活塞挤压污水，污水中的部分水经有孔活塞上的分离孔流入有孔活塞的左侧，成为分离水，同时污水的浓度增大，有孔活塞阻挡污水中尺寸比分离孔的直径大的污泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片等流过分离孔，使污水分离；液压缸缩短时，液压缸带动有孔活塞左移，有孔活塞不挤压污水，污水不分离，有孔活塞左侧的空气经分离孔流入有孔活塞的右侧。
[0003] 在安装了过滤活塞污水分离系统的联合吸污车中，用分离孔可以分离污水，但由于过滤活塞污水分离系统无自清洁分离孔的功能，污水中的泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片等会将部分分离孔堵塞或将分离孔不完全堵塞，影响污水的分离速度；为了防止分离孔堵塞，一般分离孔的直径较大，这影响污水的分离质量。
发明内容
[0004] 发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法，用于联合吸污车的污水分离，自清洁过滤孔，提高污水的分离速度和分离质量。
[0005] 技术方案：本发明所述联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，包括联合吸污车、设于联合吸污车上的污水箱；所述污水箱内设有无孔活塞、水泵、液压缸、导轨、过滤板、平口剪刀、推杆、污水管，无孔活塞竖直设置在污水箱中部将污水箱分为分离水腔和污水腔，液压缸置于分离水腔与无孔活塞相连，水泵置于分离水腔的顶部，导轨设置在污水箱内污水腔的顶部，过滤板与导轨联接，所述过滤板顶部靠近无水活塞侧设有挡水条，过滤板上均匀布满过滤孔；所述平口剪刀设置在过滤板下表面，所述平口剪刀内设有剪刀轴，剪刀轴两端依次穿过推杆、导向衬套，导向衬套固定在导向滚的孔内，导向滚与导轨接触，平口剪刀底部设有出水孔，出水孔通过出水管与所述水泵相连；推杆的端部与无孔活塞固定相连，所述污水管顶端突出污水箱、底端穿过所述过滤板。
[0006] 进一步完善上述技术方案，所述平口剪刀包括剪刀本体，剪刀本体上表层设有压条槽，压条槽通过压条密封，压条槽内圈设有若干个条形槽，条形槽中部向下凹设有环槽,环槽通过出水阀与贯穿剪刀本体的出水孔连通。
[0007] 进一步地，所述出水阀为圆形，圆形中心设有平衡孔，平衡孔外圈沿圆周均匀分布有若干个扇环形出水道。
[0008] 进一步地，包括若干个平口剪刀，每个平口剪刀的出水孔底部通过出水管连通，出水管与所述水泵相连。
[0009] 进一步地，所述污水箱内设有行程开关，所述推杆在液压缸的驱动下运动触发行程开关，行程开关动作控制水泵启动或停止。
[0010] 进一步地，所述平衡孔的直径为0.1 mm 0.5mm，所述过滤板上对应所述环槽设有~1 10个过滤孔。
~
[0011] 进一步地，所述平口剪刀沿运动方向的前后侧均设有倾斜的平口刀刃。
[0012] 进一步地，所述过滤板水平设置在所述无孔活塞上方。
[0013] 进一步地，采用上述联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统的污水分离方法，包括如下步骤：
[0014] （1）污水经污水管进入污水箱内污水腔，液压缸、无孔活塞处于初始位置；
[0015] （2）污水分离及正向自清洁圆柱形过滤孔：液压缸伸出推动无孔活塞朝向污水腔移动，无孔活塞通过下推杆推动平口剪刀同向运动，平口剪刀在过滤板下表面滑动，平口剪刀两端连接的导向滚与导轨接触处挤压变形，平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁；同时，联合吸污车上的蓄电池向行程开关和水泵供电，推杆通过行程开关使水泵工作，水泵的泵吸压力差作用在过滤孔处，压条密封每个平口剪刀与过滤板之间的接合面，辅助水泵疏通过滤孔；无孔活塞运动并挤压污水后，部分污水经过滤板过滤后从过滤板上方流入分离腔成为分离水；液压缸完全伸长后，无孔活塞推动平口剪刀运动到污水箱内壁处，挡水条利用自身高度在过滤板上方存储分离水，为反向自清洁过滤孔准备；
