一种按键结构以及电子设备

摘要

本发明实施例提供了一种按键结构以及电子设备，涉及机械技术领域，用以提供一种操作简单且不占用移动终端空间的按键结构，包括第一端、第二端，第一端和第二端之间设置有限位槽，第一端用于设置于电子设备壳体的外部，第二端和限位槽穿过开孔设置在所述壳体的内部；按键开关用于设置于所述壳体内部且与所述按键部件第二端的位置相对；固定部件设置于按键开关与按键部件之间，包含限位部以及卡接部，卡接部用于与壳体卡接，限位部设置在所述限位槽中，且限位部与按键部件之间留有空隙，使得在按键部件的第一端受到朝向按键开关方向的压力时，按键部件朝向按键开关方向移动与所述按键开关抵接而触发所述按键开关。本发明实施例应用在移动终端上。

权利要求

1.一种按键结构，其特征在于，所述按键结构应用于电子设备，所述电子设备壳体的至少一侧设置有开孔；所述按键结构包括：按键部件、按键开关以及固定部件；

其中，所述按键部件包括第一端、第二端，所述第一端和第二端之间设置有限位槽，所述第一端用于设置于所述电子设备壳体的外部，所述第二端和所述限位槽穿过所述开孔设置在所述壳体的内部；

所述按键开关用于设置于所述壳体内部且与所述按键部件第二端的位置相对；

所述固定部件设置于所述按键开关与所述按键部件之间，包含限位部以及卡接部，所述卡接部用于与所述壳体卡接，所述限位部设置在所述限位槽中，且所述限位部与所述按键部件之间留有空隙，使得在所述按键部件的第一端受到朝向所述按键开关方向的压力时，所述按键部件朝向所述按键开关方向移动与所述按键开关抵接而触发所述按键开关；

在所述第二端的端部设置有凸起，当所述按键开关受到所述按键部件的力时，可以通过所述凸起将所述按键部件弹回并回复至原来的位置；

所述固定部件包含两个卡接部，所述限位部为片状结构并设置于所述固定部件中部，所述卡接部包含支撑部和弹性部件并设置于所述固定部件的两端。

2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述片状结构沿所述第一端与所述第二端之间连线方向的横截面为L型。

3.根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述限位部与所述按键开关相对的位置设置有通孔或者槽。

4.根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于，

所述支撑部一端与所述限位部连接，另一端与所述弹性部件连接，所述弹性部件位于所述支撑部靠近所述按键开关的一侧。

5.根据权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述弹性部件与所述支撑部之间的夹角为5°-10°。

6.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述固定部件的尺寸大于等于所述开孔的尺寸且小于所述壳体的尺寸。

7.一种电子设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体的至少一侧设置有开孔，设置于壳体内的柔性电路板，以及权利要求1至6任意一项所述的按键结构，所述按键开关贴附在所述柔性电路板上，且所述按键开关与所述柔性电路板电连接。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述壳体内设置有用于固定所述柔性电路板的挡板，所述挡板与所述开孔所在的壳体侧面之间形成卡槽，所述固定部件设置于所述卡槽内且所述卡接部与所述卡槽卡接。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述柔性电路板设置于所述卡槽内且与所述挡板接触连接。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述挡板与所述柔性电路板接触连接的一面具有0.5°-2°的拔模角度。

说明书

一种按键结构以及电子设备

[0001] 本申请是2015年09月11日提出的发明名称为“一种按键结构以及电子设备”的中国发明专利申请201510579812.0的分案申请。

技术领域

[0002] 本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种按键结构以及电子设备。

背景技术

[0003] 随着便携式电子设备技术和移动互联技术的高速发展，电子设备，例如，移动终端(手机)已经得到了相当广泛的应用，成为人们日常生活中最为常见的通讯工具。在现有的电子设备中大多安装有按键结构，如，音量键的按键结构，开关机键的按键结构和拍照键的按键结构等，该按键结构通常与电子设备的主芯片连接，例如，当用户需要调节某一电子设备的音量时，通过按压用于调节音量的音量键的按键结构，该音量键的按键结构被按下后会产生按键信号并将该按键信号发送至该电子设备的主芯片，主芯片接收到该按键信号后会识别用户按压的音量键的按键结构，从而产生相应的指令，调节电子设备的音量，实现用户与电子设备之间的人机交互。

