一种基于物联网的安全性高的通信机房转让专利

申请号 : CN201810045434.1

文献号 : CN108331046B

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发明人 : 齐进才

申请人 : 上海久是信息科技发展有限公司

摘要 :

本发明涉及一种基于物联网的安全性高的通信机房,包括主体和设置在主体底部的基座,还包括沉降检测装置和裂缝检测装置,沉降检测装置包括四个沉降检测机构,裂缝检测装置包括裂缝检测机构和两个升降机构,该基于物联网的安全性高的通信机房,通过沉降检测装置对基座的沉降情况进行检测,及时发现基座与机房的倾斜情况,以便人们采取相应的措施进行维护,提高了通信机房运行的安全性;其次,通过裂缝检测装置能够检测出基座上的人眼较难察觉的裂缝,以便人们及时对基座进行修补,保证了基座的牢固性和稳固性,从而减少了机房运行的安全隐患。

权利要求 :

1.一种基于物联网的安全性高的通信机房,包括主体(1)和设置在主体(1)底部的基座(2),其特征在于,还包括沉降检测装置和裂缝检测装置,所述沉降检测装置和裂缝检测装置均设置在基座(2)上;

所述沉降检测装置包括四个沉降检测机构,四个沉降检测机构均设置在基座(2)的侧面,四个沉降检测机构分别设置在基座(2)的四角处;

所述沉降检测机构包括第一电机(3)、蜗杆(4)、蜗轮(5)、第一丝杆(6)和套筒(7),所述基座(2)的侧面设有支撑块,所述沉降检测机构设置在支撑块的下方,所述第一电机(3)与蜗杆(4)传动连接,所述第一丝杆(6)竖向设置,所述第一丝杆(6)的顶端通过轴承与支撑块连接,所述第一丝杆(6)的底端位于套筒(7)内,所述套筒(7)的内壁设有内螺纹,所述第一丝杆(6)与套筒(7)螺纹连接,所述蜗轮(5)套设在第一丝杆(6)上,所述蜗杆(4)与蜗轮(5)啮合,所述套筒(7)的外壁设有限位块,所述支撑块上竖向设有限位杆,所述限位杆穿过限位块且限位杆与限位块滑动连接,所述套筒(7)的底端设有压力传感器,所述主体(1)内设有PLC,所述压力传感器和第一电机(3)均与PLC电连接;

所述裂缝检测装置包括裂缝检测机构和两个升降机构,两个升降机构均设置在基座(2)上,两个升降机构关于主体(1)对称设置,两个升降机构同时驱动裂缝检测机构上下移动;

所述裂缝检测机构包括检测框(8)、动力组件和检测组件,所述检测框(8)为方形,所述检测框(8)水平设置,所述检测框(8)套设在基座(2)上,所述基座(2)位于检测框(8)的中心处,所述动力组件和检测组件均设置在检测框(8)内,所述动力组件与检测组件传动连接;

所述动力组件包括第一齿条(9)、第二齿条(10)、第三齿条(11)、第四齿条(12)、第一圆柱齿轮(13)、第二圆柱齿轮(14)和第三圆柱齿轮(15),所述第一齿条(9)、第二齿条(10)、第三齿条(11)和第四齿条(12)均水平设置,所述第一齿条(9)、第二齿条(10)、第三齿条(11)和第四齿条(12)分别与检测框(8)的四个侧面平行,所述第一齿条(9)、第二齿条(10)、第三齿条(11)和第四齿条(12)沿着检测框(8)的中心处依次周向设置,所述检测框(8)内设有四个滑槽,所述第一齿条(9)、第二齿条(10)、第三齿条(11)和第四齿条(12)分别通过四个滑槽与检测框(8)的内壁滑动连接,所述检测框(8)内竖向设有三个转轴,所述第一圆柱齿轮(13)、第二圆柱齿轮(14)和第三圆柱齿轮(15)分别套设在三个转轴上,所述第一圆柱齿轮(13)、第二圆柱齿轮(14)和第三圆柱齿轮(15)分别沿着三个转轴自转,所述第一圆柱齿轮(13)位于第一齿条(9)和第二齿条(10)之间,所述第一圆柱齿轮(13)分别与第一齿条(9)和第二齿条(10)啮合,所述第二圆柱齿轮(14)位于第二齿条(10)和第三齿条(11)之间,所述第二圆柱齿轮(14)分别与第二齿条(10)和第三齿条(11)啮合,所述第三圆柱齿轮(15)位于第三齿条(11)和第四齿条(12)之间,所述第三圆柱齿轮(15)分别与第三齿条(11)和第四齿条(12)啮合,所述检测框(8)内设有第二电机(16)和第四圆柱齿轮(17),所述第二电机(16)与第四圆柱齿轮(17)传动连接,所述第四圆柱齿轮(17)与第一齿条(9)啮合;