[0016] （3）污水不分离及反向自清洁圆柱形过滤孔：液压缸缩短拉动无孔活塞朝向分离水腔移动，无孔活塞通过推杆推动平口剪刀同向运动，平口剪刀在过滤板下表面滑动，平口剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形，平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁；压条挤压变形后进入过滤孔的下端，为水泵疏通过滤孔做准备，压条密封每个平口剪刀与过滤板之间的接合面，辅助水泵疏通过滤孔；液压缸拉动无孔活塞朝向分离水腔移动时，联合吸污车上的蓄电池向行程开关和水泵供电，推杆通过行程开关使水泵工作，水泵的泵吸压力差作用在过滤孔上反向自清洁过滤孔；液压缸完全缩短后，结束反向自清洁过滤孔，推杆通过行程开关使水泵停止工作，分离水腔的空气由过滤板上方进入过滤孔对其进行清洁。
[0017] 进一步地，水泵泵吸过滤孔的方法包括如下步骤：
[0018] （1）当过滤孔畅通且出水阀打开时，出水阀的下端与平口剪刀之间的间隙产生节流作用，在出水阀的上下方之间产生压力差，使出水阀关闭，提高水泵泵吸过滤孔的压力差；
[0019] （2）当过滤孔畅通且出水阀关闭时，在水泵的泵吸压力差的作用下，出水阀继续关闭，提高水泵泵吸过滤孔的压力差；
[0020] （3）当过滤孔堵塞且出水阀打开时，水泵的泵吸压力差直接作用在过滤孔上，使过滤孔畅通；
[0021] （4）当过滤孔堵塞且出水阀关闭时，利用出水阀中心上下方相通的平衡孔，使出水阀上下方的压力逐渐平衡，及利用出水阀的橡胶材料的弹性，使出水阀逐渐打开，再利用水泵的泵吸压力差作用在过滤孔上，使过滤孔畅通。
[0022] 有益效果：（1）平口剪刀在运动过程中能够剪去过滤板下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片，橡胶的压条挤松过滤板上过滤孔中的泥、砂，水泵吸去过滤孔中的泥、砂，自清洁过滤孔，保证过滤孔流畅工作，不堵塞，有利于提高污水的分离速度。
[0023] 2．由于联合吸污车的水泵和平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统有自清洁过滤孔的功能，可使过滤孔的直径比分离孔的直径小，提高污水的分离质量。
[0024] 3．污水分离时，分离水由压滚的下方流入过滤孔，过滤孔的下方先堵塞；自清洁过滤孔时，水泵从过滤孔的下方吸去过滤孔中的泥、砂，有利于自清洁过滤孔。
[0025] 4．无孔活塞通过推杆推动平口剪刀的平口刀刃右移时，由于剪刀轴在平口刀刃的下方，剪刀轴受推杆的推力在平口刀刃的下方，有利于平口剪刀右侧的平口刀刃压在过滤板上，剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片；同理，无孔活塞通过推杆拉动平口剪刀的平口刀刃右左移时，有利于平口剪刀左侧的平口刀刃压在过滤板上，剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片。
[0026] 5．选择水泵通过泵吸堵塞的过滤孔的方法，水泵的泵吸压力差作用于堵塞的过滤孔上，可提高水泵吸堵塞的过滤孔的压力差，有利于疏通堵塞的过滤孔。
附图说明
[0027] 图1为现有的联合吸污车过滤活塞污水分离系统的结构示意图。
[0028] 图2为本发明的整体结构示意图。
[0029] 图3为图2的局部放大图。
[0030] 图4为图3的A-A剖面图。
[0031] 图5为图4的局部放大图。
[0032] 图6为图3的B-B剖面图。
[0033] 图7为图6的局部放大及压条的材料挤压变形后进入过滤孔的下端图。
[0034] 图8为图3的C-C剖面图。
[0035] 图9为图4的D-D剖面图。
[0036] 图10为出水阀打开及出水阀的下端与平口剪刀之间有间隙图。
[0037] 图11为出水阀关闭及出水阀的下端与平口剪刀之间没有间隙图。
[0038] 图12为平口剪刀的主视图。
[0039] 图13为图12的左视图。
[0040] 图14为图12的俯视图。
[0041] 图15为压条的主视图。
[0042] 图16为图15的俯视图。
[0043] 图17为出水阀的主视图。
[0044] 图18为图17的俯视图。
[0045] 图19为本发明的分离水流动路线及正向自清洁过滤孔图。
[0046] 图20为本发明反向自清洁过滤孔的初始位置及过滤板的上方有分离水图。