[0004] 现有的电子设备大多采用金属边框以及金属侧按键，由于电子设备越来越薄，功能也越来越多，导致移动终端的内部空间紧张，大部分电子设备的金属侧按键只能从电子设备的外部装配。通常金属侧按键通过支架固定在金属边框中，在支架上设置有可以对金属侧按键进行限位的钢片，而大部分电子设备采用螺钉来固定钢片，以达到固定金属侧按键的目的。但是，采用螺钉来固定钢片会占用电子设备的较大空间，且多一道工序，操作较为繁琐。

发明内容

[0005] 本发明的实施例提供一种按键结构以及电子设备，用以提供一种操作简单且节省电子设备空间的按键结构。

[0006] 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

[0007] 第一方面，本发明实施例提供了一种按键结构，所述按键结构应用于电子设备，所述电子设备壳体的至少一侧设置有开孔；所述按键结构包括：按键部件、按键开关以及固定部件；

[0008] 其中，所述按键部件包括第一端、第二端，所述第一端和第二端之间设置有限位槽，所述第一端用于设置于所述电子设备壳体的外部，所述第二端和所述限位槽穿过所述开孔设置在所述壳体的内部；

[0009] 所述按键开关用于设置于所述壳体内部且与所述按键部件第二端的位置相对；

[0010] 所述固定部件设置于所述按键开关与所述按键部件之间，包含限位部以及卡接部，所述卡接部用于与所述壳体卡接，所述限位部设置在所述限位槽中，且所述限位部与所述按键部件之间留有空隙，使得在所述按键部件的第一端受到朝向所述按键开关方向的压力时，所述按键部件朝向所述按键开关方向移动与所述按键开关抵接而触发所述按键开关。

[0011] 结合第一方面，还提供了第一方面的第一种可能的实现方式，所述固定部件包含两个卡接部，所述限位部设置于所述固定部件中部，所述卡接部设置于所述固定部件的两端。

[0012] 结合第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式，还提供了第一方面的第二种可能的实现方式，所述限位部为片状结构，所述片状结构沿所述第一端与所述第二端之间连线方向的横截面为L型。

[0013] 结合第一方面或第一方面的第二种可能的实现方式，还提供了第一方面的第三种可能的实现方式，所述限位部与所述按键开关相对的位置设置有通孔或者槽，或者所述限位部与所述卡接部之间与所述按键开关相对的位置设置有通孔或者槽。

[0014] 结合第一方面或第一方面的第二种可能的实现方式，还提供了第一方面的第四种可能的实现方式，所述卡接部包含与支撑部和弹性部件，

[0015] 其中，所述支撑部一端与所述限位部连接，另一端与所述弹性部件连接，所述弹性部件位于所述支撑部靠近所述按键开关的一侧。

[0016] 结合第一方面或第一方面的第四种可能的实现方式，还提供了第一方面的第五种可能的实现方式，所述弹性部件与所述支撑部之间的夹角为5°-10°。

[0017] 结合第一方面或第一方面的第三种可能的实现方式，还提供了第一方面的第六种可能的实现方式，所述卡接部与所述按键部件相对的一面呈与所述壳体内表面零配的截面。

[0018] 结合第一方面，还提供了第一方面的第七种可能的实现方式，所述固定部件的尺寸大于等于所述开孔的尺寸且小于所述壳体的尺寸。

[0019] 第二方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括壳体，所述壳体的至少一侧设置有开孔，设置于壳体内的柔性电路板，以及第一方面所提供的所述按键结构，所述按键开关贴附在所述柔性电路板上，且所述按键开关与所述柔性电路板电连接。