所述检测组件包括四个检测单元,所述第一齿条(9)、第二齿条(10)、第三齿条(11)和第四齿条(12)分别与四个检测单元传动连接,所述检测单元包括驱动杆(18)、连杆(19)、摆动杆(20)和超声波探测器(21),所述驱动杆(18)、连杆(19)和摆动杆(20)均水平设置,所述驱动杆(18)和摆动杆(20)分别位于连杆(19)的两侧,所述驱动杆(18)的一端与第一齿条(9)、第二齿条(10)、第三齿条(11)或第四齿条(12)铰接,所述驱动杆(18)的另一端与连杆(19)的一端铰接,所述连杆(19)的另一端与摆动杆(20)的中部铰接,所述检测框(8)内设有第一支撑轴和第二支撑轴,所述第一支撑轴和第二支撑轴均与转轴平行,所述驱动杆(18)的中部通过第一支撑轴与检测框(8)的内壁铰接,所述摆动杆(20)的一端通过第二支撑轴与检测框(8)的内壁铰接,所述超声波探测器(21)设置在摆动杆(20)的另一端,四个超声波探测器(21)均朝向基座(2)设置,所述检测框(8)的内圈的四个侧面上均设有开口;

所述主体(1)上设有天线,所述天线和PLC电连接。

2.如权利要求1所述的基于物联网的安全性高的通信机房,其特征在于,所述升降机构包括驱动室(22)、第三电机(23)、第二丝杆(24)、滑块(25)和升降杆(26),所述第三电机(23)和第二丝杆(24)均设置在驱动室(22)内,所述第二丝杆(24)竖向设置,所述第三电机(23)与第二丝杆(24)传动连接,所述滑块(25)上设有螺纹孔,所述第二丝杆(24)经螺纹孔穿过滑块(25),所述第二丝杆(24)与滑块(25)螺纹连接,所述驱动室(22)的侧壁竖向设有条形口,所述滑块(25)位于条形口内,所述滑块(25)与条形口匹配,所述滑块(25)沿着条形口上下滑动,所述滑块(25)经条形口伸出驱动室(22),所述升降杆(26)设置在滑块(25)的远离驱动室(22)的一端,所述升降杆(26)竖向设置在滑块(25)的下方,所述升降杆(26)的两端分别与滑块(25)和检测框(8)固定连接。

3.如权利要求2所述的基于物联网的安全性高的通信机房,其特征在于,所述驱动室(22)的一侧的内壁上竖向设有导向槽,所述滑块(25)上设有若干个导向轮,所述导向轮位于导向槽内,所述导向轮与导向槽匹配且滑动连接。

4.如权利要求2所述的基于物联网的安全性高的通信机房,其特征在于,所述第一丝杆(6)和第二丝杆(24)的制作材料均为不锈钢。

5.如权利要求1所述的基于物联网的安全性高的通信机房,其特征在于,所述限位杆和限位块的表面均涂有耐磨涂料。

6.如权利要求1所述的基于物联网的安全性高的通信机房,其特征在于,所述滑槽为燕尾槽。

7.如权利要求1所述的基于物联网的安全性高的通信机房,其特征在于,所述检测框(8)的制作材料为铸铁。

8.如权利要求1所述的基于物联网的安全性高的通信机房,其特征在于,所述套筒(7)的制作材料为钨钢。

9.如权利要求2所述的基于物联网的安全性高的通信机房,其特征在于,所述第一电机(3)、第二电机(16)和第三电机(23)均为伺服电机。

10.如权利要求3所述的基于物联网的安全性高的通信机房,其特征在于,所述导向轮的表面涂有特氟隆涂层。

说明书 :

