一种模具检测修复装置转让专利

申请号 : CN201810109187.7

文献号 : CN108339867B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 潘岳

申请人 : 芜湖安博帝特工业有限公司

摘要 :

本发明公开了一种模具检测修复装置,涉及模具检测设备领域,包括检测组件,所述检测组件包括固定板和移动板,所述固定板和移动板之间通过滑杆组件连接,所述固定板为圆柱形,固定板上中心对称设有四个矩形通孔,所述固定板中部设有通孔一,所述移动板为圆柱形,且中部设有通孔二,移动板上中心对称设有四个凹槽,所述滑杆组件包括滑杆,所述滑杆依次穿过通孔一和通孔二,并分别与通孔一和通孔二滑动连接,所述滑杆顶部设有调节杆,滑杆底部设有限位板。本发明结构简单,操作方便,将U型筒固定在模具上方的压块上,通过卡爪的转动,可以快速对模具进行检测,如果模具出现位置偏差,还能对模具进行定位。

权利要求 :

1.一种模具检测修复装置,其特征在于,包括检测组件,所述检测组件包括固定板(1)和移动板(2),所述固定板(1)和移动板(2)之间通过滑杆组件连接,所述固定板(1)为圆柱形,固定板(1)上中心对称设有四个矩形通孔(11),所述固定板(1)中部设有通孔一(12),所述移动板(2)为圆柱形,且中部设有通孔二(22),移动板(2)上中心对称设有四个凹槽(21),所述滑杆组件包括滑杆(31),所述滑杆(31)依次穿过通孔一(12)和通孔二(22),并分别与通孔一(12)和通孔二(22)滑动连接,所述滑杆(31)顶部设有调节杆(33),滑杆(31)底部设有限位板(32),所述矩形通孔(11)内铰接有卡爪(4),所述凹槽(21)内铰接有连杆(5),所述连杆(5)一端与凹槽(21)铰接,另一端与卡爪(4)中部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种模具检测修复装置,其特征在于,所述固定板(1)上表面设有定位筒(6),定位筒(6)侧壁设有滑槽(61),所述调节杆(33)与滑槽(61)滑动连接,所述固定板(1)上表面中部设有T型滑槽(14),所述定位筒(6)底部设有T型凸起(62),所述T型凸起(62)与T型滑槽(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具检测修复装置,其特征在于,所述定位筒(6)上端设有固定组件,所述固定组件包括U型筒(7),所述U型筒(7)顶部中心对称设有若干卡板(71),所述卡板(71)内表面设有橡胶垫(72),所述U型筒(7)外表面螺纹连接有紧固螺母(73)。

4.根据权利要求3所述的一种模具检测修复装置,其特征在于,所述U型筒(7)侧壁设有动力组件,所述动力组件包括电机壳(81),所述电机壳(81)与U型筒(7)连接,所述电机壳(81)内设有电机(82),所述电机(82)伸出端连接有齿轮二(83)。

5.根据权利要求4所述的一种模具检测修复装置,其特征在于,所述固定板(1)外壁设有齿轮一(13),所述齿轮一(13)与齿轮二(83)配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具检测修复装置,其特征在于,所述齿轮一(13)与固定板(1)外壁通过平键连接。

说明书 :

一种模具检测修复装置

技术领域

[0001] 本发明涉及模具检测设备领域,具体为一种模具检测修复装置。

背景技术

[0002] 当代的工业生产中,对机床的使用十分普遍,而对工件的生产加工中,模具往往是必不可少的,为了使一台机床可以同时使用多个模具,往往会将模具的外形制造成圆形,这样更加方便定位,模具在使用过程中,不可避免的可能会出现偏移,如果操作者没有及时发现,有可能导致加工出来的工件不合格,还有可能损坏模具,所以往往在使用一段时间后,就需要重新定位,为了节约时间通常采用人工定位,这种方法不精准,若采用检测工具进行检测,又需要耗费大量的时间。