[0047] 图中：1联合吸污车；2污水；3有孔活塞；4分离水；5液压缸；6污水箱；7污水管；8分离孔；9无孔活塞；10水泵；11挡水条；12过滤板；13导轨；14压条；15出水阀；16平口剪刀；17推杆；18出水管；19行程开关；20螺钉；21过滤孔；22剪刀轴；23导向滚；24导向滚衬套；25压条槽；26环槽；27出水孔；28平口刀刃；29出水道；30平衡孔。
具体实施方式
[0048] 下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0049] 实施例1：如图2至20所示的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统，包括联合吸污车1、液压缸5、污水箱6、无孔活塞9、水泵10、挡水条11、过滤板12、支架13、压条14、出水阀15、平口剪刀16、推杆17、出水管18、行程开关19、螺钉20、导向滚23和导向滚衬套
24；支架13固定在联合吸污车1的污水箱6上，过滤板12通过螺钉20与支架13联接，过滤板12上有空心圆柱形的过滤孔21，挡水条11在过滤板12上方分离水4流出过滤板12的一端并与过滤板12联接；平口剪刀16压在过滤板12的下表面上，导向滚衬套24固定在导向滚23的孔内，平口剪刀16上的剪刀轴22依次穿过推杆17和导向滚衬套24，每个平口剪刀16的两端各有一个导向滚23与支架13接触；压条14在平口剪刀16的压条槽25中，出水阀15在平口剪刀
16的环槽26中；平口剪刀16的出水孔27通过出水管18连接水泵10，水泵10固定在分离水4的上方、无孔活塞9的左侧；行程开关19固定在污水箱6上；推杆17在过滤板12的下方与平口剪刀16连接，推杆17的左端固定在无孔活塞9的右侧；污水管7穿过过滤板12且在无孔活塞9的右侧，污水管7不影响无孔活塞9的运动。
[0050] 过滤板12水平放置且在无孔活塞9的上方。橡胶的压条14与过滤板12的接触处产生挤压变形，压条14的材料挤入过滤孔21中，压条14环绕每个平口剪刀16上的出水阀15。橡胶的导向滚23与支架13的接触处产生挤压变形。平口剪刀16的两边各有一个平口刀刃28，平口刀刃28的上表面水平，平口刀刃28的侧面倾斜。
[0051] 推杆17、平口剪刀16与过滤板12组成剪切机构，平口刀刃28为平口剪刀16的刀刃，过滤板12上的过滤孔21的下端为过滤板12的刀刃，推杆17推动或拉动平口剪刀16移动时，平口剪刀16与过滤板12做剪切运动。
[0052] 出水阀15的有上下相通的出水道29和直径0.1〜0.5毫米的平衡孔30，平衡孔30位于出水阀15的中心；出水阀15安装在环槽26时，出水阀15的下端与平口剪刀16之间有间隙，每个出水阀15的上方有1〜10个过滤孔21。
[0053] 无孔活塞9向右移动时自清洁过滤孔21为正向自清洁过滤孔21，无孔活塞9向左移动时自清洁过滤孔21为反向自清洁过滤孔21。
[0054] 本发明的工作原理及工作过程如下：
[0055] 1. 污水不分离及不自清洁圆柱形过滤孔：液压缸5不伸长时，污水2经污水管7流入污水箱6的无孔活塞9的右侧，无孔活塞9不右移，无孔活塞9不挤压污水2，污水2不分离，不自清洁过滤孔21。
[0056] 2. 污水分离及正向自清洁圆柱形过滤孔：液压缸5伸长时，液压缸5推动无孔活塞9右移，无孔活塞9通过推杆17推动平口剪刀16右移，平口剪刀16在过滤板12的下表面上滑动，橡胶的导向滚23在支架13上滚动且导向滚23与支架13的接触处产生挤压变形，由于导向滚23与支架13的接触处产生挤压变形，平口剪刀16压在过滤板12的下表面上，平口剪刀
16上右侧的平口刀刃28刮去附着在过滤板12下表面上的污泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片，同时，平口剪刀16与过滤孔21的下端形成剪刀，平口剪刀16剪去过滤孔21下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片；平口剪刀16移动时，压条14的材料挤压变形后进入过滤孔21的下端，松动过滤孔21的污泥，为水泵10疏通过滤孔21做准备，同时，压条