一种基于物联网的安全性高的通信机房

技术领域

[0001] 本发明涉及通信设备领域,特别涉及一种基于物联网的安全性高的通信机房。

背景技术

[0002] 随着我国移动通信行业的迅猛发展,移动通信机房的建设速度和质量对于降低成本、提高企业的核心竞争力具有十分重要的意义。
[0003] 移动通信机房内拥有大量的电信设备,因此对于机房的建设环境要求严苛,尤其是机房底部的基座,必须具有较强的牢固性和稳固性,才能保证机房及机房内部设备的安全运行。然而,一些机房建设的地区由于土壤质地特殊,时间久了,基座会发生沉降,使得基座及机房逐渐倾斜,严重影响通信机房运行的安全性;其次,由于长期暴露在户外,基座会出现细小的裂缝,而靠人眼无法轻易察觉,这也使得机房的运行存在不小的安全隐患。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种基于物联网的安全性高的通信机房。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于物联网的安全性高的通信机房,包括主体和设置在主体底部的基座,还包括沉降检测装置和裂缝检测装置,所述沉降检测装置和裂缝检测装置均设置在基座上;
[0006] 所述沉降检测装置包括四个沉降检测机构,四个沉降检测机构均设置在基座的侧面,四个沉降检测机构分别设置在基座的四角处;
[0007] 所述沉降检测机构包括第一电机、蜗杆、蜗轮、第一丝杆和套筒,所述基座的侧面设有支撑块,所述沉降检测机构设置在支撑块的下方,所述第一电机与蜗杆传动连接,所述第一丝杆竖向设置,所述第一丝杆的顶端通过轴承与支撑块连接,所述第一丝杆的底端位于套筒内,所述套筒的内壁设有内螺纹,所述第一丝杆与套筒螺纹连接,所述蜗轮套设在第一丝杆上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述套筒的外壁设有限位块,所述支撑块上竖向设有限位杆,所述限位杆穿过限位块且限位杆与限位块滑动连接,所述套筒的底端设有压力传感器,所述主体内设有PLC,所述压力传感器和第一电机均与PLC电连接;
[0008] 所述裂缝检测装置包括裂缝检测机构和两个升降机构,两个升降机构均设置在基座上,两个升降机构关于主体对称设置,两个升降机构同时驱动裂缝检测机构上下移动;
[0009] 所述裂缝检测机构包括检测框、动力组件和检测组件,所述检测框为方形,所述检测框水平设置,所述检测框套设在基座上,所述基座位于检测框的中心处,所述动力组件和检测组件均设置在检测框内,所述动力组件与检测组件传动连接;
[0010] 所述动力组件包括第一齿条、第二齿条、第三齿条、第四齿条、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮和第三圆柱齿轮,所述第一齿条、第二齿条、第三齿条和第四齿条均水平设置,所述第一齿条、第二齿条、第三齿条和第四齿条分别与检测框的四个侧面平行,所述第一齿条、第二齿条、第三齿条和第四齿条沿着检测框的中心处依次周向设置,所述检测框内设有四个滑槽,所述第一齿条、第二齿条、第三齿条和第四齿条分别通过四个滑槽与检测框的内壁滑动连接,所述检测框内竖向设有三个转轴,所述第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮和第三圆柱齿轮分别套设在三个转轴上,所述第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮和第三圆柱齿轮分别沿着三