发明内容

[0003] 本发明目的在于提供一种模具检测修复装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 一种模具检测修复装置,包括检测组件,所述检测组件包括固定板和移动板,所述固定板和移动板之间通过滑杆组件连接,所述固定板为圆柱形,固定板上中心对称设有四个矩形通孔,所述固定板中部设有通孔一,所述移动板为圆柱形,且中部设有通孔二,移动板上中心对称设有四个凹槽,所述滑杆组件包括滑杆,所述滑杆依次穿过通孔一和通孔二,并分别与通孔一和通孔二滑动连接,所述滑杆顶部设有调节杆,滑杆底部设有限位板。
[0005] 优选的,所述矩形通孔内铰接有卡爪,所述凹槽内铰接有连杆,所述连杆一端与凹槽铰接,另一端与卡爪中部铰接。
[0006] 优选的,所述固定板上表面设有定位筒,定位筒侧壁设有滑槽,所述调节杆与滑槽滑动连接,所述固定板上表面中部设有T型滑槽,所述定位筒底部设有T型凸起,所述T型凸起与T型滑槽滑动连接。
[0007] 优选的,所述定位筒上端设有固定组件,所述固定组件包括U型筒,所述U型筒顶部中心对称设有若干卡板,所述卡板内表面设有橡胶垫,所述U型筒外表面螺纹连接有紧固螺母。
[0008] 优选的,所述U型筒侧壁设有动力组件,所述动力组件包括电机壳,所述电机壳与U型筒连接,所述电机壳内设有电机,所述电机伸出端连接有齿轮二。
[0009] 优选的,所述固定板外壁设有齿轮一,所述齿轮一与齿轮二配合连接。
[0010] 优选的,所述齿轮一与固定板外壁通过平键连接。
[0011] 本发明的有益效果:本发明结构简单,操作方便,将U型筒固定在模具上方的压块上,通过卡爪的转动,可以快速对模具进行检测,如果模具出现位置偏差,还能对模具进行定位。在使用本装置时,将U型筒上的卡板卡接在模具顶部的压块上,并通过转动紧固螺母,将卡板固定,这种固定方法简便快捷,并且定位稳固,节约安装时间,当U型筒固定完成后,卡爪位于模具的外侧,此时启动电机,电机带动齿轮二发生转动,齿轮二在转动的同时可以带动齿轮一同时发生转动,由于齿轮一与固定板通过平键连接,所以固定板会与齿轮一同时发生转动,且转速一致,由于定位筒与固定板为滑动连接,所以固定筒不会发生转动,卡爪会随着固定板的转动而作圆周运动,此时注意观察卡爪下端的转动轨迹,逐渐移动调节杆的位置,卡爪的转动半径会随着调节杆的移动而发生变化,移动调节杆,使卡爪下端的转动轨迹与模具外围一致,若模具一端触碰到卡爪,另一端没有触碰到卡爪,则说明模具出现偏移,,此时应当向上拉动调节杆,直到模具两端同时触碰到卡爪为止,若模具两端同时触碰到卡爪,则说明模具定位准确。

附图说明

[0012] 图1为本发明所述的一种模具检测修复装置结构图。
[0013] 图2为固定板俯视图。
[0014] 图3为移动板俯视图。
[0015] 其中:1、固定板;11、矩形通孔;12、通孔一;13、齿轮一;14、T型滑槽;2、移动板;21、凹槽;22、通孔二;31、滑杆;32限位板;33、调节杆;4、卡爪;5、连杆;6、定位筒;61、滑槽;62、T型凸起;7、U型筒;71、卡板;72、橡胶垫;73、紧固螺母;81、电机壳;82、电机;83、齿轮二。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 如图1至图3所示,一种模具检测修复装置,包括检测组件,所述检测组件包括固定板1和移动板2,所述固定板1和移动板2之间通过滑杆组件连接,所述固定板1为圆柱形,固定板1上中心对称设有四个矩形通孔11,所述固定板1中部设有通孔一12,所述移动板2为圆柱形,且中部设有通孔二22,移动板2上中心对称设有四个凹槽21,所述滑杆组件包括滑杆31,所述滑杆31依次穿过通孔一12和通孔二22,并分别与通孔一12和通孔二22滑动连接,所述滑杆31顶部设有调节杆33,滑杆31底部设有限位板32。
[0018] 在本实施例中,所述矩形通孔11内铰接有卡爪4,所述凹槽21内铰接有连杆5,所述连杆5一端与凹槽21铰接,另一端与卡爪4中部铰接。
[0019] 在本实施例中,所述固定板1上表面设有定位筒6,定位筒6侧壁设有滑槽61,所述调节杆33与滑槽61滑动连接,所述固定板1上表面中部设有T型滑槽14,所述定位筒6底部设有T型凸起62,所述T型凸起62与T型滑槽14滑动连接。
[0020] 在本实施例中,所述定位筒6上端设有固定组件,所述固定组件包括U型筒7,所述U型筒7顶部中心对称设有若干卡板71,所述卡板71内表面设有橡胶垫72,所述U型筒7外表面螺纹连接有紧固螺母73。
[0021] 在本实施例中,所述U型筒7侧壁设有动力组件,所述动力组件包括电机壳81,所述电机壳81与U型筒7连接,所述电机壳81内设有电机82,所述电机82伸出端连接有齿轮二83。
[0022] 在本实施例中,所述固定板1外壁设有齿轮一13,所述齿轮一13与齿轮二83配合连接。
[0023] 在本实施例中,所述齿轮一13与固定板1外壁通过平键连接。
[0024] 具体工作原理及步骤:在使用本装置时,将U型筒7上的卡板71卡接在模具顶部的压块上,并通过转动紧固螺母73,将卡板71固定,这种固定方法简便快捷,并且定位稳固,节约安装时间,当U型筒7固定完成后,卡爪4位于模具的外侧,此时启动电机82,电机82带动齿轮二83发生转动,齿轮二83在转动的同时可以带动齿轮一13同时发生转动,由于齿轮一13与固定板1通过平键连接,所以固定板1会与齿轮一13同时发生转动,且转速一致,由于定位筒6与固定板1为滑动连接,所以固定筒6不会发生转动,卡爪4会随着固定板1的转动而作圆周运动,此时注意观察卡爪4下端的转动轨迹,逐渐移动调节杆33的位置,卡爪4的转动半径会随着调节杆33的移动而发生变化,移动调节杆33,使卡爪4下端的转动轨迹与模具外围一致,若模具一端触碰到卡爪4,另一端没有触碰到卡爪4,则说明模具出现偏移,,此时应当向上拉动调节杆33,直到模具两端同时触碰到卡爪4为止,若模具两端同时触碰到卡爪4,则说明模具定位准确。
[0025] 本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。