14环绕每个平口剪刀16上的出水阀15，密封每个出水阀15上方的平口剪刀16与过滤板12之间的接合面，辅助水泵10疏通过滤孔21；液压缸5推动无孔活塞9右移时，联合吸污车1上的畜电池向行程开关19和水泵10供电，推杆17通过行程开关19使水泵10工作，水泵10吸压力差作用在过滤孔21，从过滤孔21的上方向下方吸出过滤孔21中的污泥，使过滤孔21畅通，正向自清洁过滤孔21，提高污水的分离速度；无孔活塞9运动到污水管7位于无孔活塞9的左侧并挤压污水2后，污水2中的部分水经过滤孔21、过滤板12的上方沿过滤板12上方的箭头方向流入无孔活塞9的左侧，成为分离水4，同时污水2的浓度增大，实现污水2的分离；液压缸5完全伸长后，无孔活塞9推动导向滚13和平口剪刀16运动到最右侧，由于挡水条11有一定的高度，使过滤板12的上方有分离水4，这为反向自清洁过滤孔21准备分离水4。
[0057] 3. 污水不分离及反向自清洁圆柱形过滤孔：液压缸5缩短时，无孔活塞9不挤压污水2，污水2不分离，液压缸5拉动无孔活塞9左移，无孔活塞9通过推杆17拉动平口剪刀16左移，平口剪刀16在过滤板12的下表面上滑动，橡胶的导向滚23在支架13上滚动且导向滚23与支架13的接触处产生挤压变形，由于导向滚23与支架13的接触处产生挤压变形，平口剪刀16压在过滤板12的下表面上，平口剪刀16上右侧的平口刀刃28刮去附着在过滤板12下表面上的污泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片，同时，平口剪刀16与过滤孔21的下端形成剪刀，平口剪刀16剪去过滤孔21下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片；平口剪刀16移动时，压条14的材料挤压变形后进入过滤孔21的下端，松动过滤孔21的污泥，为水泵10疏通过滤孔21做准备，同时，压条14环绕每个平口剪刀16上的出水阀15，密封每个出水阀15上方的平口剪刀16与过滤板12之间的接合面，辅助水泵10疏通过滤孔21；液压缸5拉动无孔活塞9左移时，联合吸污车1上的畜电池向行程开关19和水泵10供电，推杆17通过行程开关19使水泵10工作，水泵10吸压力差作用在过滤孔21，从过滤孔21的上方向下方吸出过滤孔21中的污泥，使过滤孔21畅通，反向自清洁过滤孔21，提高污水的分离速度；自清洁过滤孔21后，过滤孔21畅通，提高污水的分离速度，又由于系统有自清洁过滤孔21的功能，可减小过滤孔21的直径，提高污水的分离质量；液压缸5完全缩短后，结束反向自清洁过滤孔21，推杆17通过行程开关19使水泵10停止工作；液压缸5缩短时，无孔活塞9左侧的空气由过滤孔21的上方流入无孔活塞9的右侧，有助于自清洁过滤孔21。
[0058] 4. 水泵10选择泵吸堵塞的过滤孔21的方法：水泵10工作后，过滤孔21有畅通和堵塞的情况，出水阀15有打开和关闭的情况，经组合后，有过滤孔21畅通且出水阀15打开、过滤孔21畅通且出水阀15关闭、过滤孔21堵塞且出水阀15打开和过滤孔21堵塞且出水阀15关闭的情况；过滤孔21畅通时，如果出水阀15打开，这时出水阀15的下端与平口剪刀16之间有间隙，在水泵10的泵吸压力差的作用下，过滤板12上方的分离水4经过滤孔21、出水阀15上的出水道29、出水阀15的下端与平口剪刀16之间的间隙、出水孔27、出水管18流入水泵10，再由水泵10沿水泵10下方的箭头方向流入无孔活塞9的左侧，由于分离水4流经出水阀15的下端与平口剪刀16之间的间隙产生节流作用，在出水阀15的上下方之间产生压力差，使出水阀15关闭，这时，水泵10的泵吸压力差用于泵吸堵塞的过滤孔21，提高了水泵10吸堵塞的过滤孔21的压力差，有利于疏通堵塞的过滤孔21；过滤孔21畅通时，如果出水阀15关闭，这时出水阀15的下端与平口剪刀16之间没有间隙，在水泵10的泵吸压力差的作用下，出水阀15继续关闭，这时，水泵10的泵吸压力差用于泵吸堵塞的过滤孔21，提高了水泵10吸堵塞的过滤孔的压力差，有利于疏通堵塞的过滤孔21；过滤孔21堵塞时，如果出水阀15打开，水泵
10的泵吸压力差直接作用在过滤孔21上，使过滤孔21畅通；过滤孔21堵塞时，如果出水阀15关闭，泵10的泵吸压力差作用在出水阀15和过滤孔21上，由于出水阀15的中心有上下方相通的平衡孔30，使出水阀15上下方的压力逐渐平衡，又由于出水阀15的橡胶材料有弹性，出水阀15的橡胶材料的弹力使出水阀15逐渐打开，水泵10的泵吸压力差作用在过滤孔21上，使过滤孔21畅通。
[0059] 如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