个转轴自转,所述第一圆柱齿轮位于第一齿条和第二齿条之间,所述第一圆柱齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合,所述第二圆柱齿轮位于第二齿条和第三齿条之间,所述第二圆柱齿轮分别与第二齿条和第三齿条啮合,所述第三圆柱齿轮位于第三齿条和第四齿条之间,所述第三圆柱齿轮分别与第三齿条和第四齿条啮合,所述检测框内设有第二电机和第四圆柱齿轮,所述第二电机与第四圆柱齿轮传动连接,所述第四圆柱齿轮与第一齿条啮合;
[0011] 所述检测组件包括四个检测单元,所述第一齿条、第二齿条、第三齿条和四齿条分别与四个检测单元传动连接,所述检测单元包括驱动杆、连杆、摆动杆和超声波探测器,所述驱动杆、连杆和摆动杆均水平设置,所述驱动杆和摆动杆分别位于连杆的两侧,所述驱动杆的一端与第一齿条、第二齿条、第三齿条或第四齿条铰接,所述驱动杆的另一端与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与摆动杆的中部铰接,所述检测框内设有第一支撑轴和第二支撑轴,所述第一支撑轴和第二支撑轴均与转轴平行,所述驱动杆的中部通过第一支撑轴与检测框的内壁铰接,所述摆动杆的一端通过第二支撑轴与检测框的内壁铰接,所述超声波探测器设置在摆动杆的另一端,四个超声波探测器均朝向基座设置,所述检测框的内圈的四个侧面上均设有开口;
[0012] 所述主体上设有天线,所述天线和PLC电连接。
[0013] 作为优选,为了提高检测框升降的稳定性,所述升降机构包括驱动室、第三电机、第二丝杆、滑块和升降杆,所述第三电机和第二丝杆均设置在驱动室内,所述第二丝杆竖向设置,所述第三电机与第二丝杆传动连接,所述滑块上设有螺纹孔,所述第二丝杆经螺纹孔穿过滑块,所述第二丝杆与滑块螺纹连接,所述驱动室的侧壁竖向设有条形口,所述滑块位于条形口内,所述滑块与条形口匹配,所述滑块沿着条形口上下滑动,所述滑块经条形口伸出驱动室,所述升降杆设置在滑块的远离驱动室的一端,所述升降杆竖向设置在滑块的下方,所述升降杆的两端分别与滑块和检测框固定连接。
[0014] 作为优选,为了提高滑块滑动的稳定性,所述驱动室的一侧的内壁上竖向设有导向槽,所述滑块上设有若干个导向轮,所述导向轮位于导向槽内,所述导向轮与导向槽匹配且滑动连接。
[0015] 作为优选,为了保证滑块和套筒的滑动速度,所述第一丝杆和第二丝杆的制作材料均为不锈钢。
[0016] 作为优选,为了保证套筒移动的稳定性,所述限位杆和限位块的表面均涂有耐磨涂料。
[0017] 作为优选,为了提高第一齿条、第二齿条、第三齿条和第四齿条滑动的稳定性,所述滑槽为燕尾槽。
[0018] 作为优选,为了增强机房的防风性能,所述检测框的制作材料为铸铁。
[0019] 作为优选,为了延长套筒的使用寿命,所述套筒的制作材料为钨钢。
[0020] 作为优选,为了使各机构的工作状态智能化,所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。
[0021] 作为优选,为了减小导向轮与导向槽间的摩擦力,所述导向轮的表面涂有特氟隆涂层。
[0022] 本发明的有益效果是,该基于物联网的安全性高的通信机房,通过沉降检测装置对基座的沉降情况进行检测,及时发现基座与机房的倾斜情况,以便人们采取相应的措施进行维护,提高了通信机房运行的安全性;其次,通过裂缝检测装置能够检测出基座上的人眼较难察觉的裂缝,以便人们及时对基座进行修补,保证了基座的牢固性和稳固性,从而减少了机房运行的安全隐患。