[0020] 结合第二方面，还提供第二方面的第一种可能的实现方式，所述壳体内设置有用于固定所述柔性电路板的挡板，所述挡板与所述开孔所在的壳体侧面之间形成卡槽，所述固定部件设置于所述卡槽内且所述卡接部与所述卡槽卡接。

[0021] 结合第二方面或第二方面的第一种可能的实现方式，还提供了第二方面的第二种可能的实现方式，所述柔性电路板设置于所述卡槽内且与所述挡板接触连接。

[0022] 结合第二方面或第二方面的第二种可能的实现方式，还提供了第二方面的第三种可能的实现方式，所述挡板与所述柔性电路板接触连接的一面具有0.5°-2°的拔模角度。

[0023] 结合第二方面或第二方面的第二种可能的实现方式，还提供了第二方面的第四种可能的实现方式，所述限位部与所述柔性电路板相对的一面的具有与所述柔性电路板零配的截面。

[0024] 本发明实施例提供一种按键结构及电子设备，通过将按键部件从外部装入壳体的开孔中，通过从壳体内部将固定部件的限位部插入按键部件的限位槽中从而实现将按键部件固定在壳体内，由于限位部与按键部件之间留有间隙，当在按键部件的第一端施加朝向所述按键开关方向的压力时，所述按键部件朝向所述按键开关方向移动与所述按键开关抵接而触发所述按键开关，本发明实施例仅通过固定部件就可以可靠的将按键部件固定在壳体内，该操作简单，与现有技术相比，无需在壳体内或者限位部上开设用于固定按键部件的螺栓孔即可以将按键结构固定在壳体内，本发明实施例提供的按键结构及电子设备不仅操作简单，固定可靠且节省了壳体的内部空间。

附图说明

[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0026] 图1为本发明实施例提供的一种按键结构的结构示意图；

[0027] 图2为本发明实施例提供的一种按键结构的壳体的结构示意图；

[0028] 图3为本发明实施例提供的一种按键结构的按键部件的结构示意图；

[0029] 图4为本发明实施例提供的一种按键结构的按键部件与固定部件位置关系结构示意图；

[0030] 图5为本发明实施例提供的一种按键结构的固定部件的结构示意图一；

[0031] 图6为本发明实施例提供的一种按键结构的固定部件的结构示意图二；

[0032] 图7为本发明实施例提供的一种电子设备的壳体的结构示意图；

[0033] 图8为本发明实施例提供的一种电子设备用于安装按键结构的示意图。

具体实施方式

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

[0036] 需要说明的是，本发明实施例中的外部、内部、中部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

[0037] 如图1所示，本发明实施例提供了一种按键结构，所述按键结构应用于电子设备，所述电子设备壳体30的至少一侧设置有开孔301；所述按键结构包括：按键部件10、按键开关(图中未画出)以及固定部件20；

[0038] 其中，所述按键部件10包括第一端101、第二端102，所述第一端101和第二端102之间设置有限位槽103，所述第一端101用于设置于所述电子设备壳体30的外部，所述第二端102和所述限位槽103穿过所述开孔设置在所述壳体的内部；

[0039] 所述按键开关用于设置于所述壳体30内部且与所述按键部件10第二端102的位置相对；

[0040] 所述固定部件20设置于所述按键开关与所述按键部件10之间，包含限位部201以及卡接部202，所述卡接部202用于与所述壳体30卡接，所述限位部201设置在所述限位槽103中，且所述限位部201与所述按键部件10之间留有空隙，使得在所述按键部件10的第一端101受到朝向所述按键开关方向的压力时，所述按键部件10朝向所述按键开关方向移动与所述按键开关抵接而触发所述按键开关。

[0041] 本发明实施例提供的按键结构，通过将按键部件从外部装入壳体的开孔中，通过从壳体内部将固定部件的限位部插入按键部件的限位槽中从而实现将按键部件固定在壳体内，由于限位部与按键部件之间留有间隙，当在按键部件的第一端施加朝向所述按键开关方向的压力时，所述按键部件朝向所述按键开关方向移动与所述按键开关抵接而触发所述按键开关，本发明实施例仅通过固定部件就可以可靠的将按键部件固定在壳体内，该操作简单，且无需在壳体内或者限位部上开设用于固定按键部件的螺栓孔即可以将按键结构固定在壳体内，本发明实施例提供的按键结构不仅操作简单，固定可靠且节省了壳体的内部空间。

[0042] 其中，本发明实施例的电子设备，是指由柔性电路板、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术发挥作用的设备，包括：手机、MP3、MP4、平板电脑等，优选的，本发明实施例的按键结构可应用在可以安装侧按键(如，电子设备壳体的侧边)的电子设备中，例如，手机或平板电脑等的壳体的侧边可安装音量键的按键结构，开关机键的按键结构等，当然，本发明实施例所提供的按键结构也可以应用于手机、平板电脑之外的其他电子设备的壳体上，本发明实施例对此不进行限定。

[0043] 如图2所示，其中，本发明实施例对位于壳体30侧边的开孔的具体形状不做限定，只要当所述按键部件10的第一端101受到朝向所述按键开关方向的压力时，所述按键部件10能够沿着所述按键开关方向往复移动即可，优选的，本发明实施例的开孔301的形状可根据所述按键开关第一端101的形状进行设计，且所述开孔301的内径应略大于所述按键部件
10第一端101的外径，例如，可以将所述开孔301的形状设计为圆形或者矩形其中的一种或者多种组合，由于朝向所述按键开关方向按压所述按键部件10的第一端101时，所述按键部件10的第一端101的外表面会与所述开孔301的内壁之间的间隙越来越大，所以，在实际操作过程中，所述按键部件10的第一端101与所述开孔301之间的间隙可以设计的比较小，这样，使得灰尘不易从所述开孔渗入所述壳体30内，且按键部件10的第一端与开孔301间的间隙设计比较小时，使得壳体30的外观从整体上看也比较美观，且开孔301越小对壳体30的刚性以及强度也影响较小。所述开孔301的内壁应与所述按键部件301第一端的外表面相互平行，即开孔301的内壁与按键部件10第一端101的外表面之间均比较均匀，这样，在壳体30的开孔301内安装所述按键部件10时，可以使得按键部件10容易安装到位，且安装操作比较方便。

[0044] 需要说明的是，本发明实施例对于壳体30的材质不进行限定，在实际操作过程中，可以根据需要进行选择，示例性的，本发明实施例的壳体的材质可以为硅胶、硬胶或者金属。

[0045] 其中，参见图3，本发明实施例的按键部件10可以通过一体制造成型，也可以通过将所述按键部件10分体成型，即通过相应的模具制作出第一端101和第二端102，然后将第一端101和第二端102以粘结的方式粘结起来即可，本发明对此不进行限定，只要可以使得所述按键部件10中间形成如图2所示的限位槽103即可。为了使实际操作过程中，按键部件10的第一端101及第二端102不易装反，本发明按键部件10的第一端101的端部(即所述第一端未与所述第二端连接的一端)通常粘贴有键帽或者将所述第一端的端部设计成用户容易按压的形状，本发明实施例对此不进行限定，示例性的，本发明实施例的键帽的材质可以采用PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)材料或ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材料其中的一种或者两者的组合。PC材料或ABS材料的键帽易于采用胶水与所述第一端101的端部粘结，而且这两种材料综合性能较好、化学性能稳定。

[0046] 如图3所示，由于按键部件10的第一端101在受到朝向所述按键开关的力后，要靠所述按键开关的弹力回复至原来的位置，(其中，原来的位置是指按键部件10未受到朝向所述按键开关的力之前所处的状态)，为了使得在第一端101施加朝向所述按键开关的力后，按键部件10能够顺利在按键开关的弹力作用下回复至原来的位置，本发明实施例在第二端102的端部通常设置有凸起104，其中，所述凸起104和所述第二端102一体加工而成，本发明实施例对凸起的形状及材质不进行限定，只要当所述按键开关受到所述按键部件10的力时，可以通过所述凸起104顺利将所述按键部件10弹回并回复至原来的位置即可，示例性的，可以将所述凸起104靠近所述按键开关的一面设置成小于按键开关面积的截面，这样，由于力的作用是相互的，当按键部件10向所述按键开关按压时，可以产生更大的回弹力，使得所述按键部件10回复至原来的位置。