附图说明

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0024] 图1是本发明的一种基于物联网的安全性高的通信机房的结构示意图。
[0025] 图2是本发明的一种基于物联网的安全性高的通信机房的沉降检测机构的结构示意图。
[0026] 图3是本发明的一种基于物联网的安全性高的通信机房的裂缝检测机构的结构示意图。
[0027] 图4是本发明的一种基于物联网的安全性高的通信机房的检测单元的结构示意图。
[0028] 图5是本发明的一种基于物联网的安全性高的通信机房的升降机构的结构示意图。
[0029] 图中:1.主体,2.基座,3.第一电机,4.蜗杆,5.蜗轮,6.第一丝杆,7.套筒,8.检测框,9.第一齿条,10.第二齿条,11.第三齿条,12.第四齿条,13.第一圆柱齿轮,14.第二圆柱齿轮,15.第三圆柱齿轮,16.第二电机,17.第四圆柱齿轮,18.驱动杆,19.连杆,20.摆动杆,21.超声波探测器,22.驱动室,23.第三电机,24.第二丝杆,25.滑块,26.升降杆。

具体实施方式

[0030] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0031] 如图1所示,一种基于物联网的安全性高的通信机房,包括主体1和设置在主体1底部的基座2,还包括沉降检测装置和裂缝检测装置,所述沉降检测装置和裂缝检测装置均设置在基座2上;
[0032] 通过沉降检测装置对基座2的沉降情况进行检测,及时发现基座2与机房的倾斜情况,以便人们采取相应的措施进行维护,提高了通信机房运行的安全性;其次,通过裂缝检测装置能够检测出基座2上的人眼较难察觉的裂缝,以便人们及时对基座2进行修补,保证了基座2的牢固性和稳固性,从而减少了机房运行的安全隐患。
[0033] 所述沉降检测装置包括四个沉降检测机构,四个沉降检测机构均设置在基座2的侧面,四个沉降检测机构分别设置在基座2的四角处;
[0034] 如图2所示,所述沉降检测机构包括第一电机3、蜗杆4、蜗轮5、第一丝杆6和套筒7,所述基座2的侧面设有支撑块,所述沉降检测机构设置在支撑块的下方,所述第一电机3与蜗杆4传动连接,所述第一丝杆6竖向设置,所述第一丝杆6的顶端通过轴承与支撑块连接,所述第一丝杆6的底端位于套筒7内,所述套筒7的内壁设有内螺纹,所述第一丝杆6与套筒7螺纹连接,所述蜗轮5套设在第一丝杆6上,所述蜗杆4与蜗轮5啮合,所述套筒7的外壁设有限位块,所述支撑块上竖向设有限位杆,所述限位杆穿过限位块且限位杆与限位块滑动连接,所述套筒7的底端设有压力传感器,所述主体1内设有PLC,所述压力传感器和第一电机3均与PLC电连接;
[0035] 当第一电机3启动时,驱动蜗杆4转动,蜗杆4通过蜗轮5驱动第一丝杆6转动,由于限位杆通过限位块限制了套筒7的转动,使得套筒7沿着第一丝杆6竖向移动,当四个沉降检测机构同时运行时,基座2四角处的四个套筒7同时向地面移动,此时PLC开启计时功能,当四个套筒7的底端的压力传感器检测到压力值时,说明套筒7与地面抵靠,此时,压力传感器将信号传给PLC,PLC控制第一电机3停止工作,同时PLC计算出四个套筒7分别与地面接触所需要的时间,若时间相同,则机房未出现倾斜情况,若时间差较大,则出现倾斜情况,说明基座2沉降较严重。
[0036] 所述裂缝检测装置包括裂缝检测机构和两个升降机构,两个升降机构均设置在基座2上,两个升降机构关于主体1对称设置,两个升降机构同时驱动裂缝检测机构上下移动;
[0037] 升降机构在驱动裂缝检测机构上下移动时,可使得裂缝检测机构由上至下将基座2都能够检测到。
[0038] 如图3所示,所述裂缝检测机构包括检测框8、动力组件和检测组件,所述检测框8为方形,所述检测框8水平设置,所述检测框8套设在基座2上,所述基座2位于检测框8的中心处,所述动力组件和检测组件均设置在检测框8内,所述动力组件与检测组件传动连接;
[0039] 所述动力组件包括第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11、第四齿条12、第一圆柱齿轮13、第二圆柱齿轮14和第三圆柱齿轮15,所述第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11和第四齿条12均水平设置,所述第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11和第四齿条12分别与检测框8的四个侧面平行,所述第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11和第四齿条12沿着检测框8的中心处依次周向设置,所述检测框8内设有四个滑槽,所述第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11和第四齿条12分别通过四个滑槽与检测框8的内壁滑动连接,所述检测框8内竖向设有三个转轴,所述第一圆柱齿轮13、第二圆柱齿轮14和第三圆柱齿轮15分别套设在三个转轴上,所述第一圆柱齿轮13、第二圆柱齿轮14和第三圆柱齿轮15分别沿着三个转轴自转,所述第一圆柱齿轮13位于第一齿条9和第二齿条10之间,所述第一圆柱齿轮13分别与第一齿条9和第二齿条10啮合,所述第二圆柱齿轮14位于第二齿条10和第三齿条11之间,所述第二圆柱齿轮14分别与第二齿条10和第三齿条11啮合,所述第三圆柱齿轮15位于第三齿条11和第四齿条12之间,所述第三圆柱齿轮15分别与第三齿条11和第四齿条12啮合,所述检测框8内设有第二电机16和第四圆柱齿轮17,所述第二电机16与第四圆柱齿轮17传动连接,所述第四圆柱齿轮17与第一齿条9啮合;
[0040] 当第二电机16驱动第四圆柱齿轮17转动时,第四圆柱齿轮17驱动第一齿条9水平移动,之后,第一齿条9通过第一圆柱齿轮13驱动第二齿条10水平移动,第二齿条10通过第二圆柱齿轮14驱动第三齿条11水平移动,第三齿条11通过第三圆柱齿轮15驱动第四齿条12水平移动,从而使得当第二电机16正反转动时,第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11、第四齿条12同时做水平往复运动。
[0041] 如图4所示,所述检测组件包括四个检测单元,所述第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11和四齿条分别与四个检测单元传动连接,所述检测单元包括驱动杆18、连杆19、摆动杆20和超声波探测器21,所述驱动杆18、连杆19和摆动杆20均水平设置,所述驱动杆18和摆动杆20分别位于连杆19的两侧,所述驱动杆18的一端与第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11或第四齿条12铰接,所述驱动杆18的另一端与连杆19的一端铰接,所述连杆19的另一端与摆动杆20的中部铰接,所述检测框8内设有第一支撑轴和第二支撑轴,所述第一支撑轴和第二支撑轴均与转轴平行,所述驱动杆18的中部通过第一支撑轴与检测框8的内壁铰接,所述摆动杆20的一端通过第二支撑轴与检测框8的内壁铰接,所述超声波探测器21设置在摆动杆20的另一端,四个超声波探测器21均朝向基座2设置,所述检测框8的内圈的四个侧面上均设有开口;
[0042] 当第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11或第四齿条12运动时,第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11或第四齿条12驱动驱动杆18绕着第一支撑轴转动,驱动杆18通过连杆19驱动摆动杆20绕着第二支撑轴转动,当第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11或第四齿条12往复运动时,使得摆动杆20来回摆动,从而使超声波探测器21来回摆动,进而使基座2四周的四个超声波探测器21在水平方向对基座2进行裂缝探测,由于超声波在遇到裂缝的时候,波的方向会发生改变,故能够通过现有技术检测到波的变化,从而检测到裂缝的存在。
[0043] 所述主体1上设有天线,所述天线和PLC电连接。