[0047] 为了使得按键开关可以在受到按键部件10的力时，将所述按键部件10回弹至原来的位置，优选的，所述按键开关为金属圆片开关(DOME片)，包含金属弹片(锅仔片)的PET薄片，当所述DOME片受到按压时，金属弹片的中心点下凹，从而触碰到柔性电路板中的线路，形成回路，进而使得所述柔性电路板导通并接收到所述按压信号，从而产生相应的指令。如图4所示，本发明实施例对按键部件10的限位槽103的横截面不进行限定，只要其能够保证用于固定按键部件10的固定部件的限位部201可以卡在所述限位槽103内，从而实现按键部件10的固定即可，示例性的，本发明实施例的限位槽103的横截面呈矩形、半圆形或三角形其中的一种或多种的组合。

[0048] 为了使得所述固定部件20可以更好的固定于所述限位槽103内，如图5所示，本发明实施例的所述固定部件20包含两个卡接部202，所述限位部201设置于所述固定部件20中部，所述卡接部201设置于所述固定部件的两端，为了使得所述固定部件20可以更好的嵌入所述壳体内部，示例性的，本发明实施例中在所述限位部201与开孔所在所述壳体一侧的内表面相对的一面为零配。

[0049] 为了使得所述限位部201可以更好的卡在所述限位槽103内，防止其从所述限位槽103内脱落，本发明实施例可以通过多种方式将所述限位部201限制在所述限位槽103内，仅是示例性的，如图4所示，本发明实施例中所述限位部201为片状结构，所述片状结构沿所述第一端101与所述第二端102之间连线方向的横截面为L型，当然，也可以将所述限位部201设计成其他形状以便更好卡在所述限位槽内，本发明实施例对此不进行限制。

[0050] 为了使得当所述按键部件10受到朝向所述按键开关的力时，位于所述按键部件10第二端102端面的凸起103可以充分与所述按键开关接触，从而抵压所述按键开关，如图5所示，示例性的，本发明实施例的限位部201与所述按键开关相对的位置设置有通孔203或者槽，或者所述限位部201与所述卡接部202之间与所述按键开关相对的位置设置有通孔或者槽。本发明实施例对所述通孔或者槽的具体结构不进行限定，只要所述凸起103能够穿过所述通孔或者槽与所述按键开关接触即可，优选的，本发明实施例的通孔或者槽的尺寸大于等于所述凸起103的最大尺寸。

[0051] 为了使得所述固定部件20可以更好的固定在所述壳体内，示例性的，如图6所示，示例性的，所述卡接部202包含与支撑部2021和弹性部件2022，

[0052] 其中，所述支撑部2021一端与所述限位部201连接，另一端与所述弹性部件2022连接，所述弹性部件2022位于所述支撑部2021靠近所述按键开关的一侧，为了便于从壳体内部安装所述固定部件20，示例性的，本发明实施例中所述弹性部件2022与所述支撑部2021之间的夹角为5°-10°。在所述固定部件20未用于固定所述按键部件10时，即未处于工作状态时，所述弹性部件2022与所述支撑部2021之间的夹角为5°-10°，当所述固定部件20从所述壳体内部自上而下插入所述壳体内，且限位部201位于所述限位槽103中时，即所述固定部件20处于工作状态时，所述弹性部件2022与所述支撑部2021之间的夹角为0°-3°，优选的，当所述固定部件20处于工作状态时，所述弹性部件2022与所述支撑部2021之间的夹角为0°。

[0053] 需要说明的是，本发明实施例对固定部件20的材质不做限定，可以根据实际需要进行选择，可以为具有弹性的金属材质也可以为树脂或者硅胶，优选的，本发明实施例的固定部件20采用具有弹性的金属材质，例如，型号为SUS301 1/2厚度为0.15mm的钢片。本发明实施例对固定部件20可以通过多种工艺成型，本发明实施例对此不进行限定，优选的，本发明实施例的固定部件20可以通过冲压折弯工艺成型。