[0044] 如图5所示,所述升降机构包括驱动室22、第三电机23、第二丝杆24、滑块25和升降杆26,所述第三电机23和第二丝杆24均设置在驱动室22内,所述第二丝杆24竖向设置,所述第三电机23与第二丝杆24传动连接,所述滑块25上设有螺纹孔,所述第二丝杆24经螺纹孔穿过滑块25,所述第二丝杆24与滑块25螺纹连接,所述驱动室22的侧壁竖向设有条形口,所述滑块25位于条形口内,所述滑块25与条形口匹配,所述滑块25沿着条形口上下滑动,所述滑块25经条形口伸出驱动室22,所述升降杆26设置在滑块25的远离驱动室22的一端,所述升降杆26竖向设置在滑块25的下方,所述升降杆26的两端分别与滑块25和检测框8固定连接。
[0045] 当第三电机23驱动第二丝杆24转动时,由于滑块25的一端套设在第二丝杆24上,另一端卡在条形口内,故条形口限制了滑块25的转动,使得滑块25沿着第二丝杆24上下移动,从而带动升降杆26上下移动,由于第二丝杆24限制了滑块25的运动范围,提高了滑块25移动的稳定性,从而提高了升降杆26移动的稳定性,进而提高检测框8升降的稳定性。
[0046] 作为优选,为了提高滑块25滑动的稳定性,所述驱动室22的一侧的内壁上竖向设有导向槽,所述滑块25上设有若干个导向轮,所述导向轮位于导向槽内,所述导向轮与导向槽匹配且滑动连接。
[0047] 导向槽能通过导向轮对滑块25的运动范围做进一步限定,从而提高滑块25滑动的稳定性。
[0048] 作为优选,为了保证滑块25和套筒7的滑动速度,所述第一丝杆6和第二丝杆24的制作材料均为不锈钢。
[0049] 由于不锈钢不易被腐蚀,所以就会减缓第一丝杆6和第二丝杆24的腐蚀速度,从而保证第一丝杆6和第二丝杆24的表面长期处于光滑状态,减少因为摩擦而产生的卡位现象,从而使得滑块25和套筒7能够始终保持顺畅地移动,进而能够保证滑块25和套筒7的移动速度。
[0050] 作为优选,为了保证套筒7移动的稳定性,所述限位杆和限位块的表面均涂有耐磨涂料。
[0051] 由于限位杆与限位块间长期摩擦,易磨损,而耐磨涂料能减少两者间的磨损,使得两者始终紧密贴合滑动,从而使套筒7在移动时不易发生偏移,进而保证套筒7移动的稳定性。
[0052] 作为优选,为了提高第一齿条9、第二齿条10、第三齿条11和第四齿条12滑动的稳定性,所述滑槽为燕尾槽。
[0053] 作为优选,为了增强机房的防风性能,所述检测框8的制作材料为铸铁。
[0054] 由于铸铁质量较重,当风量较大时,可将检测框8降下,减低基座2的重心,从而增强机房的防风性能。
[0055] 作为优选,为了延长套筒7的使用寿命,所述套筒7的制作材料为钨钢。
[0056] 由于钨钢硬度较高,故能降低套筒7与地面碰撞时发生损坏的几率,从而延长套筒7的使用寿命。
[0057] 作为优选,为了使各机构的工作状态智能化,所述第一电机3、第二电机16和第三电机23均为伺服电机。
[0058] 作为优选,为了减小导向轮与导向槽间的摩擦力,所述导向轮的表面涂有特氟隆涂层。
[0059] 由于特氟隆涂层具有较低的摩擦系数,其润滑性,特别是自润滑性非常好,对其他物质几乎不粘附,故能减小导向轮与导向槽间的摩擦力。
[0060] 可通过遥控器进行操控,将信号发给天线,之后PLC控制沉降检测装置工作,对基座2的沉降情况进行检测,及时发现基座2与机房的倾斜情况,以便人们采取相应的措施进行维护,提高了通信机房运行的安全性;其次,通过升降机构驱动裂缝检测机构工作,能够检测出基座2上的人眼较难察觉的裂缝,以便人们及时对基座2进行修补,保证了基座2的牢固性和稳固性,从而减少了机房运行的安全隐患。
[0061] 与现有技术相比,该基于物联网的安全性高的通信机房,通过沉降检测装置对基座2的沉降情况进行检测,及时发现基座2与机房的倾斜情况,以便人们采取相应的措施进行维护,提高了通信机房运行的安全性;其次,通过裂缝检测装置能够检测出基座2上的人眼较难察觉的裂缝,以便人们及时对基座2进行修补,保证了基座2的牢固性和稳固性,从而减少了机房运行的安全隐患。
[0062] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。