[0054] 由于通常所述按键开关固定在位于壳体内的柔性电路板上，为了使得固定部件20与所述柔性电路板相对的一面可以顶住柔性电路板，防止所述柔性电路板滑动，且使自身能够更好的固定在所述壳体内部，卡接部201与所述按键部件10相对的一面呈与所述壳体内表面零配的截面2023。

[0055] 为了防止使所述固定部件20从壳体侧边的开孔脱落，优选的，本发明实施例的所述固定部件20的尺寸大于等于所述开孔的尺寸且小于所述壳体的尺寸。

[0056] 本发明的另一实施例提供一种电子设备，包括壳体，所述壳体的至少一侧设置有开孔，设置于壳体内的柔性电路板，以及上述实施例所提供的如图1所示的按键结构，所述按键开关贴附在所述柔性电路板上，且所述按键开关与所述柔性电路板电连接。

[0057] 由于本发明实施例的电子设备具有与上述本发明实施例所提供的按键结构相同的技术特征，本发明实施例在此不再赘述，具体的按键结构可以参见上述实施例。

[0058] 本发明实施例提供的电子设备，通过将按键部件从外部装入电子设备壳体的开孔中，通过从壳体内部将固定部件的限位部插入按键部件的限位槽中从而实现将按键部件固定在壳体内，由于限位部与按键部件之间留有间隙，当在按键部件的第一端施加朝向所述按键开关方向的压力时，所述按键部件朝向所述按键开关方向移动与所述按键开关抵接而触发所述按键开关，本发明实施例仅通过固定部件就可以可靠的将按键部件固定在壳体内，该操作简单，且无需在壳体内或者限位部上开设用于固定按键部件的螺栓孔即可以将按键结构固定在壳体内，本发明实施例提供的按键结构不仅操作简单，固定可靠且节省了电子设备壳体的内部空间。

[0059] 为了将壳体内的柔性电路板40更好的固定在所述壳体内部，防止当按键10部件受到朝向所述按键开关的力时，由于按键开关设置在柔性电路板40上，而使得柔性电路板40移动，如图7所示，优选的，本发明实施例所述壳体30内设置有用于固定所述柔性电路板40的挡板302，所述挡板302与所述开孔301所在的壳体侧面之间形成卡槽303，所述固定部件20设置于所述卡槽303内且所述卡接部202与所述卡槽303卡接。

[0060] 本发明实施例对所述柔性电路板40与所述挡板302的固定方式不进行限定，可以将所述柔性电路板40粘结在所述挡板302上也可以采用其他方式将所述柔性电路板40固定在所述挡板302上，使所述柔性电路板40设置于所述卡槽303内且与所述挡板302接触连接。

[0061] 为了可以更好的让柔性电路板40嵌入所述卡槽303内或者拔出所述卡槽303，优选的，本发明实施例中所述挡板302与所述柔性电路板40接触连接的一面具有拔模角度，优选的，当所述挡板302的材质为金属材质时，所述拔模角度为0.5°-2°，当所述挡板302的材质为树脂或者其他塑料材质时所述的拔模角度为1°-3°。

[0062] 为了使得所述固定部件20可以更好的固定在所述壳体30内部，示例性的，本发明是实施例所述限位部201与所述柔性电路板40相对的一面的具有与所述柔性电路板40零配的截面。

[0063] 示例性的，如图8所示，本发明实施例给出一种用于安装所述固定部件20的结构示意图，在实际操作中，可以先将所述柔性电路板固定40在所述壳体30内部的挡板302上，使所述柔性电路板40位于所述卡槽303内，然后从所述壳体30的外部安装所述按键部件10，使所述按键部件10的第二端102和限位槽103位于所述卡槽内，然后从壳体30内部插入所述固定部件20，使所述固定部件20的限位部201位于所述限位槽103内，并使所述固定部件20整体位于所述卡槽103内部，从而完成固定。

[0064] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。